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文档简介

当前,越来越多的企业看好信息化管理模式,通过它能快速提高企业的内控和管理能力,因此企业大都从战略意义上推进信息化管理工作,并将其作为核心发展项目。在此环境下,ERP系统在各个行业得到运用,尤其是制造业。企业管理模块中,供应链管理模块显得尤为重要,当前ERP系统所处的环境是多变的,很多问题被暴露出来。本文以S企业为样本,分析了其在ERP运用过程中出现的库存管理漏洞,阐述了ERP系统管理运作模式、供应链库存管理思路,对比分析了库存管理和ERP管理的特征、供应链工作模式、战略和计划内容以及信息流向等问题,以找出该企业库存管理的缺陷,并提出改善对策:建立健全协作机制,增进组织间交流;正确引导信息流;排除不确定信息。库存管理存在于企业的任何经营活动中,两者密不可分,库存管理有助于企业制定精确的物料管理规划,提高自身物料管控水平和服务水平,有利于企业科学管控成本,提高盈利能力,因此要积极推进库存管理信息化工作,对相关业务流程进行深度优化。库存是指企业正常运营期间需买入的所有物料的统称。正常情况下,库存包含加工半成品、零部件、辅料、加工工具等。企业和供应商的供需关系就是通过库存来调节的,库存管理良好则可为企业各项经营活动提供保障。由于供需关系受各方面的影响是不断变化的,所以必须科学的管控库存,这样才能使企业的生产活动和产品销售活动相匹配。库存不足时,产品生产受阻,进而影响产品销售;库存过大,则会增加库存支出,资金流动受阻,各项经营活动存在资金匮乏风险。资源是企业的生存之本,但企业的资源有限,因此必须制定科学的库存管理战略获取更多资源,这对企业来说意义重大。企业资源规划的英文名称为EnterpriseResourcePlanning,也叫ERP}IZ'oERP,是一种服务于企业的信息管理系统。该系统是以信息技术为基础运作的,内含大容量数据存储库,用户操作界面简单,系统运作方式和企业管理思维相融合。ERP系统可反映企业的管理流程,可对数据进行录入、计算和输出,为企业高层提供决策依据。ERP系统是在MRP系统的基础上改进而来的,MRP将物料作为主要对象,侧重于物料需求规划制定。随着企业信息化推进,供应链管理概念诞生,ERP系统就是在这种环境下被开发出来。它的前身是MRP系统,但功能更齐全,可根据企业的管理需求划分若干个管理模块。S公司是一家位于港城宁波以日用小家电设计和制造为主营业务的民营家族式企业,注册资本6亿元,职工3000余人,建厂30多年以来,公司实现了持续稳定的发展,近年已在本行业内享有较高知名度。通过和高校合作引进人才,改革创新企业内部管理体系,奠定了企业的发展基础。S公司的总产值、销售收入、利润、上交税金年平均增长速度分别为均在百分之十以上,在国内小家电设计生产领域具有主导地位,国内市场份额占有率13%,国外千万级大订单三年翻一倍,产品通过欧美等国家的质量标准认证,正处于高速发展的通道中。S公司的人力资本实力较为雄厚,目前拥有各种专业技术人才120多人,在后勤人员总数中的占比为25%,公司拥有一千多项实用新型专利,在产品开发的速度和质量上,保持每年都有高质量的成果出现,以满足客户需求为服务宗旨,这也是公司的核心竞争力。S公司由于是家族式企业,注重传承和信誉,在质量上的要求是非常苛刻的,在公司文化的建设上,传统家族理念与现代管理理念相结合,对员工既有家长式的关怀也有军事化的管理,形成不断奋斗、坚持创新、团结友爱和实事求是的企业文化。企业严格按照行业质量管标准的要求完善内部质量管理体系,细致划分了各个管理岗位的工作职能与责任,实现了对资源的分类管理。同时,企业还编制了《质量手册》,将所有管理工作纳入企业绩效考评体系,为管理质量的持续优化和改善奠定了良好的基础,为企业的长期发展战略的实施提供了保障。S公司设立董事会,可决策所有战略性经营活动,总经理负责日常管理工作,共设有五个部门:财务部、行政部、营销部,物控中心以及生产部。