江西安源科技信息中心大楼施工组织设计

TOC\o"1-3"\h\z第一章、编制依据 3第二章、工程概况 4第三章、施工管理机构及劳动力安排 6一、施工管理组织机构 6二、施工管理人员名单及管理职能 8三、劳动力配备计划 10四、项目经理业绩及管理职能 12五、具体施工部署 14第四章、施工平面布置 18一、布置原则 18二、施工总平面布置 18三、施工临时用电布置 19四、施工临时用水布置 28五、施工场地临时排水 29六、场内道路 29七、施工现场平面管理 30八、施工现场总平面布置图 33第五章、施工进度计划 34一、施工进度计划 34二、施工进度保证措施 35第六章施工技术和施工方法 39一、施工测量方案 39二、土方与基础工程和井点降水施工方案 41三、人工挖孔桩施工方案 46四、主体工程施工方案 50五、地下室施工技术措施 65六、屋面工程施工方案 70七、楼地面工程施工方案 75八、门窗工程施工方案 77九、装饰工程施工方案 81十、脚手架工程施工方案 86第七章、安装工程 90一、电气安装工程 903、在吊顶内暗设穿线管，流程如下： 90干管敷设→管线支架制作→灯头盒固定→敷设穿线管→检查核对管路→作好隐蔽记录→报请业主、监理验收签字 904、硬PVC管暗敷工艺流程： 91二、给排水安装工程 96三、工程质量通病防治措施 105第八章、质量安全保证措施和目标 109一、工程质量目标 109二、工程质量保证体系 109三、原材料质量保证措施 113四、分部分项工程质量控制目标 115五、参照的有关规范、标准 115六、工程质量保证措施 116七、季节性施工措施 120八、工程质量回访和保修措施 123九、成品保护措施 123第九章文明施工、安全保护措施 127一、现场标准化管理目标 127二、安全生产管理体系 127三、安全教育 128四、安全生产管理措施 129五、施工消防安全管理措施 133六、项目部综合管理保障措施 137七、文明施工标化管理措施 141八、噪声控制措施 145第十章施工机械配备 146一、施工机械设备配备计划 146二、机械设备计划落实 147三、机械设备使用、保养制度 148第十一章四新技术应用 149第十二章、合理化建议 153一、施工合理化建议 153二、降低成本措施 154第十三章、质量通病防治 158一、质量通病防治机构 158二、常见质量通病及防治 158三、防治渗漏技术措施 161四、安装工程通病防治措施 164五、其它防治措施 166

第一章、编制依据根据江西***信息中心施工招标文件、招标答疑、工程设计图纸及对工程所在地现场的踏勘，我公司对本施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证。本施工组织设计将为以后的工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务提供有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、江西***信息中心施工招标文件、招标答疑等；2、江西省城乡规划设计研究院设计的建筑、结构、水电等施工图纸；3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、《建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准》；6、安源市有关提高建筑安装工程质量的规定；7、江西省有关文明施工安全标化现场管理规定；8、安源市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；10、公司ISO9002质量体系、《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。

第二章、工程概况工程名称：江西***信息中心建设单位：江西省***集团公司设计单位：江西省***设计院结构特征：框剪结构，地下一层、地上十九层建设规模：17866m2江西***信息中心，为框架—剪力墙结构，地下一层，地上十九层，总建筑面积为17866m2。是一座集食宿、办公于一体的现代化综合性大楼。本工程建筑耐久年限等级为一级，按抗震设防烈度六度、防火分类为一类、耐火等级为一级。基础形式采用人工挖孔桩，基垫层为C10素混凝土，地下室底板及侧板混凝土抗渗等级为S6。地下室~四层以下板、梁、柱、墙混凝土强度等级均为C40，五层~十四层板、梁、柱、墙混凝土强度等级为C35，十四层~十八层板、梁、柱、墙混凝土强度等级均为C30。十九层梁、柱、板、墙强度等级为C35，楼梯强度等级为C35，栏板等构件C25。本工程外墙做法为；彩色铝板和白色玻璃幕墙、局部为浅灰色花岗岩饰面。顶棚做法：一~四层对外商业、娱乐等公共用房、写字楼及宾馆门厅电梯厅、四层、五~十九层走道、会议室、休息室、客房过道采用全轻钢龙骨固定式吊顶，其余吊顶面刷乳胶漆。楼地面做法有抛光地砖楼地面、水泥防滑楼地面等。屋面分上人屋面和不上人屋面，具体做法为：现浇钢筋混凝土屋面板，20mm1:3水泥砂浆找平，冷底子油一遍、热沥青一遍隔汽层，1：10水泥蛭石，最薄处30厚，20mm厚1:2水泥砂浆找平，SBS防水层上撒中砂，20mm厚1:2水泥砂浆（上刷851涂料一层）。上人屋面保护层为20mm厚1:3水泥砂浆贴彩釉面砖，不上人屋面为着色剂保护层。

第三章、施工管理机构及劳动力安排一、施工管理组织机构根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将列为我公司2002－2003年度创优重点工程，以ISO9002质量保证体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。1、公司决定抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。2、根据本工程建设的规模、质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线：生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。技术线：专门负责本工程的施工技术，管理好工地内的观砌，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的一切技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标化的现场直接指挥者。后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。项目部管理机构

公司各职能部门项目经理

项目副经理技术负责人项目副经理土建安装

