2013-2018年中国LCD用光学级PMMA挤出导光板行业分析与投资策略研究报告

汇智联恒2013-2018年中国LCD用光学级PMMA挤出导光板行业发展概况LCD用光学级PMMA挤出导光板行业发展现状国内LCD用光学级PMMA挤出导光板行业发展概况21世纪以来液晶显示技术蓬勃发展，人们的日常生活随处可见液晶显示的身影。液晶显示面板可以按照面积大小进行划分，分别适用于不同的领域。对于大尺寸液晶面板市场而言，主要应用领域集中在液晶电视、笔记本电脑和液晶显示器，其市场份额分别达到35.7%、30.9%和32.9%。对于中小尺寸LCD面板市场而言，主要应用领域集中在手机、MP3、数码相机、数码摄像机、GPS、平板电脑等产品上，其中手机占据着中小尺寸LCD面板市场的主要份额，达到60.3%，数码相框、GPS作为新兴应用市场，保持了较快的增长速度，市场份额分别达到6.3%和5.0%。导光板其产生是为配套液晶显示面板。液晶显示由于其非自身发光的特性而要求由背光模组来显现其亮度，在背光模组的发展过程中关键元器件导光板也随着下游产品的需求进而开始不同的改变。导光板是使用光学级的PMMA/MMA/PC制成，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在导光板的底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板吸取的背光源发出来的光在导光板表面停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。平板显示器(LCD，LED)是PMMA板材增长最快的应用之一。LCD用光学级PMMA挤出导光板行业发展历程有机玻璃导光板一词来自于英文译音（LightGuide），是为了应用LCD所产生的，应用广泛，更是导光板超薄灯箱重要组成部分。LCD是一种非自发光性的产品，为了要展现导光板超薄灯箱上的LCD的亮度就必需要有背光模块来显现。在背光模块的发展过成中，重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。导光板的工作原理是根据不同的尺寸、面积、锐利度在透明的亚克力板材上印刷反光网点或雕刻网状格线，利用导光板表面印刷的反射层或雕刻的格线使光线均匀漫射，实现线光源照明转变为面光源照明方式，也就是将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度，这严重影响到导光板超薄灯箱的成品质量。有机玻璃超薄导光灯箱的性能特点超薄轻巧，最薄1厘米，最轻可轻至0.5kg；设计原理及效果可媲美笔记本电脑的液晶显示屏；充分利用材料的逆光透射特性，光释出率高，光线传播均匀、自然、彻底避免传统灯箱的光管亮暗条纹；超强亮度设计，亮度可达到2000lux以上，处于业界领先水平；节能环保，光能利用率达90％，比同面积传统灯箱节能50％—70％；采用[[[三基色灯管]]]，图象色彩还原准确；独有防闪驱动电源，安全可靠；品质稳定可靠。导光板的使用寿命为8-10年；安装方便：快速开启设计、更换灯片更简单、更快捷。导光板灯箱区别于传统灯箱的一大优点是：可以成型。现代建筑物大都有圆柱结构，传统灯箱因其光源需入墙安装的缺点，不能采用。导光板灯箱可能根据圆柱的弧度、高度、宽度，度身订做，既可以作为广告载体，更是一件漂亮的外衣，而这一切的优势均来自于导光板。导光板其最重要也是最原始的材料为光学级有机玻璃(PMMA)，有机玻璃(PMMA)由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级有机玻璃(PMMA)颗粒(已可提供射出成形所始用)，再将光学级有机玻璃(PMMA)颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制作光学级有机玻璃(PMMA)平板。导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。国内LCD用光学级PMMA挤出导光板行业企业竞争格局导光板是利用光学级压克力板材，用具有极高反射率且不吸光的高科技材料在压克力板材表面用技术方法印上导光图形。利用压克力板材吸取从灯发出来的光在压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，光会往各个角度扩散，破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。目前在导光板行业中，大多数使用的是丝网印刷和激光这两种工艺，凯盛众普使用的是NanoImprinting（纳米无印刷涂布技术），具有开发周期短、成品合格率高、均匀度高、可生产加工多种图样等优点，并且结合了丝网印刷的高效率和激光的高透光性特点。纳米无印刷涂布技术导光板是传统工艺导光板的升级产品，是进步的引领者。是在液晶背光源模块、平板光源导光模块等领域中的首选导光材料。复合导光板是凯盛众普的又一项优势。这是一项很重要的创新。凯盛众普的目标是使复合产品成熟并减少背光源模组中所要使用的棱镜片甚至扩散板。实现后，可以降低背光源模组的整体造价，减少客户在材料方面的投入，降低成本。使得客户的产品价格在同行业中更加具有竞争力。所以凯盛众普的出发角度是站在客户的基础上的。图表SEQ图表\*ARABIC1：国内LCD用光学级PMMA挤出导光板行业企业竞争格局资料来源：研究部LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产业政策产业政策平板显示行业是支撑我国信息产业持续发展的战略性产业，产业链长，对上下游产业带动性强，辐射范围广，对整个信息产业升级转型、产业结构提升、经济增长方式转变都具有重要意义。平板显示行业的价值体现为产业链的价值，产业链的完善取决于上游关键基础材料的配套能力。近年来，国家出台了一系列政策积极支持平板显示行业特别是上游关键基础材料的发展，特别支持国内企业在液晶显示上游领域进行突破。《节能减排“十二五”规划》,要求形成加快转变经济发展方式的倒逼机制，建立健全有效的激励和约束机制，大幅度提高能源利用效率，显著减少污染物排放，确保到2015年实现单位国内生产总值能耗比2010年下降16%，化学需氧量、二氧化硫排放总量减少8%，氨氮、氮氧化物排放总量减少10%的约束性目标。为此，一要调整优化产业结构。抑制高耗能、高排放行业过快增长，加快淘汰落后产能，改造提升传统产业，调整能源消费结构，推动服务业和战略性新兴产业发展。二要推动提高能效水平。切实加强工业、建筑、交通运输、农业和农村、商用和民用、公共机构节能管理，开展万家企业节能低碳行动。三要强化主要污染物减排。加强电力、钢铁、水泥等行业污染物防治，推进农村污染治理和畜禽清洁养殖，控制机动车污染物排放，推进大气中细颗粒污染物治理。四要深入开展节能减排全民行动，倡导与我国国情相适应的文明、节约、绿色的生产方式和消费方式。《规划》提出了节能改造、节能产品惠民、合同能源管理推广、节能技术产业化示范、城镇生活污水处理设施建设、重点流域水污染防治、脱硫脱硝、规模化畜禽养殖污染防治、循环经济示范推广、节能减排能力建设等十大重点工程和保障措施。从相关政策方面来看，近期涉及到导光板及相关产业的政策主要表现在产业发展、推广应用及产品出口等方面：在产业发展方面，功率型LED是光电器件，是新型电子显示器件，是国家优先支持的重点产业，需要确保包括半导体照明在内的电子元器件产业的稳定增长，提高产品的研发生产能力，初步形成完整配套、相互支撑的电子元器件产业体系。另外，在金融危机过后，国家推出家电下乡及相应的补贴政策，极大的推动了家电领域的发展，这为导光板行业的发展也奠定了良好的基础。而智能手机及平板电脑的出现，推动国家加快网络及电信领域的政策支持，这成为了导光板行业发展的新增长点。技术壁垒技术贸易壁垒(TBT)已成为我国外贸出口的最大障碍，带来的成本和风险损失呈逐年递增之势。应对TBT要么采取国际标准，要么自己掌握标准话语权，我们的企业、我们的行业目前仍不具备自己掌握标准话语权的水平。因而出口产品只能被动地适合进口国的标准，而符合进口国标准的体现就是取得该国的认证或国际通行的认证。导光板制作技术分析1.材料：目前业界共同使用的材料为有机玻璃(PMMA)一种，但有机玻璃(PMMA)先天上的缺点和由于目前MMA单体产能上的不足常常在供货上会有匮乏，所以也有些厂商开始寻找可替代之材料，由于导光板是LCD中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重要的基本条件,日本NipponZeon近年来推广一种新的材料Zeonor环烯烃聚合物（CycioOlefinsPolymer，COP）其最大的优点在于比重低，吸水性较有机玻璃(PMMA)差，但因为Zeonor使用厂商不多年产能也仅5000公顿故在未达经济规模时，单价几乎是有机玻璃(PMMA)的四倍，在微利时代的现在因为成本考虑Zeonor的竞争优势只能说是一个笑话。压克力的要求及重点：尺寸、镜面度、表面完整度、杂质、弯曲、硬力。2.印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分为IR和UV两种IR和UV印刷特性比较3、成形方式：区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种。