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文档简介
2023年环保知识生态建设知识-三废系统Ⅲ级培训知识考试历年重点考核试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共50题)1.简述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。2.如何向蒸发器加消泡剂的操作和加消泡剂的条件、作用?3.三废系统大修运行方式的改变是什么?4.为何工艺疏水一般采用除盐床处理而很少用蒸发处理?5.TEP除气器状态8和9有什么不同点?6.简述TEP除气器的氮气吹扫。7.简述TEU排放标准,排放操作,注意事项。8.TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么?9.大修期间为什么要对一回路进行氢氧分离?四步氢氧分离的条件和内容是什么?10.KSN中有哪些操作权限?11.TEG活性炭碘过滤器的作用?对其温度有何要求?为什么?12.TEG001RF出现排气温度高有何后果,如何响应?13.压缩机如何冷却?在哪里监视?14.Ag-110m防污染改造原因和具体措施是什么?15.TEP蒸发器的排硼温度范围是多少?温度过高和过低有何影响?16.启动TEP除气器或蒸发器时,如何布置KSN画面比较合适?17.正常情况下,衰变箱如何使用?18.简述废气(含氢、非含氢)主要来源。19.水位异常上升的原因是什么?20.红沿河核电站KSN系统人机界面都涉及到哪些工艺系统?21.为什么化学/地板废水尽量不采用除盐处理的方法?22.防止空气漏入缓冲箱和衰变箱的具体措施有哪些?23.蒸发器电导表测量的是哪个部分电导率?电导率过高原因?如何处理?24.特殊或紧急情况下,TEU水箱储存容积不够的措施是什么?25.在KSN的画面中一个阀门显示一半绿色、一半红色是代表什么意思?26.技术规范对TEP系统的要求是什么?27.KSN系统启动方法有哪些?28.简述大修期间三废系统相关的TSD/TCA。29.简述8TEP006DE冲洗和投运及风险。30.在中和站工作有何工业安全风险?如何防范?31.REP704KA触发的SN是那几个?分别在什么位置?现场如何敢干预?32.红沿河TEP001DZ达到状态3的条件是什么?33.在KSN中引起3TEG005KA或4TEG006KA(8TEG001BA压力HI-HI)报警的原因有哪些,现场如何处理?34.TEG吹扫时容易出现的问题和对策?35.DWL冷冻水来源是什么?有什么水质要求?36.为何要控制蒸发器内Na/B比,正常范围是多少,如何控制和操作?37.为什么冷冻机启动需要曲轴箱油预热系统至少已运行24小时?38.如何处理TEU016/017BA的不合格废液?39.关于TEP007BA运行时的注意事项有哪些?40.TEP贮存、输送硼酸的设备及管道所经过的房间温度保持多少度?如何保持?4%浓硼酸的结晶温度?41.TEP01DZ与01CS压差的调节原理是什么?42.KSN工程师站与操作员站的作用是什么?43.含氢废气系统运行中应关注哪三个问题?44.TES001BA正常温度范围是多少?如何保证?TES001AG的搅拌作用是什么?45.TEP014PO的再循环管线与一般的泵的再循环管线有什么不同?46.衰变箱充气到多少后报警,要求连到另一台备用箱的操作方法?47.蒸发器液位异常上涨的检查步骤是怎样的?48.简述3TEP001DZ由状态5转状态6过程中除气器及其排气管线(101/105MP)的压力控制。49.TEP除气器跳到状态“6”原因有哪些?50.失去SVA蒸汽后对三废系统的影响如何?第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 氧含量升高的原因: 1.8TEG001BA及其下游支路进氧;。 2.含氢废气总管进氧: 3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA进氧。 