作业规程编制指南

(1)每一个工作面，在开工前，依据程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进展施工(2)规程编写人员在编写前应做到以下几点：明确施工任务和打算承受的主要工艺；生疏现场状况，进展相关的分析争辩；生疏有关部门供给的技术资料。(3)作业规程一般应具备以下图纸。①巷道布置平面图、剖面图②地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。③巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。④掘进机截割挨次图、设备布置示意图，供电系统示意图。⑤炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药构造示意图等。⑥通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。⑦抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图。(4)巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。(5)掘进作业规程按章节附图表，并按挨次编号。必需执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必需在作业规程或施工措施中明确规定。(7)专项安全技术措施编制要求。①专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员依据施工现场生产条件发生变化的实际状况进展编写。②编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必需先到现场勘察工作面的实际状况，把握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。③消灭以下状况之一者，应编写专项安全技术措施。施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空，瓦斯特别、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区，应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；在火区四周、注浆采区下分层威逼施工安全；施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威逼的施工现场。④安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等；支护方式和支护材料；生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。(8)巷道贯穿专项安全技术措施。①必需符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。②工序安排，在掘进巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面对前贯穿，另一个工作面必需停顿作业等。③工作面加强顶板支护的支护方式。(3)其他煤(岩)层技术特征分析。11.2.3巷道布置及支护说明(4)数据处理：监测数据与支护设计不符时，应重计算，改进设计。(2)巷道支护设计，可承受以下方法。②工程类比法：参照煤炭系统总结的阅历，依据本煤矿或邻矿同煤(岩)层矿压观测资料、支(3)巷道临时支护的方式：明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久(4)坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求：(1)各类支护工艺及要求。喷射材料(水泥标号，速凝剂型号，砂子、石子的颗粒等),依据混凝土强度要求，计算出配(2)各支护工序的安排及要求。(1)确定巷道施工方法。(3)特别条件下的工方法如：(1)确定凿煤(岩)方式。(2)机械作业方式，截割挨次等。(3)炮掘施工工序安排，工艺流程等。(5)不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩(煤)、通风、设备布置方式等。(6)在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进，实行先(7)对掘、斜交、正交巷道时，必需有准确(8)绘制设备布置示意图。绘制掘进机截割挨次图I炮眼的深度为1.8～3.5m。周边炮眼的密集系数为0.5～1.0。IV周(5)在有瓦斯或有煤尘爆炸危急的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；不能(6)绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。绘制装药构造示意图。(1)确定装载与运输方式。(2)装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全(3)煤、矸、材料、设备等的运输方式。(4)人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求。(5)耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最(6)小绞车及回头轮的安装、固定方式等。(7)装载与运输各工序安排，与其他工序协调等。(8)绘制运输系统示意图。(1)风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。(2)敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质(1)选择通风方式、通风设备、设施。(2)说明瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤〔岩〕与瓦斯〔二氧化碳〕突出矿井，装设三专(专用变压器、专用开关、专用线路)、两闭锁(风电、瓦斯电闭锁)设施，装备“双风机、双电源”,(3)掘进工作面风量计算。掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或依据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最一掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应依据出时取1.2,有瓦斯涌出时取1.3。式中O.——整列风筒的总湄风量，m3/min:f(5)掘进工作面风量验算。岩Q≥15S煤煤③按掘进工作面温度和炸药量验算，见表11-1。温度/℃16以16以616以需要风量/④按有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%;其他有害气体浓度应符y——高原修正系数，海拔每增加100m,(1)供电设计。(9)其他"一通三防"安全技术措施。 年术测全输应生通机生通日日月月月月目月月第一章概况其次章地面位置及地质状况第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置其次节矿压观测第三节支护设计第四章施工工艺第五章生产系统第八节排水第六章劳动组织及主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第五节机电第六节运输第七节其他第一章概况水平、采区巷道的影响巷道的影响煤层厚度(最大～最小/平均)m煤层倾角(最大～最小/平均)f煤层层理〔发育程度〕煤层节理(发育程度)自然发火期ma·min-1℃岩石类别厚度述煤(岩)层产状要素〔走向、倾向、倾角〕,断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，降断层名称性质走向倾向倾角对工程的影响附：地质平面图、剖面图。有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危急的矿井还应附瓦斯地质图。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置其次节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法型号动力设备布置设备布置图、掘进机节炮眼名称炮眼编号/m眼距炮泥长度/m炮眼角度爆破挨次水平竖直眼数/个/块总装/块总装/块右仰零俯第四节装载与运输序号设备名称型号安装位置固定方式式运输距离备注第五节管线及轨道敷设号吊挂万式与工轨枕间距头间隙12345缆线678123喷浆机456风钻(附钻架)78电钻9除尘风机镐锤第六及工具配备位、数量第一节通风一、通风方式及供风距离。