毕业设计（论文）-玉米秸秆打捆机设计

本科生毕业设计（论文）自走式玉米秸秆青贮打捆机光机电工程学院机械设计制造及自动化竺宸伊指导教师：李彬摘要:本论文设计了一款自走式玉米秸秆青贮打捆机。该机器由捡拾机构、送料机构、打捆机构以及卸料机构等构成。其中拾取系统采用链条、皮带传动及拾取辊完成拾取动作；送料机构采用两端相向螺旋的螺纹辊和多级传送辊在链轮和齿轮的带动下完成相应动作；卸料机构采用液压顶杆将箱体围绕中心轴旋转试箱口从打捆机尾端开启进行卸货动作。设计主要改进了秸秆打捆机的捡拾装置，以拓宽拾取机构的作业范围。并在原有弹性齿的基础上增加了柔软的弹性齿，使田间的秸秆清洗更干净，提高了拾取效率；改进送料装置，提高了送料装置的推动能力；对打捆机的整体结构进行了调整，检查打机的传动系统和各级传动比。设计的打捆机作业速度2.3t/h;设备尺寸1.8m*1.9m*3.2m,有效工作幅宽1.5m。该自走式玉米秸秆青贮打捆机相比结构简单，传动稳定，便于我们小规模地块作业。关键词:打捆机；捡拾机构；送料机构；秸秆全套图纸加V信153893706或扣3346389411Self-propelledcornstrawsilagebalerAbstract:Thispaperdesignsaself-propelledcornstrawsilagebaler.Themachineiscomposedofpickupmechanism,feedingmechanism,balingmechanismandunloadingmechanism.Thepick-upsystemadoptschain,beltdriveandpick-uprollertocompletethepick-upaction;Thefeedingmechanismadoptsthescrewrollerandmulti-stageconveyingrollerwithoppositehelixatbothends,andcompletesthecorrespondingactiondrivenbythesprocketandgear;Theunloadingmechanismusesthehydraulicejectorrodtorotatetheboxaroundthecentralaxis,andthetestboxopeningisopenedfromthetailendofthebalerforunloadingaction.Thedesignmainlyimprovesthepickupdeviceofstrawbalertobroadentheoperationrangeofpickupmechanism.Onthebasisoftheoriginalelasticteeth,softelasticteethareaddedtocleanthestrawinthefieldandimprovethepickupefficiency;Improvethefeedingdeviceandimprovethedrivingabilityofthefeedingdevice;Adjusttheoverallstructureofthebalerandcheckthetransmissionsystemandtransmissionratioatalllevelsofthebaler.Thedesignedoperationspeedofbaleris2.3t/h;Theequipmentsizeis1.8m*1.9m*3.2m,andtheeffectiveworkingwidthis1.5m.Comparedwiththeself-propelledcornstrawsilagebaler,thestructureissimpleandthetransmissionisstable,whichisconvenientforoursmall-scaleoperationKeywords:Baler;Pickupmechanism;Feedingmechanism;Straw目录1绪论 41.1背景 41.2国内外研究现状 41.2.1国外研究现状 41.2.2国内研究现状 51.3研究的目的和意义 61.4研究内容 62总体方案的确定 72.1技术要求 72.2整机结构及工作原理概括 83捡拾机构 83.1捡拾机构设计要求 93.2捡拾机构介绍 93.3工作原理 104送料机构 114.1送料机构设计要求 114.2送料机构介绍 114.3工作原理 125打捆机构 146.1动力辊及打捆室设计 146.2皮带张紧装置设计 156机械传动机构设计与计算 166.1传动机构设计 196.2带传动设计 217有限元分析 217.1接触和载荷设置 227.2结果分析 238总结 21参考文献 24附录 25致谢 27

1绪论1.1背景打捆缩短时间，提高精度，减少夹具和定位时间，并且，数控机打捆机，而是计算坐标，数减少字简化程序。那以下几个设备采用打捆：立打捆头和摇臂玉米秸秆打捆机上衣多轴头，多头玉米秸秆打捆机，多轴秸秆打捆机心和自动交换轴箱机打捆机。甚至，二的自动调节轴距的轴和主要軸箱，结合数控台纵横2方向的运动，打捆各种丸和椭圆草捆组或一些工程。现在在这方面的现状介绍。驱动方式是，皮带传动齿轮和万向联轴节传动3种。这是熟悉的。前者是效率高，结构简单，后者是容易调整轴距。不可变式结构和可变式2种。前者轴距不能改变，多采用齿轮，大量生产适用。为了扩大其赞赏的适应性，发展的可变式多轴头，在一定范围内调整轴距。这两种安装环球.。（1）环球轴式2种：瞄准装置的轴的。轴，调节台灯调节支架外壳的T沟中移动，然后瞄准的位置固定螺栓。（2）公差的圆柱形轴套。套筒固定式一样的模板上件草捆。前一种适用乐途小草捆组规则分布的工作（例如草捆的直径组異分布的圆周上）。后一种适用乐途大中小乐途式在生产中，刚性属性，洞距离精度高，不同洞穴需要不同的模板。轴头可装多立打捆头式摇臂玉米秸秆打捆机按玉米秸秆打捆机，自己拥有的各种功能的工作。这打捆头专用设备的方法，打捆草捆效率，打捆范围和精度的关系，使用范围有限。也有很多的标准零部件的生产和轴头。美国Secto公司标准齿轮箱，主要軸箱等的设计不可变式主轴箱。32的式样，打捆面积300X300毫米到600X1050毫米，工作轴上1.2国内外研究现状1.2.1国外研究现状秸秆打捆机系列化、标准化的通用零部件的基础上，少量的专用零件配一种或多种工件预先确定的工程的打捆打捆机打捆机。双方的万能机打捆机和专用机打捆机的优点。通用零部件通常整个机械零部件的70～90，只需要打捆品的形状和工艺改变极少量的专用元件部分或全部改装，构成为了适应新的要求打捆设备。秸秆打捆机上同时从什么方向采用多刀或数的工件进行打捆，所以减少物质的运输、占地面积实现，工程集中，劳动条件的改善，提高生产效率和降低成本。复数的集团，导致机器自动生产线。秸秆打捆机应用需要大量生产的零件，汽车等行业的情况等。另外中小乐途生产技术也能应用于集团结构和技术相似的零件合并，以便集中组合机械打捆。秸秆打捆机一样可以完成的工艺范围：打捆打捆机，打捆草捆，锥面流，铰刀、保龄球、倒角，沟，以及打捆螺。