因为导光板是一个LCD产业中重要之零件所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要，至今已发展出数种制程不同的导光板，但是日本曾经将导光板分为第一代平板直下式，第二代平板侧光印刷式，第三代侧光射出印刷式，第四代侧光射出非印刷式，另外还有第五代的据称要将扩散片和棱镜片等三合一的新式导光板，但是无论是那一代截至目前为止除第五代还未正式问世外，其余都还在业界量产中，所以没有最好的导光板只能称最适合用的导光板。导光板在广告展示产品中的应用在广告展示行业，导光板主要用于生产发光导光板超薄灯箱，灯箱产品厚度根据大小不同仅20mm到40mm，并且可做成双面发光。边框可用铝型材、不锈钢，小面积的可用木框、塑料成型或不用边框成为水晶灯箱，外观漂亮。导光板超薄灯箱比同面积的传统灯箱（厚度250mm，发光不均匀，有阴影，象排骨状，耗电大。）节能达60％以上，而且整个平面不发热，展示的灯片不会受热发黄、变形，安装和更换灯片都非常容易，在商业中心、超市、银行、连锁店、酒店宾馆、机场、汽车站、火车站、公交站台、隧道、地铁站、列车、电梯、展览展示等得到广大商家做广告媒体的首选产品。3、环保壁垒。目前市场上很多的LED产品几乎是使用丝印的导光板，主要是因为其价格便宜，产品的成本低，获得的利润就变得高。不过在面对国内外的环保标准下，可能会直接推翻丝印导光板的应用。在导光板行业中，开始逐渐的有物理制作方式的导光板出现，其制作过程不涉及任何的化学变化和产生有害的元素物质。主要有激光划线、激光网点等方式，这类型的导光板可轻松跨过设立的技术壁垒，符合产品准入门槛，同时对于环境保护，可持续发展也有一定的贡献。4、模壁垒。导光板行业对规模经济的要求相对较高，小规模生产不利于合理的控制成本以及提高竞争力等。进出口技术标准与认证进出口商品检验应当根据保护人类健康和安全、保护动物或者植物的生命和健康、保护环境、防止欺诈行为、维护国家安全的原则，由国家商检部门制定、调整必须实施检验的进出口商品目录。按照世贸组织有关协定，作为进出口商品检验的依据，“技术规范”是强制性的，“标准”是非强制性的。但我国的标准化法将“标准”分为“强制性标准”和“推荐性标准”，与世贸组织有关协定的表述不同。对此，修改后的商检法规定，列入目录的进出口商品，按照国家技术规范的强制性要求进行检验；尚未制定国家技术规范的强制性要求的，应当依法及时制定，未制定之前，可以参照国家商检部门指定的国外有关标准进行检验。商检法规定商检内容包括商品的规格、数量、重量等商业性条款。这不符合世贸规则和我国作出的有关承诺，在执行中也常常引起争议。为此，修改后的商检法规定，进出口商品检验的合格评定程序包括抽样、检验和检查；评估、验证和合格保证；注册、认可和批准以及各项的组合，不再包括商品的规格、数量、重量等商业性条款。LCD用光学级PMMA挤出导光板行业供求格局2012年国内LCD用光学级PMMA挤出导光板供求格局随着我国经济的高速发展和城镇化道路的进一步推进，我国迎来了以IT、数码为标志的新一轮的消费浪潮。PC、笔记本、智能电视、智能手机等普及开来，平板显示市场需求凸显，导光板技术水平决定着平板显示下游行业生产装置的运行水平。而导光板及其周边行业由于下游行业的需求正处在快速上升中，将会产生更大的市场同时产生更多的投资机会。导光板行业照明方向需求同样不可忽视。伴随着城市化的高速发展，环保节能的观念越来越成为一种新的市场导向，而以导光板为原料制作的最符合大众环保观念的LED超薄灯箱-LED导光板绿色能源，就变为照明市场的宠儿。目前的LED照明技术不断改善，大功率照明被普遍应用到城市路灯照明和商业照明的发展，许多的LED企业都开始纷纷抓住这个商机，生产更多迎合用户喜好的照明产品，这一巨大的利润市场，吸引了其他行业的投资者进入。2013-2018年我国LCD用光学级PMMA挤出导光板市场供求展望导光板的应用在未来一段时间将随着液晶面板行业的发展而大幅上升。伴随着液晶显示技术发展，LED背光潮流开始显现，从笔记本到台式显示器，再发展到LED背光源液晶电视。从台式电脑显示器的发展来看，变化是LED背光源逐步取代CCFL背光源，这两种背光源的台式电脑液晶显示器都需要用到导光板，因此在相当长的时间内导光板的应用不会改变。从笔记本电脑来看，随着LED背光源的应用和导光板基础工艺的发展，基础型超薄平板导光板有取代注射型楔形导光板的趋势，有可能占据笔记本电脑导光板的市场份额。从平板电视来看，LED液晶电视、网络电视、3D电视是未来一段时期的发展趋势。LED液晶电视的兴起将带来导光板市场的容量的大幅上升。而随着节能环保观念深入人心，导光板在节能照明中市场也同样在快速上升，可见我国导光板行业发展前景良好。LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产业链构成模型分析LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产业链构成图表SEQ图表\*ARABIC2：LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产业链构成资料来源：研究部LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产业链模型分析从导光板上游来看，当前导光板多以聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯为材料，而导光板下游则直接配套于液晶显示面板，应用于电子产品领域。目前导光板主要应用市场为大型类（8-17英寸）有笔记本电脑、液晶电视，更大型的有家庭影院、用于户外广告展示和广告宣传牌，中型类（5-7英寸）有车辆导航器，小型类（1-4英寸）有游乐器、MP3/MP4、手机、数码相机等，其他诸如计算器、钟表、机械（注塑机等）设备显示屏、发光相框、发光指示牌等等。8LCD用光学级PMMA挤出导光板产品技术标准与应用市场调查LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产品分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板)楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。C、按照入光方式：侧入光(灯管和LED)和直下式。侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。射出成形：应用射出成形机将光学级有机玻璃(PMMA)颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级有机玻璃(PMMA)原板经过裁切工序完成成品。LCD用光学级PMMA挤出导光板行业产品竞争格局常州丰盛光电科技股份有限公司——公司成立于1999年，专业从事光学材料在液晶显示、LED光学照明中的应用。丰盛光电是中国大陆地区首家大批量生产大尺寸挤出型导光板的生产企业，公司产品主要适用于电脑液晶显示器和LED液晶电视。公司和韩国三星、瑞仪光电、璨宇光学等厂商保持良好的合作关系。目前市场占有率世界第四。南京冠鑫光电有限公司成立于2007年，是由开曼冠鑫科技（控股）有限公司和江苏金桐化学工业有限公司合资成立，公司主要从PMMA导光板及PMMA挤出板、复合材料挤出板，TFT-LCD背光模组，LCD电视用扩散片的生产、加工工作，产品主要销往欧美、日本、韩国、台湾地区，部分产品为内销。公司的主要技术来源于法国的ARDEMA公司，设备则主要进口国为日本、韩国、美国、法国等。富士康旗下的鸿超准产品事业群，主要从事手机、显示器、TFT-LCD用导光板、NOTEBOOK外设、光纤连接器等产品制造，是国内首家通过ISO认证的模具公司。除深圳总部外，江苏昆山、山西晋城、山西太原、浙江杭州等地均设有分厂。并在山西晋城、江苏南通、江苏昆山设有三大专业培训中心，专门培养高素质模具技术人才。深圳市超盛新材料科技股份有限公司于2010年5月成立深圳宝安观澜，主要经营光学级PMMA导光板及反射膜片等，总投资约4.5亿元，预计至2011年底共投入20条导光板挤出线及4条反射膜生产线，将成为亚洲最大的导光板生产厂家，年产值最少可达20亿人民币。LCD用光学级PMMA挤出导光板产品技术标准与规格LCD用光学级PMMA挤出导光板产品行业及国家技术标准范围：本部分规定了在规定状态下PMMA材料的模塑试样方法和测试性能方法;本部分所列的以及GB/T15597.1-2009中涉及的所有性能都应以本部分的方法来测定,这里均不再列出性能具体数值,对于PMMA模塑和挤塑材料的命名所需的那些性能在GB/T15597.1-2009中给出,其他性能参照本部分的有关方法测定,按本部分中所列方法测定的值与用不同尺寸和/或制样工艺得到的试样性能值不一定相同,因为它们也会受颜料和其他添加剂的影响,对塑料件性能值依模塑混合料、形状、试验方法和物质的各向异性而定,后者还要依浇口和模塑条件,如温度、压力或注射速率面定,还应考虑随后进行的任何处理,如状态调节或退火,试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂,但对电性能影响极小,电性能主要取决于模塑混合料的化学组成;图表SEQ图表\*ARABIC3： LCD用光学级PMMA挤出导光板产品行业及国家技术标准资料来源：研究部LCD用光学级PMMA挤出导光板产品技术规格分类1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYLMETHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳MitsubishiRayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成Asahicasei、（日）库拉雷Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:第一是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a.