叶家沟排洪渠整治施工设计说明

PAGEPAGE2安胜镇美丽家园市级示范项目（叶家沟排洪渠整治施工设计说明）一、工程概述项目名称：重庆市梁平区安胜镇美丽家园市级示范项目防洪标准：本次叶家沟排洪渠位于梁平区安胜镇金平村，为龙凤河右岸排洪小溪沟。根据《防洪标准》（GB50201-2014）、《堤防工程设计规范》（SL50286-2013）、《重庆市河道管理范围内建设项目管理办法》的相关规定：本工程防洪标准按10年一遇设计，，保护区排涝标准为5年一遇设计。工程规模：本次治理长度587m，新建护岸长度共1174m，排洪渠左岸新建2.5宽机耕道长587m；新建人行桥3座，新建下河梯步、穿堤涵管及排水设施等。二、设计依据（1）《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）（2）《防洪标准》（GB50201-2014）（3）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）（4）《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）（5）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）（6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（7）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）（8）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）（9）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）（10）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）（11）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）（12）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）（13）《堤防工程施工质量验收评定标准》（SL634-2012）（14）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）（15）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（16）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）三、测量放样（1）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调；堤防工程应根据堤顶内边线进行放线，平面位置允许误差±30mm～±50mm，高程允许误差±30mm。（2）堤防断面放样立模、填筑轮廓宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计限值误差，平面±50mm，高程±30mm，高程负差不得连续出现，并不得超过总测点的30%。（3）堤防基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。四、土石方开挖1、基础开挖（1）永久建筑和基础开挖均应在枯水期进行，基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全，本次土石方开挖暂定土石比为9:1，可据实调整，按实收方。基础开挖临时边坡，根据开挖实际地质状况按下列土层类别确定：卵石土层开挖边坡为1:0.5，碎石土层开挖边坡为1:1.0，粉质粘土层开挖2m以下可采用1:1.0开挖，2.0m以上采用1:1.5边坡开挖，并用彩条布覆面保护。受临河建筑影响段开挖，应确保建筑物及施工安全，可采用台阶式开挖，并采取必要的防护措施。（2）基础开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，受临河建筑影响段开挖，应确保建筑物及施工安全，可采用台阶式开挖，并采取必要的防护措施，严禁先挖陡坡坡再填缓坡；并应切实注意施工安全，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法；开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作排引处理，不得随意填埋，以确保工程质量。开挖完成后可用彩条布覆面保护。（3）建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。（4）对密实的斜坡开挖面应作如下处理：当地面横坡为1:10-1:5时，应挖除表面草皮、草根、浮土、浮石等；当地面横坡为1:5-1:1.25时，应将横坡挖成台阶，台阶宽不小于1m，而后用小型机械加以夯实；当地面横坡陡于1:1.25时，必须从坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽不应小于1m。以上斜坡开挖面开挖完毕，在铺填前均需进行平整夯实，基础开挖和清理范围，其边界应在设计基线外0.5m。2、场地清理和弃土的堆置（1）应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土运到指定地区堆放。（2）堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。（3）开挖渣料不得随意堆弃，不允许在开挖范围的上侧和沿河岸岸边弃土。五、堤体、堤后回填（1）必须加强堤后填筑材料的质量控制，不符合设计要求的填筑材料严禁上工地。填筑材料应有较好的土石料或石渣料，小于5cm颗粒石料应在60％以上，粗颗粒最大粒径不得超过10cm，并不得大于铺装厚度的1/2。本次岸坡填筑严禁采用淤泥等含水量较大，塑性较差的素土作为填筑体，可采用河道疏浚的砂砾料、块石料作为堤体填筑料。填筑前，应先清除坡面植被根茎、耕土、垃圾、淤泥等杂质，如填方区域有积水时，应排水疏干或采用抛填块石等方法处理。对地面横坡坡度大于1：5时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%~4%的逆坡。当填方基底为松土时，应将基底碾压密实。填筑施工前应做好填筑压实参数试验，岸坡、墙后填筑时压实系数应不小于0.91，密实度应达到稍密~中密，干密度不小于18KN/m³，相对密度不小于0.6；并预留足够宽度的削坡富余量。（2）每层铺装宽度，应比设计断面宽出20cm以上，严禁加土贴坡，应先低处后高处逐层回填，填筑时不得发生粗料集中架空现象。填土应分层填筑分层碾压，无法碾压时应夯实，每层填土质量需经检查合格后方可回填上一层。本次堤体填筑料主要为土夹石，土石比≤8：2，分层压实时碎石最大粒径不宜大于200mm，每层厚度不宜大于500mm，分层夯实时碎石最大粒径不宜大于400mm，分层厚度≤50cm。施工单位应作好每一层的质量检查记录，并完善签字手续。铺装、平整、碾压要统一管理。每个作业段长度不小于50m，堤身保持均衡上升．每层土石料铺完后，应及时进行碾压，以防含水量降低，而影响压实质量。如晾晒时间过长，表面风干，应做洒水和刨毛处理。如进度不一，两工段接头处应以1:5左右的斜坡相联接，以确保堤身质量。（3）机械压实时，宜采用震动碾压，设计相对密度不小于0.60。采用推土机平料，人工洒水，16t振动碾碾压。坡面处辅粒径较小的砂砾料，超填宽度不小于0.5m，削坡后铺垫层料，并用10t斜坡振动碾进行碾压，铺料厚度和碾压遍数等施工参数由现场碾压试验确定。机具一般中速行驶，并应走直、扣严、到头、到边，不得漏压。轮（碾）迹套压宽度不小于l0cm；相临两个压实面的搭接宽度为1～2m；对于机械压不到的边角，建筑物影响段，必须用人工补压夯实。（4）如遇雨季施工，开挖面原则应采用防雨覆盖设备，并在雨前将开挖面土压实并有横向排水坡度，雨后复工前应检查填筑开挖面及回填料含水量是否符合要求，如若不符，必须采取相应措施。本次堤体及岸坡填筑未尽事宜需按照《堤防工程施工规范》（SL260-2014）中的相关规定严格执行。六、普通混凝土工程混凝土浇筑主要包括堤脚挡墙、坡面底梁（顶梁）、路沿石、排水沟、排水涵洞等等。因施工工作面较集中且河道沿岸均有已成乡村道路，交通运输方便，本工程采用自拌混凝土，通过工程河段沿线布置的施工临时道路运输至工作面，可满足施工要求。混凝土采用现场浇筑，混凝土的运输、浇筑、养护、质量控制应该满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的相关规定。