施质安预资采机材安装工量全算料购械料施工员员员员员员员员员泥钢木架装安工筋工子修装班班班班班班二、施工管理人员名单及管理职能为实现我公司对本工程质量、工期、安全文明施工的庄重承诺，认真贯彻执行公司的质量方针，优质高速地完成本工程施工任务，推进我公司的名牌战略。经公司慎重研究，项目部主要管理人员名单如下：施工管理人员表投标单位：×××第三建筑工程公司序号姓名性别年龄职务（或岗位）1项目经理2项目副经理3技术负责人4施工员5安全员6质安员7预算员8材料员936会计1034出纳1138保安1258仓库管理员1345机械员

三、劳动力配备计划根据开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。项目作业层以各主要工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉图纸并认真执行质量检验评定标准，为保证工程质量和施工进度奠定基础。1、人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。2、班组配备木工班、泥工班、钢筋班由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼曾创出许多主体优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。劳动力投入量如下表：工种施工人数（人）目前在何工地工作主体结构阶段初装饰阶段泥工3530选派责任心强，技术精细，技术力量雄厚的班组，由公司统一调度。木工7030钢筋工355砼工240抹灰工3080水电工1218架子工2020机修工42普工505合计280=SUM(ABOVE)190

四、项目经理业绩及管理职能(一)、项目负责人简介姓名：×××性别：男籍贯：浙江省身份证号：330724520510005政治面貌：中共党员学历：中专专业：施工管理职称：工程师证书号码：016072（见附件）资质等级：壹级项目经理证书号码：3150100337（见附件）（二）、工作简历：1969—1972×××三建公司泥工1973—1975×××三建公司班组长1976—1979×××三建公司施工员1980—1992×××三建公司宁波第五施工队队长1990—1992×××办公大楼项目经理（兼）1992—1994×××三建公司南昌分公司经理1992—1994洪都摩托车厂主厂房项目经理（兼）1994—1997×××大厦项目经理1997—1999义乌市通信发展大楼项目副经理技术负责人（兼）（三）、获奖情况：1980年至今连年被评为公司先进员工1997年至今连年被评为集团先进员工2001年度被评为×××省优秀项目经理×××大厦1998年度×××市优质工程×××通信发展大楼2000年度×××省优质工程2000年度国家优质工程“银质奖”（四）、项目经理职1、对工程项目的进度、质量、安全、文明和成本以及职业卫生、环保负全面责任；负责设立和配设符合管理体系要求、与实际需要相适应的、与上级职能部门对口的职能部门各类专职管理人员，并具备胜任工作能力；负责修订和落实部门、人员的责任制；负责组织进场的人、财、物、资源的管理；负责对供方作评价和再评价的结论意见，审批物资采购计划；确保公司各项管理方针和目标以及创优达标计划的实施，交顾客满意的工程；关注和妥善处理员工、相关方和社区的要求；对外包工程向分公司提供分承包方评价的依据并组织实施对外包工程的监督；对管理体系在本项目中的有效运行负全面管理责任。2、项目部副经理（工程负责人）具体组织工程项目的生产、质量、安全文明、职业卫生和环境目标的实施；负责对外包工程的管理和检验；组织安排内审外审提出不合格报告的整改；对管理体系在本项目有效运行负施工管理和环境管理的责任。五、具体施工部署（一）、施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在合同工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。（二）、主要施工方法及总体设想1、按以7轴为界，将主楼和裙楼分两个施工段，考虑平行流水施工，四层以上按一个施工段进行施工。2、土方开挖采用人工修整配合机械大开挖，土方尽可能堆积在柱网间空隙处，多余土方利用汽车运至堆积处。3、垂直运输机械：本工程施工垂直运输机械采用塔吊和施工升降机。4、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用机械连接或闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。5、混凝土采用现场拌制。在现场设立砼搅拌站，灰浆采用砂浆搅拌机拌制。6、模板主要采用胶合板（12厚）制作，支撑体系采用Ф48×3.5焊接钢管，横档采用60×80松木枋。7、一至三层外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，四层以上采用悬挑架，满铺脚手板，采用绿色密目安全网全封闭围护。8、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。9、由于施工工作面大，工作内容繁多，装饰工程必须调集精兵强将，全方位、多层次展开大面积立体交叉施工，以加快施工进度。在施工之前，必须调集众多班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持、配合。10、整个工程分段分层分工序展开交叉施工，基础、主体采取小流水段作业。（三）、施工总体部署1、本工程组织施工以土建工程为主，水、电等安装工程配合施工。整体工程施工大体分为四个阶段：即基础与砼主体，屋面楼地面和装修阶段。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。装饰施工阶段以结构中间验收层（可以是八层或九层）分界，从上而下，内、外同步施工。2、根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，本公司将组建强有力的项目管理班子，配备专业施工队伍，投入技术素质好能打硬仗的施工班组，集中劳动力和各类机械设备、周转材料抢攻基础和主体结构，为装修创造条件。在基础地下室施工阶段采用二班制工作，每班均配备项目管理人员值班，确保对每个施工环节质量的控制。上部结构施工时也采取二班制工作，配备的足够的模板体系，以提高支模速度。根据工程的实际情况，配备性能优良、数量足够的垂直运输设备，合理调度各工种垂直运输机械的使用时间，做到有条不紊。3、根据施工场地较为宽阔的特点，钢筋加工车间、木工制作车间、机修车间等均布置在现场，减少材料成品、半成品的二次搬运。