桥梁模板WDY专业知识讲座

模板及支架工程1/127支架2/127万能杆件万能杆件一般由长弦杆、短弦杆、斜杆、立杆、斜撑、角钢、节点板等组成。3/127贝雷架4/1275/1276/1277/1278/1279/127

贝雷梁材质及力学特性：

销子为30鉻锰钛钢，插销为弹簧钢，桁片、加强弦杆、纵横梁及支撑架材质为16锰钢。10/12711/127扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（大小横杆）、底座、支撑、脚手板及安全防护设施。钢管优先采取外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管。12/127对接扣件直角扣件回转扣件13/12714/12715/12716/12717/127立杆构造要求1、标准底座向上200处，必须采取对接扣件连接。2、每根立杆底部应设置底座或垫板（底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采取长度不少于2跨、厚度大于50mm木垫板，也可采取槽钢）3、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。18/127立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜不大于500mm；各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3h。≥500mm≤1/3H19/127（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆≥500a≤L0/3AA123≥500a≤l。/3A-A(a)(b)L.hh纵向水平杆构造要求纵向水平杆对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置同步或同跨内。不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小500mm；各接头中心至近来主节点距离不宜大于纵距1/320/127剪刀撑剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大150mm。21/12722/127抛撑抛撑应采取通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。23/127碗扣式脚手架24/127底座横杆横杆斜杆600立杆25/12726/127

27/12728/12729/12730/127支架立柱在排架平面内应设水平横撑。立柱高度5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并应在两横撑之间加双向剪刀撑。在排架平面外应设斜撑，斜撑与水平交角宜为45º。支架通行孔两边应加护桩，夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞河中支架应设牢靠防护设施。安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑。采取多层支架时，支架横垫板应水平，立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。31/12732/127模板工程基本要求模板是使砼构件按几何尺寸成型模型板，施工中要求能确保构造和构件形状、位置、尺寸精确；具有足够强度、刚度和稳定性；装拆方便能数次周转使用；接缝严密不漏浆。33/127模板分类模板系统组成：包括模板板块和支架两大部份。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不一样形式。按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、胶合板模板、铝合金模板、玻璃钢模板等。按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、翻模等。按受力条件分：承重模板和侧面模板；侧面模板按其支承受力方式，又分为简支模板、悬臂模板。按架立和工作特性分：固定式、现场装拆式、移动式。34/12735/12736/12737/1271、木模板木模板特点是加工方便，对构造尺寸和形状适应性强，但木材消耗大，从保护森林资源角度来看，木模板应尽可能控制使用。目前应用较多是组合钢模板和钢框木模板，但某些地域和工程还在使用木模板和胶合板模板。模板构造38/12739/1272、胶合板模板胶合板是一组由5、7、9、11奇数层单板（薄木片）按相邻层木纹方向互相垂直经热压固化胶合而成。相邻层纹理互相垂直。