压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。b.网板制作=网点设计〉底片输出〉张网c.印刷=压克力洗净〉印刷〉烘烤（IR）或紫外光照射（UV）5、射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种，其工序上基本相同，为在铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上，故其射出的成品也只是压克力外形，待成形后再经过印刷完成导光板，而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具上，使网点与导光板在射出成形时同时完成。国内外LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产技术流派国外LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产技术流派在国外,导光板早已用作液晶显示的背光源。直到进入21世纪，导光板的价值才逐渐被人发现，除了用来生产液晶显示的背光源之外，还发展到生产大型的导光板制作超薄节能灯箱，广泛用于企业产品及品牌形象的广告宣传展示。但是由于超薄灯箱的市场价格偏高，在竞争如此激烈广告市场，如果广告公司要购买别人的超薄灯箱在项目中应用，无疑会提高整个项目的投入资金，利润却大大的降了下来，所以许多广告公司明明知道用超薄灯箱会大大提高企业用户的产品形象的效果，但再三衡量，为了自己的利益，最终还是没有将超薄灯箱向企业用户推荐，所以至今为止，知道有这种产品的企业和市民可以说少之又少，可见超薄灯箱应用于广告展示行业仅仅是处于刚起步的阶段，市场潜力是非常大的。导光板因其超薄不占地方、发光均匀明亮柔和等特点在相关的产品中得到了非常广泛的应用，除了应用于广告展示的超薄灯箱和液晶显示背光源之外，还可以用来生产发光的像框、发光的指示牌标示牌、医院用来观察X光片和摄影行业用来观察菲林底片的观片器等等，有关这些应用在本站中都会向大家一一介绍，等大家认识导光板应用的同时，也向有志于掌握该技术的人士传授技术。国内LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产技术流派90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。射出成型它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。激光雕刻激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。单点金刚石加工单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。我国LCD用光学级PMMA挤出导光板产品技术竞争格局我国LCD用光学级PMMA挤出导光板产品技术竞争格局目前，全球导光板厂商主要分布液晶面板产业发达的日本、韩国和台湾地区。台湾地区的导光板企业主要为液晶面板大厂的子公司，如奇美电子、辅详实业的子公司。在中国大陆，大尺寸液晶用导光板产业也在不断发展，大陆企业也开始进入并稳步扩大市场份额，国内企业常州丰盛目前导光板月产能达到2000余吨，产能规模位居全球第四，根据研究机构Displaybank的研究显示，全球导光板生产的主要厂商。我国LCD用光学级PMMA挤出导光板产品主导技术及其所处阶段根据生命周期理论，产业链在不同时期具有不同特征，见下表。图表SEQ图表\*ARABIC4：行业生命周期主要特征列表初创期成长期成熟期衰退期市场需求狭小快速增长缓慢增长或停滞缩小竞争者少数数目增加许多对手数目减少顾客创新的顾客市场大众市场大众延迟的买者现金流量表负的适度的高的低的利润状况高风险、低收益高风险、高收益低风险、收益降低高风险、低收益资料来源：研究部初创期：这一时期的市场增长率较高，需求增长较快，技术变动较大，产业中的企业主要致力于开辟新用户、占领市场，但此时技术上有很大的不确定性，在产品、市场、服务等策略上有很大的余地，对产业特点、产业竞争状况、用户特点等方面的信息掌握不多，企业进入壁垒较低。成长期：这一时期的市场增长率很高，需求高速增长，技术渐趋定型，产业特点、产业竞争状况及用户特点已比较明朗，企业进入壁垒提高，产品品种及竞争者数量增多。成熟期：这一时期的市场增长率不高，需求增长率不高，技术上已经成熟，产业特点、产业竞争状况及用户特点非常清楚和稳定，买方市场形成，产业盈利能力下降，新产品和产品的新用途开发更为困难，产业进入壁垒很高。衰退期：这一时期的市场增长率下降，需求下降，产品品种及竞争者数目减少。从中国导光板行业发展来看，目前中国导光板行业产品生产能力仍不能满足市场需求，部分产品仍需进口来满足国内市场需求；另一方面，从需求来看，近年中国市场对导光板产品的需求保持了高速增长态势，同时相应的生产企业在不断地增多，市场竞争也有所加剧。综合来看，中国LCD用光学级PMMA挤出导光板行业仍处于成长期。高端LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产技术应用分析导光板从生产工艺上可以分为挤出、浇注或射出，一般来说前者主要透过裁切用于尺寸较大的Monitor与TV导光板上，而后者则是透过浇注（射出）成型的制程，运用在对厚度要求较高的NB导光板上。目前，亚洲PMMA（导光板的原材料）市场总量大约为75万～80万吨/年，其中20万～22万吨/年被用于液晶显示器（包括液晶电视、个人电脑和其他电子产品）的导光板。生产方面，日本三菱丽阳和旭化成的装置目前均在满负荷生产MMA，主要满足液晶电视导光板生产需求。LCD用光学级PMMA挤出导光板产品应用市场消费调查应用市场构成对于中小尺寸LCD面板市场而言，主要应用领域集中在手机、MP3、数码相机、数码摄像机、GPS、平板电脑等产品上，其中手机占据着中小尺寸LCD面板市场的主要份额，达到60.3%，数码相框、GPS作为新兴应用市场，保持了较快的增长速度，市场份额分别达到6.3%和5.0%。图表SEQ图表\*ARABIC5：LCD用光学级PMMA挤出导光板产品应用市场资料来源：研究部LCD用光学级PMMA挤出导光板细分产品应用市场消费调查导光板应用到液晶面板上进而在电子产品领域得到广泛的应用，而消费者在经济形势较好时，消费与更新电子产品的频率较大，这推动着导光板行业的发展；相反，当经济形势恶化时，消费者会降低电子产品的消费需求，进而影响到市场对导管版产品的需求。图表SEQ图表\*ARABIC6：2012年LCD用光学级PMMA挤出导光板细分产品应用市场消费调查资料来源：研究部从LCD用光学级PMMA挤出导光板需求用户的偏好方面来看，导光板产品的质量性能与技术附加值是需求用户主要关注的因素，其次价格与品牌也是导光板需求用户关注的重要因素。图表SEQ图表\*ARABIC7：LCD用光学级PMMA挤出导光板需求用户消费偏好情况资料来源：研究部消费者对其价格的敏感度分析价格敏感度表示为顾客需求弹性函数，即由于价格变动引起的产品需求量的变化。由于市场具有高度的动态性和不确定性，这种量化的数据往往不能直接作为制定营销策略的依据，甚至有时会误导企业的经营策略，而研究消费者的价格消费心理，了解消费者价格敏感度的影响因素，能够使企业在营销活动中掌握更多的主动权，也更具有实际意义。产品是消费者与企业发生交易的载体，只有当消费者认为产品物有所值时，产品的销售才有可能得以实现。产品的自身特性影响消费者对价格的感知，名牌、高质和独特的产品往往具有很强的价格竞争优势。影响价格敏感度的因素主要有：1、替代品的多少替代品越多，消费者的价格敏感度越高，替代品越少，消费者的价格敏感度越低。替代品是指能够满足消费者同样需要的产品，包括不同种类产品、不同品牌的竞产品和同一品牌的不同价位的产品。对于导光板产品来说，可替代的产品并不是很多。2、产品的重要程度产品越重要，消费者的价格敏感度越低。当产品是非必需品时，消费者对这种产品的价格不敏感。对于导光板产品来说，消费者对价格的敏感程度较低。3、产品的独特性产品越独特，消费者价格敏感度越低，产品越大众化，消费者价格敏感度越高。独特性可以带来溢价，新产品往往具有独特性，所以厂商在推出新产品时，往往制定一个很高的价格，当类似产品出现时，再进一步降价。对于导光板产品来说，产品具有独特的用途，其他产品是无法替代其功能的，因此消费者对其价格敏感度较低。4、产品本身的用途多少产品用途越广，消费者价格敏感度越高，用途越专一，消费者价格敏感度越低。用途广代表可以满足消费者多种的需求，因此，价格变动更易引起需求量的变化。因而，消费者对于导光板产品的价格敏感度较低。

LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术发展路径LCD用光学级PMMA挤出导光板生产工艺与核心技术介绍LCD用光学级PMMA挤出导光板生产工艺介绍导光板一词来自于英文LightGuidePlate的翻译，其产生是为配套液晶显示面板。液晶显示由于其非自身发光的特性而要求由背光模组来显现其亮度，在背光模组的发展过程中关键元器件导光板也随着下游产品的需求进而开始不同的改变。导光板是使用光学级的PMMA/MMA/PC制成，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在导光板的底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板吸取的背光源发出来的光在导光板表面停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术介绍平板显示器(LCD，LED)是PMMA板材增长最快的应用之一。近几年亚洲用于电视、移动电话及电脑显示器方面的PMMA市场年均增长率将达到15％。目前，亚洲PMMA市场总量大约为75~80万t／a，其中20~22万t被用于平板及液晶显示器(包括液晶电视、个人电脑和其他电子产品)的导光板。1）原料混合工序在原料混合罐中加入原料MMA和MA，再加入引发剂、链转移剂、脱模剂、紫外线吸收剂以及回收单体，搅拌混合均匀后进入聚合釜。2）聚合反应工序物料在聚合釜内进行聚合反应，最终形成以反应产物PMMA和未反应单体为主的混合物。在聚合反应工序中，为了解决局部高温引起的碳化、爆聚问题，本工艺技术采取DCS精确控制进料速度和反应时间，确保聚合率、分子量稳定；同时选取高效的搅拌装置，保证整个体系传热均匀，避免局部高温；并且聚合釜内壁经过特殊处理，进一步防止挂壁等情况的出现。3）搅拌升温工序该工序主要是为了保证在脱挥挤出工序中聚合物和未反应单体有效的分离。来自聚合工序的混合物通过泵输送升温搅拌釜，同时加入助脱挥剂1，搅拌、升温、增压后，送至聚合挤出工序。4）聚合挤出工序工艺在挤出机前端部分添加入少量引发剂，进一步提高了聚合率。然后在挤出机中后部加入助脱挥剂2，使未反应的单体以气体形式从脱挥口脱出，并送至回收提纯工序进行提纯再利用，聚合物则从挤出机末端挤出，经切粒后送至自动包装工序。5）回收提纯工序在聚合挤出工序有未反应单体、助脱挥剂、链转移剂及副产物脱出，本工艺主要利用脱出物质的沸点差异，通过控制冷凝温度将其分离。单体、助脱挥剂、链转移剂可以输送至原料混合工序。副产物通过管道输送至废液罐，委托有资质的危险废物处置中心焚烧处埋。6）自动包装工序将脱挥挤出工序送至的产品粒子自动包装，并送至仓库。LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术发展历程LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术发展历程回顾家电产品中的PMMA导光板照明系统与笔记本电脑等的液晶背光照明有相似之处，但也有自身的一些特点。首先，笔记本电脑液晶显示屏的光源是冷阴极荧光管（线光源），导光板的形状较规则，而家电产品出于成本考虑，多采用LED（点光源）作为光源，并且为提高亮度或营造效果常常在多点布置光源，为保证背光的均匀度，导光板的形状比前者要复杂一些；其次由于点光源的亮度要小于线光源，对于导光板系统的效率要求就更高；再者，冷阴极荧光管所发出的光为纯色白光，最终获得的也是白光，而家电产品出于造型效果考虑往往采用各种不同色光照明或照明光可动态变色，因此还要在照明系统中加上各种滤光膜或设置多种颜色的光源，经反复调试才能达到预期的目的。家电产品的LCD背光照明兼有显示信息和渲染气氛的双重功能。因此，家电产品的导光板照明系统设计主要考虑的是两个问题：如何提高导光的效率（即如何提高工作面的亮度）；如何改善工作面的发光均匀度。图表SEQ图表\*ARABIC8：导光板设计资料来源：研究部

