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文档简介

混凝土抗裂性能评价实验计划实验目的.了解混凝土抗裂仪的工作原理，掌握混凝土抗裂检测和评价方法，评定混凝土抗裂性能。.掌握混凝土抗裂实验方法。仪器（1）新型环形约束收缩测试装置，主要由内钢环、外钢环、应变片、隔板和底板组成。装置图如图1所示。（2）混凝土环形试件养护箱，主要有温湿度控制系统和内胆及其附属设施。（3）应变采集系统，主要包括应变采集仪、电脑和一定量的数据采集电缆线。主要为了采集内钢环处的应变数据。（a）平面图螺栓隔板试件环钢板圈(b)剖面图图1新型环形约束收缩实验装置(a)抗裂测试仪正面 (b)应变采集仪(c)温湿度控制系统(c)温湿度控制系统(d)采集应变电脑(e)新型环形约束收缩测试装置 ⑴混凝土环成型图2混凝土抗裂测试仪相关实物实验步骤(1)实验前，为了保证内外钢环、隔板和底板与混凝土环的接触面光滑，对其进行抹油处理。并组装新型环形约束收缩测试装置，如图2中(e)所示。(2)将新拌混凝土浇筑于内外两个钢环之间，利用十字型临时固定工具来保证浇捣混凝土时内外环同心且不偏离底板，在浇筑混凝土环形试件的同时浇筑混凝土立方体抗压实验试块，为计算混凝土任一龄期试件劈裂抗拉强度做准备。(3)混凝土环成型后，将新型环形约束收缩测试装置放入养护箱中养护，养护箱温度设定为20℃,湿度设定为40%,开启应变采集系统进行应变采集。电脑程序里设置每20分钟采集一次数据。(4)24h后拆去外环和隔板，采用石蜡密封混凝土环的上表面。(5)观察混凝土环隔板处裂缝的产生和发展情况，观测时间持续14至28天，进行开裂时间和裂缝宽度的记录。注意观察应变采集过程中内环上的应变有无较大的突变，并进行记录。(6)抗裂实验龄期结束后，采用应变采集系统采集出的应变数据，根据公式(1),求得混凝土环形试件内测点1和测点2处的拉应力。hFh弋入3 (1)hh式中：h 试件厚度，h=40mm；V Vh 内钢环的厚度，h=12mm；O• 31Est——内钢环弹性模量，为195GPa；£/）——内钢环内表面应变，由应变采集系统测试得到。（7）绘制出

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