(一)按瓦斯涌出量计算：Q₁=100gk=m₃/min.(二)按炸药使用量计算：(三)按人数计算：(四)按局部通风机的实际吸风量计算：(五)确定需要的配风量：(一)按最低风速验算。1.岩巷掘进工作面的最低风量(Q):2.煤巷掘进工作面的最低风量(Q):(二)按最高风速验算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Q):(三)按掘进工作面温度和炸药量验算，见表11。>20温度/℃16以16以23~2616以下2需要风量/(四)按有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。附图：通风系统示意图。式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮装岩(煤)洒水等。附图：照明、通讯、信号系统示意图。第一节劳动组织作业方式、劳动组合、劳动力配备、出勤率等，见表12。序号工种IⅡⅢ12345喷浆机操作工6789依据工艺流程，规循环作业方式(日、半规循个数),规循进尺，编制正规循环作业图表，承受正规循环作业，提高工时利用率，见表13。工序名称时间循环作业时间中班112345678901234234567891m23人4出勤人数人5出勤率%6m7日进尺m8m9%m2/mm3/m第七章安全技术措施第八章灾难应急措施及避灾路线发生火灾，瓦斯、煤尘爆炸，煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出，透水、冒顶，提升发生事故贯彻时间参与人员年月日姓名工种姓名工种负责人：传达人：贯彻时间参与人员参与人员年月日姓名工种姓名工种复查时间12采煤工作面作业规程编制(2)规程编写人员在编写前应做到以下几点。(3)规程一般应具备以下图纸。安全监测监控系统(设备)布置示意图、避灾路线示意图。(4)采煤工作面作业规程按章节附图表，并按挨次编号中必需执行的条文只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内(8)采煤工作面在以下状况下需编制专项安全技术措施(5)承受分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。(7)承受柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需要明确：⑤回棚(柱)放顶规定。(9)承受水采工艺的，应做到以下几点。①明确落煤方式(开式、半闭式或闭式);(10)使用采煤机割煤，应表达采煤机的进刀方式、进刀段长(12)承受爆破落煤的，应做到以下几点。①进展炮眼布置设计。描述炮眼具体的布置要求，绘制炮眼布置三视图(正、平、剖面图);(13)描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从(14)用以下公式进展工作面正规循环生产力量的计算。(1)描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、(2)承受机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。mm12.2.3顶板把握同煤层实测1mmm2m3m4m56直接顶悬顶状况m7底板容许比压8直接顶类型类9根本顶级别级巷道超前影响范围(12-2)Pt=9.81hrkb.选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护强度pc.承受工作面不同推动阶段〔顶板来压、正常推动〕按“支护原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度，取其中最大值。Ⅲ支柱实际支撑力量可以承受以下公式进展计算：一支柱阻力影响系数，可以从支柱阻力影响系数表中〔表12-2〕查得；y-工程液压支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱工作系数k。不均匀系数k<1.4m1.5~2.2m1.5~2.2m>2.2mIV工作面合理的支柱密度，可以承受以下公式进展计算n=p/Rt式中n——支柱密度，根/m2;V依据合理的支柱密度，确定排距、柱距。VI合理控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，可以依据工作面的实际条件选择控顶距。坚硬顶板控顶距可适当增大，松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小，一般应承受“见四回一”的治VⅢ柱鞋直径的计算：柱鞋一般选用圆形铁鞋。依据支柱对底板的压强应小于底板容许比压的原则，承受以下公式计算铁鞋的直径。(③依据上述有关参数，结合采高等因素，选取适宜的支柱并确定选用的顶梁的型号。(4)选用金属摩擦支柱进展支护时，应明确升柱器的型号、数量。(5)综采工作面的支护设计，需要依据工作面合理的支护强度p.J,选取液压支架，并参考表12-3的内容进展适应性比较。项目1采高m23m4f52627顶板类(级)别(2)确定工作面正常回采时特别支护形式。描述密集支柱、抬棚、戗柱(栅)、丛柱、木垛、(9)承受强制放顶工艺的，应进展人工强制放顶设计(11)假设工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其(1)描述工作面运输巷、回风巷超前支护的方式、距离(3)描述安全出口的高度等。(5)绘制工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图(平面、剖面图)反映出工作面、(1)确定矿压观测内容。应包括日常支柱(架)支护质量动态监测、巷道变形离层观测、顶板(1)确定运输、装载、转载方式，选择运输设备。(2)描述运输设备的安装位置、固定方式、推移方式。(3)描述运煤路线和关心运输路线。(4)绘制运输系统示意图。(1)描述工作面范围内通风设施的安设位置和质量要求(2)进展工作面实际需要风量的计算。工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“通防实施细则”计算或依据瓦斯(二氧化碳)涌出量、工作面的温度、同时工作的最多人数、风速等因素分别进展计算后，取其中最大值进展风①按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算。100(67)——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%取100计算或按二氧化碳浓度不超过1.5%取67换算；q——工作面瓦斯(二氧化碳)确定涌出量，m3/min;确定涌出量的最大值与其平均值之比，须在各个工作面正常生产条件下，至少进展5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。通常机采工作面k=1.2～1.6,炮采工作面k=1.4～2.0,水采工作面k>2。K——综放工作面支架断面及工作面长短的风量调整系数，可从表12-5中选取。工作面风速y〔m/s〕1(7)防治瓦斯应包括瓦斯检查和瓦斯监测。②明确瓦斯监测的有关规定，描述与工作面有直接关系的瓦斯监测设施(设备)的设置地点、(8)承受瓦斯抽放〔排放〕系统时，还应说明瓦斯抽放(排放)路线。12.2.5劳动组织及主要技术经济指标1m回采成效t/工2mm/104t3m%4煤层生产力%5m%6t7个(%)8月进度m个/104t9日产量tt元/104t工作面可采期a人%出勤人数人%出勤率%%(3)绘制工作面避灾路线示意图。 编号：采号编制人：年术测全输应生通机生通日日月月月月目月月第一章概况其次章采煤方法第三章顶板把握第四章生产系统第五章劳动组织和主要技术经济指标第六章煤质治理第七章安全技术措施第八章灾难应急措施及避灾路线第一章概况回采对地面设施的影响系工作面煤层状况见表2。煤层倾角/〔°〕直接底老底附图1:工作面地层综合柱状图。一、断层状况及其对回采的影响(表4)断层名称走向/〔°〕倾向/〔°〕倾角/〔°〕性质对回采的影响附图2:工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。一、含水层(顶部和底部)分析一、影响回采的其他地质状况(表5)瓦斯工作面的效劳年限=〔可采推动长度/设计月推动长度〕/12其次章采煤方法其次节采煤工艺 第三节设备配置第三章顶板把握第一节支护设计同煤