4.TEP01/02DZ进氧。 5.氧表故障。 原因《1》,我们可查阅三废日志及巡视数据,检查8TEG001BA的压力变化,是否在运行范围内(0.05到0.25bar.g),由于8TEG001BA一直维持正压,故8TEG01BA压力降低到大气压下开用可能使空气进入8TEG001BA 原因《2》,同样的理由,8TEG的含氢母管由于和8TEG001BA直接相连,压力维持正压,只有在负压时才有可能空气进入。 原因《3》,RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常运行时一直维持正压,压力低时自动补氮,通过KIC可以确认其压力正常。 原因《5》,通过询问化学得知,8TEG001MG在氮吹扫时显示值能够下降,在吹扫后缓慢上升,可通知化学检查8TEG001MG的在线正常。 原因《4》,可调取了KSN中1天以内的TEP除气器的压力及水位数据,查看除气器有无启动过,查看启动前后的水位显示是否正常,有其查看在启动过程的初期压力是否出现阶越下降现象,有没有可能因01DZ在启动的瞬间出现了负压。2.正确答案:注入阻泡剂可以降低蒸发器内电导率,原则上一般不注入阻泡剂;在state5或state3期间,如电导率超过30μs/cm时,应首先将蒸发器置于“state3”运行二小时若电导率仍不下降,则注入稀释后的阻泡剂。蒸发器在state3时将20升阻泡溶液注入蒸发器;从开始注入阻泡溶液起就自动由501XT开始计时,并且它的运行时间可调至10个小时。3.正确答案: TEP系统。 停堆前7天: 要求化学将PZR蒸汽侧连接到相邻机组的TEP头箱,吹扫降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼浓度 一回路的净化分为两种:除气净化和投除盐床净化。 在停堆后为了除去一回路水中的裂变气体,启动除气器,应将流量开至最大值27.2m3/h,处理后的水直接送回到RCV系统中。(由于除气器吹扫时有10M3的REA水,会对一回路有所稀释) 氧化过后,大量放射性物质释放出来,应投运TEP006DE对一回路水进行净化。如果发生TEP006DE流量中断或效率不高的情况,应立即将RCV001DE或002DE在线投运,不能使净化过程中断。否则将影响到后面的主泵停运及稳压器人孔的打开。 换料停堆期间投运除气器旁路 TEU系统: 大修期间由于来水量较大,而罐子容量有限,为了减轻容量不够的负担,采取了一些如下措施: 对于TEU001BA/002BA,当接受罐可接收的容积有限时,可通过一个除盐床(紧急情况下也可使用两个除盐床串连),从接收罐传至备用罐,进行快速处理,以争取处理时间。 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时,可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。 在地坑被充分利用后,容量仍然紧张且泄漏还存在的情况下,可直接不需化验经TEU蒸发器少量蒸发处理工艺废水。 在大修期间当TEU01-06BA来水量较大而来不及处理时,可将TEU01-06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA,因为工艺疏水含硼量高,而TEU016/017BA只能蒸发处理,若接收工艺疏水,则很快就导致蒸发器内硼浓度高,增加废固产量。4.正确答案:因工艺疏水一般情况下硼浓度较高,若用蒸发处理则很容易使浓缩液硼浓度达到限值而必须进行固化处理,增加固体废物产生量。5.正确答案:状态8是除气器从状态4或状态5转到状态6之前自动进行的氮气吹扫,整个过程为自动控制;而状态9为强制氮吹扫,只能由人为操作才能进行。此外两者进行吹扫时所用的供氮阀门不一样,状态8吹扫是用的TEP415VZ,而状态9的吹扫是用的TEP417VZ。排气管线和后备状态都不同。6.