具体组织架构图如3-1所示。图3-1S公司组织结构信息技术技术的运用水平在一定程度上反映了某企业的综合管理水平,它是衡量企业ERP实施效果的重要指标。而供应链库存管理水平可直接反映企业的信息化管理水平。合理利用网络技术,提高供应链管理效率,有利于更高的管理库存,为所有生产经营活动提供物料保障,可确保采购、制造等活动的正常进行,是推进企业信息化管理的重要手段。在很早之前就有企业在库存管理中引入信息管理系统,ERP系统可提高企业的供应链管理水平,并为库存管理提供依据,为决策者提供数据支持,其中如何精准决策库存投资是企业管理需要探究的难题。在企业库存管理中引入ERP系统是一项创新的库存管理思维,它使企业库存管理更科学、更高效。当前企业所处的市场环境更为恶劣,竞争无处不在,怎样降低成本支出费用、获取优质客户资源是所有企业需考虑的问题,为了实现企业的战略目标必须建立一个竞争优势明显、高效的供应链管理系统。ERP是MRP优化后的产物,基于ERP系统,企业可合理规划内部资源,掌握市场需求状况,制定长期发展战略,建立高效的库存管理模式,为原材料供应和产品产生决策提供数据依据。引入ERP系统后,企业需关注的重点是产品交付时间,客户所需产品数量等,原材料进购更为简单,MRP可自动生成材料采购计划,为材料进购决策提供支持。这样可大幅减低供应链总体运作成本,有利于完善供应链流程。2001年,S公司引入了QADERP系统,该系统包含计划制定、财务报表、生产计划、采购和营销等模块。企业所有业务流程可通过ERP系统来展示,并将物料、信息和资金相融合。到目前为止,该系统已运行了20多年,随着经济市场的变迁,其缺点被暴露出来,如系统的集成功能有缺陷,功能扩展条件要求较高、用户界面不简洁、供应链系统的内外接口不相通等。为了解决上述问题,适应不断变化的供应链环境,企业于2013年3月引入了SAPERP系统,摒弃了旧有的ERP系统,对供应链管理类型进行优化,从而提供企业的供应链管理水平。ERP系统具有集成性高的优点,它明确划分了物流仓的类型,给出了各类物流仓的定义和管理思路,包括物料管理、价格清单生成、物流性质和库存盘点等事务管理。ERP系统中,任何库存单据均需记录在数据库中,通过数据库可对所有流程进行监督并追溯,运行流程和审核相对规范。ERP系统可根据库存数据生成管理计划表,当企业库存成本降低时,流动资金增加,企业运行环境较高。由于物料需求信息是公开的,所以系统生成的计划更合理,可大幅降低库存支出,同时原材料进购费用减少,进而使企业经营成本投入大幅减少。S企业引入ERP系统是一项长期发展战略,有利于企业的健康、持续发展。1.仓库基本情况S公司仓库区域位于厂区南门,出门既是主干道,库区面积2000平米,配备工作人员12名,使用ERP库存管理系统。仓库区域设置了五个库区,分别为生产原材料库,研发原材料库,成品仓库,半成品库以及待检仓库。面积最大,配备人员最多的两个仓库是生产原材料库和成品仓库。五个仓库的物料类型和作用有如下几种:物料检验合格/不合格,临时物料,产成品,生产退回物料。接下来会介绍最具代表性的原材料库和成品库的库存管理情况。2.S公司现行库存管理流程库存管理流程有两种,一是物料采购的决策和执行,包括物料需求的的预测,采购计划表制作,下游材料供应商资格评估,价格谈判,供给时间的确定保证等等,二是库存验收和管理程序,包括来料检验清点,库存盘点,发货等。物料采购的决策和执行流程如图3-2:从图中可以看出以下几点:公司的发展战略部门每年会编制年度经营计划,生产研发部门根据这个计划编制部门的年度生产和研发计划,然后拆解到季度。根据历史数据综合分析,和对行业前景的预测,大部分来自市场和客户的反馈。采购部根据季度计划,结合最新的工艺和技术要求编制季度的采购计划。采购计划编制好以后根据现有库存信息,调整采购的种类和数量,列出采购计划清单,交采购审核委员会会签,由财务,审计,销售相关负责人组成,然后采购部长审批,正式通过采购计划。