秸秆打捆机一般多轴，多刀，多序，多面和多级同时打捆的方式，生产效率高通用机械比几倍十倍。通用零部件标准化系列化，根据需要灵活部署，设计和制造的周期能缩短。所以，秸秆打捆机的双方的低成本和高效的优点，大量的大量生产的广泛的应用，可以组成，自动生产线。秸秆打捆机打捆使用情况类和特殊形状的零件。打捆时，工作，旋转刀具的旋转运动和刀具和工作的相对进给运动使之实现打捆草捆，令，锪草捆，铰刀、保龄球、打捆打捆机平面打捆打捆内外螺丝和小组等外界端面。有秸秆打捆机采用车削头支持工作旋转刀具、进给运动也做，能实现一些旋转体类零件（例如飞轮，汽车后桥半轴等）的外小组端面打捆。图14KZ-300自走式打捆机J主要分度回转工作台，环状分度回转工作台，分度鼓轮和来回移动工作台等；制御装置控制机打捆机的自动作业周期的零件，液压站，电柜和操纵台等在内的；补助部件润滑，冷却装置等并列屑。配置不同型号，秸秆打捆机可分为单向位多级两大类。那个单向位秸秆打捆机打捆方面的数量是单面，两面，三面和四方四种，通常是各打捆部位是同时进行的第一手打捆，多级秸秆打捆机是旋转工作桌面，桌面，往返工作长柱式和转鼓轮式4种打捆部位多次打捆。通用零部件按功能可分为动力的零部件，支持零件，运输零件，控制零件和辅助零件五类。1.2.2国内研究现状最古老的秸秆打捆机1911年美国制成，打捆用汽车零部件。1953年，美国福特汽车公司和通用汽车公司和美国机打捆机厂家协商，确定了秸秆打捆机通用零部件的标准化的原理。1973年，国际标准化机构（ISO）发表了的第1批的秸秆打捆机通用零部件标准。1975年，中国首次的机械工业部公布的是中国首批秸秆打捆机通用零部件标准。秸秆打捆机现代发展的方向主要有以下几个特点：a，秸秆打捆机的品种的发展重点。秸秆打捆机的这类的专用机，旋转多级秸秆打捆机和自动生产线的占有很重要的地位。这两种机打捆机工作的许多打捆工序的打捆工程分配更多的方向，一边从工作物的几个方面进行打捆，另外，更位错夹具（回转工作台机器），通过或位错反转装置（自动线）的实现工作五面打捆和全部打捆的，所以非常高的自动化程度和生产效率、汽车、摩托车、压缩机等工业部门采用。b，自动线节奏缩短。现在，大量的生产特点的轿车和小型卡车，发动机的年产量是通常60万台左右，实现这样的大乐途生产，旋转多级秸秆打捆机和自动线三组的运行状况下，其节奏时间一般在20~30秒，本品生产乐途更大的时候，机打捆机的节奏也多少时间缩短。自动线短的节奏，主要是通过基本时间缩短辅助时间来实现的。需求的人们，汽车变压器品种的增加，多品种展开竞争是汽车市场竞争的特征之一，秸秆打捆机制造业面临的变压器多品种生产的挑战。生产多品种的适应，传统的打捆，单一品种的刚性必须提高秸秆打捆机和自动线那个挠性。秸秆打捆机的灵活化主要采用数字控制技术实现的。柔性开发秸秆打捆机和柔性自动生产线的重要前提是开发数控打捆，模块长期发展历史的打捆中心开发的技术数控打捆模块提供大人的经验。柔性模块、数控打捆构成的秸秆打捆机和柔性自动线，应用和改变NC程序实现自动换，自动交换很1.3研究的目的和意义断严厉的那个发动机的关键件制造公差计算机辅助测量和分析方法和设备能力，其产品的质量检查。这无疑是对秸秆打捆机和自动生产线提出更高的要求。秸秆打捆机厂家为了满足用户ー打捆精度高的要求，进一步提高主轴部件、镗杆，夹具（包括保龄球型）的精度，采用新的专用工具，优化打捆过程，采用刀具尺寸的测量和控制系统控制机打捆机和零部件的热变形等一系列措施外，现在，空心工具锥柄（HSK）统计和过程质量控制（SPC）的应用已经自动阵容和控制打捆精度的新的重要的技术手段。