北石桥污水厂报告(完整版)

关于“北石桥污水处理厂”实习报告1.1实习地点：西安市北石桥污水处理厂1.2实习时间：XXX年X月X日1.3指导老师：XXXXXXXXXXXXXXX1.4实习目的：通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础；了解常用的填埋处理工艺，认识其在具体的运行过程存在的问题及优势，掌握所见工艺的设计思路与方法。掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。现场认识实习需解决的问题：废水来源、服务面积、处理规模。设计水质、实际水质、来水方式、排水去向、处理程度（执行标准、实际情况）。做出过意流程图，明确主要单体构筑物的结构、功能、个数、尺寸及主要设备。污水输出方式，曝气方式等。污泥产量、处理与处置方式。1.5实习讲座：生活污水：人们在日常生活中使用过的，为生活废料污染的水。1.5.1污水 工业污水：工矿企业生产活动中产生的污水。生产废水：未直接参与生产工艺，未被生产材料污染。1.5.2工业废水 生产污水：在生产过程中形成，并被生产原料，半成品等废 料所污染的。1.5.3污水的特征：可生物降解的有机污染物；难生物降解的有机污染物；无直接毒害的有机污染物；有直接毒害作用的有机污染物；一级处理：去除BOD30%是二级处理基础。1.5.4污水处理程度二级处理：去除COD90%以上。 三级处理：深度处理，进一步处理杂质。筛滤截留法：由筛网、格栅、滤池组成1.5.5预处理方法重力分离法：由沉砂池、初沉池等构成。离心分离法：主要构筑物是离心机。1.5.6活性污泥的产生：像生活污水中注入空气进行曝气，持续一段时间后污水中机形成絮凝体，这种絮凝体主要由大量繁殖的微生物群体组成，他们易于分离和沉淀。1.5.7影响活性污泥的因素：BOD负荷率、水温、溶解氧、PH值、营养平衡、有毒物质。混合液悬浮固体浓度(MLSS)混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)1.5.8活性污泥数量沉污泥沉降比(SV%)降与浓缩指标污泥体积指数(SVI)活性污泥的增长规律和有关指标1.7.3污水提升泵站污水提升泵站的作用是将水位提高，以便后期处理水时其具有较高的势能。本厂才采用的水泵均为单机立式离心泵，一期工程设计规模15万m3/d，远期规模为30万m3/d。污水厂考虑到二期工程在污水提升房设计安装了立式污水泵共计8台，单台流量为2200m3/h与3045m3/h。水泵前设有粗格栅一道两台，间隙40mm，配置自动除渣设备。图表5图表5立式水泵1.7.4单管出水井单管出水井是汇聚每台泵对应出水管出水，再将跌落到出水廊道的水汇集到一根出水管的构筑物。单管出水井控制室里面设有COD等实时监控水，其将水的实时情况发送到环保局已进行实时监控。一楼设有三台RS101型鼓风机，额定风量1250m3/h，功率30kw。鼓风机为沉砂池提供曝气。图表SEQ图表\*ARABIC5单管出水井相关设备1.7.5细格栅细格栅主要去除污水中更细小的漂浮物质，保证后期处理时构筑物正常运行。格栅机由电机、齿轮泵、液压缸、电磁阀、压差开关、油管、弧形格栅、齿耙、刮板、等压开关等组成，图表SEQ图表图表SEQ图表\*ARABIC6细格栅图表SEQ图表\*ARABIC7细格栅1.7.6曝气沉砂池曝气沉沙池主要通过刮油、沉沙、曝气等措施使水和沙子分开。该池共2座4格，空气主要由中间两格通入，相邻两格在水下一米深处由木栅隔开从而使池内水相通。沉砂池长57.30m，每座宽5.50m，水力停留时间7.8min，沉砂池设有长度为11.0m桥式除砂机1台，桥上设有淹没式砂泵2台，功率2.0kw，将池底沉砂抽送入贮砂槽，并以砂水分离器（0.37kw）脱水后装入槽车运出。沉砂池表面浮油由桥上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。沉砂池曝气用水气比为0.1~0.2。图表SEQ图表\*ARABIC8曝气沉砂池1.7.7厌氧混合池（选择池）厌氧混合池主要作用是将泥水混合均匀并除去水中氮、磷和微生物等，其隶属于DE型氧化沟工艺（BIO-DENIPHO）核心构筑物之一。厌氧混合池按一期工程设计，1座2格，每格长12.0m，宽12.0m，有效水深5.0m，设有480型混合搅拌器2套，功率2.2kw，DC35型出水调节堰6套，宽5.0m，分别与氧化沟的6个池子连通。堰板调节由控制室按阶段控制，电机功率0.55kw。图表SEQ图表\*ARABIC9厌氧混合池1.7.8氧化沟氧化沟是北石桥污水处理厂核心处理构筑物，本工程采用DE型氧化沟系统（BIO-DENIPHO），在本系统中完成污水有机物的氧化和脱氮除磷。氧化沟一期工程共3座6池，池宽22.0m，长116.5m，有效水深4.50m，污泥的BOD5负荷为0.09kgBOD5/(kg•mlss•d)，MLSS=4.5g/l，泥龄2d，设有Maxi9型转刷共60套，直径1000mm，长度9.0m，转速73r/min，电机功率45kw，标准状态充氧能力67kgO2/h。