根据计划清单,对有长期合作供应商的经由部门领导批准,直接下订单签合同;对于需要找供应商的,要找几个相关的供应商进行比较和资质审核,最后进行价格谈判或者招标,然后进行合同签。对于小额的采购,定义是10万元以下的,直接由采购部长审批通过,如果有长期合作的直接下单或者签合同,如果是新找供应商,也可以通过较简单的审核进行采购。图3-3:物料采购的决策和执行流程图(1)库存物料的验收入库和管理流程如图3-3物料到货后进入待检仓库,经检验后,合格的由采购员清点并确认,然后入库,不合格的则由采购员办理退换。根据入库原料的用途和规格进行分类管理,共设有18个大类。生产部门接到生产命令后,制定生产计划表,并划分各基层车间生产任务,车间主管依据生产计划领取相应物料,仓库管理员根据领料单备货,调度员领取物料并投入到个生产线。对于库存的实际情况,采取每半月分区盘点的办法,半年大盘点的办法,汇总物料结存的实际情况。图3-3库存物料的验收入库和管理流程图3.S公司库存数据展示S公司对原材料库存管理有着严格的规定,原材料库存周转时间是物控中心和全厂的关键考核指标之一。S公司配置了世界通用的看板型采购设置,重视库存管理改进和审核工作,每月定期召开库存管理大会,以掌握各类原材料库存周转状况。本文选取汇总了近三年S公司的库存情况,分别是2021年12月、2020年12月及2021年12月,如下所示:表3-12019年12月库存情况(万元)分类总库存呆滞预提净库存原材品78983706在制品394394半成品1051095隔离不良品2222合计26252342391表3-22020年12月库存情况(万元)分类总库存呆滞预提净库存原材品1035210825在制品518518半成品13820118隔离不良品3636合计34505182932表3-32021年12月库存情况(万元)分类总库存呆滞预提净库存原材料21054491656成品1260287973在制品625625半成品21040170隔离不良品4242合计42007763424表3-4S公司2021年库存管理指标2021年销售额(万元)100000库存总量(万元)35000库存与年销售额百分比35%库存周转天数(天)45库存周转率5.3库存准确率90%长账龄库存(万元)776长帐龄库存与库存总量百分比25.43%报废率1.83%供货及时比率75%由表的数据可以看出原材料库存逐年增大,成品积压严重,在制品和半城品数量增大,不良品的数量增幅严重。库存总量的数额大,与销售的对比是35%,也就是说每实现100万的销售要投入35万元的库存作为准备,并且在近五年中呈现上升的趋势。库存总量大会是与库存相关的费用上升,如储存费用,折旧,运输费用等。库存周转率低于行业平均水准,并且呈现逐年下降的趋势。库存周转率可反映企业资金流动效率和库存管理的水平。长账龄库存占比大,且也有上升趋势,长账龄库存表面看是公司资产,实际上确会产生很多资源的占用,如仓库的空间,资金无法回收,增加管理的人力,而且时间过长会导致物料的损坏,不能继续使用。供货及时性低,且逐年下降。产品种类,物料种类的增加是企业发展必然会导致的结果,物料供应必然面对挑战。供货及时性的下降会带来订单交货期的延误。库存准确率还有待提高,库存信息的准确性直接影响订货的数量。1.S公司的决策和执行流程的问题分析S公司设置的库存管理程序非常繁杂,库存工作的责任部门较多,审批流程较多,对不同部门的工作形成了一定约束,提高了库存采购流程的监管质量,确保了物料价格的合理性。(1)但这种监管流程使库存价格变得非常敏感,库存采购的关键因素敏感性下降。(2)第二个问题是:单一的业务流程较长,运行成本较高,企业经营管理效率不高,在应对市场需求变化的过程中非常被动,更无法对市场需求作出快速反应。(3)第三个问题是业务流程监督管理部门缺失,部门之间存在利益竞争,对于顾客的需求满意度并不关心,产品的价值传递受阻。而这些问题形成的原因是S公司的组织结构和业务流程应对市场要求不良的结果。