业泰能源3000吨水泥生产线建设项目环境影响报告

前言2．项目背景新疆业泰能源股份有限公司经过市场调研、区域资源考察等，决定在托克逊重工业园投资3亿多元建设一条3000t/d新型干法水泥生产线工程，目前，新疆业泰能源股份有限公司已与托克逊县工业园区管委会签订了合作意向书。根据2003年9月1日实施的《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令颁布实施的《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目须编写环境影响评价文件，基于此，2009年10月，新疆业泰能源股份有限公司委托新疆建材环境评价部承担了业泰能源托克逊3000t/d新型干法水泥生产线工程的环境影响评价工作。按照《建设项目环境保护分类管理名录》的划分，该建设项目须编制环境影响报告书，评价单位在工程技术资料分析和拟建厂址现场初步踏勘的基础上，按照建设项目环评工作程序，编制了本报告书。报告书编制工作期间，得到了吐鲁番地区环保局、托克逊县环境保护局、吐鲁番地区环境监测站及当地有关部门的指导和帮助，在此一并表示感谢！

1总论1.1评价目的（1）对评价区内自然环境、社会环境进行调查，对评价区内的环境质量现状进行评价；（2）结合区域规划，论述厂址选择的合理性；（3）通过工程分析，确定拟建生产线污染源的种类、源强、排放方式；预测项目建成投产后，排放的污染物对周围环境的影响程度及范围；（4）从原料指标、能源指标、产品指标、单位产品污染物的产生指标等方面论述本工程清洁生产水平；（5）按总量控制要求，分析本工程污染物总量控制水平；（6）针对工程污染源，提出切实可行的污染防治措施，并进行技术、经济性论证，为工程设计和环境管理提供科学依据，从环境保护的角度，对项目建设的可行性作出评价。1.2编制依据国务院，国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（2005.12.3）。国家发展和改革委员会、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局，发改运行[2006]609号《印发关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知》（006.4.13）2。国家环境保护总局，环办[2004]65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》（2004.7.19）。（21）国家发展和改革委员会办公厅文件发改办环资[2008]981号《国家发展改革委关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知》（2008.4.13）。1.2.3地方性法规、文件等新疆水泥工业第十一个五年发展专项规划2006.10。自治区经贸委、区发改委、兵团发改委、区财政厅、区国土资源厅、区建设厅、中国人民银行乌鲁木齐中心支行、区质量技术监督局、区环保局，新经贸产业[2006]404号《关于加快自治区水泥工业结构调整的实施意见》2006.8.30。1.2.4技术规范1.2.5其他文件（1）新疆业泰能源股份有限公司（2）新疆业泰能源股份有限公司与新疆建材环境评价部签订1.3评价工作原则（1）本环评工作力求做到深入、细致、实事求是，就该水泥厂建成后，可能对环境的影响作出较为客观的评价和符合实际情况的结论。（2）环境影响评价工作内容力求完整，重点分析评价水泥生产对区域大气环境造成的影响，同时考虑废水、噪声对周围环境的影响，选用适宜的评价模式和方法，使评价结论更具有科学性和合理性。（3）认真分析该拟建工程环境污染防治措施的有效性和可靠性，体现清洁生产原则，力求实现经济效益、社会效益与环境效益相统一。1.4环境影响识别及评价因子1.4本项目建设涉及的主要环境问题包括施工期和运营期两个阶段：(1)施工期建设带来的环境问题施工期的环境问题主要包括厂房及配套设施的建设施工造成的道路交通问题、施工及运输扬尘、噪声、施工机械的冲洗水、建筑垃圾以及施工弃土对大气质量等产生的影响。(2)运营期带来的环境问题项目运行会对周围环境产生一定的负面影响，详见表1-1。表1-1运营期主要环境问题序号污染物环境问题1颗粒物在水泥生产过程中，从物料破碎、输送、粉磨到熟料煅烧，每道工序都产生一定的颗粒物，颗粒物的释放不仅对车间内的空气质量造成影响，而且也会影响厂区周围的环境空气质量。而且运营期间，工厂各种原材料和水泥成品的装卸运输也产生一定的扬尘，同样会影响到周围地区的环境空气质量。2SO2和NO2熟料煅烧过程产生的废气中除含有颗粒物外，还有NO2、SO2，这些污染物的产生同样会影响到环境空气质量。3废水厂内职工的日常生活会产生一定量的生活污水，生产中会产生生产废水，如出现乱排乱放情况，将对区域环境产生负面影响。