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文档简介
2023年煤储运操作知识考试历年重点考核试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共50题)1.四齿辊破碎机运转时内部异常响动的原因及处理方法是什么?2.简述叶轮给煤机运行中的注意事项。3.画出筒仓惰化监测保护系统控制流程表。4.简述液下渣浆泵常见故障及处理办法?5.什么是缓冲托辊6.胶带的跑偏问题是指什么?7.什么是前倾托辊组?8.简述落煤装置结构?9.皮带输送机的联锁保护有哪些?10.卸煤装置包括哪些设备?11.筒仓惰化监测保护系统的工作原理是什么?12.皮带异常停运后的处理原则是什么?13.简述带式永磁除铁器启动前的检查。14.煤的定义是什么?它是怎样形成的?15.操作推杆电动机声音异常的原因及处理方法是什么?16.皮带机运行前现场检查的项目有哪些?17.简述改向滚筒的作用?18.胶带是如何分类的?19.什么是过渡托辊?20.叙述储煤工艺联锁逻辑?21.双向拉绳开关的作用是什么?22.碎煤机的工作原理。23.在什么情况下带式输送机应采取紧急停运?24.我国煤分为哪几类?25.带式输送机运行中的监控和检查事项有哪些?26.下煤筒堵塞的主要原因有哪些?27.造成犁式卸料器洒煤严重的原因是什么?28.带式输送机皮带断裂的原因及处理方法是什么?29.四齿辊破碎机物料堵塞的原因及处理方法是什么?30.输煤程控启动前要做哪些检查准备。31.简述带式永磁除铁器吸弃铁能力减弱的原因?32.简述电动犁式卸料器启动前的检查和准备?33.简述人字形沟槽传动滚筒特点?34.简述煤运操作人员安全注意事项?35.皮带打滑原因及处理方法有哪些?36.什么是改向滚筒?37.皮带打滑检测开关是怎样保护皮带的?38.离心通风机运转中风机振动剧烈原因是什么?39.犁煤器起、落达到一定位置后,操作停止按钮,停不下的原因是什么?40.简述带式输送机的优点?41.煤运主操在接班检查后,应向主管或专工或控制室汇报哪些内容?42.煤储运程控系统信号有哪些?43.程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作?44.皮带机安装过程中造成皮带跑偏的因素有哪些?45.卸煤形式有哪几种?46.简述排污泵的工作原理及结构?47.筒仓监测保护系统报警的条件有哪些?48.皮带机程控启动时,就地值班员应做哪些工作?49.带式输送机的工作原理是什么?50.什么是PLC?煤运PLC系统由哪些硬件组成?第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:原因: 1.齿部卡有超硬异物; 2.齿部过分接近; 3.齿板松动; 4.齿板擦齿。 排除方法: 1.清除异物,重新开机; 2.调整工作付之间的间隙; 3.垫换镶条; 4.修磨齿板。 5.员检查处理。2.正确答案:(1)电流表、转速表指示不超过额定值; (2)电动机、减速机均无异常声音且温升正常; (3)电缆线无破损及勾住等现象; (4)运行中不得进行卫生清理及维护保养工作; (5)改变给煤机行走方向时,必须待给煤机停稳一段时间方可进行; (6)运行中如突然停电,应先停下操作器上按钮,然后将调速旋钮转至零位; (7)运行前注意观察煤槽内有无杂物,如有应清理后再运行; (8)发现有异常的响声,必须停机检查,查明原因处理后方可工作。3.正确答案:(1)惰化保护系统开启流程表 4.正确答案:当水泵发生故障时,如电机的过载,漏水等,控制柜会自动切断相应的电机供电,停止相应电机运行,并对故障作出相应的指示,当变频器发生故障时,控制柜会停止系统运行,并作出相应得指示。 水泵自自动变频运行时,如须停机,必须先停变频器,不能从自动状态直接转换到手动运行状态。否则会损坏变频器。5.正确答案:安装在受料段导料槽的下方,可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,减少输送带所受的冲击,延长输送带的使用寿命。6.正确答案:胶带输送机运转过程中胶带中心线脱离输送机的中心线,而偏向一边这种现象称为胶带跑偏。7.