箱式变压器的施工安装规范

箱式变压器的施工安装标准第一篇：箱式变压器的施工安装标准箱式变压器的施工安装标准箱式变压器的施工安装标准1、施工应具备的条件(1)图纸会审和依据厂家资料编制具体的作业指导书并审批完。(2)安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。(3)预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件结实。2、施工预备2.1变压器根底检查会同业主及监理对变压器根底的建筑施工质量进展检查，并填写记录单，由各方签字确认，对觉察的问题准时上报，准时处理。认真核对变压器根底横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误前方可进展下一步工作。2.2变压器开箱检查变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。(3)检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。(4)检查变压器内部各器件无移位、污染等状况。3、变压器安装就位将变压器槽钢根底安装在预埋件上，留意找平、找正，槽钢根底与埋件焊接结实，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于根底上，利用千斤顶进展找平、找正。按厂家规定的固定方式〔螺接或焊接〕进展变压器与根底之间的连接。假设为分体到货，在变压器安装找正后，进展外壳的安装。(5)悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。(6)在下一道工序前要作好成品保护工作。4、箱变至风机之间电缆线路风力发电机至箱变之间电缆线路承受地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm21500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下：(1)YJY23-3×24026/35kV240mm2电缆16km；(2)YJY23-3×9526/35kV95mm214km；(3)YJY23-3×5026/35kV50mm2电缆5km；(4)35kV电缆终端3套(YJY23-3×24026/35kV)；(5)35kV电缆终端58套(YJY23-3×5026/35kV)；(6)35kV电缆中间接头〔依据电缆供货长度确定数量〕；(7)YJY23-(3×240)，0.6/1kV2100m；(8)YJY23-(4×240)，0.6/1kV2100m；1kV电缆鼻子232套。箱式变压器58台；电缆分支箱47台〔其中4支电缆终端8台；3支39〕。5、线路复测工序由于工程的需要，为此承受全站仪、GPS定位系统相结合的方式进展复测。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。线路复测宜朝一个方向进展，如从两头往中间进展，则交接处至少应超过〔一基杆塔〕两个C桩。要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。对复测校准的塔位桩，必需设置明显稳固的标识，对两施工单位施工分界处，肯定要复测到转角处并超过两基以上，与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。复测施工时准时填写记录，记录要真实、准确。如在复测时遇到与设计不符时马上上报不得自行处理。6、跨越电力线路跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中穿插跨越点断面图，对跨越点穿插角度、被跨越不停电电力线路架空地线在穿插点的对地高度、下导线在穿插点的对地高度、导线边线间宽度、地样子况进展复测。依据复测结果，选择跨越施工方案。跨越不停电电力线，在架线施工前，施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，待落实前方可进展不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，严禁强行送电。跨越架搭设过程中，起重工具和临锚地锚应将安全系数提高20%～40%。在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应实行接地保护措施。在跨越施工前，全部接地装置必需安装完毕且与铁塔牢靠连接。跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进展，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停顿作业。如施工中遇到上述状况，则应将己展放好的网、绳加以安全保护。越线绳使用前均需经烘干处理，还需用5000V摇表测量其单位电阻。如当天未完成全部索道绳的及绝缘杆固定绳的过线，应将过线绳及引绳收回并妥当保管，不得在露天过夜。铺放过线引绳及绝缘绳未完全脱离带电线路的过程中，拉绳、绑扎等操作人员必需穿绝缘靴子，戴绝缘手套进展操作。其次篇：箱式变压器施工方案箱式变压器施工方案一、工程概况本工程为湘雅医院花坛变电房1台箱式变压器搬迁至老急诊楼旁的建变压器房内，箱式变压器容量为1000KVA，重量约为8T。针对本工程特别性，编制以下方案。二、变压器搬迁前的预备工作1、建配电房根底底板已施工完毕；〔已完毕〕2、因变压器房输送的其它建筑物，不能停电太久，需要安装临时电缆，具体临时电缆请建设单位负责落实；具体时间完成由建设位定,初步时间定为20236月13日至20236月143、4#配电房的墙体撤除及周边的临时房顶撤除;2023年6月15日~2023年6164、4#配电房的旁边花盆及搬移；〔需请建设单位完成〕2023年6月13日~2023年6月14日;5、从区的电缆敷设YJV22-10KV-3*95的电缆敷设完毕，电缆敷设前应完成电缆支架制作，及悬挂部的钢丝敷设完成，电缆才方可施工;2023年6月17~2023年6月18日；6、将10KV高压电断电后并放电，2023年6月15日至2023年6月21日72023年6月15日至2023年6月19日8、变压器移位及就位安装及彩板房安装2023年6月19日~2023年6月20日9、电缆接头及检查结线2023年6月19~2023年6月2010、变压器试验、电缆试验及调整~2023年6月21日三、变压施工方法及步骤增变压房根底施工——电缆敷设——撤除老配电房侧墙——配电房的花木搬移——移出变压器——变压就位——彩钢板房安装——电缆接线——电气调试——变压器送电检查——变压器送电。