正确答案: (以TEP001DZ为例)吹扫除气器,具体操作如下: 确认头箱TEP001BA已经完成吹扫; 打开除气器入口阀TEP025VP; 推入头箱传输泵TEP001PO开关; 将除气器TEP001DZ投运到状态5(应先复位报警信号),除气器一旦启动,立即通知化学对其氢浓度进行取样分析; 将除气器置状态8氮吹扫; 头箱排水后,要求化学分析除气器氢浓度,如果氢浓度>2%,进行短暂的状态“9”(注意废气产生量)。7.正确答案: 排放标准:总γ活性<1.0MBq/m3,PH值6-9。 排放操作:化学化验合格;通知外围值班人员;在线;填写流体传输单;确认没有其它的废液箱在排放;通知主控,启泵开始排放,做好记录;检查泵运行正常;排放完毕后恢复在线。8.正确答案: 1.01CS排气管线不畅可能由于有积水或其它原因的受堵。此时可通过相应阀门疏水。 2.427VY控制调节不好。此时应检查就地阀门的中性点设置,气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.TEG含氢缓冲罐的压力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar,造成排气无法流动。这一般是由于TEG压缩机工作异常或下游的接收衰变罐没来得及切换。 4.TEP01DZ先前由于某种原因进过量的氮气后加热造成01DZ压力太高。此时可通过427VY适当的排气来处理。 5.TEP01DZ失去SVA供给蒸汽,使其压力骤降。 6.TEP365VV调节异常。此时应检查就地阀门气源及KSN控制器是否在自动位置。 7.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移。9.正确答案: 目的: 1:由于一回路排水的容器内都含有氢气,大修期间一回路及相关容器将连通大气,避免氢氧混合发生爆炸; 2:相邻机组一般一回路相关系统含有氢气,为了防止氢爆,两机组公用的含氢系统(TEP/RPE)必须彻底分隔开来。 四步氢氧分离的内容和条件: 第一步:隔离RCV002BA氢气供应,并将TEP001BA与TEP008BA分隔。 条件:TEP001BA和除气器001DZ吹扫合格;一回路H2含量降至5cc/kg;停堆前2h实施。 第二步:将3RPE与4RPE分隔并将废气排向DVW而不再排TEG。 条件:一回路冷却到120°C;RCP002BA、PZR环管、RPE001BA、RCV002BA、TEP前置箱和除气器氮气吹扫结束;H2含量<2%时一回路注入双氧水前实施。 第三步:切断RX厂房(包括中压安注箱、RCP002BA、RCP009BA、RPE001BA等)和RCV002BA的氮气供应。 条件:一回路氧化操作后实施。 第四步:隔离3TEP的氮气供应并将TEP001BA的排气导向DVN烟囱。 条件:一回路冷却到50°C,三台主泵都停运以后实施。10.正确答案: 监视权限--无法进行任何操作,可以观察系统的运行状态/通道值/数值趋势等; 操作员权限--设备启停操作(TO/TL/TPL等按钮)等; 值班长权限--带锁按钮的操作; 工程师权限--最高权限,有强制数值/退出系统/切换服务器等功能。11.正确答案: T.EG活性炭碘过滤器的主要作用是吸附掉来自含氧废气的废气中的放射性碘; 温度不能高于70℃,否则碘过滤器性能恶化,甚至可能燃烧损坏。12.正确答案: 原因: 1、压缩气体冷却器001RF的设备冷却水(RRI)流量不足,或失去RRI设冷水; 2、传感器故障。 行动: 1、此时运行的压缩机会跳闸,选用另一台压缩机; 2、检查其设备冷却水(RRI)回路。 3、检查传感器TEG001ST是否有异常。13.正确答案:TEG压缩机由RRI水进行冷却,冷却水与压缩后气体冷却器的冷却水串联运行;冷却流量由手动调节阀门控制,该阀门的开度已经在调试阶段预置好了,运行过程中不需要重新调节。压缩机本身温度没有监视手段,但可以从压缩机排气温度的异常升高来判断是冷却水供给故障还是压缩机本身温度升高。14.正确答案: 改造原因:放射性核素Ag110一直是现场放射性剂量率的主要贡献者之一,它主要来源是控制棒,和以压力容器“O”型环为代表的表面含Ag的垫片。Ag110严重影响了电站三废处理系统的运行,并对核电站放射性三废的排放产生了重大影响。