正确答案:能防止皮带跑偏,减少托辊表面粘煤,有V型前倾回程托辊和前倾槽形托辊两种,V型回程托辊支撑空载如皮带由两节托辊组成,前倾槽形托棍组安装在单向运转的皮带和承载段,安装托辊架时要注意支架。8.正确答案:落煤装置由落煤管和导料槽组成,其结构应保持落煤与胶带运行方向一致并均匀到胶带,从而防止胶带跑偏和煤块冲击胶带损坏。落煤管的物料砸面装有可拆卸的衬板,更换容易,可防止斗体磨损。导料槽作用是使落煤管落下的煤不至于撒落,并能使煤迅速地在胶带中心上堆积成稳定的形状,因此导料槽要有足够的高度和断面,并能便于组装和拆卸。导料槽分前、中、后及通过段四种,每段导料的侧板都有一定的倾角,可防止给料偏载,栏板和侧板的连接采用楔板压紧式,易于调整和更换。9.正确答案:(1)防跑偏开关; (2)拉线开关; (3)皮带打滑检测开关; (4)落煤筒堵煤检测开关; (5)皮带纵向撕裂保护开关; (6)煤流检测开关; (7)速度检测仪。10.正确答案:卸料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。 分为单(双)侧犁式卸料器和卸料小车。11.正确答案:筒仓惰化监测保护系统主要是利用惰化气体置换筒仓内易燃、易爆气体,通过锁、充、换等级实现。具体是当监测信号达到锁气条件时,锁气阀启动;当监测信号达到充气条件时,锁气阀、充气阀启动;当监测信号达到换气条件时,锁气阀、充气阀、换气阀启动。 锁气:当系统监测到筒仓产生初级报警信号时,用氮气锁住出煤口,从而阻止空气往筒仓储煤层渗透,避免其全方位的接触。 充气:当系统检测到筒仓产生高级报警信号时,充氮系统自动向煤层渗透高纯度的氮气,达到使可燃性气体浓度降低,并降低煤层温度的目的。 换气:当系统检测到筒仓产生高高级报警信号时,自动跟踪换气柱自动运行,通过对不同的煤层上面覆盖氮气,随着氮气逐渐增多,筒仓内煤层上部空间的危险气体从筒仓顶部换气口置换排出,达到惰性气体换危险气体的目的。12.正确答案:(1)尽快查明原因并处理,如现场值班人员不能处理时,通知有关检修人员处理。 (2)应做好防止故障扩大或再次发生的措施,并应将故障发生的时间、地点现场原因及详细经过做好记录。在未采取可靠的安全措施和做妥善处理前,任何人不得启动。 (3)发生严重故障的设备在短期内不能恢复时,切换系统运行。 (4)故障发生后,应采取实事求是,严肃认真的态度,及时组织调查分析,同时必须坚持“四不放过”的原则。13.正确答案:(1)除铁器吊挂装置应完好无损,各部件紧固,连接螺栓无松动,焊接处应牢固无断裂现象; (2)除铁皮带无破损、碰挂现象,胶带松紧合适,无损坏现象; (3)电动机、减速机完好,油位正常,无漏油现象; (4)各传动装置应良好,无卡涩现象; (5)轨道平直,行走轮无严重磨损; (6)操作箱上的各种表计、开关、指示灯完好,接地线良好。14.正确答案:煤是植物遗体覆盖在地层下,经过复杂的物理化学和生物化学作用,转化而成的固体有机可燃沉积岩。 在地质历史上,沼泽森林覆盖了大片土地,包括菌类、蕨类、 灌木、乔木等植物。但在不同时代海平面常有变化,当水面升高时,植物因被淹而死亡。如果这些死亡的植物被沉 积物覆盖而不透氧气,植物就不会完全分解,而是在地下形成有机 地层。随着海平面的升降,会产生多层有机地层。 经过漫长的地质作用,在温度增高、压力变大的环境中,这一有机层最后会转变为煤层。因埋深和埋藏时间的差异,形成的煤也不尽相同。15.正确答案:原因: 1.推杆被卡,致使电动机过负荷; 2.电动机缺相运行; 3.推杆与犁煤器连接不当出现蹩劲现象。 处理:停止操作,汇报输煤控制室操作工、主操,联系检修人16.正确答案:(1)检查驱动部分各部件的地脚螺栓是否松动,各护罩是否完整。 (2)减速机油位不低于刻度的1/2,油质清洁,结合面轴端无渗油; (3)胶带应完好,胶带上无积煤、杂物、托辊无脱落和严重粘煤; (4)清扫装置应完好,拉线开关无断裂,配重应正常; (5)各滚筒包角无明显损伤,无严重粘煤; (6)各落煤管、电动板无严重粘煤和堵塞现象; (7)现场通道通畅,照明完好; (8)消防器材齐全完好,设施正常。17.