2022电力设备与材料着火危险评定导则第3部分：干式电抗器

3II目 次前言 II112范引文件 13语定义 14式抗用料 25式抗用料危险验法 36式抗用料危险定 87式抗用料危险级要求 9图1试接图 7表1标厚的差 4表2垂燃燃等的评标准 8表3产在闸流路试着危分标准 8表4干电器材着火险级要求 9PAGEPAGE1电力设备与材料着火危险评定导则第3部分：干式电抗器范围GB/T1094.11——并联电抗器；——串联电抗器，包括限流电抗器、中性点接地电抗器；——滤波（调谐）电抗器；——高压直流输电和工业用平波电抗器。本文件规定了干式空心电抗器用导线绝缘材料、环氧树脂撑条、环氧玻璃纤维包封（RTV）、隔声罩、吸音棉、瓷质或复合支柱绝缘子等材料的着火危险试验方法、着火危险等级评定和等级要求。（GB/T5169.161650WGB/T5169.222250W11术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1余焰afterflame在规定的试验条件下，移开引燃源后材料持续的有焰燃烧。[来源:GB/T5169.16—2017,定义3.1]2.2余焰时间afterflametime在规定的试验条件下，余焰持续的时间段。[来源:GB/T5169.16—2017,定义3.2]2.3余灼afterglow3.3]2.4余灼时间afterglowtimeGB/T5169.16—2017,3.4]2.5标准状态asreceivedGB/T5169.16—2017,3.5]2.6燃烧等级评定fireproofenduranceratingassessment在规定的试验条件下，移开引燃源后材料持续的有焰燃烧。2.7阻燃fireretardant为了抑制、减少或延缓材料的燃烧，向材料中添加物质或对材料进行的一种处理。注：阻燃不一定能抑制着火或终止燃烧。[来源：GB/T5169.16—2017,3.13]2.8火焰flameGB/T5169.31—2022,3.11]2.9火焰前沿flamefrontGB/T5169.31—2022,3.12]2.10线性燃烧速率linearburningrate在规定条件下，单位时间材料燃烧的长度。注1：其代表性单位为米每秒（m/s）。注2：本标准所用单位为毫米每分（mm/min）。[来源：GB/T5169.16—2017,3.23]2.11自熄self-extinguish在没有外界作用下停止燃烧。[来源：GB/T5169.16—2017,3.25]（RTV）总则（（GB/T1094.11/通风柜/试验箱应符合GB/T5169.16的规定。燃烧器燃烧器应符合GB/T5169.22的规定。支架支架应有可调节试验位置的夹具或类似装置，应符合GB/T5169.16的规定。0.5秒s量尺m。金属丝网应符合GB/T5169.16的规定。状态调节箱应保持稳定23℃±1℃、相对湿度50%±10%。注：材料在状态调节和试验时的大气环境标准在ISO291:2008中有描述。千分尺千分尺应满足：0.5mm≤0.01mm；0.5mm≤0.001mmHBHB支撑夹具应用于检测非自撑型试样，应符合GB/T5169.16的规定。干燥箱干燥箱应装有温度控制系统，应有无水氯化钙或其他干燥剂，能将温度维持在23℃±1K、相对湿度不超过20%。空气循环烘箱能提供70℃±2℃的温度环境，每小时换气应不少于5次。棉垫棉垫应由指定为“100%棉”或“纯棉”的脱脂棉制成。试样125mm±5mm0.1mm0.2mm0.5mm1.0mm1.5mm2.0mm2.5mm3.0mm4.0mm5.0mm、6.0mm、8.0、10.0mm12.0mm试样的厚度不应超过15.0mm。也可根据协议采用其他厚度，如是，则应在试验报告中注明。试样边缘应光滑。厚度的测量应用千分尺测量测出试样的中间位置、两端位置的厚度，取平均值。GB/T5169.16-20177.2测量试样标称厚度总和的平均值应满足表1中的公差要求。表1标称厚度的公差厚度x（mm）公差（mm）0.1≤x＜0.2±0.020.2≤x＜0.5±0.040.5≤x＜1.0±0.051.0≤x＜1.5±0.051.5≤x＜2.0±0.102.0≤x＜5.0±0.155.0≤x＜10.0±0.2010.0≤x＜15.0±0.50增强剂如果所有试验得出了相同燃烧试验燃烧等级结果，则密度、溶体流动性、填料//颜色如果所有试验得出了相同燃烧试验燃烧等级结果，则本色样和有机/无机颜料含量最高的试样可代代表这一颜色范围内的所有试样。当已知某些颜料会影响燃烧特性时，也应测试含有这些颜料的试样。试样应为：染料/A6B20A夹持条形试样的一端，与之呈水平状态，自由端与规定的试验火焰接触。通过测量水平支撑的条形试样在规定试验条件下的线性燃烧速率评定其燃烧等级。323℃±150%±1048h30min所有试样应在温度为15℃~30℃、相对湿度不超过50%的实验室环境下进行试验。试验方法A—水平燃烧试验按GB/T5169.16的规定进行。计算对于火焰前沿超过100mm标记线的每个试样，使用式（1）计算线性燃烧速率v。式中：