4噪声水泥生产工程中的噪声主要为来自各种生产装置和机械设备产生的设备噪声，可能对厂区周围声环境产生一定的影响。1.4.2本项目建设对环境的不利影响主要表现在两个方面：一是施工期环境影响，基本上是短期、可逆与局部的；二是运营期对厂区和周围环境的不利影响，如颗粒物污染、噪声污染等。有利影响主要集中表现在运营期实施先进水泥生产工艺、推广新型建材设备、促进工业发展，减少环境污染、增加地方就业机会等方面。1.4通过对本项目主要环境污染问题的分析，确定出本项目施工期及运行后的主要污染因子，具体情况见表1-2。表1-2主要评价因子工程阶段环境要素评价因子施工期大气环境扬尘（TSP）、汽车尾气（CO、NOX、HC）水环境CODCr、SS、NH3-N声环境等效声级Leq[dB（A）]运营期大气环境TSP、SO2、NO2水环境CODCr、NH3-N声环境等效声级Leq[dB（A）]1.5评价标准1.5.1《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准。表1-3环境空气质量标准（GB3095-1996）mg/m3项目TSPSO2NO2PM101小时平均0.500.24日平均0.305年平均0.200.060.080.10《地下水质量标准》项目标准项目标准pH6.5-8.5氰化物≤0.05总硬度≤450硝酸盐氮≤20硫酸盐≤250亚硝酸盐氮≤0.02氨氮≤0.2六价铬≤0.05氯化物≤250砷≤0.05高锰酸盐指数≤3.0汞≤0.001氟化物≤1.0铜≤1.0挥发酚≤0.002铁≤0.3《声环境标准》（GB3096-2008）中的3类标准。表1-5声环境质量标准（GB3096-2008）类别昼间夜间3类65551.5.2《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。表1-6(表2)水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-2004）生产设备颗粒物SO2NO2（以NO2计）氟化物（以总氟计）排放浓度(mg/Nm3)单位产品排放量（kg/t）排放浓度（mg/Nm3）单位产品排放量（kg/t）排放浓度（mg/Nm3）单位产品排放量（kg/t）排放浓度(mg/Nm3)单位产品排放量（kg/t）水泥窑及窑磨一体机*500.152000.608002.4050.015烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机500.15破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备300.024注：*指烟气中O2含量10%状态下的排放浓度级单位产品排放量。表1-7（表3)作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度限值（GB4915-2004）作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度限值*1，mg/m3水泥厂（含粉磨站）水泥制品厂厂界外20m处1.0(扣除参考值)注：*1指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）一小时浓度值。表1-8(表4)生产设备排气筒高度规定（GB4915-2004）生产设备名称水泥窑及窑磨一体机烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备单线（机）生产能力，t/d≤240＞240～700＞700～1200＞1200≤500＞500～1000＞1000高于本体建筑物3m以上最低允许高度，m3045*6080202530注：*现有立窑排气筒仍按35m要求。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。表1-9水污染物排放限值（mg/l）类别pHCODcrSSNH3-N三级6-9500400-6-915015025引用标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。表1-10工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（dB）类别昼间夜间3类65551.5.3《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）表1-11建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）（dB）施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机6555《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-2007)中表12。