在基础施工阶段与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司和各分包单位密切配合，同时组织对各项隐蔽工程的验收，以达到按时完工的目的。主体结构结顶后，室内砌体也陆续完成，进行结构验收。然后屋面工程，外墙装饰和室内装饰可以同步展开施工。安装的各分项工作同时全面展开，安装工程必须与土建工程互相配合，杜绝相互扯皮现象。（四）、施工准备（一）技术准备1、项目技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评价。4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。（二）料具准备1、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9002的标准进行物资采购。2、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。3、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。

第四章、施工平面布置一、布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建彩钢板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、在场地布置时，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。8、按“双标化”要求布置现场，围墙高度大于2.5M，内外刷白。大门内布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。二、施工总平面布置1、根据工程为现浇框架结构的特点，材料及设备垂直运输工程量大，工期短。因此垂直运输机械的布置，将直接影响工程施工的顺利进行。经过对施工图及现场的仔细研究，确定布置塔机2台，型号为QTZ60t.m，具体位置见总平面图。2、砼采用现场拌制砼，因此砂石料堆场也是平面设计时的关键。堆场必须有足够的面积，以贮存数量足够的原材料，散装水泥桶应布置在砼搅拌机附近，以减少水泥输送的二次搬运工作。3、在框架结构施工中，钢筋、模板的垂直运输工作量巨大。因此在布置时，应以减少钢筋模板的二次搬运工作为原则，将钢筋加工车间、模板加工车间布置在塔机的施吊范围之内。4、主体施工阶段应留置一定的施工场地做为砖块堆场，因为砌体工程将穿插施工。在混凝土工程完成之后，原砂石料堆作为砂堆场和砌体堆场使用。5、布置施工升降机一台，作为装饰阶段的垂直运输机械，具体位置见总平面图。6、生活用房与生产用房隔离布置，生活区块独立设置，以减少施工干扰为原则。但工期较短，工人投入量大，因此在生活区外，另设定一块作为民工寝室，各区情况见总平面图布置。三、施工临时用电布置（一）电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。（二）用电负荷计算1、根据《施工机械配备计划表》，本工程用电负荷计算如下：P＝1.1×（K1∑P1/COSΦ＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4）其中：∑P1为电动机总功率；∑P2为电焊设备总容量；∑P3为室内照明总功率；∑P4为室外照明总功率。K1＝0.6，K2＝0.6，COSΦ=0.75P动＝1.05×（0.6×193/0.75+0.5×331）＝335.9kw由于照明用电所占的比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。P总＝335.9×110%＝369.5kw2、根据计算结果，用电总功率为369.5kw，建设单位现场提供变压器容量为SL7-400/35400KVA，方可满足工程施工需要。（三）临时配电系统1、配电系统布置及操作必须合下图要求：启动布置距离小于100m小于30.0m小于3.0m2、施工现场用电线路见总平面图。3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层总配电箱，水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。4、临时用电安全技术规定：（1）编制依据：JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。（3）建立临时用电安全技术档案。其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。（4）施工脚手架、机动车道、垂直运输设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。5、保护接零、接地、防雷规定（1）施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。（2）凡地下室等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。1：工作接地；2：电气设备外露导电部分3：重复接地L1、L2、L3：相线N：工作零线PE：保护零线（3）下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（4）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2的绝缘铜线或1.6mm2的绝缘铝线。（5）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。（6）保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。（7）防雷施工现场内的塔吊、施工升降机等垂直运输机械若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1－2m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材。6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应注意下列事项：（1）根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。（2）配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。（3）配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，塔吊设置一路，钢筋对焊机设置一路，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s。