干式变压器检修方案

干式变压器检修方案目录一、编制目的二、检修变压器概况三、变压器检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危险源辨识一、编制目的本方案旨在检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。二、检修变压器概况由于变压器的特殊性，在正常生产时无法对其进行维护。因此，在运行配电柜时，需要计划检修，以保证设备长期运行。本次变压器检修内容包括清扫外箱内外灰尘、污垢，检查电气连接部分，更换易损件等。同时，还需要检查铁芯、线圈、分接开关等部分，并进行外箱防腐和完善编号和标志等工作。三、变压器检修步骤1）备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票和电气作业票；3）按照检修内容展开工序，包括解体、清洗、检查、更换等步骤；4）检查各部分是否清洁，有无损失和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂，套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固，线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂，铁芯有无变形及烧伤等。四、检修部署在检修前必须经得厂部调度或工段的批准，并办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线。五、安全防护措施在检修过程中，需要注意安全防护措施，包括佩戴防护用品、使用安全工具、注意电气安全等。六、危险源辨识在检修过程中，需要辨识危险源，包括电气危险、机械危险、化学危险等，并采取相应的措施进行防范。直流电阻应平衡，且不大于下表数值；c.变压器套管绝缘电阻应不小于下表数值；d.检查变压器冷却系统的运行情况，确保正常运行；e.对继电保护系统进行模拟试验，确保其可靠性；f.检查变压器外箱的整洁度和防腐情况；g.记录检修日期、天气、检修内容和备件更换情况等信息。5.进行检修和测试时，需要清除变压器外箱内外的灰尘和污垢，并测量绕组的绝缘电阻值，与出厂说明书或上次测量的数据进行对比。如果绝缘电阻值明显降低，需要进行干燥处理。同时，还需要检查已损失的部件并更换已损坏的零部件，如套管和线圈等。消除已记录缺陷，旋紧并锁牢所有紧固件螺栓。对于有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度。此外，还需要检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件，并做好记录。6.在验收时，需要确认各项检修工作已完成，使用工具数量齐全柜内无遗留。联锁装置应齐全、准确、灵敏、可靠。变压器箱内外应整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等。各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定。线圈位置正确，无损失、无破裂、无位移，机械支撑牢固。线圈绝缘应良好，判断方法为绝缘处于使用状态时，色泽新鲜均一，无裂纹损失；绝缘处于可使用状态时，色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落；绝缘处于勉强可用状态时，色泽较暗，绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；绝缘处于不能使用状态时，绝缘裂化并脱落。垫块应完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱。套管表面应清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密。干式变压器的温度控制系统回路接线应良好，器件完好。高、低压绕组三相直流电阻应平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大。绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低。铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠。引线焊接应良好，无裂纹、虚焊、脱焊。冷却系统应完好、运转正常。各种附件应齐全完好。在大修后的试验项目及标准中，需要测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比，以及直流电阻。变压器套管绝缘电阻应不小于规定数值。同时，需要检查变压器冷却系统的运行情况，确保正常运行。对继电保护系统进行模拟试验，确保其可靠性。最后，需要记录检修日期、天气、检修内容和备件更换情况等信息。绕组之间的差异不应超过三相平均值的2％至4％。阻值变化不应超过2％与出厂时或交接时的测试值相比。四、检修部署1.检修工具清单：-钢丝钳-尖嘴钳-斜口钳-压线钳-把（4个）-剥线钳-测电笔-螺丝刀-吹灰机（或吸尘器）-套筒-活扳手-开口扳手-兆欧表-万用表-梅花、一字2.检修人员清单：-工种：维修电工-人数：4人3.检修组织机构：电气主管--检修负责人（工程师）--检修组成员（维修电工）五、安全防护措施1.对参与检修的人员进行安全教育，树立安全第一的思想；2.在办理相应的工作票之前，工作负责人需审查上述内容（是否确已停电且无突然来电的可能，安全措施是否完善），并在其处签字。然后检修作业才能开始；3.检修人员进入现场时应穿戴好防护用具，并注意安全；4.检修工具使用前要仔细、严格检查，以确保