某文化展示中心土建施工作业方案

华夏文化展示中心土建施工作业方案甘肃第一安装工程有限公司华夏文化展示中心项目部2018年6月一、各节点施工部署情况舞台区土方回填（除坡道外即W-E轴至W-11轴区域）2018.5.28-2018.6.4劳动力计划工种挖机司机装载机司机运输车司机洒水车司机普工数量222120拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注压路机蛙式打夯机水泵铁锹提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1柴油0#升502胶皮管25米50备注：随工程进度批量进场表演水池挡墙（靠舞台区）2018.5.7-2018.6.15劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工焊工数量181510102拟投入的设备机具计划设备名称用于施工部位备注电焊机吹风机水泵振动棒3台挡土墙提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋12吨32钢筋14吨23钢筋16吨34模板1220*2440mm平方米1000根据实际情况进行材料进场（模板使用周转料）保留池、溢水池、消防水池、水泵房框柱施工2018.5.16-2018.6.5劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量1815105拟投入的设备机具计划设备名称用于施工部位备注吹风机水泵圆盘锯震动棒2台框柱提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋10吨0.82钢筋22吨2.83模板1220*2440mm平方米300根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料表演水池施工（0.65m）2018.5.30-2018.7.15劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工焊工数量151015102拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯电焊机震动棒提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋14吨52钢筋10吨0.1马凳3模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料5、保留池、溢水池、消防水池、水泵房墙梁板施工2018.5.31-2018.6.30劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工焊工数量202012122拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯电焊机提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨1.82钢筋10吨0.1马凳3钢筋14吨54钢筋16吨1.25钢筋18吨2.86模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料6、舞台区一层梁板柱施工（除坡道外即W-E轴至W-11轴区域）2018.6.5-2018.6.18劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量20201210拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯震动棒3台柱梁板提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨2.12钢筋10吨1.8马凳3钢筋14吨0.34钢筋16吨1.25钢筋18吨3.26钢筋22吨1.87模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料7、舞台区基础垫层及承台施工（坡道部分即W4-1轴至W4-7轴）2018.6.16-2018.6.19劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量101053拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒水泵提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋18吨1.22钢筋22吨0.93模板1220*2440mm平方米50根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料8、舞台区二层柱梁板施工（除坡道外即W-E轴至W-11轴）2018.6.19-2018.6.30劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量101053拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨2.12钢筋10吨1.8马凳3钢筋14吨0.34钢筋16吨1.25钢筋18吨3.26钢筋22吨1.87模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料9、舞台区柱施工（-1.70m以下，坡道部分即W4-1轴至W4-7轴）2018.6.20-2018.6.24劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量81053拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋10吨0.82钢筋22吨2.33模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场10、舞台区坡道（即W4-1轴至W4-7轴）一层梁板柱施工2018.6.29-2018.7.10劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量1516108拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨1.12钢筋10吨0.53钢筋16吨0.54钢筋18吨1.85钢筋22吨2.26模板1220*2440mm平方米1000根据实际情况进行材料进场11、舞台区一、二层墙面抹灰2018.7.1-2018.9.15劳动力计划工种抹灰工普工数量1510拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注砂浆搅拌机水泵磅秤提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥32.5R吨502砂中砂立方米1003玻璃丝网200目卷50根据实际情况进行材料进场12、看区一、二、三层墙面抹灰2018.9.20-2018.10.31劳动力计划工种抹灰工普工数量1810拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注砂浆搅拌机水泵磅秤提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥32.5R吨802砂中砂立方米1503玻璃丝网200目卷80根据实际情况进行材料进场13、舞台区坡道（即W4-1轴至W4-7轴）二层梁板柱施工2018.7.11-2018.7.20劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量1516108拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨1.12钢筋10吨0.53钢筋16吨0.54钢筋18吨1.85钢筋22吨2.26模板1220*2440mm平方米1000根据实际情况进行材料进场14、保留池、溢水池、消防水池、水泵房外墙及屋面防水2018.7.15-2018.7.30劳动力计划工种防水工普工数量83拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注喷枪提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1防水卷材SBS3mm厚平方米30002冷底子油桶20根据实际情况进行材料进场 