2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。（4）用电机械设备和手持电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。（5）照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。1）施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。2）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座。（6）施工现场的修理和维护：施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。四、施工临时用水布置（一）用水量计算1、施工用水量：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。（1）施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1＝k1∑Q1N1K2/（8×3600）式中：K1取1.1，K2取1.5，Q1取100，N1取650q1＝1.1×100×650×1.5/（8×3600）＝3.72L/s（2）施工现场生活用水量q2＝P1N2K3/（t×8×3600）式中：P1取200，K3取1.5，t取2，N2取30q2＝200×30×1.5/（2×8×3600）＝0.14L/s（3）办公生活区生活用水量q3＝P2N3K4/（24×3600）式中：P2取200，K4取2.5，N3取100q3＝200×100×2.5/（24×3600）＝0.58L/s（4）消防用水量施工现场面积<5haq4――消防用水量为10h/s（5）总用水量计算q1+q2+q3=4.08<q4=10L/sQ=q4+1/2×(q1+q2+q3)=10+1/2×4.44=12.22L/s（二）供水管管径计算1、管径计算d=√4q/(πv×1000)(m)式中：V为管内水流速，取1.7m/sd=√4q/(πv×1000)=√4×12.22/(3.14×1.7×1000)=0.096(m)2、计算结果及处理根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为DN100，即可以满足使用要求。（三）平面布置施工现场用水沿建筑物布置，楼层砼养护、消防等用水采用消防立管上水。五、施工场地临时排水根据本工程施工场地的特点，应做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。六、场内道路1、根据施工总平面图确定的临时道路位置，在施工初期逐步浇筑好100mm厚的混凝土硬地坪，作为现场施工道路。做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通；交付使用前，分批铺好永久性路面。2、施工现场应有交通指示标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志，夜间应设红灯示警。七、施工现场平面管理1、施工现场周围设立围墙，其高度为2.5m，外墙面整洁、封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，从服装、安全帽的颜色及佩证上来区分各工种员工及管理人员。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。6、施工现场必须设置十牌二图。7、施工现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阻，材料准放应整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。10、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。16、协调各工种、班组之间关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。20、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。21、食堂位置适当、环境清洁，仪器贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂措施。22、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。23、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，及时清扫，水源充足，要有灭蝇措施，实行专人管理，做到有组织排污。工地设立三只施工楼层流动厕所，杜绝工地内随地便溺现象。24、宿舍净高不低于2.5m，进深不少于3.5m，床不得少于2×0.8m，一个房间不得小于4×2.5m2，室内清洁，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂，室外设晒衣区，不得在室内晾衣服。八、施工现场总平面布置图

第五章、施工进度计划一、施工进度计划（一）施工计划编制思想项目部在各个施工阶段，统筹协调各班组施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程等分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。（二）施工进度计划我公司在安排施工总进度计划时，就考虑了本工程的特点，结合以往的施工经验和本公司的实力，同时兼顾建设单位的工期要求，将本工程的施工总工期确定为300天。（三）施工进度计划管理1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。各班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各分项工程的施工进度计划。2、定期召开由发包方、承包方、监理等单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。二、施工进度保证措施工期控制和质量控制一样，是项目施工中的重点控制之一。工期控制总目标是在确保施工质量的前提下，实现既定目标工期。