一般最外层表面纹理方向和胶合板长向平行，因此整张胶合板长向为强方向，短向为弱方向。尺寸：约1200×2400mm。厚度：12-18mm。40/127（1）木胶合板分为软木胶合板和硬木胶合板。按耐水性划分为I-IV四类。高耐水性、耐水防潮、防潮、不耐水不防潮。评定胶合板性能指标：胶合强度、胶合耐久性。（2）竹胶合板竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。41/12742/12743/1273、定型组合钢模板1－中纵肋；2－中横肋；3－面板；4－横肋；5－插销孔；6－纵肋；7－凸棱；8－凸鼓；9－U型卡孔；10－钉子孔44/12745/12746/12747/127种类平面模板阴角模板阳角模板连接角模表达措施长<1000mmP(宽[取前三位]长[取前一位])长>1000mmP(宽[取前二位]长[取前二位])E(宽长)Y(宽长)J(宽长)宽度300、250、200、150、100150×150100×150100×10050×5050×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55示例P2507P3012E1504E1012Y1007Y0515J0006J0015钢模板规格编码表48/12749/12750/127连接件U形卡：模板主要连接件，用于钢模纵、横向自由拼接。相邻模板U形卡安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一种。51/12752/127钩头螺栓：连接模板与支撑系统连接件。用于钢模板与内外钢楞连接固定。安装间距一般不大于600mm。长度应与采取钢楞尺寸相适应。53/127L形插销：用于插入两块钢模板端部横肋插销孔内，以增强模板纵向接头处刚度和确保接头处板面平整。54/127紧固螺栓：用于紧固内、外钢楞，长度应与采取钢楞直径相适应。紧固螺栓示意图1-直楞；2-3形扣件；3-紧固螺栓；4-横楞55/127扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间扣紧，按钢楞不一样形状，分别采取蝶形扣件和“3”形扣件。26型蝶形扣件允许荷载为26kN。56/12757/127大模板58/127大模板是一种大尺寸工具式模板，常用于筒体、桥墩施工。装拆均起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。全钢大模板钢木大模板59/127大模板寄存打开支撑架模板后倾寄存60/127墩柱大模板61/12762/12763/12764/12765/127阳角斜拉杆66/12767/12768/12769/127盖梁模板70/12771/12772/127盖梁满堂支架73/12774/127盖梁抱箍75/12776/127箱梁模板施工77/12778/12779/127端模80/127钢模板1.模板应具有足够强度、刚度、稳定性。应能确保梁体格部形状、尺寸及预埋件精确位置且接缝密贴，并可反复使用。应严格控制端模及侧模纵、横向预应力筋孔位置，偏差不大于3mm。2.模板（底模及侧模）应根据设计要求和实际张拉应力、弹性模量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。反拱轨迹按二次抛物线设置。3.侧模板上应配备足够数量和合适激振力附着式振动器。脱模剂模板在安装前应采取确保梁体颜色一致措施，并不应使用柴、机油混合物作为脱模剂。81/12782/12783/12784/12785/127隧道模隧道模是同步浇筑竖向构造和水平构造大型工具式模板，它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，构造整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模和半隧道模两种。全隧道模又称为隧道衬砌台车,因其自重大，推移时需铺设轨道,目前逐渐少用。86/127半隧道模由两个半隧道模组成，在两个半隧道模之间增加一块插板，能够组合成多种开间需要宽度。半隧道模板单元角模87/127《建设工程安全生产管理条例》要求了对高大模板工程专项施工方案，施工单位应组织专家进行论证、审查。住房和城镇建设部建质修定了《危险性较大分部分项工程安全管理措施》中，要求了对于超出一定规模危险性较大分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，其中混凝土模板支撑工程：1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。2)搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。支架、模板工程专家论证88/127脚手架工程

1搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

2提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

3架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。承重支撑体系用于钢构造安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。专项方案编制应当包括下列内容：

①工程概况：危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术确保条件。

②编制根据：有关法律、法规、规范性文献、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

③施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。

④施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工办法、检查验收等。

⑤施工安全确保措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

⑥劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。⑦计算书及有关图纸。89/127定型模板和常用模板拼板，在其适用范围内一般不需要进行设计或验算。而对于主要构造模板、特殊形式构造模板、或超出适用范围一般模板，应当进行设计或验算以确保安全，确保质量，避免挥霍。模板和支架设计，包括选型、选材、荷载计算、构造计算、绘制模板图、确定制作安装和拆除方案。模板设计90/127荷载标准值：模板、支架按下列荷载设计或验算。①模板、拱架和支架自重②新浇筑砼、钢筋砼或圬工、砌体自重力③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放荷载④振捣砼时荷载⑤新浇筑砼对侧面模板压力⑥倾倒砼时产生荷载⑦其他也许产生荷载，如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。91/127新浇筑混凝土自重标准值一般混凝土用24kN/m3，其他混凝土根据实际重力密度确定。钢筋自重标准值根据设计图纸确定。施工人员及设备荷载标准值计算模板及直接支承模板小楞时：均布活荷载2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5kN进行验算，取二者中较大弯矩值。计算支承小楞构件时：均布活荷载1.5kN/m2。计算支架立柱及其他支承构造构件时：均布活荷载1.0kN/m2。对大型浇筑设备(上料平台等)、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度不大于150mm时，集中荷载能够考虑由相邻两块板共同承受。如混凝土堆集料高度超出100mm时，则按实际情况计算。92/127计算面板及小楞活载2.5kN/m2计算支撑小楞大楞活载1.5kN/m2计算支撑大楞支架活载1.0kN/m293/127振捣混凝土时产生荷载标准值水平面模板2.0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2(作用范围在新浇混凝土侧压力有效压头高度范围之内)。94/127新浇筑混凝土对模板侧面压力标准值影响混凝土侧压力原因很多，如混凝土骨料种类、水泥用量、外加剂、浇筑速度、构造截面尺寸、坍落度等。但更主要还是混凝土重力密度、浇筑速度、混凝土温度、外加剂种类、振捣方式、构件厚度等。7)倾倒混凝土时产生荷载标准值注：作用范围在有效压头高度以内。95/127当采取内部振动器时，新浇筑混凝土作用于模板最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中较小值作为侧压力最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中较小值。96/127风荷载标准值风压大地域考虑抗倾倒稳定性。参见建筑构造荷载规范风荷载标准值，KN/m2；高度z处风振系数风荷载系数风压高度变化系数基本风压，KN/m2；97/127荷载设计值计算模板及其支架时荷载设计值，应采取荷载标准值乘以对应荷载分项系数求得，荷载分项系数见表4-10。98/127计算钢模板、木模板及支架时都要遵守对应构造设计规范。钢模板及钢支承件应符合我国现行《钢构造设计规范》或《冷弯薄壁型钢构造技术规范》有关要求。木模板及木支架设计，应符合现行《木构造设计规范》要求。当木材含水率不大于25%时，其荷载设计值可乘以0.90系数折减。验算模板及其支架刚度时，其最大变形值不得超出下列允许值：(1)对构造表面外露模板，为模板构件计算跨度l/400。(2)对构造表面隐蔽模板，为模板构件计算跨度1/250。(3)支架压缩变形值或弹性挠度，为对应构造计算跨度1/1000。支架立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。验算模板及其支架在自重和风荷载作用下抗倾倒稳定性时，应符合有关专门要求。计算要求99/127设计模板、支架和拱架时应按下表进行荷载组合。模板构件名称荷载组合计算强度用验算刚度用梁、板和拱底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦①+②+⑦缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等侧模板④+⑤⑤基础、墩台等厚大建筑物侧模板⑤+⑥⑤验算模板、支架和拱架抗倾覆稳定期，各施工阶段稳定系数均不得不大于1.3。100/127模板拆除砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板拆除日期取决于砼硬化快慢、模板用途、结构性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度;过早拆模，砼会变形、断裂，甚至造成重大质量事故。现浇结构模板及支架拆除，如设计无规定期，应符合下列规定：应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；对后张法预应力砼构造构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。１、侧模101/127底模及支架拆除时砼强度应符合设计要求，设计无要求时,应在与结构同条件养护砼试块达到以下规定期方可拆除。构件类型构件跨度（m）达成设计砼立方体抗压强度标准值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100底模及支架拆除时砼强度要求2、底模及支架102/127拆模次序应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下标准。重大复杂模板拆除，事前应制定拆除方案。单块组拼应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐渐拆除；预组拼应拆除两个对角卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。柱模拆除103/127滑模104/127滑模装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和垂直运输系统等四大系统组成。滑模施工工艺原理是预先在墩身混凝土构造中埋置钢管(称之为支承杆)，利用千斤顶与提升架将滑升模板所有施工荷载转至支承杆上，待混凝土具有要求强度后，通过本身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑，模板定位后又继续浇筑混凝土并不停循环一种施工工艺。长处：施工速度快，安全度高缺陷：投入较大，施工质量相对较差。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。因脱模时间早，混凝土外观需通过涂抹才能达成比较光滑。墩身垂直度控制好坏取决于千斤顶是否同步顶升，控制不好将发生墩身截面扭转和不规则错台现象。105/127106/127107/127提升架滑模千斤顶支承杆（钢管）滑模支承杆能够是Ø25圆钢杆，也能够是Ø48钢管。108/127109/127从滑模操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升滑动模板。110/127滑模模板高度一般为1.5～1.8mm，分层浇筑混凝土。当模板下口混凝土达成出模强度时能够滑升模板。111/1271支承杆2提升架3千斤顶4围圈5围圈支托6模板7操作平台8平台桁架9栏杆10外三脚架11外吊脚手架12内吊脚手架13混凝土墙、柱112/127113/127爬模114/127115/127爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工模板工艺，其工艺优于液压滑模。工作原理：以钢筋砼柱、墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成钢筋砼柱、墙体上爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板爬升、下降、就位和校正等工作。爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子