表1-12新建水泥企业水泥单位产品能耗限额分类可比熟料综合标煤耗kg/t可比熟料综合标电耗AkWh/t可比水泥综合标电耗BkWh/t可比熟料综合能耗kg/t可比水泥综合能耗kg/t4000t/d以上（含4000t/d）≤110≤62≤90≤118≤962000～4000t/d（含2000t/d）≤115≤65≤93≤123≤1001000～2000t/d（含1000t/d）≤120≤68≤95≤128≤104水泥粉磨企业----≤38----A、对只生产水泥熟料的水泥企业。B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。1.5.4卫生防护距离执行《水泥厂卫生防护距离标准》(GB18068-2000)，见表1-13。表1-13工程卫生防护距离限值生产规模所在地区近五年平均风速，m/s年产水泥，×104＜22～4>4≥50600m500m400m＜50500m400m300m引用标准《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000）1.6评价等级(1)大气环境评价等级根据项目的初步工程分析结果，选择1-3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。Pi采用《环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2008》中规定的方法核算，计算公式如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准mg/m3。评价工作等级分级判据见表1-14。表1-14评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据87582008》中款中.1、.2、.4之规定，确定本项目大气环境评价工作等级为二级。(2)水环境评价等级本项目外排废水经处理达标后综合利用，产生废水水质的复杂程度为简单，按照《环境影响评价技术导则水环境》（HJ/T2.3—93）的规定，本项目水环境影响评价工作等级为三级。(3)噪声评价等级根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-95）中评价等级确定原则，声环境评价工作等级确定为三级。(4)风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1，CO为一般危险物质，生产场所非重大危险源，项目所在地不属于《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，属非环境敏感地区，确定本项目环境风险评价工作等级为二级。(5)生态评价工作等级本项目直接涉及面积约500亩，远小于20km2，占用土地为工业区用地，据《环境影响评价技术导则·非污染生态影响》（HJ/T19-1997）确定生态评价工作等级为三级。1.7.2水环境影响评价范围主要考虑工程生产生活废水排水可能影响的范围，本工程生产废水全部利用不外排；生活污水用于厂区及周边绿化不外排，评价范围为厂界。1.7噪声影响评价范围厂界外1m范围内。1.8环境保护目标项目位置托克逊县重化工工业园区南部，北面紧邻工业园区5辅道，北面8km处为托克逊县城；东面为规划园区工业用地，目前为空地（戈壁）；南面为规划园区工业用地，目前为空地；西面紧邻工业区九龙路，九龙路西面为工业用地，目前为空地，距离托克逊县城约8km，厂址周围1.3.1保护距厂区北侧8km1.3.2区域声环境质量，保证厂界噪声达标，1.3.3控制污水中污染物浓度，使外排污水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度三级标准。表1-16主要环境敏感目标概况序号敏感目标方位与厂址距离备注1县城（政府）N8县城城区，近3万人，城区11km22南湖村NE5.0农村，约3000人3塞尔敦村NW7.0农村，约1000人1.9评价工作重点根据水泥生产工艺以及排污特征，本次环评工作重点主要针对拟建项目建成投产后对大气环境所产生的影响。在大气污染现状调查、工程分析以及大气环境影响预测的基础上，根据工程所在区域的环境质量现状和气象条件，论述拟建项目大气污染物排放对周围区域的环境影响程度，并加强对污染防治措施的分析，提出相应的环境保护对策。使评价工作做到“以防为主、防治结合、综合利用”的实际效果。1.10评价工作程序工作程序见图1-1。

