大修队技术员应知应会

大修队技术员应知应会大修队技术员应知应会一.岗位职责.二.巡回检查.岗位应知应会1.知道现场井控装备的安装、试压、检验知道防喷器、采油树和压井节流管汇在使用中的要求知道作业队施工前的准备工作4.知道作业队过程的监督检查5.知道压井时的井口控制要求6.知道拆卸采油树（不包括四通）安装防喷器时的井口控制要求7.知道起下管柱作业时的井口控制要求（共37项知道）一、现场安装前认真检查闸板尺寸是否与所使用管柱尺寸相吻合检查配合四通的钢圈尺寸、螺孔尺寸应与防喷器、套管四通尺寸相吻合；二、防喷器安装必须平正上齐上紧连接螺栓各控制闸门应灵活、可靠管汇压力表应在检校期内；三、井控装备在冬季要采取扫线、保温等防冻措施保证灵活好用。四、防喷器控制__装在面对修井动力侧前方距井口25m以远距放喷管线或压井管线应有一定距离2m以内不允许放置任何物品；防喷器控制装置电路必须是专线专用应有接地保护；储能器压力要达到（17.5-21MPa）管汇压力（10.5MPa）；五、井控装备现场安装后用清水试压。环形防喷器（封管柱）试压到额定工作压力的70%稳压时间不少于10分钟；闸板防喷器、内控管线、压井管汇、节流管汇试压到额定工作压力放喷管线试压10MPa稳压时间不少于10min。六、井口采油树安装后用清水试压试压到额定工作压力；采气树先气试12MPa然后水升压至额定工作压力稳压时间不少于10分钟；在试压过程中要监测套管内压力情况对于新井低于套管抗内压强度的80%；老井应低于套管试压值； 七、放喷管线安装在当地季节风的下风方向接出距井口30m以远高压气井放喷管线接出距井口50m以远节流管汇（放喷闸门）距井口3m以远。压井管线安装在当地季节风的上风方向。放喷、压井管线通径不小于50mm转弯处使用锻造钢制弯头每隔10m一15m用（标准地锚或基墩）固定出口及转弯处前后均要固定。八、操作台上（或井口附近）应备有能连接井内管柱的防喷单根、内防喷工具、防窜装置（工具）和简易井口等防喷装置。知道防喷器、采油树和压井节流管汇在使用中的要求一、防喷器㈠在使用过程中作业队要定人、定岗负责检查与保养保证井控装备处于完好状态；㈡起下管柱作业前必须检查防喷器闸板是否完全打开严禁在未完全打开防喷器闸板的状况下进行起下管柱作业； ㈢防喷器在卸下备用期间应保养并妥善保管； ㈣在防喷器上法兰面上起下管柱作业时上法兰必须装保护装置；㈤拆装及更换防喷器后按要求再次进行试压；㈥防喷器连续使用20天后要重新紧固所有的连接螺栓并按要求进行试压；（七）油管传输射孔、排液、求产等工况必须安装采油树严禁将防喷器当作采油树使用；（八）在不连续作业时必须关闭井控装置。二、 采油树㈠施工作业前应检查采油树部件是否齐全如果不齐全要安装齐全；㈡卸下的采油树部件要清洗、检查、保养；㈢检查井口四通法兰的钢圈槽、顶丝、闸门并进行保养不齐全的安装齐全损坏的应更换；㈣当油管悬挂器坐入四通后应将顶丝全部顶紧；㈤双闸门采油树在正常情况下使用外侧阀门内侧闸门保持全开状态要定期向阀腔内注入润滑密封脂。㈥应采用针型阀或油嘴放喷严禁使用闸门控制放喷。三、 压井节流管汇各个闸门要进行编号、并标明开关状态作业队每天要定人、定岗检查开关状态并活动开关一次。知道作业队施工前的准备工作㈠队长组织全体施工人员进行设计、井控要求及应急预案的交底；㈡安装井控装置并符合设计要求；㈢施工现场必须设置专用风向标、安全疏散通道和紧急集合点；㈣施工现场应备足满足设计要求的压井液； ㈤作业队要对施工现场安装的井控设备进行自查自改合格后报上级管理部门进行验收；㈥落实各岗职责和干部24小时值班人员。