施工方法首先将变压器根底浇灌完毕后到达养护根底方可安装变压器，拆除老配电房后侧墙后，先将1OKV电配断电并将电缆撤除后，用磨光机磨除与根底槽钢连接局部的螺栓及焊点；再用4个10T千斤顶将整个变压顶起，在顶的过程中留意变压器的平衡，以免倾斜，顶起后放设我方再制作好的渡轮，渐渐先 外移动，移到大路旁时，再承受25T汽车吊，吊至汽车上运输，运输时必需用钢丝绳固定结实，并应行车平稳，尽量削减需动；先将变压器槽钢根底安装在预埋件上，留意找平找正，槽钢根底与埋件上焊接结实，焊接局部打掉药皮后并涂刷防腐油漆。吊装变压器直接就位在根底上，利用千斤顶进展找平找正。变压器就位在进展安装彩板房，彩板房的尺寸为6m*7m，彩板房为二层，为了变压器房更好的隔热，承受双屋顶，先用彩钢板做平项，再用石棉瓦再做一屋顶，屋顶坡度同原建筑物。变压器工作零线与中心点接地线，应分别敷设，工作零线用对绝缘导线，变压器中心点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆4Ω。四、变压安装留意事项：1、变压门应加锁。未经单位许可，闲杂人员不得入内2、在撤除过程中应对变压器做好成品保护，对变压器的凹凸压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰措施；3、变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤，干式变压器就位后，要实行保护措施，4、在变压器上方做业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。第三篇：变压器安装标准变压器安装标准设备及材料预备变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应承受镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。作业条件施工图及技术资料齐全无误。建工程根本施工完毕，标高、尺寸、构造及预埋件强度符合设计要求。屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内粗制地面工程完毕，场地清理干净，道路畅通。3变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适宜位置。变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。埋深2m。配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。腰栏应承受直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电局部不少于0.2m。同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺当地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。跌落式熔断器熔丝的选择按“保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时快速熔断”的原则来选择，熔丝的熔断时间必需小于或等于0.1s。按规程规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的 2～3倍选择；容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1.5～2倍选择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。避雷器的安装:选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器。避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。另外，为了防止反变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。为避开雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线相连接。接地装置。对10kV配电变压器：容量在100kVA电阻不应大于10Ω；容量在100kVA以上，其接地电阻不应大于4Ω。接地装置施工完毕应进展接地电阻测试，合格前方可回填土。同时，变压器外壳必需良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不行用焊接直接焊牢，以便检修。接地装置的地下局部由水平接地体和垂直接地体组66m40×4mm10-62mL50×50×5mm焊接。水平接地体在土壤中埋设深为0.6～0.8m，垂直接地体则是在水平接地体根底上打入地里的。接地引上线承受40×4mm扁钢，为了检测便利和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。变台引落线建和改造的变台的引落线均应承受多股绝缘线，其截面应按变压器的额定容量选择，但高压侧引落线铜芯不应小于16mm2，铝芯不应小于25mm2，杜绝使用单股导线及不合格导线。同时应考虑引落线对四周建筑物的安全距离。变压器的交接试验变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查全局部接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做沟通耐压试验。变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必需由质量监视部门检查合格。变压器试运行前的检查内容；①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。③变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。④接地线良好。⑤通风设施安装完毕，工作正常。⑥标志牌挂好，门装锁。变压器送电试运行验收送电试运行：压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无特别状况。变压器应进展3~5次全压冲击合闸，并无特别状况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器试运行要留意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好具体记录。