v

L)(t

60smin

………………（1）v—线性燃烧速率的数值，单位为毫米每分钟（mm/min）L（；t（s记录试样损耗长度、燃烧时间、线性燃烧速率等数据。B应将两组5个条形试样放在温度23℃±1℃、相对湿度50%±10%的条件下调节至少48h。试样从状态调节箱中取出后，应在30min内完成试验。57℃±16±2h4h30min棉垫在使用前应在干燥箱中调节至少24h。从干燥箱中取出后，在30min内使用。所有试样应在温度为15℃~30℃、相对湿度不超过50%的实验室环境下进行试验。试验方法B—垂直燃烧试验按GB/T5169.16的规定进行。5C）概述10应从干式电抗器上提取少量材料，用以检测其在燃烧时所逸出的腐蚀性和有害性气体。（HHCNHBrSO）HCH至于试验程序的细节及可接受的限制，如国家法规中无规定时，可由供、需双方协商确定。试品R在一台电抗器上得到的燃烧试验结果，对基于同一设计准则的其他电抗器也有效。这些设计准则为：——绕组平均温升相同；——主要的绝缘材料相同。电抗器的试验首选使试品的原件和安装方式尽可能的接近运行条件。试验设施布置应注意事项：——所有基座支撑应用螺栓固定到地基上；——所有的螺栓应用正确的力矩紧固；——进出母线应该用最大长度为0.2m的柔性连接头与连接件接到电抗器上；——最终的试验设施布置应该由供需双方和试验方或相关方进行全面的评估并达成共识。额定短路电流Iscr或额定短路电流Istr负载下的绕组计算不应超过GB1094.5-2008中4.1.4规定。GB1094.6短路试验开始时，绕组的平均温度最好应在10℃-40℃之间。短路试验期间，由于流过短路电流，绕组的温度可能升高。图2给出了可能用来模拟单相或三相试验接线图。在试验过程中若发生电抗器着火，证明电抗器材料未达到阻燃要求，应及时采取有效的灭火措施。图1试验接线图应使用热电偶或等效装置来测量下列各部位的温度；（——试验回路中的电压、电流测量。试验报告应包含下列信息:cd1（M）ef)试品上可见的材料表面外形和燃烧状态。概要：HBHB40HB75（HB：HBHB级的材料应符合下列判定结果之一：100mm100mm3.0mm～15.0mm40mm/min；3.0mm75mm/minHB40HB40级的材料应符合下列判定结果之一：100mm100mm40mm/minHB75HB75级的材料应符合下列判定结果之一：100mm100mm75mm/min。根据表2所示的评定标准，将材料分为V-0、V-1或V-2级（V：垂直燃烧）。如果试验结果不符合这些规定的评定标准，该材料则不能用该试验方法定级。表2垂直燃烧燃烧等级的评定标准评定标准燃烧等级V-0V-1V-2单个试样的余焰时间（t1t2）≤10s≤30s≤30s5tf≤50s≤250s≤250s第二次施加火焰后的余焰时间加上余灼时间（t2+t3）≤30s≤60s≤60s余焰或余灼是否蔓延至夹持夹具否否否燃烧颗粒或滴落物是否引燃棉垫否否是根据表3所示的评定要求，对试品在合闸涌流短路试验的着火危险进行分级。如果试验结果不符合这些规定的判定标准，该设备则不能用该试验方法进行着火危险评定。表3产品在合闸涌流短路试验着火危险分级标准评判标准着火危险分级备注试品仅发生弹性变形I级抗器所用材料可以限制短路所产生的高温过热，以致不发生燃烧，电工电子产品着火危险低II级电工电子产品着火危险一般。试品发生持续性燃烧，未见有效阻燃现象III级在合闸涌流短路试验中，在涌流作用下已存在干式电抗器本体及其组部件发生弹性变形，干式电抗器用材料已发生破损和空气接触，发生整体持续性燃烧，电工电子产品着火危险较高。干式电抗器用材料着火危险等级应符合表4规定。如果对干式电抗器用材料着火危险等级另有要求，则由供需双方协商确定。表4干式电抗器用材料着火危险等级的要求绝缘材料项目着