知道作业队过程的监督检查作业队干部按井控职责组织每日对现场的井控工作进行监督检查并立即进行整改：㈠检查各岗位井控职责的履行情况；㈡检查防喷器及防喷器控制装置、节流压井管汇、灌注装置的使用保养情况并保证灵活好用、安全可靠；㈢检查压井液性能和储备情况；㈣检查采油树及简易井口、旋塞阀的保养情况；㈤检查防喷演习的演练情况；㈥检查井控台帐的填写情况。知道压井时的井口控制要求压井作业是实现一级井控的重要工序压井施工时必须严格按施工设计要求和压井作业标准进行压井施工。一、压井作业前先用针型阀控制放压； 二、在压井管汇装单流阀节流管汇装针型阀用符合设计要求的压井液循环压井并控制出口排量保持与进口排量基本平衡进出口压井液性能达到一致；三、循环压井中计量增减量如果漏失严重要采取防漏措施。四、压井后如需观察观察后要用原性能压井液循环一周以上然后进行下一步施工6知道拆卸采油树（不包括四通）安装防喷器时的井口控制要求拆卸采油树前要测油管、套管压力开井观察无油气溢出方可拆卸采油树并及时安装防喷器。一、采油树上安装油、套管压力表观察30分钟如有压力必须按照压井作业工序（第三十五条）进行压井无压力开井观察无溢流显示方可拆卸采油树；二、修井动力处于正常运转防喷器等井控设备及工具准备齐全、完好； 三、各岗位人员到位有带班干部指挥；四、拆卸采油树时保持连续灌入压井液至井口；五、油管悬挂器能通过防喷器操作：卸下采油树将带旋塞阀的提升短节连接在油管悬挂器上吊装防喷器并上齐上紧全部螺栓然后提出井内油管悬挂器。六、油管悬挂器不能通过防喷器操作：卸下采油树用带旋塞阀的提升短节将油管悬挂器提出卸下油管悬挂器将带旋塞阀的提升短节穿过防喷器一起吊起并与第一根油管连接后下放提升短节安装防喷器上齐上紧全部螺栓。7知道起下管柱作业时的井口控制要求一、起管柱作业前开井观察30分钟无溢流方可进行起管柱作业； 二、起管柱过程中必须边起边灌保持液面在井口。现场的灌注装置必须有水泥车、电潜泵、高架罐三者之一由资料员坐岗观察计量、灌注操作并填写坐岗记录。如灌入液量小于油管体积停止起管柱作业按程序关井进行压井作业。如灌入液量大于油管体积漏失严重则保持连续大排量灌入或停止起管柱作业采取防漏措施；三、在起封隔器等大尺寸工具时提升速度为0.2m/s-0.3m/s如出现抽汲现象每起20根要循环或挤压井一周；四、在起组合管柱和工具串管柱作业时必须配备与防喷器闸板尺寸相符合的防喷单根和变扣接头并按操作规程控制起钻速度；五、施工作业队未接到下步作业方案不得起管柱作业；六、起完管柱后要立即进行下步作业。8知道下管住作业时的井口控制要求一、在下管柱作业时必须配备与防喷器闸板尺寸相符合的防喷单根和变扣接头并按操作规程控制下钻速度。二、在下管柱作业时必须连续作业由资料员进行坐岗观察并填写坐岗记录。如计量返出量大于油管体积停止下管柱作业按程序关井进行压井作业；如计量返出量小于油管体积或井口不返液则连续灌入保持液面在井口或停止下管作业采取防漏措施9知道不连续起下作业时的井口控制要求起下管柱必须连续作业因特殊情况必须停止作业时要灌压井液至井口然后按以下三种形式控制井口：1、 油管悬挂器能通过防喷器的操作㈠不连续起下作业在8小时以内时将油管悬挂器坐入采油树四通顶紧顶丝关闭防喷器全封或安装简易井口套管装压力表进行监测。㈡不连续起下作业超过8小时将油管悬挂器坐入采油树四通顶紧顶丝在防喷器上安装采油树或简易井口油、套管装压力表进行监测。2、 油管悬挂器不能通过防喷器的操作㈠不连续起下作业在8小时以内时将吊卡坐在防喷器上油管安装旋塞阀关闭防喷器半封油、套管装压力表进行监测并要采取油管防上窜措施。㈡不连续起下作业超过8小时卸下防喷器安装采油树（按卸防喷器装采油树的程序进行操作）油、套管装压力表进行监测。三、不装防喷器的作业井不连续起下作业时必须安装采油树或简易井口油、套管装压力表进行监测。