关于如何提高导光的效率，首先是设计高效率的导光板形状。对于在导光板单边设置光源的情况，在光源的对面设计互相垂直的面可有效减少光的漏出，最大限度地利用全反射。对导光板的厚度有一定的要求，太薄将使点光源发出的光不能充分进行反射，太厚又会使注塑成型困难，通常以点光源在射入面上光斑直径的1.2~1.5倍为宜。此外，还有一种在小尺寸LCD照明（如手机显示屏）上常用的方法，即将导光板做成斜面，利用模具将工作面的背面制作出反射点，这种方法虽然发光效率高且成本较低，但由于均匀度较差因而在音响产品中不常用。图表SEQ图表\*ARABIC9：导光板厚度资料来源：研究部

PMMA材料的选取对导光板的效率具有很大的影响。由于不同制造厂家的产品在性能上有一些差异，因而不是所有的PMMA都可以用作导光板的原料。部分原料有偏色、透明度低将直接影响照明光的效果，材料熔流指数较低将给注塑带来不利影响，容易产生熔接痕等光斑的缺陷，而杂质黑点较多的原材料显然也会影响导光板的品质。目前国内采购较为便利的PMMA材料主要有上海制笔化工厂、台湾奇美、韩国LG、日本三菱等公司的产品，其中韩国LG的IF850、IF870等较适合作为导光板的原料。图表SEQ图表\*ARABIC10：注塑成型导光板资料来源：研究部由于入射角度的关系，在导光板的非工作面上不可避免地有一些光的泄漏，从而影响了工作面的光强。为了提高光的利用率，需要在工作面的对面和光源入射面的对面设置反光膜（见图9）。反光膜同样是利用全反射原理工作，它是一层内含微泡的PC或PET薄膜，当光线从表面入射时，不断通过PET与气泡的界面折射反射，再从表面射出，可以提高导光板工作面的亮度。不过，在某些成本要求不严格的场合，也可用采用白纸来代替反光膜。图表SEQ图表\*ARABIC11：反光膜原理资料来源：研究部对于衡量导光板照明效果的另一项重要指标——表面均匀度，音响产品的标准稍低于笔记本的液晶显示器，通常的标准是表面看不到光源、反光点及其它杂质点，发光面任意两点间的亮度差不超过20%～30%。为达到这一目标，在反射点阵的设计上需考虑点光源与线光源的差异，以保证在入射光强不同的各个区域，反射光的亮度基本一致（见图10），由于点光源LED的光线射出角度较窄，必须使LCD处于导光板上的有效照明区域内才能保证光强不致太强或太弱，反射点阵也应在有效区域内以减少损耗。另外，在导光板工作面和LCD之间设置漫射膜可以起到很好的均匀化作用。音响产品显示屏与电脑液晶显示器的一个重要区别在于：电脑液晶显示器由于可视角的限制，要求将光聚集在特定的角度范围内，因而需要在导光板上加一层具有集光作用的带微棱镜的聚光膜；而在音响产品上，LCD显示的作用除了信息显示外还有渲染气氛的作用，要求光尽可能扩散，因而可采用雾面PET无方向性扩散膜，当选用带颜色的漫射膜时，就可以根据需要来调整LCD背光的颜色了。图表SEQ图表\*ARABIC12：反光点阵设计资料来源：研究部LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术应用格局家电产品上通常需要一些显示单元来表示各种工作状态和信息，随着产品功能的复杂和增强，早先的LED、LED数码管等显示单元已不能满足要求，因此新一代的家电产品上基本都采用了LCD（液晶显示）、VFD（真空荧光管显示）等新型显示器件，信息容量大且清晰直观，其中LCD液晶显示器件由于不仅可以7段码形式及点阵形式显示信息，还可以做到显示彩色图像，因而在大容量信息显示方面的应用最为广泛。由于显示信息量的增加，各种形式的LCD显示屏的尺寸越来越大，对背光照明的要求也越来越高，而对于数码像机、数码摄像机等IT产品的彩色图像显示要求而言，背光的亮度和均匀度已经成为整机最重要的指标之一。因此，LCD显示器的背光照明设计已经成为家电产品结构设计的一项重要内容，其设计成功与否直接关系到产品的造型效果。图表SEQ图表\*ARABIC13：LCD阵列照明资料来源：研究部早期的LCD背光照明采用的方法比较简单，如以普通LED阵列板作为光源直射照明（见图1），或是由普通LED阵列光源经简单反射照明（见图2），都存在光照不均匀、体积较大等缺陷，仅适用于要求不高且显示面积较小的低端产品，在高档的有较大面积LCD的产品上是不能满足要求的。因此，以音响产品为代表的新一代家电产品借鉴了笔记本电脑上使用的LCD导光板照明技术作为大面积LCD显示器的背光照明，从而满足了新的照明要求。LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术革新及替代技术发展近年来随着国家政策的支持，国内平板显示产业迅猛发展，产业链集聚不断加强，相关企业不断向平板显示产业链的上游延伸，玻璃基板、液晶材料相继取得了突破，国内导光板产业必将迎来新的发展和突破。大产品的薄型化，对产品的成型以及光学效果有很大的压力；目前我们选用成型机台最好的是日本住友最大射速为1500，吨位为280T的机台，采用目前普通模具可以成型最大尺寸为11.6英寸厚度为0.8mm的导光板，均匀性可以达到75~80%。1）采用压缩模具：产品在成型过程中模具有个压缩的过程，从而使产品达到薄型化；2）采用压缩成型设备进行注塑成型：压缩模具配合压缩成型机台使用效果很更好；各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术对比各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术细节构成采用激光网点方案，有如下特点：1、结合不同的亚克力材料，不同的使用途径，既可以采用均匀统一的激光网点布局，也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完美统一。2、导光更均匀，匀度可达90%甚至以上。3、有效地利用了周围小点密集反射，中间大点的“绞边”功能，完全没有暗纹和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术优劣势对比雕刻工艺特性1.使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。2.导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在1.2M时，导光匀度仍可以达到80%以上。3.导光效果更好，表现更稳定。在同等厚度的情况下，雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格，导光率更好，表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的1.2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。4.采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。激光网点式特性它与传统的雕刻导光板（精密机械刻划法）又有较为明显和显著的优点。1.导光点设计更合理。结合不同的亚可力材料。不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完美统一。2.导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。整体非常均匀。3.个性化网点式设计，效果更好。有效地利用了周围小点密集反射。第各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术配套设备发展各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术配套装备介绍生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：1、将压克力板材切割成所需尺寸。可用木工锯床改装成切割机或在购买板材时叫供应商切割好再买，装光管的边要抛光，供应商都会帮你抛好光；2、出印刷网点菲林。网点的规律性直接影响导光板整个平面光的均匀度，制作菲林的地方会按照你提供的要求用电脑很快做好，当然你懂电脑的话自己画网点最好不过啦；3、做印刷丝网版。拿菲林到一家做丝网的部门做一个丝网版，别忘了配一个手印刮板，再咨询一下印刷工艺哦4、印刷网点。将压克力板一边的保护纸撕开，用酒精把表面残留物刷拭干净再印；5、贴上反光膜和和按需要贴上散光膜。各流派LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术配套装备发展导光板制作技术是很容易掌握的，技术核心是导光油墨的配方，且投资又少，无需设备。学习导光板技术对象：为了降低成本要自己生产导光板超薄灯箱的广告公司或灯箱制作的企业和个人，做像框画框的企业想利用导光板生产发光像框，想开发生产液晶显示背光源的企业或个人，要创业的人士是一个很好的项目，就业者学会技术后可带技术工作或合作。导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，或叫亚克力，俗称有机玻璃，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，只要在边上装上发光体（视导光板面积大小可选择普通日光灯管、CCFL冷阴极灯管、发光二极管等光源，一般装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边)，通电后压克力板整个平面就会发出明亮均匀柔和的光，称为导光板。导光板的制作方法主要有两种：丝网印刷式和非印刷式。丝网印刷式导光板投资少，不需投入设备，完全可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非常容易掌握；非印刷式导光板投资大，需专业设备，制作成本高，生产效率低，技术工艺一般人不容易掌握（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，详情清浏览综合信息栏的(几种不同制作方法的导光板对比）。重点推广丝网印刷式导光板制作方法。丝网印刷式导光板是将自行配制的具有高反射和折射作用的丝印油墨在透明压克力板表面印上有规律性的导光网点，该网点便会将从边上照射进来的线性光向平面转换，变成均匀的平面光，从边上射进来的光源越强，平面光越亮，所以平面光的亮度与配置的光源功率有关。国内外LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术与工艺设备对比国内外LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术对比导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。（1）印刷式导光板（LGP）——其导光板上的网点是采用印刷的方式，用油墨印刷在标准的PMMA板材上。特点是成本低，不用开模具，但一致性很差，不适合大批量生产。早期中大尺寸的生产方式。目前已经逐步由下面两种方式代替。（2）热压成型导光板——此种成型方式是把光学网点，采用蚀刻、机械加工、激光加工等方式刻在模具母盘上，然后把母盘安装在热压机上，利用标准的PMMA板热压成型。其特点是可制作超薄类大尺寸背光，母盘更换容易，但生产效率较低。不适合小尺寸背光源生产。适合超过14″以上的产品。（3）注塑成型一体化导光板——此类导光板（LGP）的光学网点直接蚀刻到注塑模具上，采用专业的注塑机注塑成型，一起使LGP的光学网点和导光板成型出来，而达到一体成型。其产品特点是，使用塑胶原料（PMMA或者PC），进行注塑成型，形状可以多样化，生产效率高，适合中小尺寸。国内外LCD用光学级PMMA挤出导光板生产核心技术配套工艺设备对比塑料光纤也是PMMA最新开发的新用途，近几年全球塑料光纤的需求量迅速增加，2005年国际上PMMA塑料光纤销售额已经达到数十亿美元。而适用于数据传输的低损耗PMMA塑料光纤，目前只有日本三菱公司能够生产，每年我国均从日本进口大量的PMMA塑料光纤。日本生产塑料光纤的主要企业有三菱、旭化成、东丽等公司，美国生产塑料光纤的主要企业有波士顿公司等。中科院理化技术研究所攻克了从本体聚合法直接生产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)突变型塑料光纤的技术难关，掌握了批量连续化生产塑料光纤技术。该所已累计生产出数百万米低损耗突变型塑料光纤，破除了日本公司在国际上的垄断地位。上海高桥石化公司化工厂与复旦大学合作研制成功高光泽PMMA改性产品；上海交通大学开发了氟自由基引发聚合MMA制作低损耗PMMA塑料光纤新技术；西安交通大学开发了快速聚合制备光纤用PMMA颗粒料技术。江西大圣塑料光纤有限公司自主研发的我国首条通信用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)塑料光纤生产线经过一年的调试运行，日产量突破80万m大关。检测表明，产品光损耗为184dB／km，接近三菱的167dB／km和东丽的176dB／km。图表SEQ图表\*ARABIC14：国内外LCD用光学级PMMA挤出导光板生产企业资料来源：研究部高端LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术分析技术构成细节(1）导光板是由专业的导光板协力厂商制作。协力厂是我们可以优先处理我司项目的加工厂，所以配合度和速度方面具有一定优势。（2）机台使用：目前全部使用高速机生产导光板。3.5寸的用住友100T，射速1000，3.8-5.0寸的用住友130T,射速要1000以上，方可以；（3）导光板尾部发黄等问题解决。目前类似于16：9超薄的这种产品，尾部容易发黄，均匀性和效果不稳定，克服以上问题难度较高；而我司采用特殊的导光板模具结构配合专用机台可以很好解决较尾部容易发黄，均匀性和效果不稳定的问题，生产出来导光板比别家要白，且均匀性和效果稳定性较高。工艺与配套设备1）网点设计：目前我们的网点设计上基本上采用圆点式设计，为适应行业的发展，目前我们进行方形、菱形以及线条形的实验和圆点式更该排列方式的实验，确认哪一种亮度以及效果会更好。网点设计提升是我们本年度重点攻关内容；2）网点加工工艺提升：我司网点加工工艺处在国内行业先进水平，目前已经是第三代工艺激光加工。第一代工艺为蚀刻（我们无采用过，在2007年就废除了，因其一致性差，使用寿命短，第二代为激光撞点（我们2010年前采用因其效率很低，普通4.0英寸加工时间就需要5小时，处理一次效果最少需要一个工作日，不能满足市场交期），第三代为激光加工（我们2010年后采用，因其效率高，效果好，普通4.0英寸加工时间30分钟就能完成，如果光学效果有问题，一个工作日可进行三次更改）。V-CUT加工是我们寻求的方向，因其亮度要比我们目前激光加工要亮10~15%，但目前国内尚无可加工设备无法进行加工，只有外发给日本厂商才能制作，而且目前成型工艺控制以及模具成本我们都还无法适合量产。我们在努力寻找加工设备和改善成型工艺。国内外应用现状与发展前景分析大尺寸导光板用途越来越广泛，不但在照明LED节能灯方面，而且在超薄灯箱，广告灯箱以及城市亮化工程方面都有着广泛的应用，随着液晶电视的大面积普通使用和人们追求宽大屏幕的需求，大尺寸LED导光板在液晶显示方面的应用越来越得到重视，通过深圳市盈星光电科技有限公司激光技术的不断创新和改进，大尺寸导光板开始在液晶显示器上得到大范围的推广和应用，降低了成本，能耗，并且使液晶显示器能够普及到寻常百姓家。导光板一词来自于英文LightGuidePlate的翻译，其产生是为配套液晶显示面板。液晶显示由于其非自身发光的特性而要求由背光模组来显现其亮度，在背光模组的发展过程中关键元器件导光板也随着下游产品的需求进而开始不同的改变。导光板是使用光学级的PMMA/MMA/PC制成，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在导光板的底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板吸取的背光源发出来的光在导光板表面停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。上下游技术发展对LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术发展的影响运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。上下游技术发展促进行业进步。图表SEQ图表\*ARABIC15：单色背光结构图资料来源：研究部图表SEQ图表\*ARABIC16：彩色背光结构图资料来源：研究部