15、舞台区地面工程2018.7.30-2018.9.25劳动力计划工种砼工普工数量810拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注砂浆输送泵平板振动器提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1砂浆立方米120根据实际情况进行材料进场 16、看台区地面工程2018.10.15-2018.11.5劳动力计划工种砼工普工数量810拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注砂浆输送泵平板振动器提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1砂浆立方米150根据实际情况进行材料进场17、看台区一层梁板柱施工（K1-D轴至K1-E轴区域）2018.9.1-2018.9.14劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量20201210拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨2.12钢筋10吨1.8马凳3钢筋14吨0.34钢筋16吨1.25钢筋18吨3.26钢筋22吨1.87模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料18、舞台区一、二层装饰装修2018.9.1-2018.10.1劳动力计划工种油工普工数量103拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注搅拌振动棒提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1腻子粉袋200根据实际情况进行材料进场 19、看台区一、二、三层装饰装修2018.10.5-2018.11.10劳动力计划工种油工普工数量153拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注振动棒提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1乳胶漆桶50根据实际情况进行材料进场20、看台区二层梁板柱施工（K1-D轴至K1-E轴区域）2018.9.15-2018.9.22劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量20201210拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨2.12钢筋10吨1.8马凳3钢筋14吨0.34钢筋16吨1.25钢筋18吨3.26钢筋22吨1.87模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料21、看台区三层梁板柱施工（K1-D轴至K1-E轴区域）2018.9.23-2018.9.30劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量20201210拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨2.12钢筋10吨1.8马凳3钢筋14吨0.34钢筋16吨1.25钢筋18吨3.26钢筋22吨1.87模板1220*2440mm平方米100根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料22、舞台区门窗工程2018.9.25-2018.10.15劳动力计划工种门窗工普工数量153拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注提升机提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1玻璃3770*1770块1002胶瓶303铝合金框米10004567根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料23、看台区门窗工程2018.10.10-2018.11.12劳动力计划工种门窗工普工数量153拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注提升机提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1玻璃3770*1770块1002胶瓶303铝合金框米10004567根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料24、石材装饰2018.10.6-2018.11.12劳动力计划工种瓦工普工数量105拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注搅拌机水泵提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1大理石200*450mm块500根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料25、看台区一层梁板柱施工（K1-D轴至K1-E轴区域）2018.9.1-2018.9.14劳动力计划工种钢筋工木工砼工普工数量20201210拟投入的设备机具计划设备名称施工部位工部位备注吹风机水泵圆盘锯提前一周的进场材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋8吨1.12钢筋10吨0.3马凳3钢筋14吨2.04钢筋16吨1.15钢筋18吨2.86钢筋22吨1.67模板1220*2440mm平方米200根据实际情况进行材料进场，模板使用周转料二、安全措施管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育2.施工现场操作安全要点1）钢筋机械连接切断机、弯曲机的电气控制箱、电缆、插头连接处要注意防潮防水，雨天要覆盖，下雨时如潮气过大，不宜操作使用，总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上，维修电器要由专业人员进行，钢筋不得碰撞电器、电线、电缆等带电的设备，使用前，应空车试运行，确认无异常后，再正式开始工作。2）用切断机切断钢筋时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋，切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止未端摆动伤人，当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。3）弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽，不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。4）加工成型的钢筋应码放整齐，工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。5）进入施工现场必须戴安全帽，穿戴好必须的劳保用品。劳务人员进入现场要进行安全教育和交底，签订安全协议书6）绑扎外墙外侧钢筋时，外架必须到位，防护齐全并且安全牢固。7）吊运钢筋时信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥作业。8）施工时注意安全用电，六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。9）电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，严禁无证作业。施工时应有专人看火。10）施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。使用电、气焊时必须有动火证，并有人看火。施工现场要有足够的消防器材。