最典型的事件就是Ag110m从除盐床上脱落,对系统设备造成大面积的污染。通过改造,将TEP除盐床的冲洗水以及TES费树脂罐的疏排水引入TEU化学废水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA,以防止Ag110对三废收集和处理系统的污染。 改造措施: 在8TEP006DE出口单独接一根不锈钢管直接进入TEU016/017BA,并在该管道上增加一个隔离阀。 用不锈钢管将核岛的17个除盐床更换过程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流废液引入8RPE003PS,然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化学废水箱,而不再是进入8TEU工艺废水系统。15.正确答案: 1.TEP蒸发器的排硼温度范围是35℃≤T≤70℃。 2.浓缩液温度高,如果蒸发器处在“状态5”,则8TEP087/088VB开启10s后返回到“状态6”;并影响07BA的浮顶橡胶膜寿命。 3.浓缩液温度低,如果蒸发器处在“状态5”,则返回到“状态6”,如果蒸发器处在“状态7”,则返回到“状态0”,且排硼管线有可能发生硼结晶。16.正确答案: 第一屏布置各点趋势曲线。 第二屏布置除气器或蒸发器的流程画面。 第三屏布置除气器或蒸发器的状态逻辑画面。 另外,也应密切监视报警画面,及时响应报警。17.正确答案: TEG系统衰变箱有8个,容积:004/005/006/007BA容积分别为18m3;008/009/010/011BA容积分别为60m3。 衰变箱的运行状态有:备用、充气、衰变、排放四个状态。每个运行状态都要密切监测各个衰变箱的压力,除了正在充气的和正在衰变(由于取样压力会下降)的衰变箱外,其它运行状态的衰变箱压力保持不变。 TEG衰变箱的压力范围是0.2~6.1bar.g;不能低于0.2bar.g是为了保证衰变箱外界空气不会进入,防止氢氧混合爆炸;不能高于6.1bar.g是基于衰变箱的设计压力(7bar.g)考虑,如果高于此压力值,衰变箱的安全阀可能动作,使放射性气体释放到环境中。18.正确答案: 含氧废气来自含有放射性气体的容器的放气,主要来自: 1)3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的排气; 2)3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的疏水中的气体; 3)3/4RCV001/002/005FI和3/4RCV001/002/003DE的排气; 4)8TEP002/003/004BA的排气; 5)8TEP001/002/003/004/005/006/007DE的排气; 6)8TEP001/002/003/004CS的排气; 7)8TEU001/002BA的排气; 8)8TEU001/002DE的排气; 9)3/4REA004BA和8REA003BA的排气; 10)8TES002/003BA的排气; 11)3/4REN取样管线排气。 含氢废气来源: 1)RCV容控箱气侧排气; 2)TEP001/008BA排气(仅在压力达到3.2bar.a手动开启阀门TEP247/248VY,压力达到3.3bar.a阀门TEP247/248VY自动开启时); 3)TEP001/002CS在TEP除气器状态3氮气吹扫后的排气; 4)RPE001BA反应堆冷却剂疏水箱气侧排气; 5)RCP002BA稳压器卸压箱气侧排气; 6)RCP009BA气侧排气。19.正确答案: 1.水位计100MN故障; 2.001RF/001CS的冷却水(RRI)向蒸发器侧泄漏; 3.006PO轴封损坏,由于312VD正常时保持开启,轴封水漏入蒸发器; 4.001ZE冲洗水257VD故障开启或内漏; 5.取样回路冲洗水(318VD/403VB)误开或内漏; 6.供液泵005PO异常启动。20.