国内LCD用光学级PMMA挤出导光板生产企业技术设备与技术研发调查深圳市领航行电子有限公司企业介绍深圳市领航行电子有限公司位于深圳市宝安区石岩镇园岭村志泫翰工业园C栋三楼，是集研发、生产、销售为一体民营科技企业。专业研制生产LED，CCFL背光源。企业坚信：没有最好，只有更好！我们将竭诚为新老客户提供更为优良的产品和服务！同时本公司荣幸的为上市公司同洲电子和IBM等跨国公司的OEM厂提供LED背光源的设计和产品服务。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成企业主要生产产品：LCD-LCM背光源，设备背光源，游戏机背光源，电话机，温控器。消费型电子产品：电子礼品，遥控器，照相机等背光源。通讯产品：对讲机，传真机，打印机，电话机等背光源。电器产品：汽车音响，家用电器，视听器材等背光源。仪器产品：工业仪器仪表，运动器材，视听器材等背光源。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺公司拥有在LED背光源行业工作6年以上的工程技术人员、生产管理人员及生产员工，拥有同行业最先进、最精密的生产设备！企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产设备配置凭着娴熟的生产技能、对事业锲而不舍的精神、循序渐进的研发技巧以及各供应商、客户的大力支持，以优良的品质及供货期，奠定了坚实的基础。在LED背光源领域内，我们不断创新并积累了丰富的经验，针对用户不同的需求进行开发，配套设计,取得客户的认同。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标图表SEQ图表\*ARABIC17：企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线资料来源：研究部图表SEQ图表\*ARABIC18：企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标激光部分型号规格SCM275CX激光波长1064激光功率275W重复精度0.003mm加工范围最大可达1.2M×1.2M控制部分操作软件激光导光板制作专业软件操作系统Windows

