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供水用不锈钢通用阀门技术条件目次前言 I1范围 12规范引文件 13术语定义 23.124总则 24.1型艺 24.2面理 24.3接补 2面理艺 3部搬防护 3品配表处工艺 3品配表处工艺 34.834.944.10压试介质 44.11其要求 45要求 4不锈材理性能 4不锈材耐蚀能 55.3产品能 55.4卫生能 55.5外观标志 56检验试方法 6不锈材理性能 6不锈材耐蚀能 66.3产品能 76.4卫生能 76.5外观标志 7IPAGEPAGE1PAGEPAGE2供水用不锈钢通用阀门技术条件范围本文件规定了供水用不锈钢通用阀门技术条件的术语和定义、总则、要求、检验与试验方法。本文件适用于本体为不锈钢类材料,公称尺寸为DN15~DN600,介质温度为0℃~65℃的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法GB/T1220—2007不锈钢棒GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12224-2015钢制阀门一般要求GB/T12230—2005通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12234—2019石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T12235—2007石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12237—2021石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T12238—2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13927—2008工业阀门压力试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T20078铜和铜合金锻件GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范CJ/T216—2013给水排水用软密封闸阀CJ/T219—2017水力控制阀CJ/T255—2007导流式速闭止回阀CJ/T261—2015给水排水用蝶阀HG/T2902模塑用聚四氟乙烯树脂JB/T8527—2015金属密封蝶阀JB/T13880—2020橡胶瓣止回阀下列术语和定义适用于本文件。3.1供水用不锈钢通用阀门stainlesssteelvalvesforwatersupply给水、再生水和循环水系统用的通用阀门,如闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、球阀、水力控制阀等。总则GB/T12230—2005铸件和锻件表面处理包括抛丸、酸洗、钝化、镜面抛光等。修补应采用合适的修补材料,与本体材料相适宜。修补应符合焊接工艺规范,或按评定过的焊接工艺进行修补作业。修补程序应符合修补材料生产厂家的规定,或按焊材生产商与产品制造商的协议规定。焊接修补后,修补区表面应打磨平整。根据铸件或锻件尺寸规格采用履带、调抛或平板旋转等方式抛丸。不锈钢零部件在搬运过程中,应注意以下几点:(PEPVC)成品装配前表面处理工艺采用超声波清洗并吹干。成品装配后表面处理工艺包括超声波清洗、清水冲洗、表面烘干三种。4.8供水用不锈钢阀门材料应符合表1的规定。表1主要材料表零件名称材料名称牌号或性能等级热处理要求和硬度执行标准阀体、阀盖、阀铸件奥氏体不锈钢CF8、CF8M、CF3、CF3M酸洗钝化、固溶处理GB/T12230—2005、GB/T4334—2020阀轴、阀杆等奥氏体不锈钢06Cr19Ni10等固溶处理GB/T1220—2007、GB/T4334—2020紧固件奥氏体不锈钢奥氏体钢A2、A4GB/T3098.6与介质接触的铜轴承、铜螺母等铸造青铜ZCuSn5Pb5Zn5,ZCuAl10Fe3-GB/T12225铸造黄铜CuZn36Pb2As-GB/T20078密封件、包胶橡胶NR、NBR、EPDM、PTFE-GB/T21873、HG/T2902试样检验与试验用的试样规定如下:2表2试样尺寸和数量序号测试项目试样尺寸试样数量1化学分析按GB/T11170或GB/T20123的规定。12力学性能按GB/T228—2010第6章的规定。33晶间腐蚀长≥50mm,宽≤20mm,GB/T4334—20203.1条款表2续中“铸件”的规定。44盐雾试验按GB/T10125—2012中6.1的规定。3供水用不锈钢阀门压力试验介质为水,试验水中的氯化物含量不应超过100mg/L,阀门制造厂应能提供证实水中氯含量的文件。供水用不锈钢阀门其他规定如下:要求供水用不锈钢阀门的主要零部件化学成分应符合以下规定:GB/T12230—20053.2b)GB/T1220—20077.1GB/T20878—20074供水用不锈钢阀门的主要零部件力学性能应符合以下规定:GB/T12230—20053.3GB/T1220—20077.40.030GB/T4334-20203.210X供水用不锈钢阀门主要零部件应做盐雾试验,试验结束后除试样的边角、倒角处,在试样表面不应有肉眼可见的锈蚀现象。金相组织为奥氏体和铁素体,其奥氏体晶粒较细腻、均匀,不应有大量颗粒碳化物析出。3表序号产品名称执行标准要求条款试验方法条款1闸阀CJ/T216—20135.7、5.8、5.96.8、6.9、6.10GB/T12224—20156.2GB/T12234—20194.166.22蝶阀CJ/T261—20157.4、7.58.1、8.2GB/T12238—20084.2.1、4.2.26.1、6.3JB/T8527—20155.46.2~6.53球阀GB/T12237—20215.157.1.1、7.1.24截止阀GB/T12235—20074.156.2.15止回阀CJ/T255—20076.12、6.137.7、7.8JB/T13880—20204.55.2,5.36螺纹连接阀门GB/T8464—20084.13、4.145.17水力控制阀CJ/T219—20176.4、6.5、6.67.5、7.6、7.7JB/T10674—20065.45.5、5.65.97.17.2、7.37.68其他阀门GB/T13927—20084.85.1、5.2、5.39阀门GB/T26480—20115.3、5.4、5.5、675.45.5卫生性能使用在生活饮用水的供水用不锈钢阀门组装后整体卫生性能应符合外观和标志GB/T17219的要求。DN50DN50a)b)公称尺寸大于等于DN50a)b)c)不锈钢材料化学分析试验方法按GB/T11170或GB/T20123进行,试验后结果应符合5.1.1的规定。6.1.2力学性能不锈钢材料力学性能试验方法按GB/T228.1进行,试验结果应符合5.1.2的规定。GB/T4334—20207E16%硫

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