11）钢筋施工用机械、机具设专人管理使用，其他人员不得随意动用。

12）机械设备做好接地保护，定期检查电路、电器设备的灵敏度，做到机械带病不生产。配电箱、柜一律安装漏电保护装置，地下室照明使用低压电，严禁乱拉乱接现象。出现故障时必须通知电工，不许擅自处理。

13）钢筋加工及运输过程中，注意人身安全，拖运、吊运时绑扎牢固，严防脱落伤人。

14）所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。

15）高空作业（作业平台高于2m）必须系安全带，并且在脚手板、操作平台上设置防滑条。

16）钢筋运输时，地下部分由人工进行，要求装卸手推车必须多人进行，以便相互呼应，防止钢筋散落伤人等事故。地上部分主要有塔吊运输，所吊运的钢筋要求符合吊运安全规程，不能直接吊运的钢筋，要求用容器吊装以防空中散落。

17）现场工长领班、专职安全员必须随班盯岗，领班必须服从工长指挥，凡现场有人作业，必须有管理人员监督在场，对违反安全操作者，工长、安全员有权停止其工作。18）模板的堆放、安装和拆除：两块模板采取板面对板面的存放方法。大模板存放在施工作业面上，要有可靠的防倾倒措施。或者平卧堆放。不得靠在其它模板构件上，严防下脚滑移倾倒。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊装是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。必须有操作平台、上下楼梯、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时处理。模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查验收后才能浇注砼。在使用期间，严禁拆除主节点处，纵横向水平杆，扫地杆，连墙件。拆除区域设置警戒线且专人监护。模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受时方可拆除，底模板应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2013）的有关规定执行。模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棒硬砸、撬。严禁留有未拆除的悬空模板。模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好。板面相对停放的模之间，应留出600mm宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。拆除模板后，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆除模板后应立即修补。19）其它安全规定：当风力为5级时，仅允许吊装一层模板，风力超过5级，应停止吊装。结构施工中，必须支搭安全网和防护网。在模板浇筑砼应设置稳定的走道垫板。模板上堆料应均匀，荷载不能超过规定值。拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按照指定进点堆放，以备待用。模板拆除前应有拆模申请批准。支拆模板前应进行安全技术交底。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的有关规定，及时对分项模板工程进行安全检查，杜绝任何隐患。进入施工现场必须佩带安全帽时，必须系紧下颚带，架子工使用的安全绳长应限定在1.5～1.2米。安全带应高挂低用。20）混凝土振动棒使用安全要求①作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置是否灵活可靠，机具各部件连接是否紧固，旋转方向是否正确。②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，必须切断电源。③振动棒软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振动棒自然垂直地插入混凝土中，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。④振动棒操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。⑤振动机保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温方可使用。⑥作业转移时，电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动棒。避免电源线与地面、钢筋摩擦，被车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。⑦作业后，必须切断电源，作好清洗、保养工作。振动机放在干燥处，并有防雨措施。三、质量保证措施钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续

模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工

砼工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼

四、组织管理机构保证措施为了保证工程能按期完工，在保质保量保安全的情况下，保证施工过程中的组织协调，保证项目组织、机械配备、材料资金等方面都能得到保证，土建部分配备以下管理人员，均在岗，具体人员如下：生产经理：康尚贤技术负责：王永国施工员：高承国质量员：付陇斌安全员：董海亮预算员：张自立材料员：刘涛资料员：李建民具体岗位职责如下：1、生产经理岗位职责1.认真执行公司的管理方针及作业指导书，严格按照贯标认证体系切实贯彻，确保工期、进度、质量、安全、环境目标的实现。2.负责工程HYPERLINK施工进度计划的编织及施工方案和质量计划的实施。3.全面负责项目部施工项目的施工，严格按照施工规范、标准、操作规程进行施工，合理安排工序，确保产品质量。4.负责劳动力、机械、材料等资源的调配与供应，有计划的安排施工机械和材料的进出场。5.负责按相关规定认真填写施工报表，定期组织工地例会并布置各项施工事宜。6.全面负责项目部的安全生产工作，落实安全保证措施，组织管理班组进行全面的安全检查工作。7.协助项目经理做好与分包、业主、监理、设计等单位的配合工作。2、项目技术负责人岗位职责组织贯彻实施国家和上级指定的各项技术标准、规定、规范和技术质量管理制度。贯彻公司的管理方针，负责实施施工项目的质量计划，确保管理目标的实现。负责组织施工方案、施工组织设计的交底及实施过程中的检查、监督工作。熟悉施工图纸及工程的质量要求、分项工程衔接和材料规格、质量要求。负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、测量、质量、安全交底，制定施工技术和安全生产措施。配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。积极应用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量。负责组织施工项目的质量评定，并参加HYPERLINK隐蔽工程验收和分项分部工程的质量评定与验收。负责组织质量事故的处理工作，针对工程特点制定质量通病的防治措施。负责组织按编制竣工资料的要求收集、整理各项资料，参与工程的结算审定工作，提供各项经济技术签证资料。3、项目施工员岗位职责1.参与制定施工安全技术措施，负责组织工程项目的施工。2.参与HYPERLINK单位工程施工组织设计及各分部分项工程的方案制定与实施。3.组织有关人员熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底。4.认真执行公司贯标体系文件和HYPERLINK施工作业指导书。严格按照施工过程控制程序进行施工，并做好施工标识及施工日记。5.参与施工预算的编制、审定和工程量结算工作，提供设计变更、材料代用、结构试验等经济技术签证资料。6.负责组织工程的资料试验准备工作。包括材料取样、配合比报告、构配件负荷试验等工作。7.负责施工项目的技术鉴定和技术复核。包括对工程测量的控制轴线、标高及坐标位置的复核，对基础的尺寸、标高以及砌体轴线位置、构配件位置的复核，对材料、工程质量的鉴定等。8.负责组织工程技术档案的全部原始资料归类、收集。4、项目安全员岗位职责1.认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。

