风力发电机组起吊及安装工作监理实施细则

风力发电机组起吊及安装工作监理实施细则PAGEPAGE1第页风力发电机组起吊及安装工作监理实施细则20XXPROJECTPLANNINGPAPERCOMPANYNAME风力发电机组起吊及安装工作监理实施细则20XXPROJECTPLANNINGPAPERCOMPANYNAME1．监理依据1.1按中华人民共和国国家标准《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568—2004规定执行。1.2按照GB/T19001《质量管理体系》要求（GB/T19001—2000，ISO9001，2000）执行。1.3按照GB/T19071.1《风力发电机组》异步发电机第一部分技术条件执行。1.4紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱的安装按照GB/T3098.1—2000规定执行。1.5遵照DL408.DL409电力工业部颁发的<电安生[1994]227号>《电业安全规程》、《热力和机械部分》的规定执行。2．工程概况及特点2.1风力发电机组是由基础环、塔架、机舱及轮毂、叶片、电机等部分组合而成。2.2塔架是由三节通过法兰螺栓连接为一体的塔筒组成，组装后的高度为65m。2.2.1塔架中部及下部2节塔筒的重量都在30t以上，上部塔筒的重量为24t左右。2.2.2轮毂、叶片的重量在30t以上。2.2.3由于风机主体都没在山粱上，这就给吊装工作造成很大的难度，故选择起吊设备为首选。2.2.4必须保证吊装场地有足够大的范围，且要求场地坚实平整。2.2.5由于塔架的体积大、重量重，应确保运输道路符合标准要求，而且要保证每一座风机之间的道路畅通无阻，便于吊装机械的转移。2.2.6由于风机的高度为65m，塔头又比较重，鉴于这些特殊性，固要求施工单位应选择300—400t吊车一台，50t汽车吊一台，便于在吊装过程中相互配合。2.2.7如果风机设备到位，吊装场地及吊装机械具备吊装条件，应制定风机吊装专项技术方案报总监签审，再报建设单位审批后可实施作业。3.吊装风机设备应遵照的安全规程在风机吊装前，施工方应组织工人认真学习由电力工业部所颁发的《电业安全规程》(见1.5条)。4.风机设备吊装的安全措施4.1风机设备吊装应在制造厂家技术人员指导下进行，并控制下列各项4.1.1在风机设备起吊前，施工方的专业人员应检查吊装机械的完好程度。4.1.2审核吊装机械的质量保证书及厂家的有关技术文件和要求。4.1.3审核吊车司机及指挥人员的资质证书及上岗证。4.1.4审核安装单位报送的由安装单位总工批准的吊装方案和采取的安全保障措施，须经总监签审，报建设单位批准。4.1.5在塔筒吊装时，应选择良好的天气，下雨或风速超过10m/s时，不允许吊装。4.1.6起吊前，应督促吊车机械人员对起吊机械、钢丝绳、吊具等进行认真细致的检查，并作无负荷试验，检查吊车臂的升降情况及吊车臂的旋转是否灵活。4.1.7选择钢丝绳应对照被吊实物的体积、重量及特殊要求，计算钢丝绳的安全系数、截面积的大小、承载负荷，应由施工方起重专职员进行计算。4.1.8起吊前，由起重专业人员计算被吊实物的提升高度，吊车臂的旋转半径距离被吊实物的最佳吊点位置及最大载荷，并画出吊车与实物的位置图，确保无误后，方可起吊。4.1.9吊装所用的钢丝绳为避免划伤、磨损被吊实物的表面，应用彩条布或棉布缠绕几圈。4.1.10在起吊叶片轮毂时，叶片应在地面和轮毂组装在一起，配备两根导向绳，以控制叶片的方向，防止在空中打转，碰撞塔架。4.1.11叶片需采用支架支撑呈水平状态，用专用夹具夹紧轮毂，一片叶片尖端架在可移动或专用小车上，当吊车将轮毂缓慢吊起时，由人工在地面拉住绳索，直到提升到安装高度，专用移动式小车滑道应保证平行，滑动自如。5.起吊前的准备工作5.1塔架是由3节塔筒组合而成，用法兰及高强度螺栓进行连接，吊装前应对法兰进行检测，看是否变形、损伤。5.1.1使用专用扭矩搬手按螺栓紧固力矩表，即风力发电机组装配和安装规范中的附录A中的数据紧固螺栓。5.1.2同一零件用多件螺钉或螺栓连接时，各螺钉或螺栓应交叉、对称、逐步、均匀拧紧。宜分两次拧紧，第一次先预拧紧，第二次再完全拧紧，这样保证连接受力均匀，如有定位销，应从定位销开始拧紧。5.1.3螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合，并以黄色油漆标识。5.1.4当吊装基础环就位时，严格检测基础环上法兰面的平面度，其检测值不应超过2mm。5.1.5检测基础环筒及塔筒的椭圆度（孔的位置度）是否在运输中产生了变形、碰撞，是否达到图纸的技术要求。5.1.6检测基础环筒及塔筒筒节的同心度和几何尺寸。5.1.7检查塔筒及机舱内的附件是否安装齐全、牢固，有无损坏或变形。5.1.8在吊装前应检查基础环及塔筒法兰面是否有锈蚀、麻点，如有此现象，应进行磨光、修补。5.1.9清除基础环法兰面的尘土、水泥、杂物，保持法兰面的清洁。5.1.10地基联接法兰和相应构件位置应准确无误，并牢固地浇注在地基上。5.1.11地基应有良好的接地装置，其接地电阻应不大于3.5Ω。6.吊装中的注意事项及要求6.1塔架安装前应对地基进行清洗，将地脚螺栓上的浇注保护套取掉，并清除螺栓根部水泥或沙浆，螺栓应加注少许润滑油，在法兰接触面涂密封胶。6.2将要在地基上固定的构件按规定位置固定好。6.3塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰螺纹孔要对准对应的螺栓位置后，轻轻放下，并按照对称拧紧方法拧紧，以保证受力均匀，当螺栓预拧紧及拧紧后，螺栓应露出螺帽3扣。6.4塔架安装后，检查其安装位置，如果误差较大，应进行调整，防止挤压螺栓。6.5塔架安装就位后，检查其垂直度，塔架中心线的垂直度偏差应不大于千分之一塔架高度。6.6机舱安装前，应对叶片、轮毂、机舱延长段的重量、外形尺寸、重心位置列出祥细的图和表说明。6.7安装风轮时，各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定数据。6.8传动系统安装时，要保证图样规定的间隙，不允许有任何卡滞现象，并在规定的部位装好润滑油或润滑脂，润滑油或润滑脂的牌号应符合图纸或技术文件的规定。6.9当吊车把轮毂叶片提升到安装位置时，由安装工人站在机舱内进行空中组装连接，待组装完成后，方能摘掉吊钩。6.9.1高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员，不允许向下抛掷任何物体，也不允许任何物体遗漏在高空作业现场。6.9.2施工方应为吊装现场指挥人员及吊车司机配备对讲机，便于协调指挥。6.9.3起重机操作人员在起吊前应和吊装指挥共同制定吊装方案、手势信号。6.9.4吊装指挥应向起重机操作人员交待清楚工作任务、注意事项。6.9.5遇有大雾、雷雨天、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶员看不清指挥人员时，不得进行起吊工作。6.9.6在起吊过程中，不得任意调整吊具，所有吊具调整均应在地面进行，在吊绳拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。6.9.7在起吊机舱时，吊点位置应选择好，并保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。6.9.8起吊前应清理吊装现场的闲杂人员，周围树立警示