1、组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行运态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2、制度保证建立生产便会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对于拖延今年度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须28天内完成，以确保计划落实。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于单项、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5、作风保证做好施工配合及前期准备工作，针对工程复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时24小时连续施工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。6、新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期，配备塔吊一台，施工升降机一台。8、部署保证采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。土建工程的基础，主体施工阶段按主楼和裙房分为二个施工段施工，各施工段实施分项工序流水作业，装饰阶段实施各专业工程主体交叉作业。土建与安装工程实施统一部署，协调一致的主体交叉作业。三、开竣工日期及施工计划进度四、关键作业线网络图

第六章施工技术和施工方法一、施工测量方案本工程轴线较为复杂，对施工的测量要求较高。为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程施工过程的测量工作。（一）测量设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器均经法定计量单位检测，并在检验准用期内。名称型号精度数量用途经纬仪J2C2”1垂直度、角度测量精密水准仪Mi005A1mm/Km1沉降测量水准仪S33mm/Km1施工水平测量测距仪PCH284004570.9Km1距离测量50m钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量线锤5kg2垂直测量（二）工程定位、放线根据施工总平面施工图和安源市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加经保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，经城市规划部门进行复核，经复核确认后再进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位及时恢复，以保证网点的正确性。（三）基础施工阶段测量基础测量以主楼设置的网点定位。土方开挖可以利用设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在混凝土垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。（四）上部结构测量当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面设三个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。（五）内、外装饰测量内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已确定，根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。（六）沉降观测当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确。当底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Mi005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至完工。二、土方与基础工程和井点降水施工方案（一）土方工程1、挖土采用人工配合机械挖土，从大楼由西向东方向按顺序开挖。基坑支护形式如下图：2、弃土。余土外运采用自卸汽车外运至场外预留的弃土区堆积。3、施工时应注意事项（1）土方开挖时尽量避开大雨暴雨天气，应做好基坑排水工作。（2）挖土时严格控制标高，在施工现场统一指挥，统一调度。现场管理人员实行跟班负责制，做到勤检查、勤测量。（3）及时注意土方堆积高度，避免堆积土方塌坍。4、安全生产措施（1）严格执行国家、省、市的各种安全规程和条例，做好安全技术交底工作。（2）施工区域内非操作人员严禁入内。（3）进入施工现场必须注意安全，戴好安全帽上岗。（4）设置专职安全员进行巡视，杜绝安全隐患，消灭事故于萌芽状态。5、文明施工措施（1）严格执行省、市有关文明施工管理的条例和规定，加强对职工的思想教育工作。（2）维持施工现场场容，做到堆料整齐，道路干净，并安排专人清扫路面。在车辆进出口设置冲洗台，及时冲洗出场车辆，防止将泥巴带到施工场地以外。（3）努力降低各种机械设备的噪音，控制噪音在允许范围之内。（4）做好文明施工，环境保护的宣传工作。（二）垫层施工1、在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。2、人工挖孔桩表面进行毛化处理，凿除上部浮浆，并将桩头表面清理干净。3、桩四周砌胎模，在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺，胎模内侧用水泥砂浆抹灰。4、胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级C10，采用现场拌制砼。在拌制前先有试验室砼级配单，根据级配单换算出每盘材料重量比，经开盘鉴定再大面积施工。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进行养护。5、在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司有关人员旁站监督。6、待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序施工。（三）砼基础施工方案1、钢筋工程（1）钢筋工程施工顺序为独立基础与地梁、柱插筋。（2）钢筋施工的规定1）认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、施工规范要求等施工。