板翅式换热器缠绕管式换热器_第1页
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文档简介

板翅式换热器（４）适应性强，板翅式换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

（５）制造工艺要求严格，工艺过程复杂。

板翅式换热器（６）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

（7）铝合金材料强度较低，极易损坏。

(8)对于大型的板翅式换热器长距离运输较为困难。（9）现场安装要求较高。常见传统冷箱形式传统形式冷箱内部结构传统形式冷箱，多台板翅式换热器包在一个箱体内，内充珠光砂包冷，使用氮气进行吹扫。Linde的冷箱形式于此较大的不同（见下页）。两种形式的优缺点？缠绕管换热器

缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度。壳体由筒体和封头等组成。

缠绕管换热器主要优点它应用于工程的主要优点有[1]:

a.结构紧凑,单位容积具有较大的传热面积。对管径8～12mm的传热管,每立方米容积的传热面积可达100～170m2;

b.可同时进行多种介质的传热;

c.管内的操作压力高,目前国外最高操作压力可达2156MPa;

d.传热管的热膨胀可自行补偿;

e.换热器容易实现

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