正确答案:改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向,使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒,组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。18.正确答案:(1)按带芯织物的不同,可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。 (2)按胶面性能的不同,可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。 输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶带。19.正确答案:用于头部和尾部滚筒至第一组槽形托辊之间,可使输送带内平形逐步成槽形或由槽逐步展平,用于减速输送带边缘张力并防止突然摊平时,撒料,一般采用角为25°和15°的托辊组。20.正确答案:火车上煤线 (1)开车:收到上位设备的运行信号后,下位设备允许手动启动,不允许自动启动;袋式除尘器D-1101A~F不参与联锁,可以手动先开后停。开车前确认三通阀X-1101A/B阀位均在A位,开车顺序为: 21.正确答案:双向拉绳开关是沿线紧急停机用的,沿输送机全长在运行通道侧每隔50m安装一组开关,开关动作后自锁、报警、停机。22.正确答案:充分利用空气动力学和动能原理,对物料进行硬性破碎,以折、劈来实现破碎的目的,因此,物粒在破碎过程中产生的过粉量低,破碎机能耗低、效率高、出力大,同时,更具有不粘不堵、振动小、噪音低、粉尘不外扬的环保特性。 适用破碎加工硬度值≤80MPa的物料,如煤、煤矸石、炉渣、页岩、焦炭等。该破碎机出料粒度在要求范围内随意可调,对破碎物水份、粒度等无特殊要求。23.正确答案:设备运行中遇有下列情况之一时,应执行紧停规定: (1)危及人身或设备安全时。 (2)系统设备发生火灾时 (3)现场照明全部中断时。 (4)设备剧烈振动,串轴严重时。 (5)设备声音异常,有异味,温度急剧上升或冒烟起火时。 (6)皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。 (7)皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时。 (8)碎煤机,落煤筒严重堵煤、溢煤时。 (9)托辊大量掉落,部分螺丝松动,影响安全运行时。 (10)皮带机或导料槽被杂物卡住时。 (11)转动部件卷绞异物时。 (12)犁煤器发生失控时。 (13)电机电流超限运行时。24.正确答案:根据煤的煤化度,将我国所有的煤分为三类:褐煤、烟煤、无烟煤 新的煤分类国家标准把我国的煤从褐煤到无烟煤之间又根据煤化度和工业利用的特点,共划分为14个大类和17个小类。25.正确答案:(1)皮带机正常运行时,集控值班员应重点监视电机电流的异常变化,并且调整取煤设备煤量适中,使输煤系统安全、经济运行。 (2)各电动机减速机无异常声音,电动机及减速机轴承温度不超限(温度不允许超过75℃)。 (3)运行中,皮带应无严重跑偏、撒煤、撕裂、断裂的异常情况,如发现异常情况要立即处理。 (4)清扫器紧固,无变形,与皮带接触均匀接触,无缝隙。 (5)各电动机减速机地脚联接螺栓无松动,电动机振动和减速机振动不超限。 (6)拉紧装置动作灵活,垂直拉紧滚筒底部无衬托物,如有应及时用工具清理。 (7)各保护装置完好,动作灵敏正常。拉线开关不得随意使用,发现拉线上积煤时,应及时处理。 (8)原煤中不应含有三大块或其他杂物,如有应立即停车取出。搬取时应有避免皮带启动的相应措施。 (9)各落煤管应畅通无阻,无堵塞、漏煤现象,如发生堵煤现象应及时停机清除。 (10)皮带机的各滚筒、托辊应转动灵活,无串动、振动。 (11)设备运行中,应加强设备巡检。如有异常,及时汇报输煤控制室操作工。26.正确答案:(1)原煤湿度过大。 (2)皮带机导料槽胶皮太宽,出口小,拉不出煤。可减小胶皮宽度。 (3)皮带慢转。应紧停逆煤流输煤设备,查明皮带慢转原因,消除后再逆煤流启动输煤设备。 (4)落煤筒或导料槽卡住大块杂物。应紧停该皮带机,消除堵煤,取出大块杂物。 (5)三通挡板位置不对,或不到位。