建设单位委托评价建设单位委托评价建设单位提供项目初步设计方案及相关资料研究有关法律法规、现场调查收集相关资料，初步工程分析及环境现状调查筛选重点评价对象确定评价范围确定各单项环境影响评价内容环境现状调查与评价项目工程分析国家、地方有关法规、标准、技术导则污染影响分析及预测评估清洁生产、总量控制国家、地方有关法规、标准、技术导则污染影响分析及预测评估清洁生产、总量控制公众参与、经济损益分析项目环境可行性分析编制报告书报告书修改完善报告书送审环境保护主管部门批复完成委托污染源分析治理对策措施核算污染源强大气噪声水质生态环境现状调查评价标准

2建设项目概况2.1项目简况2.1.1项目名称2.1.2建设单位新疆业泰能源股份有限公司2.1.3项目性质新建建设规模3000t/d水泥熟料，年产熟料90万t；盐水泥44万t。占地项目占地约33.3万m°38'09"、N42°43'07"，东北角：E88°38'13"、N42°43'16"，西北角：E88°37'52"、N42°43'19"，西南角：E88°37'49"、N42°43'10"。生活区（厂前区）坐标：E88°37'58"、N42°43'14"，海拔91m本工程总体布置按功能初分为四个区：原燃料储存区、熟料烧成区、水泥粉磨及成品发运区、厂前区。①原燃料储存区：该区域布置在厂区南侧、西侧以及西南棚以及辅助原料破碎。该区主要起到对原燃料储存、破碎、均化的作用。原料区位于厂区较高台段上，符合水泥工艺流程。②熟料烧成区：该区规划在厂区中心地带。包括原料配料站、原料粉磨系统、废气处理车间、煤粉制备系统、烧成窑尾，窑中，窑头等生产车间。余热发电系统也布置在该区，窑尾布置有SP炉，窑头布置有AQC炉，在原料配料站东侧留有余热发电车间用地，可布置包括发电汽轮机房，发电水处理，化水处理等车间。中央控制室布置在一期生产线西侧，靠近主生产线，利于工作人员巡检。③水泥粉磨及成品发运区：主要布置有熟料库、水泥配料站、水泥粉磨系统、水泥库、水泥散装、水泥包装、水泥自动装车及袋装成品库。石膏及混合材靠近水泥配料站布置。该区布置在厂区西侧，地势相对低的地段，满足工艺流程要求，同时该区直接连接厂外道路，利于水泥成品外运，可避免大宗物料运输穿越厂区，并缩减运输距离。④厂前区：布置有办公大楼，宿舍和食堂及浴室，停车场等。位于厂区北侧，该区是全厂重点绿化地段，以期创造一个优美的办公生活环境。为高压线进厂方便，同时避免高压线穿越厂区，将总降车间布置在靠近原煤简易预均化堆场的厂区边缘地带。辅助车间包括循环水池及泵房、压缩空气站、电气室等车间靠近主生产线布置，减少连接设施长度，以节约成本，减少能耗。项目平面布置，工艺流畅，物料运输简洁，并考虑了气象条件对区域环境的影响，整体布置合理。厂区平面布置见厂区布置图2-1（2）竖向设计及场地排雨水设计本着“全厂整体形象好、有利于雨水排除、尽量减少土方工程量”的原则，结合厂外公路的标高和地形地貌，合理划分台段并拟定车间及道路标高。本厂根据地形特点，将原料区布置在相对较高的台段上，水泥成品布置在较低的台段上，兼顾了工艺布置的要求，流程顺畅，同时考虑了汽车运输的方便性。工厂的雨水主要采用明沟排水方式，地坪设计为从建筑物向道路方向倾斜，雨水明沟设置于道路的一侧或两侧。厂区的雨水由西北角和东北角汇集，再由南到北后排至厂外。雨水沟采用M5水泥砂浆砌M20片石明沟。主机设备表序号车间名称主机名称型号、规格、性能数量（台）年利用率%1电石渣破碎烘干烘干锤式破碎机PCG4325；150t/h245.82原料φ4×10+3.5m球磨机120t/h；入磨粒度：<30出磨细度：80m筛余176.0ZX3000选粉机生产能力：190t/h13窑尾废气预热器高温风机风量：651000m3/h风压：184.9高温袋式除尘器处理风量：528000m烟气温度：180oC入口含尘量：80g/m3出口含尘量：50mg/m3184.9排风机风量：539000m3/h风压：184.94烧成系统预热器与分解炉C1—2×Φ5.53m；C2—1×ΦC3—1×Φ8.5m；C4—1C5—1×Φ8.5m；分解炉Φ1套84.9Φ4.3×64m3000t/d；斜度：4转速：0.414.07r/min184.9篦式冷却机第三代空气梁篦冷机LBTF3500篦床面积：～78.9入料温度：1400℃出料温度：65℃+环境温度184.9处理风量：420000m进口风温：200~250C；进口含尘量：50g/m3出口含尘量：50mg/Nm3184.9废气排风机风量：450000m3/h；压力：184.95原煤预均化堆场皮带堆料机堆料能力：150t/h19.56煤粉制备风扫磨φ3.2×8.5m20t/h；入磨粒度：<25出磨粒度：80m；筛余：171.2煤磨袋式收尘器处理风量：40000m3进口风温：80~120进口含尘量：1000g/Nm3出口含尘量：30mg/Nm3171.2排风机风量：45000m压力：8000Pa171.27水泥粉磨辊压机水泥管磨袋式收尘器离心通风机HFCG150-100，Φ3.5×13联合粉磨能力：85t/h进口含尘量：1000g/Nm3出口含尘量：30mg/Nm3风量：150000m压力：7500Pa422283.783.783.783.78水泥散装汽车散装机装车能力：120t/h317.49水泥包装八嘴回转式包装机生产能力：80~120t/h362.8