正确答案:KSN系统涉及到9个系统的工艺画面,包括三废系统TEP/TEU/TEG/TES和核岛其它相关系统DVN/RPE/SVA/RRB/REA。21.正确答案: 化学废水所含的离子性成份较多,很容易与除盐床树脂进行置换,导致除盐床失效,所以化学废水一般不用除盐处理。地板废水含有大量的淤泥,也会造成树脂失效, 当化验不合格时只能采用蒸发处理。22.正确答案: 因为从设计上已保证,在任何时候,TEG系统含氢废气分系统的压力均比大气压力稍高,避免了空气的漏入,所以排除了发生内部爆炸的可能。 1)在缓冲箱的上游,安装了一个连续测氧仪,以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量。 2)在稀释的废气经DVN系统排放过程中,当DVN系统停止时,TEG系统排放流量调节阀自动关闭。 3)安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h。 4)房间的通风排出管安装在房间高处,以避免氢气的聚集。 5)在安置容器的房间,没有电气设备。 6)压缩机房的照明是防爆型的。 7)在贮存之前,被压缩的废气经冷却,其温度低于50℃。23.正确答案:电导表测的是蒸馏液的电导率。电导率高是由于浓缩液泡沫过多而使分离柱汽水分离效果恶化,蒸汽夹带水滴进入冷凝器引起。电导率高时应将蒸发器装置转入状态“3”,连续运行两小时,若情况无好转则要注入阻泡剂。若仍无好转则通知化学科,让他们给出处理建议。24.正确答案:在异常情况下(大修期间疏排水或管道破裂),有可能造成废液量增加,在工艺、地板、化学废液罐接受不了的情况下,可利用TEU016/017BA废液罐接受过剩废液疏水。25.正确答案: 在KSN画面中阀门显示开位置是蓝色而关位置是白色,处于非全开或非全关时显示为灰色。 1、首先考虑的是该阀门的3(开)/5(关)反馈信号并没有送到KSN中,可能是现场阀门的限位开关并没有被凸轮压好; 2、该阀门控制回路故障或通信传输通道故障; 3、在KSN机柜中该阀门板卡通道接线松动; 4、如果一个画面中的较多阀门都是显示的灰色,可以考虑KSN机柜中该阀门反馈信号所在的端子排(BN)的JA没有合闸或KSN机柜中相应阀门卡件失去24V直流电。26.正确答案: RP模式:TEP头箱的废液总容积大于52m3且除气管线不可用为第一组I0,8小时内向NS/SG模式后撤,在任何情况下,在24小时内恢复到符合技术规范要求的状态。 NS/SG模式:TEP头箱不可用和相关可用的除气器没有在线为第一组I0,如果处理后撤产生的废液的方法可行,8小时内将一回路硼化到冷停堆所要求的硼浓度,在任何情况下,24小时内恢复到符合技术规范要求的状态。27.正确答案: 1.第一种方法:自动启动 2.第二种方法:手动启动 3.第三种方法:失电后恢复KSN的启动 4.第四种方法:死机后的启动 第一种方法:自动启动 工程师权限退出系统后,只要点击桌面上的“开始—重新启动计算机”,系统就会自动启动,KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第二种方法:手动启动 工程师授权并在线,退出系统,并在多屏卡里重新设置,最后点击“操作员在线”快捷键KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第三种方法:失电后恢复启动(冷启动) 系统失电后,KSN所有的显示都失去,当恢复供电后,只要启动主机,电脑就会自动启动到操作员在线界面(监视级别) 第四种方法:死机后的启动 重新关闭工控机的电源,停机后再将电源供上,按开机按钮,电脑就会自动启动到操作员在线界面(监视级别)。如果不关闭工控机的电源,也可以在开机按钮上方按下“复位”键,电脑也会自动启动到操作员在线界面(监视级别)28.