装配式建筑模板施工

装配式建筑模板施工目录CONTENT01模板分类02铝合金模板设计及施工03远大大模板设计及施工04木模板设计及施工装配式项目所需要的模板量相比传统项目大大减少，为了提升工程质量，提高施工效率，减少后期修补的工作量，在施工策划阶段选择合适的模板体系是尤为重要的，常用的模板体系有铝合金模板、远大大模板、木模板：1.1模板类型介绍装配式建筑传统建筑外挂板、PCF墙板室外模板预制剪力墙、预制柱现浇剪力墙、现浇柱叠合梁现浇梁叠合楼板、预制空调板现浇楼板、现浇空调板预制楼梯现浇楼梯铝合金模板1.1.1铝合金模板（简称铝模）优点：模板强度高，不易变形，混凝土拆模后观感好、质量高，材料周转次数多，平均使用成本低，且安装、拆卸、转运较方便。缺点：需要前期设计，一次性投入较高，工艺较新，操作人员水平层次不齐，且该种模板不适合用于异形现浇构件的模板搭设。主要运用于：高层、超高层项目，平整度要求高，适合装配式建筑免抹灰施工。1.1模板类型介绍1.1.2远大大模板（简称大模板）优点：刚度较好，混凝土成型质量较高且施工效率高，可周转次数较多，可节约大量人工成本。缺点：对场地要求较高，安拆困难且底部容易漏浆，且安装时需要起重设备配合，占用起重设备时间，竖向及水平现浇构件需二次浇筑且浇筑高度不易控制。远大大模板主要运用于：高层、超高层项目，单个现浇剪力墙面积大，户型布局空间大。1.1模板类型介绍1.1.3木模板优点：自重轻、市场应用广泛、搭、拆、转运、加工方便，适应设计变更能力强。缺点：整体刚度较差，混凝土成型之后观感质量不高，且抗侧力不强，容易爆模，现场材料堆放杂乱，影响施工现场整洁度。木模板主要运用于：低层、多层项目，需要满足建筑复杂造型，后期墙面需再次抹灰。1.1模板类型介绍1.2模板安装允许误差1.2.1现浇结构模板安装的允许误差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查1.2模板安装允许误差1.2.2预制构件模板安装的允许误差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度梁、板±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-51.2模板安装允许误差1.2.2预制构件模板安装的允许误差及检验方法注：L为构件长度（mm）。项目允许偏差（mm）检验方法侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计薄腹梁、桁架、梁+3拉线、钢尺量跨中课程回顾：通过学习本堂课程，我们掌握的知识点：1.掌握装配式建筑常用模板类型（铝合金模板、远大大模板、木模板）；2.掌握装配式建筑常用模板的优缺点，及模板适用情况；3.掌握现浇构件、预制构件模板质量控制安装允许偏差，及检测方法（钢尺、靠尺、塞尺等工具使用）。02

铝合金模板设计及施工铝合金模设计介绍铝合金模施工介绍学习重点：了解铝合金模板（简称：铝模）组成构造，认识铝模配件及工具

掌握铝模在装配式建筑中各节点的设计及注意事项2.1铝模设计介绍2.1.1铝模施工平面图2.1.2标准模板的尺寸及形式K板正立面标准层正立面角铝正立面K板正立面标准层侧立面角铝侧立面K板侧立面2.1铝模设计介绍2.1.3铝合金模板配件及工具模板示意图2.1铝模设计介绍2.1.3铝合金模板配件及工具名称规格型号用途及数量物料图片销钉和销片连接模板对拉螺杆M16固定模板垫片及螺母固定模板PVC管Φ18对拉螺杆套管2.1铝模设计介绍2.1.3铝合金模板配件及工具名称规格型号用途及数量物料图片钢筋撬棍Φ32模板安装、加固装模工具模板安装、加固背楞40*80*3模板固定2.1铝模设计介绍1、铝合金模板方案设计2、PC构件图纸预留预埋3、对铝合金模板进行编号指导现场配模施工铝合金模板配模图铝合金模板现场编号2.1铝模设计介绍外挂板套筒布置、外剪力墙对拉杆、背楞的布置原则根据铝模设计图纸进行布置剪力墙加固示意外挂板套筒预埋铝模设计图2.1铝模设计介绍2.1.4外挂板拉模套筒设计孔洞布置图外剪力墙模板预留孔洞节点大样图2.1铝模设计介绍2.1.4外挂板拉模套筒设计