10知道钻塞作业井口控制要求一、钻塞前按设计要求进行压井；二、钻塞作业必须安装旋塞阀井口装闸板防喷器和自封封井器；三、坐岗观察计量罐的液量增减情况增减量为1m3时则停止钻塞作业循环洗井出口无灰渣。如条件允许将管柱上提至原灰塞以上按关井程序进行关井否则直接关井；四、钻穿后循环洗井一周以上停泵观察30分钟井口无溢流时方可进行下步施工。11知道套铣、磨铣作业套铣时的井口控制要求1、 套铣、磨铣前用能平衡目的层地层压力的压井液进行压井；2、 作业时必须安装闸板防喷器并按标准试压合格；3、 在套铣、磨铣过程中方钻杆以下必须安装旋塞阀； 四、坐岗观察计量罐的增减情况增减量为1m3时则停止套铣、磨铣作业循环洗井至出口无砂、铁屑。如条件允许将管柱上提至原套铣、磨铣井段以上按关井程序进行关井否则直接关井；5、 起管住前要循环洗井一周以上停泵观察30分钟井口无溢流时方可进行下步施工。12知道取换套作业的井口控制要求取换套作业1、 作业前调查浅层气深度、压力等详细资料；2、 有表套和技套的井必须安装防喷器；3、 没有表套和技套的井下入30m导管后固井再安装防喷器并按设计进行试压；4、 取换套作业前注水泥塞封闭已经打开的油层水泥塞必须试压合格；5、 取换套作业全过程工作液的液柱压力必须大于浅气层的压力；6、 作业时随时观察井口有无油气显示。七、坐岗观察计量罐的增减情况增减量为1m3时则按关井程序进行关井并执行《大港油田钻井井控实施细则》的相关规定；八、取换套作业期间必须连续作业。道冲砂作业井控要求一、冲砂前用能平衡目的层地层压力的压井液进行压井； 二、冲砂作业必须安装闸板防喷器和自封封井器油管安装旋塞阀； 三、坐岗观察计量罐的增减情况增减量为1m3时则停止冲砂作业循环洗井出口无砂。如条件允许将管柱上提至原砂面以上按关井程序进行关井否则直接关井；四、冲砂至设计井深后循环洗井一周以上停泵观察30分钟井口无溢流时方可进行下步施工。道起下丢手封隔器解封作业时的井控要求一、解封前用能平衡目的层地层压力压井液进行压井；二、丢手封隔器解封作业前井口要安装防喷器油管装旋塞阀；三、丢手解封后进行洗压井作业观察30分钟无溢流方可进行下步作业；道拆卸防喷器安装采油树（不包括四通）、更换采油树作业（包括四通）时的井控要求一、用设计要求的压井液循环压井； 二、开井观察30分钟无溢流显示； 三、修井动力工作正常采油树及配件工具准备齐全； 四、施工人员到位有带班干部指挥；五、保持连续灌压井液至井口；六、油管悬挂器能通过防喷器的操作㈠用带旋塞阀的提升短节将油管悬挂器接到油管上并上紧；㈡将油管悬挂器通过防喷器座入四通对角顶紧全部顶丝；㈢连续灌入压井液井口无油气溢流显示方可先卸下防喷器然后再卸下提升短节；㈣安装采油树并上全上紧所有螺栓。七、油管悬挂器不能通过防喷器的操作㈠将带旋塞阀的提升短节接在第一根油管上并将第一根油管接箍下入防喷器以下卸下防喷器螺栓；㈡上提管柱和防喷器将第一根油管接箍坐在采油树四通上法兰面的吊卡上提出防喷器；㈢用带旋塞阀的提升短节将油管悬挂器座入四通对角顶紧全部顶丝；㈣卸下提升短节安装采油树并上全上紧所有螺栓。拆卸防喷器安装采油树（不包括四通）、更换采油树作业（包括四通）时的井控要求一、下入封隔器（丝堵+封隔器+联通短节）深度：1000m以下封闭所有裸露的油层；二、试压检验封隔器密封性合格后方可更换采油树； 三、修井动力工作正常采油树及配件工具准备齐全；四、施工人员到位有带班干部指挥三级和二级单位相关技术人员现场组织；五、灌压井液至井口； 六、在封隔器不解封的状况下按照SY/T5587.9-93《换井口装置作业规程》更换采油树。七、从拆下原井采油树开始到装上新采油树应将时间控制在最短范围。