XP

/

Windows

7图形格式支持可兼容各种常用导光板设计软件,并自动优化处理各种参数软件特点1.各种网点自动生成

2.网点大小及网点间距可自动渐变

3.集多种加工方式于一身:网点,位图、划线、切割一次完成

4.可兼容各种常用导光板设计软件,并自动优化处理各种参数

5.可支持多个进光面及多种进光方式

6.可支持异形导光板的排布。其他参数工作电源220V

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50Hz

/5KVA冷却方式恒温水冷资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产技术研发现状拥有雄厚的专业技术知识，一批技术过硬、管理严格的骨干队伍，先进的生产设备，完善的生产工艺及可靠的质量保证体系。户产品需求；以更高的技术含量和品可根据市场之普遍标准设计或按客户要求研制特定产品，为客户提供一系列不同复杂程度的（LED、SMD,CHIPLED,CCFL）背光源组件（如侧背光／底背光／手机彩屏等系列），满足客质面向全球。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板技术革新与研发规划深圳市利航（领航行）电子有限公司生产LED背光源，CCFL背光源，手机背光源，TFT背光源，LED照明系列产品（LED日光灯，LED灯泡，LED射灯，LED筒灯，LED平板灯，LED灯条等）公司拥有在LED背光源及LED照明行业工作6年以上的工程技术人员、生产管理人员及生产员工，拥有同行业最先进、最精密的生产设备！东莞市南铭电子有限公司企业介绍图表SEQ图表\*ARABIC19：东莞市南铭电子有限公司简介资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成图表SEQ图表\*ARABIC20：东莞市南铭电子有限公司企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺图表SEQ图表\*ARABIC21：东莞市南铭电子有限公司产品生产核心技术与生产工艺资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产设备配置南铭电子配备了完善的生产设备和全套先进的光电检测仪器，并拥有一支具备丰富光电理论和多年产品制造实务经验的工程师队伍。所有导光板系列产品在宏观外形结构及微观光学结构设计阶段就采用光学仿真软件进行光线追踪仿真设计,以使我们的产品在开发源头就可以少走弯路得以较为优化的产品成形方案;在此基础上我们并配合了先进的手板制造设备,总能在第一时间给客户提供最为合理的导光板系列光电产品方案及产品实样;导光板的注塑成形是我们的核心生产能力之一,公司拥有多台精密导光板专用注塑机,配备有中央供料系统和机械手等相关生产设备,南铭电子拥有自己的导光板模具制造车间,可便捷专业地进行导光板模具的制作、维护与保养。鉴于客户对品质需求的不断提高,公司正不断引进新的先进生产设备,从而更进一步的提高公司的综合竞争能力。作为一间专业的导光板生产商，南铭电子在产品的光学微结构设计、导光板模具设计、导光板模具制造以及导光板注塑成形上都较有优势。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标专业导光板系列产品的制造厂商南铭人秉承“诚信、实效”的经营管理理念同时，不断提高我们的技术服务水平，不断进取，精益求精，确立整合了最优化的专业服务。雄厚的技术开发设计能力和配套完善的生产、检测设备及高素质的管理人员加上训练有素的员工队伍，确保我们所有产品都具有卓越的品质、合理的价格及优良的服务。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产技术研发现状图表SEQ图表\*ARABIC22：东莞市南铭电子有限公司生产技术研发现状资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板技术革新与研发规划东莞市南铭电子有限公司,是一家以生产LCD导光板（导光片/背光板/背光片/导光胶片）系列光电产品为支柱的专业厂家。导光板主要应用于LED背光源（背光板,背光片,背光模组）、CCFL背光源（背光板,背光片,背光模组）以及电子电器产品业界的各种LCD背光源产品。常州丰盛塑料有限公司企业介绍常州丰盛塑料有限公司(原工贸合营常州市三联塑料厂/常州红丰塑料有限公司)是目前中国最大的塑料板材生产基地之一，拥有国际著名设备制造商UNION、AMUT、OMIPA等公司出品的十六条共挤塑料板材生产线，厚度范围0.6~12MM，最大宽度2450MM，年生产ABS、HIPS、PC、PMMA、PP、PE等多种复合塑料板材达25800吨，产品应用范围涉及到冰箱、建材装饰、汽车、食品包装、化工、防渗工程等行业。图表SEQ图表\*ARABIC23：常州丰盛塑料有限公司简介资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成图表SEQ图表\*ARABIC24：常州丰盛塑料有限公司企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺图表SEQ图表\*ARABIC25：企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产设备配置公司多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、材料复合技术、平面显示器技术、精密模具技术、新能源材料与应用技术等等。公司不仅具有完善的研发管理制度，同时具备有强大的技术、市场的转化能力，目前公司有国家级重点新产品2个，江苏省高新技术产品5个，承担国家火炬计划1项，被国家科技部评为国家重点火炬计划企业，同时是江苏省高新技术企业、双密企业。现已通过ISO9001质量体系、ISO14001环境体系认证，年销售额4.5亿，产品出口创汇3500万美元，已成为国内光学电子材料的出口基地之一。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标从安全、环保、节能和产品质量等诸多方面均衡考虑，采用先进的连续本体聚合法，解决了本体聚合技术的传质、传热和聚合转化率控制等问题。由于采用本体聚合法，聚合单体为原料MMA和MA，聚合过程中不使用溶剂和水，又解决了其他聚合技术带来的产品纯净度问题。能耗低，无污染，且反应过程易于控制。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产技术研发现状常州丰盛光电科技股份有限公司——公司成立于1999年，专业从事光学材料在液晶显示、LED光学照明平显中的应用。丰盛光电是中国大陆地区首家大批量生产大尺寸挤出型导光板的生产企业，公司产品主要适用于电脑液晶显示器和LED液晶电视。公司现有导光板产能为年产2万吨左右，和韩国三星、瑞仪光电、璨宇光学等厂商保持良好的合作关系。目前市场占有率世界第四。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板技术革新与研发规划常州丰盛光电科技股份公司把发展高新技术以及长期的可持续发展摆在首要的战略位置，加强产、学、研方面的合作，设立了常州光学高分子材料工程研究中心，引进高科技人才，加强国际间的交流合作，努力成为国内光学电子材料的佼佼者，为国内信息产业的发展做好基础工作。