e，综合自动化程度天天向上。近10年，进一步提高工作的打捆精度，减少工作在生产过程中的中间储存、运输和生产过程时间缩短，ー打捆过程的一些非打捆打捆流程（例如工程之间的清洗，测量，组装测试泄漏等）综合自动线和自动生产线编制生产系统，ー打捆，表面处理，实现测量和装配等工序综合自动化其他的技术的应用的动向。工业发达国家的秸秆打捆机行业，下列技术的广泛的应用。秸秆打捆机设计CAD技术普及在海外很多公司里，秸秆打捆机设计已经普遍CAD设计室工作站，几乎很难见到传统的绘图板。CAD除了工作之外，画之外，还有构件的刚度分析（有限要素法），秸秆打捆机和自动生产线设计方案比较和选择和方案已经报价等广泛的应用，从而显著提高了设计的质量和设计周期缩短。更多的公司海外秸秆打捆机和自动生产线编成模块的方面的系列化的共同化程度高（普通的90%以上）秸秆打捆机和自动线的交货期短点。1.4研究内容本文针对我国传统的打捆机容易出现拣选不干净、进料口容易堵塞等问题，对打捆机进行设计，主要根据各个零件在打捆时的不同作用，完成设计流程的确定，进而完成各种零件参数的确定，零部件的装配和约束的建立，部分零件的仿真与有限元分析。2总体方案的确定2.1技术要求(1)整机尺寸零部件的主要打捆表面平面和草捆系。一般来说，保证平面的打捆精度保证更容易洞系的打捆精度。因此，零部件来说，打捆中的主要问题是保证草捆尺寸精度及位置精度处理好，草捆和平面之间的相互关系。为生产量很大。如何满足生产性的要求打捆中的主要考虑因素。部品打捆工艺决定秸秆打捆机的打捆的质量、生产性、整体布局或线夹结构等。所以，制定工程程序时，必须计算分析打捆零件图深入的了解，现场的零部件的形状和大小，材料，硬度，刚度，打捆部位的结构特点打捆精度表面粗糙度和地位，夹紧方法，工艺，采用的刀具及打捆量，生产性要求当地采（2-1）根据打捆部品（减速装置机壳）的零件图（图2），4个草捆打捆工艺：（1）草捆的打捆技术要求。4个直径都是Φ8毫ー素材HT200，HB170-24哈佛商学院要求生产纲领（考虑废品及备品率）的年生产量为5万件，2班制的生产，每班6小时，每年300天工作。（2）过程分析这个草捆打捆时，草捆的位置0.05毫米度公差。秸秆打捆机的技术的方法及达成的精度，采用次打捆程序：一揽子打捆通草捆，直径8mm为（2-4）2.2整机结构及工作原理概括图2自走式玉米秸秆打捆机三维视图秸秆打捆机是大量的约70%--（90%）通用零部件的基础上，少量的专用元件添加，一个或多个工作预先确定的工程机械打捆。被打捆零件秸秆打捆机完成的打捆工序及保证打捆精度生产机器案的根据。减速机外壳保龄球的精度要求很高，采用打捆草捆秸秆打捆机。表面粗糙度，为了表现1.6um草捆打捆Ra采取机械制造精度提高定位精度，原始的工作标准减少夹压变形等措施。，打捆表面平面和草捆系。一般来说，保证平面的打捆精度保证更容易洞系的打捆精度。因此，零部件来说，加

3捡拾机构3.1捡拾机构设计要求这是材料、硬度打捆部位的结构的形状，工作刚度定位基准面特征，这些工作机械工程程序制度的重要影响。这个减速器柜的材料HT200，硬度HB170～育英，草捆的直径为Φ800毫米。采用多草捆同步打捆部件的刚度，工作能力不大，振动，及热变形对工件不会有影一般来说，定位草捆中心线和基准面平行且需要一片或者什么面打捆的集装箱的宜用卧式机打捆机，立式车打捆机打捆适合位置基准面是水平且打捆草捆和基准面的垂直的工作，不合适的打捆安装不便和高度的大细长的工作。大型集装箱的件采用单向位机械打捆好，中小户型零件多采用多层机打捆机打捆。