切换挡板时应做到:必须要明确上下部设备运行方式,挡板要切换到的位置;倒换完毕,应认真检查,确认挡板是否确实到位,不留缝隙。27.正确答案:(1)犁口严重磨损或卡有杂物; (2)犁口不直或与皮带表面接触不良; (3)犁头下降不到位或歪斜; (4)犁口尾部倒角太大或无法收拢刮板; (5)皮带表面损坏严重; (6)皮带向卸料侧跑偏。 针对以上原因,处理方法分别是: (1)更换犁口或清除杂物; (2)矫正犁口; (3)调整限位; (4)减小倒角; (5)更换皮带; (6)调偏; 调成槽形,达到胶带输送的断面槽形角至理论水平,使物料平稳通过。28.正确答案:原因: 1.皮带质量不良,开胶; 2.皮带过紧或超负荷运行; 3.落煤筒堵塞造成溢煤或杂物卡住没有及时发现; 4.皮带老化; 5.带负荷启动; 6.皮带接头处拉脱。 处理方法: 1.停机,重新胶接皮带; 2.调整拉紧装置,减少负荷; 3.注意运行中的监护检查,防止落煤管冒煤,及时清除杂物; 4.更换皮带重新粘接; 5.启动前将皮带上的积煤清净。29.正确答案:原因:料过快或齿棍间隙太小,下接出料口不畅通。 排除方法:调整两辊间的间隙,清除出料口堵塞,保持畅通。30.正确答案:(1)系统启动前,控制室操作工应用扩音对讲电话向现场巡检工讲明运行方式,待现场巡检人员检查完毕,回复允许启动后,方可按照启动步骤进行启动。现场巡检人员没有回复前,严禁进行启动操作。 (2)启动时每执行一步,必须通知现场检查确认正常后方可执行下一步操作。当所有设备全部启动后逐渐增加输煤量到额定负荷,再通知巡检人员全面一次全面检查。31.正确答案:原因:吊高或倾角位置有变。 处理方法:对吊高或倾角应做调整。32.正确答案:(1)电动推杆支座及犁煤器各部位固定螺栓无松动,各焊接部位无焊接裂纹等缺陷; (2)犁煤器刀口平滑无尖锐毛刺; (3)落煤斗无严重粘煤或堵塞现象; (4)电动推杆线度良好,限位开关及起、落操作按钮完好齐全,空负荷操作检查,犁煤器起落平稳,无异常现象; (5)根据各煤仓料位,确认犁煤器位置正确; (6)犁煤器平台和犁煤器主辅犁之间无粘煤。33.正确答案:人字形沟槽传动滚筒具有较高的摩擦系数,减轻了皮带张力,延长了皮带的寿命,沟槽可截断水膜,在特别潮湿的环境也能获得良好的驱动效果;另外,滚筒胶面粘接工艺简单,现场维修方便。34.正确答案:(1)在生产现场,值班人员应穿好工作服,衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。女工禁止穿裙子,禁止穿高跟鞋,长发必须盘在帽子内,进入现场必须戴安全帽。 (2)无论在运行或停止中,禁止在皮带上或其他设备上站立,越过爬过或传递各种工具,跨越皮带必须通过通行桥。 (3)沿运煤皮带的各重要工作地点,应设有皮带启动的预警告电铃,电铃声音应洪亮,对电铃定期试验,无声或声音不洪亮时及时处理。 (4)在启动皮带前,应先按启动警告电铃,通知工作人员离开。电铃响铃两次,每次10秒,两次响铃间隔30秒,最后一次响铃结束10秒后,启动设备。 (5)皮带机沿线设有事故拉线开关,在紧急情况下,任何人都可拉动开关停止皮带运行。事后,须经检查联系,方可再启动。 (6)运行人员启动皮带机前,对现场开展工作的部位和工作内容要做到心中有数。 (7)运行设备与检修设备要有明显的隔离措施,防止人员靠近运行设备。 (8)皮带在运行中不准对设备进行维护工作,在运行中的皮带严禁人工取样或拣出石块等杂物,防止人力触及皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面,袖口要扎好,以防被转动的皮带挂住。 (9)严禁对运行中的皮带人工清理粘煤。 (10)捅下煤管内的堵煤,要使用专用的工具,并站在煤筒上部的平台上进行,不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防止打伤。工具用毕,立即取出。 (11)一般情况下禁止重载启动皮带,必须重载启动时,应注意处理以下问题: 1.消除堵煤; 2.煤量较大时要铲下部分余煤减轻负荷,严禁强行运转,因过电流不能启动时,要待电动机温度下降后,再进行启动,每次启动的间隔不应少于半小时; 3.校正皮带并清除皮带下的积煤和杂物; 4.