国外LCD用光学级PMMA挤出导光板生产企业技术设备与技术研发调查日本三菱RAYON公司企业介绍日本三菱亚克力新光丽板供应高透明度板，达到93%透光率表面非常洁净，厚度公差仅为±0.1mm，极好的耐候性，耐腐蚀，不易碎裂，非常易于加工，长时间使用仍能保持表面光滑，并且不褪色，不发黄，不变脆，大尺寸，大批量板材的生产性好，宽度为2763mm,最大长度为6000mm,特别适应于做整体无接缝装饰。主要用于广告招牌、展示、室内外装饰，电子等行业。日本三菱丽阳集团中从事纤维业务的日本三菱丽阳纺织公司（MitsubishiRayonTextile）与日本美津浓公司共同开发出了可阻隔热量的隔热聚酯纤维材料，目前已开始销售。通过用于衣料商品，可减少照到人体上的太阳光和热，从而可抑制衣服内温度的上升，有望缓和要求节电的今年夏季的暑热。所开发的聚酯纤维是外侧使用聚酯、内芯部分使用难以传导热量且光的折射率较低的特殊聚丙烯（合成树脂的一种）的双重构造合成纤维材料。如果用于衣料及帽子等商品，便可减弱从作为暑热原因的红外线到会使人晒黑的紫外线等来自太阳的光和热。据称与三菱丽阳纺织的原有材料相比，可使衣服内温度的上升降低约3℃。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成图表SEQ图表\*ARABIC26:三菱RAYON公司LCD用光学级PMMA挤出导光板产品序号产品1IRK-3042IRD-303IRD-504IRD-705IRH-506IRH-707IRL2098IRL3099IRS-8010IRG-20411IRG-30412IRG-40413IRG-50414VRL-4015VRL-2016TF817TF918VH519VH620VH00121MD00122MF00资料来源:研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺日本三菱亚克力新光丽板供应高透明度板，达到93%透光率表面非常洁净，厚度公差仅为±0.1mm，极好的耐候性，耐腐蚀，不易碎裂，非常易于加工，长时间使用仍能保持表面光滑，并且不褪色，不发黄，不变脆，大尺寸，大批量板材的生产性好，宽度为2763mm,最大长度为6000mm,特别适应于做整体无接缝装饰。主要用于广告招牌、展示、室内外装饰，电子等行业。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产设备配置采用三菱板材导光板,绿色环保：无红外线，无紫外线，无热效应，不含有害有毒物质。明亮均匀：明亮的光线全平面输出，发光角度更宽，发光无暗区。超薄超轻：专业的结构和外形设计，超薄美观，嵌入式安装无需配件。铝外框，亮化银处理，散热好，外观更高档稳定耐用：50000小时超长寿命，寿命是白炽的50倍，是节能灯的10倍，极大的节省了维修和替代费用。LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由6063纯铝亮化银处理，外观更高档，自主LED导光板独特的光学设计，光经过导光板后形成均匀的平面发光效果。隔离恒流驱动电源，输出电压DC30-40V，低功耗，使灯具的光效更高。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标图表SEQ图表\*ARABIC27：三菱企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产技术研发现状在生产时很好的发挥了连续浇铸特有的高品质板薄厚精度和优异光学性能，外观非常的洁净，全光线透过率93%，10mm厚度板材生产精度可达到+-0.1mm,优良的耐候性；在户外5年不变色，加工性能好，此透明板为；丝网印刷及激光雕刻做导光板网点的首选材料，配合三菱扩散板效果更佳。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板技术革新与研发规划主要产品：日本三菱压克力板材：蓝白板、黑白板、红白板、建行蓝、农行绿（3288c）石化红、石油红等等。三菱mr200：三菱硬化板：1120*1320厚度0.65/1.0/0.8/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0三菱PMMA粒子:VH001、IRL309、等台湾旗峰塑胶实业股份有限公司企业介绍台湾旗峰塑料实业有限公司,专门生产各种有机玻璃,年产一千公顿PS板及四千公顿光学级压克力,高透光,高平整,无黑点,无气泡,低公差,是电子级专用板材,更是我司强项之一,PS（聚苯乙稀板）系列板材.企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成图表SEQ图表\*ARABIC28：企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品构成1IRH-702IRL2093IRS-804IRG-4045IRG-5046VRL-40资料来源：研究部企业LCD用光学级PMMA挤出导光板产品生产核心技术与生产工艺生产各种产品如下我司为台湾旗峰塑料的第二大股东亦是中国唯一的总代理,我们代理的塑料产品在中国的名称从有机玻璃到PS板,PMS板,DPS板,PMMA板,聚苯乙稀板,钢化聚苯乙稀板,表面硬化聚苯乙稀板,压克力板,亚克力板,等。企业LCD用光学级PMMA挤出导光板生产设备配置旗峰塑胶实业股份公司成立于1979年,专业生产各种不同类型的塑胶板材,特别是照明及光学板材是本公司的强项,一直与世界知名大厂代加工（OEM）并累积多年经验与技术在PMMA及PS板材上其导光用途及透光用途,折射用途,高反射用途,抗反射用途,耐高温用途取得重大突破目前在超薄灯箱导光板超薄灯箱用增艳消光板耐刮花6H全硬板相框用抗反射消光板镀镜用高反射透明板灯罩用高透光乳白板,菱晶板,光栅板等特殊用途板材上有领先同行的专业技术.在企业LCD用光学级PMMA挤出导光板代表性技术生产线基本产出指标企业L