变压器空载运行24小时，无特别状况，方可投入负荷运行。验收：①变压器开始带电起，24H后无特别状况，应办理验收手续。②验收时应移交以下资料和文件：变更设计证明。产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。安装检查及调整记录。质量标准电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必需符合施工标准规定。凹凸压瓷件外表严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身外表干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合以下规定：①连接严密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。②零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。③器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。④引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不阻碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母 2~3扣，保护管颜色全都，支架防腐完整。⑤变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。8安全保护变压器固定件要焊死，在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。变压器要挂安全警示标志。充分使用先进技术,提高变台绝缘化程度.9应留意的问题易产生的质量问题:管线排列不整齐不美观变压器一、二次套管损坏变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合标准要求。防治措施提高质量意识，依据工艺标准施工瓷套管在搬运中加强保护提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。第四篇：变压器安装施工方案汇总电气专业施工方案〔一〕电力变压器安装主要施工方案1〕生疏变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数2〕安装流程施工预备→器身检查→安装直接与油箱法兰连接的器件→冷却器等附件检查、清洗、打压→附件安装→抽真空脱水、脱气→真空注油→补油、调整油位→整体密封试验→电气试验→检查验收 3〕施工前的预备工作⑴场地预备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。⑵工具、设备预备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。⑶变压器绝缘推断。⑷到现场的油要试验合格，假设不是同批同型号油应做混油试验。⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。4〕主变就位主变就位使用千斤顶。5〕器身检查①器身检查时应符合以下规定四周空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于四周空气温度。空气相对湿度≤65%时，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于＞75%不应开头工作⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。⑵全部螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎结实，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好。⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，围屏上全部线圈引出线处的封闭应良好。⑸引出线检查：引出线绝缘包扎结实、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的暴露局部应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。⑹绝缘屏障应完好，且固定结实，无松动现象。⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此工程为质量签证点。6〕附件安装包括：高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。7〕真空注油⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV〔主变〕级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤15ppm，tgδ〔90〕≤0.5110kV〔厂用备用变〕级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤20ppm，tgδ〔90℃〕≤0.5%。⑵真空处理抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa，110kV变压器为0.08MPa，真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开头从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40～60℃为宜。必需用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200～300mm时，停顿注油，连续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必需将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。8〕补油及调整油位松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，避开消灭假油位现象。翻开集气室的排气阀门和上升座等处的全部放气塞，将剩余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。