正确答案: TSD-TEP001:大修期间一回路氧化结束后,为节能或除气器不可用时,将8TEP715VP与8TEP717VP之间的短管连接上,使8TEP01BA水经除盐床通过除气器旁路直接传送到8TEP中间贮存箱; TSD-TEP002:大修期间一回路氧化结束,容控箱吹扫完毕后,将8TEP817VZ与8TEP819VA之间的短管连接上,使8TEP01BA通过短管与大气连通; TSD-RPE003:大修期间为了回收一回路排水,需要将RPE003BA收集的水送到RPE001BA;为此由维修人员将RPE001JP的孔板端插入管道使其导通,然后由运行人员关闭RPE071/815VE,开启RPE812/813VE,就可以将RPE003BA内的水通过RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005:在实施一回路第四步主隔离ADTRCP004时,由于RRA热交换器、RRA泵泵壳、中压安注罐出口逆止阀RIS004/005/006VP及低压安注管线RIS069/070VP到一回路管段,存水量较大,靠重力疏水时间较长,消耗大量关键路径时间,因此在这些点利用由压缩空气驱动的专用泵即TSDRPE05进行抽水,加快排水。29.正确答案: 冲洗和投运8TEP006DE的操作步骤如下: 系统在线,关闭相关疏水阀及去往其它支路的阀门,开启8TEP006DE上下游隔离阀8TEP102/103VD及压差表隔离阀,并记录这些阀门的初态。 要求主控将3RCV017VP置RCV,开启3RCV除盐床旁路(开启3RCV212/314VP)。 确认8TEU005或006BA有足够的空间接收废水,开启8TEU809VE,确定8TEU801VE或8TEU802VE开启。 要求主控将3RCV030VP置TEP,注意此时3REA要能自动补水,防止容控箱液位过分下降而导致切向3PTR。 要求主控将3RCV017VP开启至除盐床,开启8TEP989VD至30%开度,通过8TEP989VD控制冲洗水量和下泄压力。此时下泄流通过3RCV017VP——3RCV212VP——3RCV314VP——8TEP006DE——8TEP989VD进入8TEU005/006BA。此时8TEP006DE的压差8TEP632LP应小于1.5bar。 10min后通知化学取样8TEP006DE,为防止8RPE126GT跑水,取样合格之后将所有阀门恢复初始状态。 操作风险如下: (1)3RCV030VP全开向8TEP,将会导致容控箱液位下降,自动补给启动。硼水消耗,使硼酸罐液位下降。同时也不利于容控箱的吹扫。 (2)第五步将3RCV017VP从RCV切回至除盐床时,下泄流完全通过8TEP989VD进入8TEU005/006BA。下泄管线直径为88.9mm,而8TEP989VD所在管道直径为60.3mm,即使全开8TEP989VD,也有因为管径突然变小而引起管道上游压力突增的可能。另外如果8TEP006DE回路有堵或者8TEU罐子入口阀阀芯脱落未能真实开启,3RCV017VP全开向除盐床时,会直接导致下泄安全阀3RCV203VP开启。 (3)8TEP006DE冲洗合格后,开启8TEP161VD,关闭8TEP989VD时,也需考虑8TEP161VD下游管线的导通问题,否则可能引起下泄安全阀动作。 (4)关注8TEU005/006BA液位,由于冲洗耗水量很大,要注意8TEU005/006BA液位及时切罐。 (5)现场操作阀门多数位于N471/N472房间,该房间阀门布置比较集中,防止走错间隔和误碰阀门导致意外的冷却剂泄漏。30.正确答案: 风险:被化学药品灼伤,腐蚀,刺激皮肤及眼睛。 防范措施: 戴加厚的防酸碱橡胶手套; 穿防酸碱的连体服; 戴防酸碱的面罩; 一旦身体某部位接触到酸碱应立即用SED水进行冲洗,并让主控室通知职业医疗。31.正确答案: 32.正确答案: 除气器在状态2 状态2置位50min后,再生式热交换器冲洗程序自动开始,自动启动001PO、开025VP、开119VP;换料10min后自动停001PO、关025VP、关119VP。 通知化学取样,取样前,现场关闭排气阀425VA,开启495WV就地取样分析氧含量,当氧含量<20ug/L时,按下001KG,自动开启415VZ。(取样完毕后关闭495WV,开启425VA) 检查下列阀门状态正确与否:029VP全开、411VV全开、211VN全开、217VN全开、363VV全开、033VP再循环位、003PO运行、119VP全关、025VP全关,415VZ全开,425VA全开。 