这种组织结构是以生产动力管理体系为基础的,它的构成和对应的业务流程可存在于稳定的市场环境中,产品生产规模大,能使企业获得效率,降低成本。但是在目前需求多样化,产品换代周期缩短,市场不确定超强,这种经营模式存在的基本条件已经瓦解,所以企业要发展,必须要变革经营模式,往订单驱动型管理模式上转变。运用供应链管理理论分析,创新型库存管理思维可影响企业组织的行为,组织行为缺陷是导致库存增加的又一重要原因。2.库存需求预测的问题分析S公司通过公司的年生产计划得出各个季度和月份的生产计划,再根据实际情况做微调,生产计划制定又依据一些基本数据。这些数据的来源渠道主要由两个,一是客户需求信息;而是BE公司的资源数据管理信息。在大部分情况下,公司在一年内的基本情况的变化较容易估计,数据一般是精确的。但是需求信息自于用户订单,根据一定方法的需求预测。要想得到相对精确的数据,就必须进一步完善信息反馈系统,提高信息反馈效率,加强信息收集能力、加工能力、分析能力,反映市场的需求变动。S公司虽然已经使用ERP系统,系统也具有需求预测的功能模块,但是因为没有做面向供应商的数据收集模块,内部的资源统计数据也没有专门部门复杂更新统计,所以这个功能模块一直是有名无实的。S公司的年度生产计划还是根据计划人员的经验手工测算,每月只会进行微调,因此根据年度计划数据得出的库存计划的准确性和及时性都成问题。制订计划的采购人员为了保证供应,不影响对自己的绩效考核,大多会采取过量采购。虽然生产有了保障,但是库存的成本是偏高的,于长期发展不利。从盘点数据分析发现有些物料的采购数与实际需求数的差距非常大。例如A型号的五金件平均每年的用量为300000只,库存为50000只,当年采购了400000只,虽然不影响生产,但是库存的成本因此上去了。盘点发现库存中近25%的物料是比计划数量采购的多的,有的物料采购后甚至一直无消耗。物料的积压情况十分严重。3.物料在库管理方式的问题分析S公司的物料分类方法比较粗糙,只是按照物料的用途和规格型号大致分类,没有按照物料的性质、使用频率、订货周期长短等对货物进行有针对性的分类管理。造成了不常用的物料,可能存放了大量库存,常用物料反而会经常短缺,使生产和交货受影响。一些经常性使用的用品且用量稳定的物料,频繁订货导致采购成本上升和供货时间不确定。对于订货周期长的物料,缺乏安全库存,同样造成供货不及时。管理人员没有遵循库存管理的先进先出原则,因此造成库存积压和废料。公司的重要产品会进行产品升级。订单不同时,同种物料的处理加工工艺、材质也有很大差异。若不遵循先进先出原则,则会导致物料过期、发霉、物料样式不符合要求而无法使用。4.外部供应商问题分析与供应方无法有效进行信息共享。S公司采购人员为了选择最佳的供应商,往往会对自身公司的信息有所保留,以使己方的谈判筹码加大,得到更有利的条件。还会利用供应商之间的竞争去压低价格。反过来,供应商为了自己利益的最大化,也会采取同样的隐瞒信息的策略,增加自己的谈判筹码。供需双方由此形成了信息不透明,导致供应对采购需求的保证上有风险。比如响应采购需求迟缓。在市场需求变化的时候,S公司无法改变供应商已有的供货合同,只能通过追加合同,导致库存物料存量加大。缺乏应付需求变化的能力。采购策略单一。传统思维只把库存控制限制在S公司内部,这种条件下,库存管理难度大,效果差。而供应链思维是将C/S、VMI和JMI库存管理相融合,形成集成库存管理系统。与供应商协作,共建信息对称制度,使信息传递更快、更准确。加强信息反馈是保证企业在预测、采购、销售等方面共同运作的保证。随着市场越来越多元化,需求不断增加,企业根据市场进行准确预测的难度越来越大。因此,需要一个系统来及时、准确地预测和获取市场需求信息。根据情况,调整原生产计划。为了及时、准确地共享重要信息,公司需要建立专门的信息系统进行操作。同时,公司设有专门的工作组,负责信息的收集、整理、分析、处理和传递。