9〕整体密封试验在储油柜上用气压进展试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa24质量掌握要点：变压器绝缘和油渗漏。实行的措施：确保法兰平面平坦，吻合合理；更换全部翻开过的密封圈；法兰四周螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为≤1/3。且压缩均匀；补焊时按规定执行；严格掌握露空时间和空气湿度、温度。〔二〕封闭母线安装主要施工方案1〕施工预备根底、架构应符合要求；预埋铁、预留孔应检查合格；标高清楚；清点设备及附件应齐全；对封闭母线各段分别测绝缘〔2500V摇表〕应大500MΩ。2〕封闭母线的检查封闭母线开箱后，应检查其外壳及导体。检查支持绝缘子有无损坏、裂开、外表是否清洁，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。3〕支吊架的安装⑴由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故依据设计及设备状况对土建构造距离，标高等进展核对，标高以室内地坪±0.00m为基准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测动身电机中心线及标高。⑵依据施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、等设备出线端子的位置。支吊架安装时，标高误差±5mm，中心线误差±2mm支吊架间标高偏差≤2mm。支、吊架安装承受焊接，最小焊缝高度为10mm，每个生根点承受周边焊，刷防锈漆。4〕封闭母线吊装发电机封闭母线的吊装焊接挨次从发电机侧开头，按制造厂出厂编号挨次，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时肯定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。5〕封闭母线的调整⑴母线布置在架构上之后，应认真丈量各段尺寸，消灭的误差要按比例均匀安排在各断口上，不应随便修改加工母线。⑵组装时，各相瓷瓶保持全都，避开弯曲，母线内要清扫干净，同时应检查绝缘子是否清洁，有无特别现象。⑶断口尺寸的调整：依据图纸和厂家说明书进展调整，使间隙尺寸误差最小。⑷封闭母线的找正，同心度调整：封闭母线安装，必需做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2%。母线导体与外壳间的不同心度≤5mm，调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子。上述调整工作完全完毕后，应马上固定好相应母线段的紧固螺栓。6〕母线焊接承受CO2气体保护焊。待母线导体焊接完后，清理干净母线外壳内的杂物和尘土，经检查母线内确无异物后，即可对母线外壳进展密封，此时应办理母线断口的隐蔽工程签证，之后再焊接外壳。②软连接封闭母线与发电机、变压器、等设备端子的连接都承受铜伸缩节螺栓连接，待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，特别是母线内清理干净，导体对地绝缘合格，经过沟通耐压试验通过后，方能连接。紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐蔽工程签证。③接地装置安装封闭母线外壳接地承受多点接地方式，外壳和支持点之间不能绝缘。7〕补漆导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位涂相色漆。8〕封闭母线安装完毕后，须做以下现场验收试验：绝缘电阻试验、耐压试验、微正压密封试验。〔三〕6kV开关柜安装主要施工方案本工程6kV开关柜开断设备承受真空断路器，配置在金属铠装开关柜中。1〕安装前的预备工作安装前应对开关柜和断路器进展全面检查和清理；设备开箱时检查其型号、规格、数量符合设计。2〕盘柜根底型钢安装依据施工图纸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后进行防腐处理。每段盘根底两点牢靠接地，与接地网相连。3〕6kV开关柜安装⑴依据设计图纸的布置，准确测量确定第一块盘柜的安装位置，再以此为基准，逐次调整安装其它柜。⑵盘间承受螺栓连接，盘柜受力均匀，防止变形。⑶全部盘柜固定承受内部焊接于根底槽钢上，每块盘柜四角均焊接，每处焊缝长20～40mm，焊接结实无虚焊，焊接后药皮处理干净。⑷盘、柜安装允许偏差盘面偏差：相邻两盘边＜1mm成列盘面＜5mm。水平偏差：相邻两盘顶部＜2mm成列盘顶部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4〕真空断路器的安装⑴正确使用专用运载小车将断路器配置到相应的开关柜中。⑵手车应能敏捷轻松地推入或拉出。核查隔离静触头的安装位置准确，安装中心线与触头中心线全都，接触良好。5〕6kV配电盘内母线安装检查母线光滑平坦。母线标志清楚，标号正确。母线接触面应连接紧固，螺栓露扣长度2～3扣。母线紧固不应使绝缘子受到额外应力。6kV100mm。〔四〕电缆工程主要施工方案1〕电缆桥架安装①施工预备⑴施工图纸经会审后，确定桥架路经、位置、层数、规格正确无误，与机务、热控等专业接口合理。⑵检查桥架及其附件型号、规格、数量齐全，无外力损伤、扭曲变形且镀层完整、无锈蚀，所选用的连接螺栓为镀锌制品。②电缆桥架安装⑴依据现场状况进展测量、定位，并做好标记，检查预埋铁件及路径是否畅通。⑵立柱承受焊接方式固定于生根角铁或关心梁上。立柱焊接定位先确定其首尾端的两个立柱后，用线绳拉线后依次安装中间位置的立柱，成列立柱水平高度全都。⑶托臂与立柱承受螺栓固定，在固定强度不够时，承受焊接方式加以固定。托臂安装高度符合图纸要求，同一水平面的托臂承受与安装立柱相近的方式进展安装，即先确定首尾端立柱上的托臂后拉线，依次安装中间各个立柱上的托臂。⑷安装桥架承受先组装后整装的方式进展。连接螺栓螺帽向内，且连接紧固，弹簧垫、平垫齐全。同一水平高度的桥架蛇形误差、凹凸5mm，各层间距符合设计。③电缆竖井安装落地式电缆竖井承受法兰与根底槽钢固定在电缆沟孔洞上，悬挂式电缆竖井承受槽钢与钢梁焊接固定。2〕电缆管安装⑴依据图纸及现场实际测量尺寸配制电缆管。⑵电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无铁屑和毛刺。⑶加工后的电缆管管口应无毛刺和锋利棱角，•切割局部应用锉锉平滑。