φ4×10+3.5m表2-4物料储存参数表序号物料名称储存方式及规格数量（个）储存量（t）储存期（d）1电石渣圆形钢板储仓30×26m1180007.22石灰渣圆库Φ10×25m112001.93石灰石圆库Φ10×25m112003.14砂岩圆库Φ10×25m112002.15硫酸渣圆库Φ8×24m192066粉煤灰圆库Φ10×25m17502.67原煤长形预均化堆棚33×147m12×35002×8.78生料圆库Φ15×54m160001.59熟料圆库Φ15×39m22×7500610粉煤灰圆库Φ10×25m17502.211石膏库圆库Φ10×25m115007.512混合材圆库Φ10×25m115004.313水泥库圆库12×35m66×40006.8表2-5生产车间工作制度 序号车间名称工作制度班制每周工作时间(h/d×d/w)1电石渣破碎及烘干连续周28×72混合材破碎不连续周28×73原煤预均化堆场堆料不连续周28×74生料粉磨连续周324×75窑、废气处理系统连续周324×76生料均化库及窑喂料连续周324×77烧成系统连续周324×78窑头熟料冷却及输送连续周324×79熟料储存连续周324×710煤粉制备连续周324×711水泥粉磨连续周324×712水泥包装不连续周212×72.3主要工艺方案确定（1）电石渣烘干破碎机厂区内设一台PCG4325烘干锤式破碎机，用于电石渣破碎及烘干，单台生产能力可达150t/h,本工程供需电石渣104.11吨/时，可以满足生产需求，PCG4325烘干锤式破碎机适应强，烘干质量可以控制，热耗低，热能利用窑尾废气，电耗低，每吨物料耗电4.2度电，烘干后的电石渣进入一座Φ30×26m电石渣钢板储仓。（2）原料粉磨原料粉磨可供选择的方案有球磨机和立磨两种。球磨机目前使用较多的是中卸磨和风扫磨。球磨机属传统的粉磨设备，操作简单，管理容易，控制水平要求低。但能耗高，噪音污染大，工艺流程相对复杂，影响生产的环节多且厂房占地面积大。立磨集粉磨、选粉、烘干于一体，工艺流程简单、能耗低、噪音小，且适合于粉磨高水分的原料，是粉磨工艺重要的发展方向。但是立磨不适合粉磨原料较细物质，本工程电石渣占原料的55.2%，细分较多，不适合使用立磨。本项目考虑选用烘干球磨机，规格φ4×10+3.5m，电机功率2500kW，磨机产量可达120吨/时，此系统选用闭路磨，磨机与ZX3000选粉机组合，烘干后的电石渣直接入选粉机，此系统生料产量可达190吨/时，系统单位电耗22kWh/t.生料，满足生产需要。（3）生料均化库和生料入窑目前，国内生料均化库有NC型库、引进技术设计的MF多股流连续式均化库、史密斯公司CF库、德国IBAU公司IBAU库等方案可供选择，除生料卸料阀等关键部件需引进外，其工艺、土建设计、电气自动化控制、大部分配套设备均可国内自行解决。从实际使用效果分析，CF库及NC库均化效果较为理想。铜陵水泥厂（老线）CF库均化值一般大于6；经实际测定，铜陵水泥厂（新线5000t/d）NC库均化值大于8。由于NC库设备及土建费用明显低于CF库，而且生产管理简单，本工程拟选用一套NC库系统。关于均化库的储存量，考虑生产管理需要、均化原理需要、磨机运转率等多种因素，以及工厂的建设成本，本报告推荐采用1-Φ18×50m库，有效储量6000t，有效储存期1.5天。（4）烧成系统烧成系统选用NC型预热器分解系统、Φ4.30×64m回转窑及篦式冷却机组成的烧成系统，可保证熟料产量3000t/d，烧成热耗值≤734kcal/kg。（5）水泥粉磨水泥粉磨系统通常有带预粉碎系统和不带预粉碎系统两种方案。根据本项目120万t/a的水泥产量及二个水泥品种的要求，考虑采用二套由3.513m管磨和辊压机组成的水泥闭流磨系统，单套系统产量为85t/h；不带预粉碎系统方案考虑采用二套4.213m水泥圈流磨系统，单套系统产量为90t/h。方案一比方案二的综合投资多一些，不带预粉碎系统（即方案二）流程相对简单，生产管理要求相对较低。本项目采用方案一。（6）水泥储存新建6座Φ12×35m水泥库，储量为24000吨。（7）水泥包装水泥包装系统选用3台八咀回转式包装机，台时产量80--120t/h。2.4项目电石渣的来源分析托克逊能源重化工工业园区是新疆维吾尔自治区人民正府新政函[2006]194（2006.12.29）号批准成立的自治级工业园，该工业园包括核心区和三个矿业开发区，工业区整体环评已于2006年11月17日由新疆维吾尔自治区环境保护局以新环财函[2006]567号文《关于新疆托克逊县能源重化工工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见》通过审查。