2023大容积气瓶用无缝钢管

大容积气瓶用无缝钢管PAGEPAGE1PAGEPAGE2大容积气瓶用无缝钢管范围本文件适用于制造容积为300L～4200L的气瓶用无缝钢管。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.80钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5777无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T10561—2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T30062钢管术语GB/T32552－2016无缝和焊接（埋弧焊除外）的自动全圆周超声厚度检测YB/T4149连铸圆管坯YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯术语和定义GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。订货内容按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容：本文件编号；产品名称；钢的牌号和组别；示例：当按牌号30CrMoE组别2订货时，其牌号和组别表示为30CrMoE-2。订购的数量（总重量或总支数）；尺寸规格（公称外径×最小壁厚或公称外径×公称壁厚，单位为毫米）；长度（定尺长度或倍尺长度）；特殊要求。尺寸、外形、重量及允许偏差外径和壁厚除非合同中另有规定，钢管按公称外径和最小壁厚（Smin）方式交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按公称外径和公称壁厚方式交货。GB/T17395356mm。根据需方要GB/T17395注：如无特殊说明，本标准中所述“壁厚”包括最小壁厚和公称壁厚。11表1钢管外径和壁厚的允许偏差单位为毫米类别钢管尺寸允许偏差普通级PA高级PC外径（D）—±1%D最小壁厚（Smin）D≤559＋25%Smin0＋20%Smin0D＞559＋27.5%Smin0＋22.5%Smin0公称壁厚（S）D≤559＋12.5%S－10%S±10%SD＞559±12.5%S＋12.5%S－10%S长度钢管按定尺长度或倍尺长度交货；钢管的定尺长度允许偏差应符合如下规定：＋１０长度≤6000mm时，０ mm；长度＞6000mm

＋２００ mm。

＋２００ mm10mm～15mm。弯曲度钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的0.15%。钢管每米弯曲度应不大于3.0mm。不圆度和壁厚不均钢管的不圆度和横断面壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。端头外形钢管两端端面应沿钢管轴线垂直平切，切口毛刺应予清除。重量钢管按公称外径和最小壁厚交货时，钢管按实际重量交货。钢管按公称外径和公称壁厚交货时，钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重GB/T17395（7.85kg/dm3）。－１０根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定单根钢管实际重量与理论重量的允许偏10＋%。－１０技术要求钢的牌号和化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼成分）2表2钢的牌号和化学成分序号牌号组别化学成分（质量分数）%CSiMnPSP+SCrMoNiCu130CrMoEa、b10.25～0.15～0.40～≤≤≤0.80～0.15～≤≤0.350.350.900.0150.0100.0201.100.250.300.202b20.26～0.17～0.40～≤≤≤0.80～0.15～≤≤0.340.370.700.0150.0100.0201.100.250.300.20342CrMoEb、c10.40～0.15～0.75～≤≤≤0.80～0.15～≤≤0.450.351.000.0150.0100.0201.100.250.300.204b20.38～0.17～0.50～≤≤≤0.90～0.15～≤≤0.450.370.800.0150.0100.0201.200.250.300.20a牌号30CrMoE组别1等同于4130X。需方指定，按本标准订购组别1钢管，可按4130X牌号订货。b熔炼成分应满足：V＋Nb＋Ti＋B＋Zr≤0.15%；As＋Sn＋Pb＋Sb＋Bi≤0.025%c牌号42CrMoE组别1等同于4142。需方指定，按本标准订购组别1钢管，可按4142牌号订货。GB/T222的规定。制造方法钢的制造方法管坯的制造方法及要求管坯应采用连铸或热轧（锻）方法制造。YB/T41491（锻管坯应符YB/T5137钢管的制造方法钢管应采用热轧（扩）或热轧（扩）加冷拔无缝方法制造。交货状态钢管以热轧（扩）状态、冷拔状态或冷拔后热处理状态交货。力学性能3表3钢管的力学性能牌号a抗拉强度（Rm）MPa下屈服强度或规定a塑性延伸强度eLp0.2）MPaa断后伸长率mm）%屈强比硬度（HBW）－40℃冲击吸收能量p0.2）（KV2）J平均值单个试样%b30CrMoE≥720≥485≥20≤86≤269≥40≥32c42CrMoE≥930≥760≥16—≤330≥40≥32aGB/T228.1R4R48mm5mm中可能的较大尺寸圆形截面试样，试样的标距长度为试样截面直径的5倍。b当按4130X牌号订货时，其力学性能等同于30CrMoE。c当按4142牌号订货时，其力学性能等同于42CrMoE。V47.5mm5mm（含平均值和单个试样值5表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数试样规格试样尺寸（宽度×厚度）mm递减系数标准试样10×101.00小试样10×7.55/6小试样10×52/3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，供方可提供-2050V非金属夹杂物钢管应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB/T10561—2023中A法评级，其A、B、C、D各类夹杂物的细系级别和粗系级别应分别不大于2.0级，DS类夹杂物应不大于2.0级。A、B、C、D、DS各类夹杂物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于7.5级。晶粒度根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管样坯按淬火加回火热处理后制成的试样，其晶粒度应为6.5级或更细。表面质量钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除部位应圆滑过渡，清除深度应不超过壁厚的10%。清除部位的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。钢管内外表面的氧化铁皮应清除。全长自动测厚钢管应逐根进行全长（自动探伤管端盲区除外）自动测厚，自动测厚系统检测覆盖的表面积应达到100%，自动测量的壁厚应符合本标准表1规定的壁厚允许偏差。无损检测钢管应按GB/T5777中验收等级U2的规定逐根进行纵横向超声检测。试验方法GB/T20066GB/T4336、GB/T20123GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.31、GB/T223.40、GB/T223.47、GB/T223.50、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.78、GB/T223.80、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。5表5钢管的检验项目、试验方法、取样方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分每炉取1个试样GB/T200667.12拉伸每批在两根钢管上各取1个试样GB/T2975GB/T228.13硬度每批在两根钢管上各取1个试样GB/T2975GB/T231.14冲击每批在两根钢管上各取一组3个试样GB/T2975GB/T2295非金属夹杂物每批在两根钢管上各取1个试样GB/T10561