⑷电缆管弯制后，•不应有裂缝和显著的凹瘪现象。弯曲半径应满足所穿入电缆的最小弯曲半径。⑸电缆管连接承受丝扣连接。⑹电缆管的预埋电缆管的敷设路径、•埋直深度，应依据图纸施工。特别留意地面标高与水平标高的区分。电缆管的引出局部及位置应符合图纸要求。主厂房局部无特别要求一般为水平标高200mm，•其它局部可依据具体状况满足工艺要求既可。成列排列的电缆管管口应整齐，•管与管之间的距离应符合图纸要求或工艺要求。电缆管的固定应结实，并且不影响整体美观及设备检修。电缆管预埋后应做好电缆管口的封堵。•无端部插塞的应用铁板封堵。电缆管的接地牢靠。在土建专业灌浆时，•应派人监护，防止造成电缆管位置转变，做好成果保护。3〕电缆敷设电缆工程，无论是在电厂的建设阶段，还是在机组运行阶段，其在保证机组的安全启动及运行都起着格外重要的作用。因此，电缆工程必需保证全程掌握和治理。①电缆敷设和接线应具备的施工条件⑴电缆敷设前，电缆桥架和电缆保护管施工完毕，并阅历收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。⑵电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商全都，计算机关心设计，承受电厂电缆敷设设计及安装工程治理系统，规划好敷设路径和敷设挨次，编制以下技术文件：⑶技术人员依据设计院电缆敷设路径、清册，结合现场实际，绘制《电缆敷设施工清册》，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。⑷电缆断面排列图，排列每根电缆在断面上的层次和位置，并标注于桥架各节点处。⑸盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧电缆编号及数量，并标注于盘柜两侧。⑹电缆敷设和接线施工作业指导书，内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆穿插排列原则、电缆绑扎固定要求、二次接a.电缆敷设原则⑴电缆敷设时应遵循从集中点〔掌握室或配电设备〕向分散点、一样或相近路径的电缆一次性敷设的原则。⑵电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、掌握电缆、计算机掌握和信号电缆。⑶电缆敷设时利用CADMCL系统，电缆敷设时应尽量避开穿插，不行避开时应成排穿插。b.电缆敷设电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压等级、规格、长度、芯数与《电缆敷设施工清册》是否相符。备用长度动力电缆按实际接线位置加适当裕度考虑，掌握电缆按盘高加盘宽考虑。c.电缆的排列、整理、固定电缆敷设时应一根根进展，承受边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法。进入设备的弧度应全都，并绑扎成排。电缆在桥架上的固定：水平敷设电缆每隔2m进展一次绑扎，拐弯处两端绑扎；垂直敷设或超过45度角的电缆每间隔1m绑扎一次。绑扎固定统一承受铁绑线十字穿插法绑扎固定。4〕电缆头制作及二次接线工艺接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌，注明校线负责人和接线负责人，便于日后进展质量整改和检查。掌握室和电子设备间内同一盘柜电缆实行统一排列和接线。①6kV6kV高压缆头制作承受热缩型缆头工艺，制作时要严格执行制作工艺流程，缆头高度全都，排列整齐，线芯弯曲半径全都并符合规定，线芯相色正确。②低压动力电缆头制作按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法承受局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹消灭。在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置全都。接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出2－3⑴掌握电缆头制作前应首先比照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进展排列整理。电缆进盘弧度应全都并要绑扎成排；进盘后固定于两侧花角铁上，假设电缆较多时应分层布置，但不得影响电缆查找。⑵确定电缆头位置。掌握电缆头必需在盘柜内部，标高全都，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。⑶剥开电缆护套及屏蔽层。⑷在线芯底部套入终端头。⑸带屏蔽的掌握电缆，其屏蔽线必需从缆头的下部引出，并按设计规定牢靠接地。④二次接线⑴将掌握缆头以上线芯完全散开、拉直，留意勿伤及线芯。⑵在掌握缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进展第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，依据横平竖直、整齐美观的原则分线，100mm⑶盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有线槽走线，线槽数量缺乏时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必需绑扎。⑷端子头标号必需承受电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，套入线芯时号头文字不得倒置。⑸进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm－70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部暴露的线芯严格掌握在2mm以下。⑹备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎结实。⑺软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统一使用“U”形或针型带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接结实。⑻任一端子上的接线不得超过两根。5〕电缆防火与阻燃⑴防火阻燃材料必需经过技术可产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应按顺电缆长度方向进展涂刷。⑵在封堵电缆孔洞时，封堵应严实。