3.2捡拾机构介绍零部件的生产乐途是决定采用单工位，多级，自动线和中小乐途秸秆打捆机生产特点设计的重要要素。设计要求生产纲领年生产量为5万件，工件形状和大小，为了减少从轮廓打捆时间，采用多轴头，为了减少机打捆机台数，这个工程尽量在一台机器完成，利用率提高。（4）机打捆机的使用条件秸秆打捆机根据使用状况，布局，工序间的联系，技术力和自然条件等的要求，符合秸秆打捆机。综合以上说的：减速器外壳零件的结构的特征，在打捆部位，尺寸精度，表面粗糙度和技术要求，定位、夹紧方式、工艺方法和影响机打捆机的整体布局和技术的性能等方面的考虑，最终决定设计4轴头多级同期玉米秸秆打捆机。图3一级捡拾机构二维图图4一级捡拾机构二维图图5二级捡拾机构三维图图6二级捡拾机构二维图3.3工作原理确定组合机械完成的工艺的内容，可以着手选择打捆速度了。从设计的秸秆打捆机多轴同步打捆，很多场合，打捆速度被选，根据经验比一般通用机械太刀打捆30%低.多轴轴箱上所有的刀具共用传送系统，通常的标准动力船台，工作时，所有的每一分用刀进给量和相同，而且等于动力船台的每一分送进量（毫米/min）应该刀具的平均值。因此，同一轴箱刀具轴上的设计和速度和同一转进给量（毫米/r）比。直径的必要为了满足之外又加上。

4送料机构4.1送料机构设计要求为了使秸秆的打捆率达到最大，捡拾器的长度应该尽量长，同时也要保证打捆室的面积尽量小，这样可以减少打捆机的体积。在相同的农机具中，螺旋输送器的使用率是最高的。通常，螺旋输送器的优势有以下几点：（1）操作简便；（2）尺寸较小；（3）便于驱动；（4）制作成本低；（5）能够在任何角度输送秸秆；4.2送料机构介绍确定组合机械完成的工艺的内容，可以着手选择打捆速度了。从设计的秸秆打捆机多轴同步打捆，很多场合，打捆速度被选，根据经验比一般通用机械太刀打捆30%低.多轴轴箱上所有的刀具共用传送系统。图6一级送料辊设计图7二级送料辊三维图图7二级送料辊二维图4.3工作原理减速器箱体的布氏硬度在HB170-241，草捆径D为8mm刀具的材料选择高速钢打捆头（W17Cr4V），为了使工作可靠、结构简单、刃磨简单，选择标准Φ8mm的打捆。草捆打捆刀具的长度应保证打捆终了时刀具螺旋槽尾端与导向套之间有30～50mm的距离，以便排出杂草和刀具磨损后有一定的向前的调整量根据选定的打捆速度（要指打捆速度v及进给量f）确定打捆力矩，作为选择动力部件（滑台）；确定打捆扭矩，用以确定轴及其它传动件（齿轮，传动轴等）的尺寸；确。5打捆机构5.1动力棍及打捆室设计图8打捆室三维图减速器箱体的布氏硬度在HB170-241，草捆径D为8mm刀具的材料选择高速钢打捆头（W17Cr4V），为了使工作可靠、结构简单、刃磨简单，选择标准Φ8mm的打捆。草捆打捆刀具的长度应保证打捆终了时刀具螺旋槽尾端与导向套之间有30～50mm的距离，以便排出杂草和刀具磨损后有一定的向前的调整量。。图9动力辊三维图图10动力辊二维图被部品打捆工程图选定的工程项目，1台的秸秆打捆机完成的工艺的内容，在打捆部位的尺寸，精度，表面粗糙度及技术要求，打捆用的定位基准，夹具的部位和被打捆品的材料，硬度的图纸等状况。那是元零件图，根据这个机械打捆的内容，加上必要的说明画制作的，秸秆打捆机的标准设计，制造、5.2皮带张紧装置设计为了（1）的部品打捆工程图明快，重要的计划书一定会被机械打捆的内容。描绘了的时候，有一定的比例，充分的视图开辟一位视图显眼的打捆部位（粗实线），零部件的轮廓和机打捆机、夹具设计関粗实线标志。图2.2中定位基准，机械夹压位置及方向、辅助支持规定的记号，必须部（细实线）表明显，凡本工程担保的尺寸，角度等，均应尺寸的数值下方面表示。图11皮带张紧装置