氧化沟还设有SK4430淹没式搅拌器18台，功率4.0kw，以保证氧化沟在缺氧状态下（转刷停止运转）混合液将不致发生沉淀。氧化沟出水设有DC35型可调节堰板12套，宽5.0mm。整个DE氧化沟系统设备包括厌氧混合池搅拌器2套，出水调节堰6套，氧化沟转刷60套，搅拌器18套，出水调节堰12套，还有二沉池回流污泥泵6台，全部由中心控制室按预定程序集中控制，以保证氧化沟系统始终处于良好的工作状况。图表SEQ图表\*ARABIC10氧化池1.7.9接触消毒池与加氯间处理水出厂前需加液氯消毒，加氯量为4~10mg/l。加氯间设有真空加氯机（美国WT公司生产）2台，及其它相应附属设备。接触池设计有效水深容积2583m3，池长11.0m，宽21.0m，分为7格，每格3.0m宽，有效水深3.0m。1.7.10二沉池（终沉池）污水经过氧化沟处理后先流进分配井，分配井最终将污水平均分配至6个二沉池，污泥最终在这里沉淀。二沉池一期工程共6座，直径40.0m，采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池，每池设有eq\o\ac(○,/)40型刮泥机1台，功率0.37kw，水力负荷1.02m3/(m2•h)，水力停留时间4.7h，回流污泥是6300m3/h，回流比80%。图表SEQ图表\*ARABIC11终沉池1.7.11污泥泵房终沉池的污泥进入污泥泵房，一部分回流至选择池另一部分进入污泥浓缩池。活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用CP3300型和CP3085型淹没式潜水泵各6台，每座二沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房3座，分别建于2座二沉池之间，宽4.0m，长13.6m，地下式钢筋混凝土结构。回流污泥泵Q=1500m3/h，H=6.0m，剩余污泥泵Q=35m3/h,H=6.0m。电机功率分别为37.0kw与2.2kw。回流污泥泵与剩余污泥泵分别设有2台仓库备用。当发生故障时更换检修，淹没式潜水泵更换非常方便。污泥泵房设于地下，一般不需要专人操作管理。图表SEQ图表\*ARABIC12污泥泵房1.7.12污泥浓缩池二沉池排除剩余污泥量为2800m3/d，含水率为99.1%。设计污泥浓缩池一期2座，直径21m，安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机。浓缩池固体负荷1.5kg/(m2•h)，浓缩后污泥体积700m3/d，含水率为96.5%。浓缩污泥每池设有DP3085潜水污泥提升泵1台，Q=16~18l/s，H=4.5m，功率2.0kw。浓缩污泥由提升泵房提升后送至均质池贮存。1.7.13均质池设计容积250m31.7.14污泥脱水机房北石桥污水处理厂污水处理工艺采用DE氧化沟系统，污泥已经达到好氧稳定，剩余污泥由二沉池排出后经污泥浓缩池浓缩，使其含水率由99.1%浓缩至96~97%左右，再经匀质池后至污泥脱水机房机械脱水。设计脱水机房宽16.0m，长46.00m，合计建筑面积736m2，污泥脱水机房设计采用2000mm带宽带式压滤机一期2台，单台负荷16~21m3/d，（含固率2~4%），其它附属设备如下：偏心螺杆式污泥投配泵3台，Q=10~25m3/h，电机功率4.0kw；SV型自动聚合物投加设备1套，投加量5~6kg/h；eq\o\ac(○,/)285型无轴螺旋输送机4台，长度为10m与5.0m各2台，分别与压滤机配套；高压冲洗泵3台，Q=10m3/h，功率3.7kw。剩余污泥经带式压滤机脱水后泥饼含水率为78~80%左右，脱水泥饼约120m2/d左右。图表SEQ图表\*ARABIC13脱水机图表SEQ图表\*ARABIC14泥饼1.8污水厂DE型氧化沟系统污水处理流程图1.9北石桥污水处理厂水的深度处理1.9.1废水深度处理的常见方法絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿法氧化法、催化氧化法、蒸发浓缩发等。深度处理的成本昂贵，处理每吨水的费用是一级处理的4~5倍以上。1.9.2北石桥污水深度处理方法图表SEQ图表\*ARABIC15控制中心图表SEQ图表\*ARABIC15控制中心图表SEQ图表\*ARABIC16波形板沉淀池图表SEQ图表\*ARABIC17过滤站1.10实习体会1.10.1总结北石桥污水处理厂将污水处理后直接排入皂河，将深度处理后的中水主要供给西郊热电厂以实现资源的有效利用。通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，让我们对污水处理有了更深的认识，对以前学习的理论知识有了更系统化的认识，为后期的毕业设计奠定了实践基础。同时认识到自己专业知识还是十分