外脚手架搭设技术交底

外脚手架搭设技术交底技术交底：外脚手架搭设与拆除技术外脚手架的作用是为施工人员提供在不同高度操作的平台，同时保证他们的安全。只有确保安全，才能顺利进行工程。在搭设外脚手架时，需要使用外径为48mm~51mm、壁厚为3~3.5mm的钢管（无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹），以及符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定的直角扣件、回转扣件和对接扣件。脚手板必须使用木质二等材料，厚度不小于50mm，长度以2~6米，宽度以200mm~30mm为宜，且不允许有腐朽、髓心、破裂、扭曲或斜纹。搭设外脚手架的步骤包括处理立杆基础、施工要求等。在立杆基础处理时，需要确保足够的面积并平整夯实，架子地基应里高外低，坡度不少于3%，并作好排水处理，防止积水。同时，还需设扫地杆，避免脚手架不均匀沉降。在施工时，必须确保脚手架垂直于地面，立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高差不宜超过一皮砖的厚度。相临两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。同一步内外两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1m。小横杆用的扣件紧固在大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5~15cm，脚手架杆件相交审出的端头，均应大于10cm。脚手架与建筑物采用两种拉接：一种是用柔性材料（φ6钢筋）将架子与建筑物连接；一种是用钢管将脚手架与建筑物连接，拉接杆件可穿入建筑物墙体内。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，扣件的紧固标准为扭力矩40~50Nm，不得使用铅丝和其他材料绑扎。搭设完毕后，需要在上面铺设木铺板，并在板的两端80mm处用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。同时需要外挂2000目密目安全网。为保证架子的整体安全，还需设剪刀撑。剪刀撑的长度要大于4米，用旋转扣件与立杆连接，角度一般为45度。6、建议使用长度为4~4.5m的大横杆和斜杆，以及长度为2.1~4.5m的小横杆。扣件应避免使用有裂纹或砂眼的，扣件与钢管的贴合面要整齐，确保接触良好。扣件的活动部位应灵活转动，旋转扣件的两个面之间的间隙应小于1mm。7、脚手架的连杆方法对脚手架结构的稳定性至关重要。立杆和大横杆只能对接，剪刀撑接杆只能搭接，搭接长度不得小于50cm。接杆部位是脚手架的薄弱点，一旦出现问题，就会导致脚手架坍塌。8、脚手架的构造参数应根据用途、形式、水平运输条件、立杆间距、操作层小横杆间距、大横杆步距、小横杆挑出悬臂长等因素来确定。9、架子施工层应铺满脚手板，靠墙侧板与墙之间的间隙不得大于20cm。禁止在架子上留有探头板、飞跳板或单跳板。铺板时，每块板头下应有小横杆，小横杆离板端不得超过15cm。搭接铺板时，两块板端的搭接长度不得小于20cm，搭接方向要与脚手架运输车方向一致。10、铺设脚手板的作业层架子外侧必须设有两道护栏和一道挡脚板，护栏高度为1.2米和0.7米，挡脚板不低于18cm。也可以使用全封闭密目安全网，并在脚手架上设置安全扶梯、爬梯或通道。在架子拆除时，必须先卸载所有荷载，并划出工作区标志和警示牌，禁止行人进入工作区。严格遵守拆除顺序，由上而下，后施工者先拆，先施工者后拆。拆除时要统一指挥，上下呼应，协调拆除，防止坠落。材料需要用绳索往下调运，不得乱扔。为确保安全，需要采取相应的安全措施。1.架子工必须定期接受体检，并且不得允许患有高空作业疾病的人上架子工作，以确保安全。同时，违章作业是严令禁止的。2.在操作时，必须佩戴安全帽、系好安全带、穿软底鞋，并且不得穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件应放在工具带内，袖口及裤口也应扎紧，以防衣裤被挂住。3.在搭设架子时，必须配合工程进度，并且不应一次性搭设过高。4.在搭设架子时，必须集中思想，团结协作、互相呼应、统一指挥。禁止在架子上打闹，材料、工具也不得乱抛乱扔。在吊运时，不得站在架子上。5.在遇到六级以上大风和重雾、雨雪时，应暂时停止工作。在雨雪后施工时，应注意防滑。在冬季雪天施工时，必须在木跳板上钉设防滑条。6.在脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应设置防雷接地设施。照明电线不得缠绕在钢铁及金属架上。电动机具必须与架子接触时要有良好的绝缘，以防止架子传电。在脚手架临近高压线位置时，应采取一定的防护措施（例如搭设防护棚）。7.在脚手架搭设后，技术负责人、安全员、搭设班组长应进行全面的检查，并且每层都要验收一次。只有通过验收并被认为合格后，才能使用。在使用过程中，应时常进行全面的检查，发现问题及时改正，不得随意改动。8.外架子