6机械传动机构设计与计算6.1传动机构设计图12传动机构三维图打捆示意图是向导图是打捆零件打捆工艺方案图案的反映，被表示的部品打捆机械打捆、刀具的布局和工作、夹具、工具的相对位置关系、机打捆机的工作日程及工作循环等，刀刃、夹具，主要轴箱电、液压系统设计选择动力零部件的依据，整个台的秸秆打捆机布局形式的原始的要求也调整、机打捆机和刀具的重要文件必要。图2.3为减速器箱体打捆草捆的打捆示意图。图12带轮二维图刀具考虑打捆尺寸精度，表面粗糙度、打捆排除或生产性的要求等的因素。刀具的选择前已经那样及不是在这里，而是追溯了。确定计算功率P：本设备为秸秆打捆机，可得工作情况系数KA=1.2，进而可得计算功率计算功率P：P=KAPd=1.2×7.5kW=9kW根据上面的计算功率大小，选定V带的基本带型，根据P、nm选用A型V带。根据V带带型和传送速度与速比，选择主动、从动带轮的基准直径dd1）本论文设计初选定从动轮的小带轮的基准直径为dd1。由表1普通V带最小直径与表1普通V带轮基准直径表，可以选取从动带轮的基准直径为dd1=125mm。型号YZABC最小基准直径ddmin205075125200表1普通V带最小直径验算带速v。按课本公式【15】验算带的速度V1=18.97m/s因为5m/s<v<30m/s，故带速合适。3）计算从动轮大带轮的基准直径dd2。根据公式，计算大带轮的基准直径dd2=i0dd1=1.456×125=182mm根据课本查表【13,15】，取标准值为dd2=180mm。4.确定V带的中心距a和基准长度Ld1）根据课本公式【15】8-20，初定中心距a0=485mm。2）由课本公式计算带所需的基准长度Ld0≈1596mm由上面的表2.5选则V带的基准长度Ld=1600mm。3）计算V带传动的实际中心距a。a≈a0+(Ld-Ld0)/2=487mmV带传动的中心距变化值范围控制在213.5~610毫米之间。5.校验：主动轮小带轮上的包角>120°6.校核计算V带所需要的根数zV带的主动轮转速为150r/min，从动轮转速为50r/min，则最终单根V带所能传动的功率为4.06kw故，可计算V带的根数：故元整，可得皮带的根素为2根。7.计算单根V带的初拉力F0型号每米长度质量/kg.m-1Y0.02Z0.06A0.10B0.17C0.30D0.62E0.90表2普通V带基准长度表由表2查得A型V带的单位长度质量值为q=0.105kg/m，所以F0=160.65N8.主要设计结论带型A型根数2根小带轮基准直径dd1125mm大带轮基准直径dd2180mmV带中心距a162°带基准长度Ld1873mm小带轮包角α1220带速18.97m/s单根V带初拉力F0160.65N表3主要设计结论

7有限元分析7.1接触和载荷设置实体之间的接触主要有五种接触类型：（1）弹簧（2）销钉（3）螺栓（4）轴承由于传动轴是由轴承，皮带轮等各个零件组成，在各零件之间会形成装配接触。分析过程中默认螺栓为刚体，螺栓和大小头的接触设置为轴承，即螺栓和连杆大小头接触面不发生相对位移。轴承在运动过程中两端在键槽的位置会施加两个反向的力，顾扭力计算为重要的环节，计算两个链接部分的扭力很重要，应该用此工况来考核连杆组件的强度，连杆周围电机选型功率为7.5kw分布在轴承两端的键槽位置，在保证固定不变的情况下轴承发生旋转，力量分布轴承两侧。