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药物制剂工(中级)操作考核试卷评分表序号考核内容考核要点配分评分标准扣分原因得分1胶囊剂的生产工艺流程能够正确指出胶囊剂的生产工艺流程15能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程:备料(1分)→粉碎(1分)→过筛(1分)→配料(2分)→混合(1分)→制湿颗粒(2分)→干燥(1分)→整粒(1分)→总混(2分)→填充(2分)→包装(1分)1、未指出相应流程不得分2、顺序颠倒不得分。3、漏项相应扣分2压片出现松片的原因分析及解决方法能够正确分析压片出现松片的原因并提出解决方法20颗粒含水量少,应增加颗粒的含水量(5分);颗粒质松,细粉多,黏合剂或润湿剂选择不当或用量不够,应另选黏性较强的黏合剂或润湿剂重新制粒(5分);压力过小,应调整压力(5分);下冲下降不灵活使模孔中颗粒填充不足产生松片,应调换冲头、冲模(5分);原因分析不出不得分拿不出解决方法相应扣分3、漏项相应扣分3合计 药物制剂工(中级)操作考核试卷评分表序号考核内容考核要点配分评分标准扣分原因得分1片剂的生产工艺流程能够正确指出片剂的生产工艺流程15能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程:备料(1分)→粉碎(1分)→过筛(1分)→配料(2分)→混合(1分)→制湿颗粒(2分)→干燥(1分)→整粒(1分)→总混(2分)→压片(2分)→包装(1分)1、未指出相应流程不得分2、顺序颠倒不得分。3、漏项相应扣分2压片出现裂片的原因分析及解决方法能够正确分析压片出现裂片的原因并提出解决方法201、黏合剂选择不当或用量不够,可用黏性好的颗粒掺和压片或加入干燥黏合剂混匀后压片(4分);2、颗粒过粗、过细、细粉过多,应再整粒或重新制粒。(4分);3、颗粒过分干燥或含结晶水的药物失去结晶水,可与含水分较多的颗粒掺和压片,或喷入适量的乙醇密闭备用。(4分);4、压力过大或车速过快,可适当减小压力或减慢车速。(4分);5、冲模不合要求或冲模已磨损,应及时调换冲模。(4分);1、原因分析不出不得分2、拿不出解决方法相应扣分3、漏项相应扣分3合计药物制剂工(中级)操作考核试卷评分表序号考核内容考核要点配分评分标准扣分原因得分1颗粒剂的生产工艺流程能够正确指出颗粒剂的生产工艺流程15能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程:备料(1分)→粉碎(2分)→过筛(2分)→配料(2分)→混合(1分)→制湿颗粒(2分)→干燥(1分)→整粒(2分)→包装(2分)1、未指出相应流程不得分2、顺序颠倒不得分。3、漏项相应扣分2压片出现黏冲的原因分析及解决方法能够正确分析压片出现黏冲的原因并提出解决方法20颗粒太潮,应重新干燥至规定要求。(6分);润滑剂用量不够或混合不匀,应增加润滑剂用量或充分混匀。(7分);冲模表面粗糙、锈蚀
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