以上阀门位置正确触发状态3置位,359KS、017KS灯亮,复位状态2,357KS、015KS灯灭,复位“转向状态3”序列指令。33.正确答案: (1)出现8TEG001BA压力HI-HI报警的原因: 优先运行状态的压缩机在0.025MPa.g时,未启动; 应急运行状态的压缩机在0.030MPa.g时,未启动; 压缩机故障(无流量); 氮气供气阀8TEG124VZ保持开启; 传感器故障。 (2)现场处理: 将报警信息汇报主控,咨询隔离办001BA是否有相关检修工作; 查询主控/三废日志,确认001BA是否有缺陷跟踪; 现场检查两台压缩机的可用性; 考虑001BA压力上涨趋势,与RO沟通是否需要手动关闭8RAZ083VZ以隔离8TEG124VZ; (3)检查传感器。34.正确答案: 1.当压缩机出口连接较高压力衰变箱时,因压缩机管线中的压力较衰变箱中的低,打开充气阀门后箱中的气体会倒回充气管线,易导致接收衰变箱压力降低;而取样时废气排向001BA,引起其压力上升,优先压缩机启动,与之连接的衰变箱的压力将会上涨; 2.进行压缩机吹扫时选择压力较低的衰变箱作为接受箱(最好是空箱),这样比较容易吹扫合格,减少工作量,减少废气的产量。 3.如果接受箱的初始压力较低时,吹扫后箱内压力也较低,管线中的压力与箱内一样低,而取样时要求打开取样阀一段时间后取样,那时管线中的气体跑光了,无法取样时,可以考虑边充气边取样。35.正确答案:DWL冷冻水由SED提供(通过阀门102VD)。PH值在11.5-12之间。36.正确答案: 钠硼比是指废液中氢氧化钠与硼酸浓度的比值。保持在一定范围内(随温度变化)浓缩液就不会结晶,对于30℃、40000ppm的溶液钠硼比的范围为0.2-0.25,小于0.2,浓缩液在水中的溶解速度很慢,大于0.25则会出现Na2B4O7结晶,该结晶只有在50℃以上,利用硝酸方能溶解。保证合适的钠硼比,可保证废液在蒸发浓缩后在常温下不至于结晶,此外,还能增加浓缩液的溶解度,改善废液的质量以利于水泥固化。 如何调整蒸发器内的钠硼比? 由于8TEU001EV主要处理化学废水(8TEU05/06BA),在蒸发处理前,化学人员对化学废水取样分析,若Na/B小于0.22则根据化学人员计算的数据向要处理的废液箱中加入适量的NaOH溶剂,最终使Na/B在0.22至0.25之间;若Na/B大于0.25,则让化学人员给出建议。37.正确答案:油未经预热即启动会导致严重的机械损坏。及时冷冻机不运行,油加热也必须始终保持通电。此性能由自动逻辑顺序来保证。只要一台压缩机启动,其有关的曲轴箱加热器即断开。38.正确答案: 一般情况下在016或017BA不合格时利用TEU001EV来进行处理: 1、TEU蒸发器处于状态6位置, 2、检查蒸发器水位正常且KSN上没有关于蒸发器的报警, 3、将TEU013PO选择在优先启动位置, 4、将TEU005PO的电源断开(不要拉出), 5、在1到6号罐子之间其中一个罐子的出口阀门要在线到005PO上, 在线正确后按程序启动蒸发器到状态5位置。39.正确答案: 密封水:主要起润滑密封的作用,由于007BA的温度较高,密封水蒸发的速度比TEP005/6BA的速度快,需要定期进行充注密封水。 密封橡胶:正常运行时密封橡胶紧紧贴在罐内壁,运行当中往往发生橡胶起皱褶的现象,这是不正常的现象,原因是因为罐子内壁与橡胶之间里有气需要进行排气操作。或者是密封水少了,密封水除了起密封润滑作用外还压住密封橡胶,使其贴紧罐子内壁。TEP007BA的温度较高,密封橡胶的也较其他罐子的密封橡胶容易损坏。 浮顶:在罐子的底部有一档块,罐子排液时不宜太低,否则浮顶压在档块上会形成真空而损坏密封橡胶。浮顶在充液时容易发生倾斜,在进行充液操作时必须注意监测浮顶位置,若发生倾斜时立即停止充注,通知静机人员进行处理。发生倾斜的原因是因为浮顶重心出现不平衡。在充注的过程当中,浮顶往上升,如果浮顶靠边,浮顶靠边的一侧受到浮力与罐内壁的摩擦力的作用,浮顶上升的力量不均衡,就发生倾斜。