（1）外剪力墙竖向连接位置的设计节点-配模图节点-立面图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（1）外剪力墙竖向连接位置的设计节点-楼板底部设计节点大样图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计（2）外剪力墙与内剪力墙连接位置的设计节点二配模图节点二模板立面图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（2）外剪力墙与内剪力墙连接位置的设计节点二模板布置图节点详图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计（3）外剪力墙铝合金模板侧面加固(有门垛)的设计2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（4）内剪力墙对拉螺杆及背楞设计

内剪力墙对拉杆，其横向设置间距≤800mm；内剪力墙背楞间距一般为250mm、600mm、800mm、800mm（具体需计算复核）。墙、柱处铝合金模板固定体系示意图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（5）内剪力墙阴角、阳角及拐角背楞设计内剪力墙阴角内剪力墙阳角拐角背楞加固2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（6）内剪力墙铝合金模板无背楞加固设计2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（7）内剪力墙铝合金模板侧面加固（无门垛）的设计2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（8）内剪力墙与预制墙对接位置的设计节点一模板布置图节点详图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（9）内剪力墙与预制墙转角位置的设计模板布置图节点详图2.1铝模设计介绍2.1.5铝合金模板节点设计

（10）内剪力墙两端拐角的设计节点三配模图2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（10）内剪力墙两端拐角的设计节点三模板布置图节点详图

当两端现浇墙均有拐角时，为避免因为预制混凝土构件的安装误差导致铝合金模板无法安装，可在一端设置微调构造。微调构造如下图所示：2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（11）内剪力墙一端拐角的设计节点四配模图2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（11）内剪力墙一端拐角的设计节点四模板布置图节点详图当两端现浇墙一端有拐角时，为避免因为预制混凝土构件的安装误差导致铝合金模板无法安装，可在一端设置微调构造。微调构造如下图所示：2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（12）铝合金模板与内墙板连接部分的设计2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（13）内墙板伸缩缝部分的设计本工程两个单元伸缩缝之间的剪力墙面支模难度大，改为整体拼装通过吊装安装就位。

伸缩缝处剪力墙面铝合金模板2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（14）楼梯间、电梯井、风井、电井位置的设计

电梯井、采光井等位置根据具体尺寸配模，需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证净空尺寸。电梯井内操作架搭设高度应与模板高度持平，操作架钢管距离模板间距至少200mm，保证模板背楞有足够安装空间。

电梯井模板布置图2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍

（14）楼梯间、电梯井、风井、电井位置的设计

电梯井背楞布置图

电梯井模板布置图2.1.5铝合金模板节点设计2.1铝模设计介绍课程回顾：通过学习本堂课程，我们掌握的知识点：1.掌握铝合金模板（简称：铝模）组成构造，认识铝模配件及工具；2.掌握铝模在装配式建筑中各节点的设计及注意事项；学习重点：掌握铝模施工劳动力准备计划及操作人员任务分工掌握铝模施工流程及施工操作方法掌握铝模拆除原则及施工注意事项2.2.1铝模劳动力准备每个班组劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工2人10人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工2人5人材料运输及垃圾清理小计5人16人2.2铝模施工2.2铝模施工2.2.2模板施工示意图（内剪力墙）模板单面就位对拉螺杆PVC管安装背楞安装模板加固全部模板就位垂直度检查2.2铝模施工2.2.3铝合金模板施工流程测量放线模板的传递与放置模板安装定位对拉螺杆安装角铝安装安装背楞调整模板垂直度模板加固及检查板缝封堵砼浇筑2.2铝模施工（1）测量放线：模板定位线、模板控制线(定位线200mm）、模板控制标高测量注意事项：测量放线孔洞、模板传料孔预留，需提前跟PC设计人员进行沟通，保证施工顺利进行。2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（2）铝合金模板传递传料孔2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（3）模板就位：模板就位前必须焊接好模板限位筋，绑好水泥撑。模板就位包括背楞的就位。2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（4）安装销钉、销片2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（5）对拉螺杆安装：将PVC管套入螺杆，外墙螺杆拧进外墙板套筒2cm以上，将PVC管加工成固定长度，套管安装完成后仅需检查套管外露长度即可知道是否安装到位。2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工