目前，园区内正在建设的（通过环评批复的）电石企业有新建新冶能源50万吨/年电石厂、圣雄集团50万吨/年PVC及配套工程（圣雄集团60万吨/年电石、80万吨兰碳/年、60万吨/年活性石灰已投运，规划2018年电石生产规模将达到480万吨）等。其中圣雄集团建设项目位于阿拉沟沟口，距离托克逊县城有50多km；新建新冶能源项目位于核心区，托克逊县城南部，距离县城约5.5km。园区管委会为了综合处理园区产生的固体废物，计划建设240万t/a（分两期，每期120万t/a），水泥厂通过招商形式引进新疆业泰能源有限公司，由业泰能源投资建设水泥厂。通过园区管委会协调，圣雄集团、新建新冶能源同意（园区管委会承诺）以企业产生的电石渣出售给业泰能源有限公司生产水泥，并保证运到水泥厂的电石渣含水率小于10%。按照目前生产一吨PVC，产生2.5t电石渣估算，圣雄集团、新建新冶能源产生的电石渣完全可以满足业泰能源120万t/a水泥生产项目的需要。

3区域环境概况3.1自然环境概况3.1.1托克逊县位于北天山南麓，吐鲁番盆地西部，东经87º14′58″～89º14′8″和北纬41º21′14″～43º18′11″之间。托克逊县隶属于吐鲁番地区，东邻吐鲁番市，南接尉犁县，西连巴音郭楞蒙古自治州的和静、和硕县，北与乌鲁木齐县毗邻。东西绵亘146km，南北纵跨204km，行政区总面积17342km2，占全疆总面积的1.04%。托克逊县城位于县域中部，北距乌鲁木齐市165km，东距吐鲁番市约50km。托克逊县是连接南、北疆、东疆的交通要道及枢纽，交通十分便利。县城北部有兰新铁路及自东向西穿过的南疆铁路，312国道、314国道途经该县。东部有河东一艾丁湖公路通往吐鲁番市。本项目厂址位于托克逊县以南新疆托克逊县能源重化工工业园区内（目前最东南角），具体地理坐标东址地理位置图见图3－1。周围环境状况见照片。3.1.2地形及地貌 托克逊县地处喀拉乌成山、库鲁克塔格山之间，在地质历史上曾经发生过多次的褶皱、断裂过程，并有侵入和变质作用。盆地外围断裂环境中生代接受了巨厚的陆相沉积；第三纪时期，周边山地沿山前断裂而抬升，盆地下降沉积了厚达4000～8000m的陆相红色砂砾岩层和砂岩；第四纪期间，山盆断块分异的升降运动加强，北部由古生代变质砂岩、结晶片岩及千枚岩组成的博格多山沿东西向构造线强烈上升，第三纪地层以及早更新世的西域砾石层被错断。西部的喀拉乌成山受北东和北西两组断裂控制，也发生强烈上升。中部的觉罗塔格山相对上升略小，速率减慢。南部的库鲁克塔格山上升，而库米什盆地接受沉积。由于长期以来复杂的构造运动、断裂活动及广泛的岩浆侵入，托克逊县所在地区形成现今“三山两洼”的地貌格局——西北部的喀拉乌成山、中部的觉罗塔格山和南部的库鲁克塔格山夹着托克逊平原和库米什盆地，全县总体上呈现出西、北、南三面山地环绕，盆地自西向东偏南倾斜的地形特点；山地、砾石戈壁多，平原绿洲少。全县土地可以分为三个地形地貌单元：1）山区，海拔在1600m以上，最高达4317m，面积约35.5万公顷，占总面积的22.64%；2）戈壁砾石带，海拔200～1600m，面积约114.2万公顷，占总面积的72.8%；3）平原绿洲区，海拔200～-125m，面积约7.2万公顷，占总面积的4.56%，县城即位于绿洲的中部。3.1.3水文地质（1）地表水概况托克逊地区有6条河流，地表水系主要由阿拉沟河水系和白杨河水系组成，全县的地表水年总径流量为3.96×108阿拉沟河水系由鱼儿沟、祖鲁木图沟、乌斯图沟、阿拉沟四河组成，发源于哈依都他乌山系和未日落克山南麓，年径流量为2.25×108m3，汇水面积3361km2，是盆地沉积物的主要载体，也是地下水主要补给源。阿拉沟河两岸为狭窄峡谷，山坡岩石裸露，植被不发育。河谷宽100—150m，河床宽20—24m。河流量年内变化大，每年4—5月份为枯水季节，月平均流量1.49—1.53m白杨河水系由白杨河和柯尔碱沟组成，发源于博格达山南麓，由冰雪消融水和降水组成，自北向南经过达坂城山间盆地流入本区，汇水面积2451km2，年径流量为1.66×108m3。该河上游为山区，河流流经达坂城山间盆地，进入白杨河峡谷，长24km左右，其两岸是中低山，表面岩石裸露，植被稀少，河谷宽100—200m，河床宽24—50m，水流湍急，水面宽10m左右，平均流量3.60m3/s，年变幅较大。枯水期为5月份，平均流量阿拉沟河与白杨河水系在平原区汇合而成为托克逊河，两河由于上游引水灌溉，能流入托克逊河的水量已很少，仅在洪水期有较大水量。（2）水文地质条件托克逊县位于吐鲁番盆地的南盆地西部，地处觉罗塔格山干沟洪积扇中下部，其独特的地质构造、地貌和气候条件，使地下水补给、径流、排泄形成独立体系。盆地内降水稀少，北部博格达山南坡及西部喀拉乌成山大气降水相对充沛，多年平均降水量达200—300mm，山顶冰雪长年覆盖，是盆地水资源的主要形成区，而南部觉罗塔格山由于降水有限，对盆地水资源的形成意义不大。