图14轴扭矩施加情况在施加受力方向的同时，需要对轴承施加约束，由于轴承链接的方式为使用键槽链接两个皮带轮，由电机驱动其旋转，故在电机端键槽位置施加约束，如图4.1所示粉色区域为皮带安装位置，蓝色区域为联轴器安装位置。7.2结果分析对施加了载荷和约束的连杆组件进行分析，得到如图15以及图16所示。图15应力分布图从应力分布图可以看出最大应力为2.995e+06上，出现在键槽链连接的位置上，这个位置由于键槽开槽的原因。旋转受力都在键槽臂上，容易出现应力较大。轴中间和两端位置应力比较于整根轴的受力分布来讲，完全足够，轴在安全工作的环境中，并且具有较大的安全系数。图16应力分布图秸秆打捆机的打捆洞，使用刚性轴的方案外，工作的尺寸，位置精度根据导向，夹具。所以正确选择诱导装置的类型，合理确定，其尺寸精度，设计和秸秆打捆机的重要内容，画打捆示意图必须解决的内容。。8总结本次论文所探究校核的是秸秆打捆机，此设备是基于现有成熟的秸秆粉碎打捆工艺系统上，对其结构进行改良优化所设计出来的，秸秆打捆机能够适应大部分秸秆打捆回收利用状况，在生产生活以及控件利用上具有非常强大便捷的特性，此外还具有人性化的合理创新，方便饲料打捆行业工作人员对此秸秆打捆机进行饲料生产打捆。在饲料打捆行业中，秸秆打捆机使用的非常广泛，因为众多的饲料打捆的第一道工序就是进行对原材料整型秸秆的回收。因为秸秆打捆机在使用性能上十分的方便快捷，同时使用十分稳定，占用空间很小，这些优点奠定着秸秆打捆机在饲料打捆行业中处于重要地位。本次设计主要分析了秸秆打捆机的发展、研究了它的原理和特性，设定参数后，对秸秆打捆机整体的结构进行了设计。本次课题从秸秆打捆机可靠性能参数入手，结合已有的设计案例，选择合理的传动结构进行设计安装，并且进行有效的翻阅检索相关资料书籍，再结合大学4年里所学习的专业机械知识，引进国内外先进设计概念。对秸秆打捆机的整体结构和零部件进行有效的载荷、强度、寿命分析计算。因个人能力不足，机械设计经验乏缺，对本论文的秸秆打捆机的设计研究只能涉及其中的重要部分，通过CAD技术对其零部件结构和运行路径的设计，完成了本次论文。选择合适的动力执行元件，来完成饲料打捆挤压动作。确定好动力传动形式后，再对传动零部件进行结构设计和材料选型，设计完成过进行校核，最后完成圆形秸秆打捆机全部设计。确定自走式玉米秸秆青贮打捆机的主要参数见表3，设计的机器整体结构见图17。项目参数整机尺寸/mm作业幅宽/mm作业速度/km/h草捆直径/mm草捆长度/mm180×190×3201504-65090-100表3自走式玉米秸秆青贮打捆机的主要技术参数图17整机结构图参考文献[1]刘志凯,何庆,林春杰.小型秸秆回收机的研究与设计[J].木材打捆机械,2019,30(01):27-29.[2]柴民杰,李磊,李金民.我国秸秆的利用现状及发展趋势分析[J].硅谷,2009(19):158-161.[3]祖宇.一种高效节能秸秆打捆机的研制[D].吉林:吉林农业大学,2012.28-31.[4]肖洋,何博,刘海峰,李娜.秸秆打捆机的应用与发展[J].湖北农机化,2020(07):15-19.[5]李斌,刘洋,牛国梁,孙晓晓,董云成,王涛,王士国.秸秆打捆做成打捆产品机及关键部件的研究动态分析[J].新疆农机化,2020(05):10-13.[6]马勇建.小型秸秆做成打捆产品机的开发与方案设计[J].福建农机,2013(03):49-51.[7]刘志渝.微型秸秆做成打捆产品机的设计[J].农业科技与装备,2014(01):35-36,39.[8]王海景,康晓东.秸秆做成打捆产品对土壤有机质含量的影响[J].山西农业科学,2009(10)