启动之前必须检查联系完备; 5.启动过程中应仔细监视电流及运行状况随时准备紧急停车; 6.碎煤机绝对禁止带负荷启动。 (12)处于备用状态的设备未经许可不得进行检修工作,正在进行检修的设备,未办理工作票终结手续或未经检修负责人同意并收回工作票,不得投入运行。 (13)严禁无关人员进入输煤栈桥,需要进入时,要有专人带领,并告知安全注意事项。35.正确答案:(1)初张力太小,拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住。胶带与滚筒分离点的张力不够,造成胶带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决办法是调整拉紧装置,将卡物取出或加大配重以加大初张力。 (2)传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够,造成打滑。其原因多数是胶带上有水、冰、油污等或环境潮湿,摩擦系数减少。可在滚筒上加些松香末,但要注意不得用手投入,而应用鼓风设备吹入,避免发生人身事故。 (3)尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多,使阻力增大造成打滑。可对症处理。 (4)胶带上的负荷过大,超过电动机承载能力或启动过快等也会造成打滑。皮带打滑时,应及时减小煤量,打滑不转时,应立即停止皮带运行并处理。 (5)皮带跑偏严重,皮带与机架、安全罩严重摩擦。应及时调整皮带。36.正确答案:用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围角,其表面采用平滑胶面层。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒,组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。37.正确答案:打滑检测装置用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差,速度滑差率大于或等于8%时,发出报警信号;速度滑差率大于或等于8%及运行时间大于或等于20s,或速度滑差率大于或等于12%及运行时间大于或等于5s时停机。38.正确答案:原因 1.风机轴与电机轴不同心; 2.机壳或进风口与叶轮摩擦; 3.基础的刚度不够或不牢固; 4.叶轮铆钉松动或叶轮变形; 5.叶轮轴盘孔与轴配合松动; 6.机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动; 7.风机进、出口管道安装不良,产生共振; 8.叶片有积灰、污垢,叶片磨损,叶片变形、轴承弯曲使转子不平衡。39.正确答案:原因: 1.停止按钮接线不良或本身故障; 2.电气部分故障。 处理方法: 1.如犁到一定位置,按下停止按钮(超过限位保护),推杆不能停止,应立即拉下就地动力箱总开关; 2.汇报输煤控制室操作工、班长,通知检修人员处理40.正确答案:带式输送机同其他类型的输送设备相比,具有生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远方操作等优点。41.正确答案:应及时汇报设备在上个班的运行情况,设备检修及备用情况,现场卫生情况,人员到岗情况。42.正确答案:(1)流程选中信号。 (2)系统或设备启动前的预告信号。 (3)系统中所有设备的运行信号。 (4)三通挡板、犁煤器、叶轮给煤机的位置信号。 (5)皮带机的运行速度信号。 (6)原煤仓的煤位信号。 (7)运行异常和事故信号。 (8)功率大于20KW以上电机运行实时电流值。43.正确答案:(1)接到控制室准备启动的通知后,应观察设备附近有无妨碍运行的人和物,各检查门均应关闭,各挡板与运行方式一致。 (2)控制室发出启动预告后,现场任何人不准接触设备。 (3)启动过程中,应自行监视设备的启动情况,直至设备运行正常。 (4)启动时发现设备故障影响正常启动时,应紧急停机并立即通知控制室。 (5)相应设备的除铁器、除尘器应根据
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