道发生井喷时怎办基层队发生井喷失控事故后要立即向二级单位应急办公室汇报二级单位在最短时间内向油田集团公司应急办公室汇报；18知道含硫化氢井井喷和井喷失控后内警戒线如何划定硫化氢浓度达到10PPm的井场范围，最小250米,浓度增加内警戒线要扩大19知道含硫化氢有毒有害气体阈限值，安全临界值和威胁临界值分别为10,20和100PPM20.道防硫化氢等有毒有害气体安全措施在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施工时应严格执行SY/T6137-20《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的作法》、SY/T6610-20《含硫化氢油气井井下作业作法》和SY/T6277-20《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》的有关规定防止硫化氢气体溢出地层最大限度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏避免人身伤亡和环境污染。对可能存在含有H2S、CO2等有害气体的井在施工前要按有关规定配备监测仪器和正压呼吸器。含硫油气井（N20mg/m3）、居民区域内的井等需要时由油田公司与集团公司相关单位或相关部门组织进行安全评审编写安全评估报告并按两公司相关部门研究的意见处置21知道防喷演习制度内容一、作业队要组织作业班组按起下管柱、起下组合管柱、旋转作业、空井、起下少量管柱、起下钻铤和工具串、电缆射孔、毛细管或电泵作业的八种工况按关井程序进行防喷演习。每次防喷演习后按照“八.七动作完成后检查表”进行检查。现场的测井、测试、试井等有关人员必须参加防喷演习； 二、每个作业班组由班长针对每口施工井涉及到的工况至少组织一次防喷演习，在井控工作台帐上做好记录。防喷演习记录包括：班组、时间、工况、演习速度、存在问题、改进措施、讲评情况（参照井控规定）。22知道坐岗制度内容 一、在油气水层已经打开的状态下作业时资料员（或兼职资料员）必须坐岗并填写坐岗记

录；二、坐岗人员要检查灌注管线的连接情况和储液罐内压井液的储备情况及性能是否符合设计要求；三、坐岗记录包括时间、工况、井深、起下管柱数、修井液密度、修井液灌入（返出）量、修井液增减量、原因分析、记录人、值班干部验收签字等内容；四、发现井漏及油气显示等异常情况，应立即报告班长发现溢流应立即报警。23知道作业队干部24小时值班制度内容一、在施工作业时作业队的队干部要在现场24小时值班。值班干部要挂牌上岗，并填写值班干部交接班记录；二、值班干部要检查监督各岗位执行井控制度情况，发现问题立即督促整改。24了解作业队其它井控岗位职责25知道井控关井程序规范26.现场调配压井液A根据压力及深度计算压井液密度和用量B根据现有修井液量和密度计算添加剂用量C水泥车边循环边加入添加剂D加到设计良80%时开始测量压井液密度，直到合格为止27.计算压井液用量和密度？ 压井液用量为井筒容积的1.5~2倍压井液密度由公式？ r=100（P油层+1.5~3.5）/H?/H?式中：r 压井液密度g.cm-P油一一油层中部压力，MPa油层中部,力，MPa根据管柱体积等判断起下管柱是否存在溢流.起管柱时起出管柱体积大于灌入压井液体积；停止起管柱井口压井液外溢说明施工时有溢流；下管柱时下入关注体积压井液溢出体积时有溢流存在.正确判断油井是否压井成功.3个标志：泵入量等于返出量，进出口液性一致，停泵后开井无溢流30.正确选用更换压力表A有下列情形之一者压力表不能使用：无出厂合格证;无铅封;无检验合格证;超过检验日期；表针弯曲；表盘或表针松动；压力表内进水;表内字迹模糊.B压力表读数在量程1/3~2/3之内C其它：卸压力表前放压；检验压力表是否合格的三种方法；表盘方向；开关井顺序等31.发现溢流时应如何