负责各部门信息收集、处理、传递到中央信息系统的人员应及时履行职责,各方应及时保持联系。获取相关信息,调整原生产计划和安排,加强部门间的沟通与合作,使市场需求与整个生产经营体系同步变化,不仅提高了企业的准确率,而且提高了企业的生产经营效率。需求预测的有效性,同时也降低了公司的总成本,提高了自身盈利能力。为了保持足够的库存,订单时间和数量可以尽可能地接近需求的时间点和需求的数量,但是意外事件发生风险增大,或出现原料供应短缺或无法生产情况,导致客户体验感较差:一是提高需求的超前性。衡量、准确预测销售对企业的管理和利润非常重要。预测越准确,面对意外的需求波动,公司就越舒服。同时,公司也可以采取一些措施鼓励用户提前下单。其次,缩短订单和生产周期可以大大减少周期中需要预防的意外事件。第三,确保供应稳定。这主要是供供应商根据今天早上的生产计划进行安排。企业需要事先与供应商分享生产计划。此外,他们还要定期盘点产品、半成品、原材料、废料和残次品库存,避免人为导致的原材料短缺。第二种方法是定期检修企业工业设备,减少因设备常年不维修而停产的现象;第四,找出具体的安全库存,运用数理统计方法,通过分析前一年公司6个月到1年的产品需求,首先找出需求变化的标准差,就可以根据公式得到相应的库存。粗略的经验管理已经不合时宜,ERP系统下的库存管理是以历史信息作参考,通过更加精密的模型计划和合理的计算方式得出精准的数值范围来准备库存。依靠MRP的强大技术,企业可以随时掌控不同时间点的库存数量,以此便可以预见未来某个时间段的库存情况而做出相应的调整,这样企业可以提前做好准备和应对措施。随着各种先进技术在库存管理中的应用,信息系统也在不断的优化升级,并朝着这一方向稳步前进。S公司在传递信息方面目前仅使用了企业资源规划系统,比较单一,建议增加物资材料的供需管理,这样就可以大大减少常规信息传递方式的弊端,及时捕捉有用信息,为企业信息技术的提高做强有力的后盾。企业资源规划主要体现在物流信息和财务信息的集成,这种集成远高于普通信息系统。材料信息的集成对制造装配产品有很大的帮助,可以快速选出性价比最高或者品质最好的材料。物料需求的规划是通过实际用到的物料数量和产品的构造来完成的。物料需求计划(MRP)的原理就是根据客户交代的物料数量和种类,把清单上的物料重新分门别类,再制定相应的采购计划来组装和复制这些物料。当前企业资源计划对MRP功能运用很有限,对原材料的净需求只是依靠客户要求、生产计划和物料清单进行简单计算后,再比照企业当时的实际库存数量等信息人工计算出供应商的交货情况,再告知供应商。这样既浪费时间降低工作效率,也不能保证资源计划的准确性。在市场经济的大环境下,商业竞争越来越激烈,为了提高企业的核心竞争力,长期处于行业领先位置,企业必须积极学习,不断开拓进取,提高自身管理水平。其中资源管理就是最为重要的一个环节。具体需要做好两个方面:一是有效管理供应链中所需物料的库存,充足的库存可以保证企业良好的运营环境,提高工作效率,出现突发情况能够及时周转库存,保证企业的正常经营。这也是企业综合实力的一部分。二是信息技术的管理,它为供应链库存管理提供强大的技术支持,企业可以更及时准确的了解供需数据,快速和供应商传递信息。S公司的主要问题就是呆滞库存数量较多,可供灵活调配的库存却十分有限,这就增加了企业的资源管理成本,减少了企业流动资金,财务应对能力没有保障。综上所述,企业必须不断提高完善库存管理能力,加强处理库存需求随时变化的能力,才能更好的规避企业可能出现的各种风险因素。本文围绕这一课题,把库存管理的理论知识和在实践中总结的经验相结合,为改善S公司库存管理问题提出了具体的可实施的思路。[1]龙新忠.制造企业库存管理存在的问题及对策研究[J].当代会计,2020(21):99-100.[2]崔洁.基于ERP系统的风电企业物资库存管理[J].电力设备管理,2021(02):1

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