2）钢筋原材料进场后先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时邀请甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋等复试合格后再投入工程使用。3）钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等做到符合设计要求和相关规范规定的要求。4）认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并将下料单送项目技术负责人审核后再交班组操作人员进行取料加工工作。5）对钢筋焊接接头严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后再投入工程使用。钢筋焊接工作由焊工持证上岗。（3）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用粉笔画出钢筋位置，依次进行排放。2）桩、墙钢筋施工时认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有桩、墙插筋下端应有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并焊接牢固。为防止桩筋移位，在地梁钢筋表面设置柱筋定位筋，并用电焊焊接牢固。3）无论地梁钢筋还是桩钢筋，均按规定放置砼保护层块，以确保钢筋的有效保护层。4）钢筋绑扎完成后，邀请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后再进入下道工序施工。2、模板工程（1）模板采用高强度竹胶合板制作，根据地梁的具体断面尺寸在木作加工车间定型配制，加劲肋采用60×80松木枋。模板支撑体系用Ф48×3.5焊接钢筋加扣件。（2）人工挖孔桩四周用砖胎模，砖表面用水泥砂浆抹灰。（3）地梁高度超过600mm时，加设对拉螺杆，螺杆采用Ф12钢筋制作，横向间距不超过80mm。（4）在支模时严格控制断面尺寸，保证模板接缝的严密，防止漏浆，同时保证梁位置的正确，防止出现位移现象。（5）在支模工程完成后，及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核模板的轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。在技术复核符合要求后再进入下道工序施工。3、砼工程（1）本工程采用现场搅拌砼，砂、石子、水泥等原材料必须符合要求，根据设计要求在试验室配制试验配合比。（2）在施工现场装备4台搅拌机。（3）砼配比必须准确，石子、砂、水泥等原材料采用自动配料机过磅计量配料，以保证原材料计量的准确。（4）砼运输机械采用混凝土泵、塔吊。（5）在浇筑时按顺序进行，砼振捣必须密实，无漏振现象。做到振动棒插点均匀，快插慢拔，掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。（6）浇砼时，按规定留置试块，制作时请甲方代表或监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不少于2次。（7）砼浇筑完成后，做好养护工作。在养护周期内由专人负责浇水，地梁面上用麻袋遮盖以保持湿度。养护时间不少于7昼夜。（四）井点降水由于未提供地质资料，所以基坑降水等施工时再行计算确定。三、人工挖孔桩施工方案（一）施工工艺场地平整→架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯等→在桩位上制作沉井→挖土（遇到地下水时，用潜水泵抽水）→每往下挖1m土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径→支模板→浇灌→圈素混凝土（C30）护壁→拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌素混凝土护壁，达到混凝土强度50%后拆模板→进入设计要求的岩层（大于等于500mm）后进行扩大头施工挖土→验收桩孔直径、深度、扩大端尺寸、持力层地质情况→排除孔底积水和清理虚土→放置钢筋笼，浇灌桩身混凝土（C30）至桩顶。1、桩位每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩孔垂直和桩中心是否偏离的依据。2、混凝土护壁第一步混凝土护壁须高出槽底水平面200mm，然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上。混凝土护壁厚100mm，每步高1m，并设置50mm放坡，混凝土设计强度为C30。这种锯龊齿形台阶既可防止护壁塌陷，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急情况下施工人员上下蹬踏。护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装面成，每步护壁支模时均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性；垂直度偏差控制在1%之内。护壁混凝土达到1Mpa（常温情况下均24h）后拆模。3、挖土采用短把的镐、锨等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩石时，可用风镐。垂直运土，浅时可直接用绳提，深时用电动葫芦（几个桩位同时使用）。桩孔较深时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。提土桶或筐上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。4、桩身钢筋混凝土施工（1）先对桩端地质情况（主要是指土质情况）进行隐蔽检查验收。桩端地质情况验收按图纸规定由施工人员下桩孔底逐个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误及桩端几何尺寸准确后再进行下一步工序，以保证按设计要求达到设计所规定的中风化砂岩持力层和嵌入深度500mm以上。（2）浇灌桩身混凝土采用圆形漏斗帆布串筒下料，距混凝土面不大于2m，连续浇灌分步振捣，每步厚度不得超过1m，以保证桩身混凝土的密实度。在地面预制好钢筋笼架，由电动葫芦吊入桩孔内，浇灌混凝土。（二）质量标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1桩径允许偏差20尺量检查2垂直度允许偏差H/100线锤和尺量检查3桩位允许偏差D/6，<200拉线和尺量检查（三）安全要求1、下孔作业人员必须戴安全帽，提土桶或筐土不能装得太满，防止土石砸人。