混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保混凝土的施工质量，必须从混凝土的原材料，立模，钢筋制安，混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与混凝土浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。混凝土运输及入仓：混凝土用动力翻斗车和手推车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。混凝土振捣：混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下降，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a.对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b.加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c.混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣，每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。混凝土养护：混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面混凝土强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。七、砌体工程（1）工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。（2）施工工艺①砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；②砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。④盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。⑥砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（3）应注意的质量问题①游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保护一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。②灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。③混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。八、抹灰工程抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键，为此，特采取以下技术措施加以控制。（1）加强基层处理：抹灰前，将基层上灰层，残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。（2）操作工艺流程：基层处理→浇水湿润基层→护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。（3）施工要点：①基层处理：墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层补平。②浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。③做护角：阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。④抹底层、中层灰。⑤抹砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（4）施工及质量要求①抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。②抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。③砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。④抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。⑤无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。⑥抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。九、大块石护脚施工1、材料要求护脚石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、不成片、针状，不得有剥落层或裂纹，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg，其基本物理力学指标应符合设计规定。 2、施工方法本工程抛石护脚施工顺序为：编织布铺设一袋装碎石压载一抛石，组织抛石施工前，对下部编织布、袋装碎石层进行验收合格后方可实施。1）测量、放样根据工程设计图纸要求，在施工现场测量放样，采用GPS测量，插旗做标志，标示出抛石区域位置，为挖掘机理砌施工提供参考。2、划分抛投区施工前先划分出方格控制网，填写各网格所需要抛投的方量，作为各小抛投区施工的参考依据。在抛投区每隔20m~50m设置集中卸料点，整理及理砌工作由挖掘机完成。根据抛投的方量，集中卸料时石料必须满足抛投量，避免二次转运。3、抛投施工本次通过堤顶道路和临时施工道路运输石料，采用翻斗车等运输工具将石料运至各抛投点。采用PC200挖掘机对各料堆进行摊铺整平，由于本抛石断面较宽且需要对抛填块石进行碾压，需采用挖机二次挖运抛投的方式进行施工。4、质量控制1）护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa。2）块石抛填时不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求（≥40cm），面层采用挖掘机进行整平。3）对抛石实施整理时，对缺失位置进行标示，以便加抛补抛，使抛石区符合设计要求，整齐、美观。十、播撒草籽护坡（1）施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种（种植）→浇水及施肥→管理与养护。（2）施工材料1）草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性，本次推荐采用麦冬草草籽进行播撒。2）肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。3）水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）要求。（3）施工要求1）地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。2）草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。3）种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。（4）草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理认可的时间内开始洒水养护至工程竣工。本工程草籽品种采用麦冬草草籽，播撒平均密度为一平米需要大约十克到十五克。十一、基础处理1、堤身基础处理本工程治理范围位于河道沿线两岸，两岸树木繁多，杂草丛生，经过多年后，腐殖物较多，表层土较差，故在岸坡进行堤身回填前需进行清表，清表至原状土，清表平均厚度按0.3m计算，同时为方便堤身碾压，需对岸坡不规则区域进行平整，平整岸坡后，分层碾压密实，达到设计参数要求：基础范围内的坑、槽、沟等应填压密实，铺料前对基面进行压实。回填料采用岸坡开挖土石料碾压填筑，有机质含量小5%，要求水溶盐含量小于3%，压实度大于91%，最优含水率控制在15%～19%。2、堤基基础处理实际施工时，开挖基础后如若遇到地基较差，地基承载力不满足设计要求时，可采用大块石换填基础等措施对地基进行处理。本阶段工程计量时初定碾压块石基础厚度为0.5m。本次挡墙基础施工方法为“进占法”，具体步骤为：基础开挖到设计基底标高后进行承载力检测，若不满足承载力设计指标，则以基底标高作为控制标高再向下开挖30-40cm后，进行大块石抛填（厚度为30-50cm），其宽度原则上以设计基础宽度进行控制，然后采用机械进行夯实碾压，利用土体的沉降达到密实基础，再进行承载力检测；如果仍然不满足，则再抛填第二层块石进行分层夯实碾压填筑，如此往复直到基础满足承载力要求后方可进行上半部分挡墙施工和堤体填筑施工。严禁对基础宽度、深度进行无规则放大导致基础大挖大填，无限放大基础工程量从