2.协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度。

3.督促有关部门在签订合同的同时，签订安全生产协议。

4.定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理工作。

5.做好安全教育和安全宣传工作，教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。

6.参加对施工现场搭设的脚手架、双笼起重机等安全设施及机械设备的验收。

7.认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。

8.在分管领导的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施，落实企业有关防火的各项规章制度。

9.督促施工班组建立防火安全责任制。

10.经常性的进行巡回检查，对于各种违反防火安全管理的行为，必须予以坚决制止，并向有关领导及时反映情况，提出处理意见。

11.对于明火作业，负责申请“动火许可证”，并根据不同等级，落实具体措施。

12.负责管理、准备、维修、保养消防器材，定期检查，保持消防器材性能良好。

13.督促防火重点部位，特殊工种及明火作业班组，做好上岗安全交底的检查。

14.积累和整理各种有关消防、防火的原始资料。5、项目质检员岗位职责

1.在项目经理的领导下，负责工程实体的质量检查工作，对工程项目的质量管理负具体责任；

2.精通专业知识，熟悉施工图纸，认真执行施工验收规范及工艺标准，熟悉掌握工程洽商、技术变更等内容；

3.督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质量问题，并做出检查记录和质量分析记录；

4.负责对现场班组和作业人员执行施工组织设计、质量设计、作业指导书、各专项施工方案和技术交底的情况进行监督、检查；

5.组织质量监督、检查、自检、自纠工作，进行质量检验评定的资料填写、整理，确保预控目标的实现。负责对工程的特殊工程进行监控、检验，做好预防纠正措施的实施及质量验证工作，重要工序和隐蔽工序，质检员必须全过程进行旁站检查；

6.负责组织参加分部、分项工程的质量评定工作、隐蔽工程验收及分项工程的交接检查，参加工程竣工验收工作；

7.对工程检查中的不合格品有权停止施工，及时进行标识、评审、处置；

8.在进行工作质量检查时，有权制止施工现场的违章指挥和违章作业行为，遇有严重险情，有权暂停生产缤纷组织员工撤离危险区域；

9.及时提供月度质量分析会所需要的有关信息；

10.协调配合项目部其他部门的工作，完成领导交办的其他工作。6、项目材料员岗位职责

认真学习建筑材料基本知识和有关建筑材料保管要求，认真负责地收好、保管材料。

材料入库时必须做到：检验品名、规格、型号、数量、质量、材质证明；材料与单据相符时及时入库并做好标识，分别作好登记。

入库材料应分类堆放，妥善保管，严防受潮、变质、丢失，经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况，加强防火、防盗。

及时、真实输结算、入账，日清月结，定其盘点，账物相符，发现账、物不符时及时向领导汇报。

回收利用好废料、边角料，如：木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等，建立回收台帐。

建立领料台帐，指导控制材料消耗，对周转性材料要认真盘点，妥善保管，准确入入帐，没有领导批准，材料不得外借，严禁私人动用材料。

保管员对红砖、砂、石、钢筋、白灰、构件等不能进库的材料应认真验收，按总平面布置图的规划位置堆放整齐。

对施工操作人员使用的工具、设备要认真入帐，作为工资发放的依据。做好与其他公司、工地借用材料的往来帐。7、项目预算员岗位职责：

1.研究工程合同规定的有关项目，拟定惧工程变更资料，及时办理增加项目。

2.据预算定额，施工进度计划及建安经济规章，技术措施，编好施工图预算，施工预算。

3.认真时行分部、分项、各班组成本分析，工料分析。

4.收售整理好竣工资料，编制施工决算，负责审核工程预算和决算，审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。

5.编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上级公司参与项目部管理责任状制定。

6.参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价密。

7.及时收集、整理、测算劳务费单价，为领导决策把提供依据，审核物资采购资金计划，参与企业贯标，达标和公众事务，协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算工、施工核算、施工决算及时准确真实。8、项目资料员岗位职责