2、提升或下降先给信号，且给予回答信号后方可动手作业。3、场地准备绳梯和鼓风机，以供应急时使用。4、凡在作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时及时向工地值班工程师报告，及时采取有效措施。孔壁塌方一般情况下不会发生，当有流砂层或上层滞水过多情况发生，采用木板支撑或用砂袋阻挡，阻止进一步发展。井下有害气体一般是有机腐植质产生，如沼气等，凡有这种气体的地段，人工下孔作业前，应将桩孔口盖板掀开，用鼓风机和输风管向桩孔中强行送入新鲜空气；当桩孔比较浅时可用提土桶在孔内上下来回提升几次，使孔内空气流动，转换有毒气体。用小动物放入孔底，看是否有异常现象。若属情况正常，人可下孔作业。施工时均配备必要氧气瓶，一旦发生中毒事故可输氧抢救。5、孔下有作业人员时，孔口工作人员坚守岗位，一旦发生问题可以立即通过信号联系把人提上来。6、桩孔上口边缘设置临时护栏杆，挖到3~5m深后，设置钢网板。7、垂直运输机械定期检查维修，不带病作业。（四）注意事项1、大量工程实践证明，工程地质报告中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，桩的支承端必须落在设计要求的持力层中，因此桩的长度在设计图纸中不预确定，由设计院工程地质人员下孔检查土质情况后方可确定桩长，也就是说，对桩端逐根进行隐蔽检查验收。孔底扩大头虚土是降低甚至丧失桩承载能力的隐患，设计要求将虚土清理干净。在孔底成型验收和灌混凝土前，由工程地质人员与施工技术人员进行两次检查。2、桩承载能力与扩孔直径、扩孔底高、趾跟高等参数有关，在扩孔时应保证要求的几何尺寸；但扩孔直径也不能过大，不但会多挖土方，而且也增加混凝土用量，造成不必要的浪费。在进行隐蔽检查时，准确记录扩孔，几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计要求时立即进行修整，并作好现场记录，存入工地技术档案。3、扩孔后，发生塌孔情况时，先进入孔底把坍塌的土清理干净，且进行再次检查，再灌注混凝土。4、钢筋笼骨架在现场绑扎，用吊车放入桩孔内，钢筋笼骨架在制作时采取措施，保证不变形，每隔一定间距设置十字固定架。在吊装前，检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的进行修正合格后再使用。钢筋笼放入桩孔内，做好钢筋与孔壁的间距检查，使钢筋保证有足够混凝土保护层。5、按规范规定留置混凝土试块，控制、调整混凝土坍落度，避免混凝土灌注时发生离析情况。桩端扩大头部分不进行振捣，在距桩顶8m范围之内才进行分段振捣，每灌注段为1m。混凝土灌注顶部时，及时测量桩顶标高，以免过多截桩。四、主体工程施工方案（一）钢筋工程1、施工顺序：柱筋―→墙筋―→梁筋―→楼板筋―→插筋2、材料要求：（1）所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。（2）在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。3、下料配料：（1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料在值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图象中尺寸正确计算其下料长度。（2）钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0.5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。（3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。（4）钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。（5）配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。4、成型加工（1）钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。（2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为正负10mm。（3）钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d;II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。（5）质量要求：1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象;2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。5、焊接质量要求：（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;（2）咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；（3）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；（4）试拉与弯曲试验必须符合要求。6、绑扎与安装（1）作业条件1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；2）已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。(2)钢筋接头1）Φ16以上钢筋，应优先采用焊接接头，Φ22以上钢筋，不宜采用绑扎接头；2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25％，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50％；4）柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）:①搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；②柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；③下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算;④下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。