评价区地层主要为山前冲洪积物，据物探资料，托克逊县城中心第四系冲洪积物厚度可达500m左右，其外围可达300—400m，巨厚的冲洪积物为地下水赋存提供了良好的空间。其地下水主要由山前阿拉沟河水补给，其次为山区基岩裂隙水侧向补给，白杨河水亦补给潜水及第一层微承压含水层。区域地下水排泄以地下水径流为主，其次为地面蒸发和人工开采。根据评价区域已有水井资料，区域范围内分布有四层含水岩组：潜水，微承压水、第二层承压水，第三层承压自流水。潜水含水层，富水性较差，单井涌水量100—500m3/d，水化学类型为SO4·Cl-Na型水，矿化度3-5g/L。第一层微承压含水层，含水层岩性为砂砾石层，富水性中等，单井涌水量1000-2000m3/d，水化学类型为HCO3·SO4-Na型水。矿化度0.4-0.6g/L。第二层承压水层，含水层岩性以砂砾石、砂层为主，含水层总厚度为46.70m，富水性好，单井涌水量2000—3000m3/d，水化学类型为HCO3县域地下水埋藏深度随地形、地貌条件变化，托克逊河两岸的绿洲内潜水埋藏深度除夏乡、郭勒布依乡在0-3m以外，其余部分一般大于3m。地下水运动与地势相吻合，顺坡而下呈环形向盆地中心艾丁湖汇集。干旱区平原降水对地下水补给基本上无意义，地下水主要由地表水入渗形成，据自治区水文总站分析计算，此项水量为0.626×108拟建项目地处托克逊县以南戈壁地带，地处山前冲洪积平原，距托克逊县城约7km处，地形相对开阔。地形总体面貌是南高北低，形成扇形倾斜面，地形平坦，地貌单一，地面海拔高程在74-84m之间。拟建场地地层成因类型较为单一，为第四纪洪积冲积层。根据地勘报告，勘探范围内的钻探、井探及原位测试等资料，在25.Om深度范围内，地层主要以角砾为主，局部可以见厚度不大的卵石、砾砂、粗砂、中砂、细砂夹层或透镜体分布。地层描述如下：角砾：灰色、灰褐色，在场地均有分布，厚度0-25.Om，本次勘察未揭穿。稍湿、中密--密实，有弱胶结现象，一般粒径2--5mm，最大粒径可达35cm,颗粒磨圆度较差，颗粒形状主要呈片状和棱角状，中等风化程度，岩性主要为沉积砂岩和变质岩，以中、粗砂及少量的粉土填充，无明显层理，岩性在水平和竖直方向上变化不大，比较均一。仅在局部范围、不同深度内见厚度不大的卵石、砾砂、粗砂、中砂、细砂夹层或透镜体分布。据报告，在井壁上可见盐霜及盐结晶小颗粒，主要分布在0--2.Om之间，与角砾土呈半胶结状，-2.拟建场地在勘察深度范围内未见地下水，经调查，场地地下水位在-40m以下，对建筑物基础无影响。场地内地表0--2.Om盐渍土含盐量较重，为亚硫酸盐渍土，局部见氯盐渍土分布，个别处为硫酸盐渍土；-2.Om以下含盐量较小，为非盐渍土分布。场地表层由于盐渍土发育有胶结现象，人工挖掘时十分困难，尤其在地表至-2.Om范围内，局部范围内分布有坚硬盐结晶胶结层，至使每个探井在开挖时均要浸水才可开挖。浸水后，都能看到有白色的盐析出。建议场地内0.0--2.Om范围内的盐渍土不宜作为回填土及建筑物地基。场地地层主要为角砾，并且地层表层中含盐量较大，根据临近场地（托克逊火电厂）建筑经验判定，场地土不具有湿陷性。根据勘察场地工程报告，场地土进行了颗粒分析试验、土化学分析试验、N635重型动力触探试验及波速测试试验结果表明场地土为角砾。3.1.5植被、动物（1）植物托克逊县呈三面环山的地貌环带结构，由砾石戈壁组成的山前洪积倾斜平原为面积最大的地貌带，占全县总面积的75%，全县植被稀疏。据1999年的统计，全县林地总面积为39139.67hm2，森林覆盖率已由1987年的0.7%，增至1999年的2.26%。其中：天然林36173hm2（Ⅰ类13600hm2，Ⅴ类22573hm2）；人工林1766.67hm2（Ⅱ类49.86hm2，Ⅳ类及以下1716.99hm2）；经济林1200hm2（Ⅱ类22.93hm2，Ⅳ类及以下1177.07hm2）。天然林主要分布在乌斯通塔格中山带海拔2400～2700m的阴坡、半阴坡，由云杉、苦杨组成。主要乡土树种有白榆、新疆杨、钻天杨、桑树、沙枣树、柳树、红柳等。全县大部分草场的植被盖度低，产草量少，目前牧草地总面积为250247.91hm2，1999年牧草地的覆盖率为14.43%。其中：天然草地249247.91hm2（Ⅰ类166519hm2，Ⅳ类及以下82728.58hm2）；人工草地1000hm2，为Ⅳ类草地。托克逊西北部山区土质肥沃，有机质含量高，砾石含量在40%左右，植被为：针草、早熟禾、蒿草、垫状花等；低山丘陵地带为中度风蚀、中度水蚀区，土层厚度在15cm左右，土质为砂土、石片，有机质含量低，土壤较贫瘠。有灌溉条件的多为农田，无灌溉条件的土地植被为麻黄草、芦苇、沙拐枣、红柳、百刺、骆驼刺、甘草、老鼠瓜等。本项目厂址为干旱戈壁，从现场踏勘情况来看没有任何地表植被覆盖。