罐子充注过程中如果密封橡胶起皱褶,皱褶对浮顶有阻力作用也将导致浮顶的倾斜。40.正确答案:房间温度由核辅助厂房通风系统(DVN)的空气加热器维持在22~25℃,管道温度由硼加热系统(RRB)的电阻丝维持在32℃~42℃,4%硼酸结晶温度为18.5℃。41.正确答案: TEP01DZ与01CS的压差控制是通过01DZ的SVA蒸汽供应调节阀365VV与01CS的背压调节阀427VY的配合共同实现的,其压差调节原理根据01DZ的状态有下列两种情况: 1.状态0至状态1或处于状态0时365VV的开度是一个定值,即15%开度,这也是365VV的最小开度,而此时在KSN显示的为100%开度;而此时427VY是关闭的,故此时TEP01DZ/CS的压差是0mbar。 2.状态6至5及状态5时冷凝器压力被控制在1.35bar,即通过定期开启TEP427VY将01CS背压控制在1.35bar;与此同时,01DZ/01CS压差计101MP定值为120mbar的要求将控制SVA供汽阀365VV开启/关闭。从而始终使除气器压力稳定在1.47bar。42.正确答案: 工程师站作用: 算法组态; 画面组态; 数据库组态; 兼有操作员站功能; 操作员站作用: 操作设备。43.正确答案: 1.预防氢氧混合的潜在风险,这是一个工业安全问题; 2.TEG系统存储容量不富裕,必须有效地控制废气量从而避免出现气罐不够用的局面; 3.避免操作不当或失误导致放射性废气意外向大气排放,这是一个核安全问题。44.正确答案: 当装有浓缩液的时候,TES001BA的温度要求55℃<T<60℃,当温度低于55℃时发出低温报警。 为了保证TES001BA的温度,当温度低于55℃(002ST)时启动加热器,并发出低温报警(001MT),当温度高于60℃(002ST)时停运加热器。45.正确答案:TEP014PO的再循环管线并非小流量管线,其管线直径与排硼管线直径一样且管线上无节流孔板,故在排硼时要将再循环管线上的阀门关闭。46.正确答案: 正常运行时一台压缩机选择“正常”位置,另一台选择“备用”位置,同时在线到一个衰变箱;当缓冲箱TEG001BA内的压力达到0.25bar.g时,置于“正常”的压缩机自动启动,当缓冲箱内的压力达到0.3bar.g时,备用压缩机自动起动。 控制室报警预告该衰变箱已充至约80%容积(压力>4.4bar.g)时,将原来“备用”位置压缩机切换为“正常”位置,将原来“正常”位置压缩机切换为“备用”位置,然后将备用压缩机切换到另一个空的衰变箱,原衰变箱继续由“正常”位置压缩机充气,直至高高压力(压力>6.1bar.g)为止,然后将其隔离,同时将压缩机出口在线到接收箱,如此循环。 以004BA和005BA为例结合流程见图介绍切换过程: 1、简要流程图如下页所示,3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”,3TEG001CO置于“normal”,4TEG002CO置于“standby”; 2、当TEG001BA中的压力达到0.25bar.g,1TEG001CO自动启动向004BA充气; 3、TEG004BA中压力达到4.4bar,在三废控制室上出现009KA报警,此时将原来置于“normal”的压缩机置“standby”;将原来处于“standby”压缩机置于“normal”,关闭3TEG012VY,开启8TEG017VY、3TEG013VY,若缓冲箱TEG001BA压力达到0.3bar.g,3TEG001CO自动启动向005BA充气; 4、8TEG004BA压力达到6.1bar,压缩机排放压力高高报警出现,TEG002CO停运,关闭4TEG122VY、8TEG016VY,开启4TEG123VY,此压缩机的优先级不需要改变。 47.正确答案: 水位上涨时,首先需要迅速判断是仪表故障还是真正的水位上升。可以对照KSN画面上浓缩液温度8TEU101MT变化趋势来判断。当同时
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