⑤焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。（4）受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度≤100时为10，厚度＞100时为15，对于梁、柱为25，基础有垫层时为35，无垫层时为70。（5）施工方法1）柱子钢筋绑扎①按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；②绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；③绑扎接头的位置相互错开40d；④在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；⑤保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；⑥柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；⑦设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；⑧凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2ф6＠500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及1/5墙长。2）墙钢筋绑扎①每面墙绑扎应先立2-4根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求；②墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或撑筋，其纵横间距不大于600，以保证网片间的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块，其间距不大于1000，以保证保护层厚度；③墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求；④立模后，对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置正确。3）梁钢筋绑扎①主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋―→放主次梁架立筋―→隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；②箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；③主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。4）板钢筋绑扎①在模板上画好钢筋位置间距；②按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；③绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；④板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。（二）模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管。1、墙、柱、梁板模板施工对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，梁的中部设一根Φ12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用－30×3的铁皮做拉结。说明：1、当h＜＝600时，仅设斜撑，不设螺杆；说明：1、当b＜＝600时，可不设螺杆；2、当600＜h＜＝800时，设螺矸一道；2、当600＜b＜＝1000时，设螺杆一道；3、当800＜h＜＝1200时，设螺杆二道；3、当1000＜b＜＝1500时，设螺杆二道；（1）安装柱模板：1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装剪力墙模板：1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（3）安装梁模板：1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线2）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60－100mm为宜。支本上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（4）安装楼板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80－120cm，大龙骨间距为60－120cm，小龙骨间距为40－60cm.。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺1220×2440九层胶合板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用竹胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。4、模板标准：（1）竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。（三）砼工程本工程采用现场拌制砼，搅拌机械选用JS750和JS350强制式搅拌机，采用塔吊提升料斗进行垂直运输。1、材料选用（1）水泥选用425＃及以上标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。（2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超过2％，有害杂质不超过1％，石子采用级配碎石，含泥量不超过2％，砂、石取样试验应符合规范规定。（3）水：选用洁净的自来水。（4）外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。（5）合理选用砼级配，配合比由乙方监理单位协商后确定，选用配合比应有试验室级配单，砼坍落度应满足和符合相应的要求。2、砼的拌制和输送（1）根据设计规定的砼等级，在试验室做好砼级配，并将其折算成每盘重量比。根据每次浇砼时砂石含水量调整用水量，开出施工配合比。（2）砂、石、水泥、水必须计量，砂石的计量允许偏差应≤±3％，水泥计量的允许偏差应