封堵的工艺要干净美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明书中的要求，封堵后的外型要平坦、各类孔洞的造型要全都。〔七〕全厂防雷接地装置本工程接地装置承受水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网，接地主干线承受60×8镀锌扁钢。设备接地引线以及二次接地网材料承受镀锡铜绞线，直接从地下接地网引出的接地线最小截35mm2。接地线敷设应符合以下要求：⑴接地体顶面埋设深度不小于0.6m，接地体与建筑物的距离不小1.5m20～30m。⑶接地网在建筑物外缘应闭合成环网，闭合角成圆弧形。通过道路、铁路承受钢管等保护防止机械损伤。⑷火泥熔接接点外观应良好，无气泡、空洞、异物、渣子或外表不平坦的现象。⑸室内接地干线应在不同的两点及两点以上与室外接地网连接，自然接地体应在不同的两点及两点以上与接地干线或接地网连接。⑹每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。⑺明敷接地线应符合以下要求：便于检查，敷设位置不阻碍设备的拆卸与检修。接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜构造平行敷设，在直线段上不应有凹凸起伏及弯曲现象。明敷的设备接地线及接地端子均15～100mm接地线的连接应承受焊接，焊接必需结实，无虚焊。接至电气设备上的接地线用螺栓连接。焊接后应做防腐措施。接地线间的搭接长度必需符合规定。⑻接地网完成后，测其接地电阻应符合规定。〔八〕专用灯具〔安全应急灯、方向指示灯〕安装 8.1工艺流程：灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地8.2施工要点：疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。20m〔10m〕；应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，实行隔热、散热等防火措施。当承受白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；6.2.4疏散照明线路承受耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线承受额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。8.3其他要求在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏外表的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不准过早地拆去包装纸；安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面；组装灯具及安装灯具所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点；灯具的包装带、灯泡及灯管的包装纸等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点；灯具安装过程中掉下的建筑灰渣应准时清理干净；8.3.6烧坏的灯泡及灯管等不得随地乱丢，应分类收集交给指定负责人。〔九〕、照明灯具安装9.1施工流程灯具固定→组装灯具→灯具接线9.2施工要点当吊灯灯具重量大于3kg时，应承受预埋吊钩或螺栓固定。灯具固定应结实牢靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少2承受钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管1.5mm。穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。9.2.5灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受肯定的机械力和牢靠地安全运行。9.2.69.2.6.1同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。9.2.6.2日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和修理。9.2.6.3投光灯的底座及支架应固定结实，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。第五篇：变压器安装施工方案变压器安装施工方案〔一〕编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GB50148-20232、《建筑电气安装工程施工质量验收标准》GB50303变压器安装施工方案〔一〕编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GB50148-20232GB50303-20233、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20234、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20235、《供配电系统设计标准》GB50052-20236、《建设工程施工现场供用电安全标准》GB50194-20237、《城市夜景照明设计标准》JGJ/T16-20238、《建筑设计防火标准》GB50016-20239、《低压配电设计标准》GB50054-202310、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-202311、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-202312、《建筑工程工程治理标准》GB/T50326-202313、《建筑工程施工文件归档标准》GB/T50328-202314、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161-202315、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-202316、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-202317、《配电系统电气装置安装DL/T5759-2023〔二〕变压器安装1、施工预备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面的基层施工完毕,混凝土根底及构架到达允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件应结实且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。