（6）对拉螺杆安装对拉螺杆断面示意图2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（7）背楞安装、加固：背楞安装完成后采用螺帽和垫片加固，并矫直模板垂直度。2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工加固好的剪力墙模板图2.2.4铝合金模板施工方法（7）背楞安装、加固2.2铝模施工（8）模板检测、复核：模板在安装加固时必须严格控制垂直度，加固完成后必须安排专人检测，对于垂直度达不到要求的必须调整达到要求后方能浇筑砼。2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（9）板缝封堵：

对因墙地面不平造成模板与地面较大缝隙采用水泥砂浆填堵或者橡胶条，模板顶部缝隙使用木条进行封堵，缝隙较小处模板与预制墙板之间可用双面胶条封堵（严禁用泡沫胶堵缝）。

砂浆堵缝橡胶条堵缝禁止使用发泡剂堵缝2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工（10）现浇梁模板施工2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工2.2.4铝合金模板施工方法

（11）电梯井施工2.2铝模施工（12）伸缩缝模板施工2.2.4铝合金模板施工方法2.2铝模施工2.2.5模板拆除

1）模板拆除原则应采用专门的拆模工具，以免对墙体模板造成损坏；拆模应遵循先上后下，从右至左或从左至右，不得自中间向两边拆除。2）拆模顺序拆除背楞及穿墙螺杆—从端部拆除模板—模板清理—模板摆放整齐—向上传递模板。3）拆模操作注意事项(1)模板拆除后按顺序堆放整齐；(2)梁底支撑需达到设计强度后方可拆除；(3)拆除的材料分类、分区堆放；(4)每一个分区部位的模板，根据上一层堆放整齐，按顺序运输，严禁随意运输，方便后期安装；(5)为方便模板搬运竖向模板拆除前支撑第二道水平横杆可拆除。课程回顾：通过学习本堂课程，我们掌握的知识点：1.掌握铝模施工劳动力准备计划及操作人员任务分工；2.掌握铝模施工流程及施工操作方法；3.掌握铝模拆除原则及施工注意事项。03

远大大模板设计及施工远大大模板设计介绍远大大模板施工介绍学习重点：了解远大大模板（简称大模板）组成构造及大模板材料介绍掌握大模板设计要点远大大模板各部位安装施工节点介绍掌握大模板施工工艺流程及大模板施工保护措施3.1远大大模板设计介绍大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成板面系统：包括板面、木工字梁、背楞、背肋连接件等支撑系统：支撑系统作用是承受水平荷载，防止模板倾覆，每块大模板用2～4个斜支撑形成支撑机构，斜支撑用螺栓与背楞相连操作平台：施工人员浇筑混凝土的作业平台附件：主要是指穿墙螺栓3.1.1远大大模板的组成3.1.2远大大模板材料介绍序号名称标准图片备注序号名称标准图片备注1清水面板H=18mmL=2440mmW=1220mm2木工字梁H=200mmT=80mm3背楞Lmix=590mm4木梁连接件连接背楞与木工字梁5背肋活动连接件连接背肋与木工字梁6M16锥形连接头模板外墙对拉用7内墙套管衬内墙对拉螺杆用8D15高强度对拉螺杆模板对拉用3.1远大大模板设计介绍3.1.2远大大模板材料介绍序号名称标准图片备注序号名称