1.在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。

2.负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。

3.配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。

4.配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。

胶合板模板施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。1材料及主要机具：1.1钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。1.2定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。1.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。1.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。1.5脱模剂：水质隔离剂。1.6工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2作业条件：2.2.1模板设计：2.1.1确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2.1.2确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.1.5轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.2.2模板承垫底部，治模板内边线用1∶2.2.3设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm2.2.42.2.52.2.52.2.52.2.52.2.5.4组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格存3.1柱模板安装工艺：3.1.1单块就位组拼工艺流程： 搭设安装架子 → 第一层模板安装就位 → 检查对角线、垂直和位置 → 安装柱箍 → 第二、三等层柱模板及柱箍安装 → 安有梁口的柱模板 → 全面检查校正 → 群体固定3.1.2.1单块安装柱模板施工要点：3.1.2回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。3.1.2.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。3.1.2.4以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。3.1.2.5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。3.1.2.6将柱根模板内清理干净，封闭清理口。3.1.3单片预组拼柱模板工艺流程： 单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模连接 → 安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体柱模固定3.1.4单片在组拼模板安装施工要点：3.1.4.1单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。3.1.4.2吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。3.1.4.3随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。3.1.4.5自下而上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑，同3.1.3.5。3.1.4.6以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。3.1.5整体预组拼柱模板安装工艺流程： 组拼整体柱模板并检查 → 吊装就位 → 安装支撑 → 全面质量检查 → 柱模群体固定3.1.6整体预组拼柱模板安装施工要点：3.1.6.1吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。3.1.6.2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。3.1.6.3梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。3.2墙模板安装工艺：3.2.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程： 组装前检查 → 安装门窗口模板 → 安装第一步模板(两侧) → 安装内钢楞 → 调整模板平直 → 调整模板平直 → 安装第二步至顶部两侧模板 → 安装内钢楞调平直 →安装穿墙螺栓 → 安装外钢楞 → 加斜撑并调模板平直 → 与柱、墙、楼板模板连接3.2.2墙模板单块就位组拼安装施工要点：3.2.2.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。3.2.2.2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。3.2.2.3用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。3.2.2.4钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。3.2.3预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 → 安装斜撑 → 插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 → 安装斜撑 → 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接 3.2.4预拼装墙模板安装施工要点：3.2.4.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。3.2.4.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。3.2.4.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。3.2.4.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。3.2.4.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。3.3梁模板安装工艺：3.3.1梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 → 安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 → 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 3.3.2梁模板单块就位安装施工要点：3.3.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。3.3.2.2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。3.3.2.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。3.3.2.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。3.3.2.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。3.3.3梁模板单片预组合模板安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并做复核 → 搭设梁模支架 → 预组拼模板检查 → 底模吊装就位安装 → 起拱 → 侧模安装 → 安装侧向支撑或梁夹固定 → 检查梁口平直模板尺寸 → 卡梁口卡 → 与相邻模板连固 3.3.4梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。3.3.5梁模整体预组合模板安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并做复核 → 搭设梁模支架 → 梁模整体吊装就位 → 梁模与支架连固 → 复核梁模位置尺寸 → 侧模斜撑固定 → 上梁目口3.3.6梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。3.4楼板模板安装工艺：3.4.1楼板模板单块就位安装工艺流程： 搭设支架 → 安装横纵钢(木)楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度3.4.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：3.4.2.1支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。3.4.2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。3.4.2.3铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。3.4.2.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4.1模板拆除的一般要点：4.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。4.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5020402）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。4.1.3预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行4.1.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。4.1.4已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4.2模板拆除的一般要点：4.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4.3楼板、梁模板拆除工艺：4.3.1工艺流程： 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 → 拆除梁连接件及侧模板 → 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降 → 分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统 4.3.2拆除工艺施工要点：4.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。4.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。4.4柱子模板拆除工艺：4.4.1分散拆除工艺流程： 拆除拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍 → 拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板 → 模板及配件运输维护 4.4.2分片拆模工艺流程： 拆掉拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离 → 吊运片模板4.4.3柱模拆除要点：4.4.3.1分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。4.4.3.2分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。4.5墙模拆除工艺：4.5.1墙模分散拆除工艺流程： 拆除斜撑 → 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞 → 分层自上而下拆除内楞及竹编模板 → 模板及配件运输及维护4.5.2墙模整体拆除工艺流程： 拆除穿墙螺栓 → 调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面 → 拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板 → 敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体 → 用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体 → 吊运组拼大模 4.5.3墙模拆除工艺施工要点：4.5.3.1分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。4.5.3.2整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75°为宜