变压器之间的净距不应小于1.0m。【3】检查变压器根底：根底的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。【4】接地电阻不宜大于4Ω。【5】开箱检查：〔1〕开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参与，并填写开箱记录。〔2〕变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压器出线位置与盘柜母线位置对应。〔3〕检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接线标示齐全清楚。〔4〕检查变压器铁芯无变形，结实件结实良好，铁芯对地绝缘良好且只有一点接地。〔5〕检查绕组绝缘良好，用2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于10MΩ。〔6〕检查变压器引出线绝缘良好，暴露局部间距符合安全距离要求且无毛刺尖角。〔7〕变压器出厂资料齐全。【6】技术预备〔1〕工作前取得变压器生产厂家供给的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进展安全技术交底和质量技术交底。〔2〕人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。全部人员分工明确、职责清楚、协作协调。〔3〕相关施工工器具，校验仪器已预备到位。2、变压器安装【1】变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必需清楚、准确。【2】承受起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必需稳固,受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60度。起吊时必需试吊,防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位实行人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。本工程实行铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必需平稳结实，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底盘，沿槽钢轨道向根底方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎结实，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严峻的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，相互协调。【4】装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地,防震胶垫厚度不能少于30mm噪音。【6】变压器安装后，套管外表应光滑，不应有裂纹、破损等现象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净。变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一次接线【1】变压器进出线的支架按设计施工，结实牢靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接牢靠。【2】高、低压电缆进出口应进展防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接牢靠，搭接面清洁、平坦、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规 范要求。【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连接,接地线两端必需用接线端子压接或焊接,接地应牢靠,紧固件及防松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及标准要求。【6】暴露带电局部宜进展绝缘处理(加装凹凸压绝缘护套)。【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【8】双电缆进出线接线端子必需分别在设备接线端子两侧搭接。【9】变压器凹凸压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。高腐蚀地区，宜承受热镀锌螺栓。【10】凹凸压进出线应相位对应、相色标识正确清楚。〔三〕质量保证措施1、组织保证措施依据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监视制度，明确分工职责，落实施工质量掌握责任，各岗位各负其职。依据现场质量体系构造要素构成和工程施工治理的需要，成立由工程经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，工程副经理进展中间掌握，质检员、施工员进展现场检查和监视，形成横向从土建到安装等各个施工工程，纵向从工程经理到施工班组的质量治理网络，从而形成工程部治理层、施工队治理层到作业班组的三个层次的现场质量2、物资质量保证措施【1】物资依据不同的类别分别选购，电缆、凹凸压盘柜、变压器等直接影响工程质量的，由公司统一选购，选购招标时业主单位组织施工单位、监理单位、设计单位共同参与，选择合格供给商后由建设单位签订选购合同。零星材料由工程部选购。所选购的物资必需有出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供给商的档案，材料的供给应在合格供给商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查〔1〕材料进场经过现场材料、质检、施工员进展外观检查，认为不符