（2）动物根据吐鲁番地区环境质量报告书（1991～1995年）介绍，目前已查明，吐鲁番境内受保护的野生动物有：鸟类：一类：金雕、玉带海滩、大鸨；二类：高山雪鸡、苍鹰、猎隼、猫头鹰。其它还有：麻雀、呱啦鸡、家燕、野鸭、大雁等。鸟类中国家一、二级有18种，其它有17种。兽类：一类：雪豹、蒙新野驴、野骆驼、北山羊、盘羊；二类：猞猁、黄羊（鹅喉羚）、兔狲、塔里木兔、摹斑毛、马鹿。此外还有：狗熊、野猪、赤狸等。家禽种类主要有：羊、牛、猪、巴、毛驴、鸡以及鱼类等。本项目厂址极度干旱，现场踏勘没有发现动物踪影出现。3.1.6托克逊县干旱荒漠气候特征显著，处于大气环流西风带，但盆地被中高山环抱，地势低落而闭塞。不利于西风气流进入，加之明显的地势差异导致较大的气压梯度，易形成大风天气。显示出强烈的暖温带干旱荒漠气候特点：炎热干燥，昼夜温差大。一年四季变化表现为，春季升温较快，多大风，夏长高温，秋季降温迅速且多晴朗，冬季风小雪稀，严寒期短。年平均温度14.5℃，气温年温差大，极端最高温度49℃，极端最低温度-25℃，日平均气温稳定超过20℃的日数长达157天，日最高气温大于35℃的酷暑期长达100天。当地大于10℃积温为5334.9℃，持续214天。此外，日温差大，平均11-16℃，最大18-20℃。最大冻土深度为0.9m。当地干燥少雨，蒸发强烈。县城区域多年平均降水量为9.2mm，最少年仅为5mm，最长连续无降水日数达298天。年平均蒸发量2836.6mm，远远大于降水量。该县是全疆有名的风库，一年四季均可出现大风天气，多年平均8级以上大风日平均可达70多天，并出现过12级以上特大风暴（大风天气级大风暴主要出现在托克逊县城北面的山口区域—30里风区，工业园区—项目区风区相对小得多），常年主导风向W，次主导风向NW。年极端最高气温49℃年极端最低气温-25℃年平均气温14.5℃年均降水量8.3mm年平均雷暴日数9.2天年最大积雪厚度50mm全年主导风向W全年次主导风向WNW全年平均气压1017.2hPa全年平均蒸发量2836.6mm年均相对湿度43.7％3.2社会环境概况“托克逊”在维吾尔语中意为“停一下”或“驿站”的意思，历史上曾因其沟通南北疆的重要地理位置而盛兴一时，为古丝绸之路上的重镇之一。1958年至1969年托克逊由自治区直辖，1970年至1974年由乌鲁木齐管辖，1975年起至今一直隶属吐鲁番地区。托克逊县农牧物产丰盛优良。有耕地18.5万亩，宜农荒地22.6万亩，平原绿化覆盖率达22.5%。主要农作物有棉花、小麦、高梁、花生、绿豆等，农牧产品不仅丰盛且各具特色。主要瓜果有葡萄、西瓜、甜瓜、红枣、杏等，主要饲养牲畜有西门塔牛、黑白花奶牛、细毛羊、绒山羊、阿勒泰大尾羊、土种黑羊等。到为现在止，托克逊还是一个以农业为主的县，工业经济规模较小，现有工业企业主要有：托克逊火电厂、硫酸厂、白酒厂和煤矿等，由于当地矿产资源比较丰富，近年来煤炭、盐矿、膨润土矿、石灰石矿及各类金属矿发展较快。目前，县城一带已有电石、兰炭、工业硅等一批工业项目在建或已经建成，还有大中型火电厂、水库等基础设施项目在建或筹集之中。县域内包括“三镇四乡”，即托克逊镇、克尔碱镇、库米什镇、夏乡、郭勒布依乡、伊拉湖乡和博斯坦乡，县城设五个居民委员会。此外，县域内还包括有一个良种场和一个林场。托克逊县城是全县的政治、经济、文化和交通中心，是南疆的交通门户，是以发展电力、棉纺、食品等工业为主的现代城镇。（1）人口概况全县人口自然增长率为9.91‰，人口出生率为19.51‰。2008年全县年末常住总人口114774人。其中：男性人口58231人；女性人口56543人。在总人口中：少数民族人口96416人，同比增长1.3％。维、汉、回族占总人口的比重分别为77.08％、15.99％、6.63％。城镇人口19807人，乡村人口94967人。在总人口中：农业人口为83731人；非农业人口为31043人；在总人口中：18岁以下人口28381人，18-35岁人口35539人，35-60岁人口39550人，60岁以上人口11304人。年末暂住人口5679人。（2）经济概况2008年全县生产总值累计实现21.3亿元，完成年计划的108.2％，比上年同期净增5.17亿元，同比增长17.5％（按2005年可比价计算）。从分产业情况看：第一产业增加值4.34亿元，同比增长8.61%；第二产业增加值10.59亿元，同比增长26.05%，其中：工业增加值8.51亿元，同比增长30.45%，建筑业增加值2.08亿元，同比增长13.78%；第三产业增加值6.36亿元，同比增长13.5%。第一、第二、第三产业结构由上年的21.7：44.4：33.9调整为20.4：49.7：29.9，“二、三、一”产业格局得到进一步巩固。一、二、三次产业对生产总值增长的贡献率分别为10.8%、60.1%、29.1%。全县人均生产总值18676元，同比增加4327元。市场物价基本平稳。2008年居民消费品价格指数为107.6%，比上年上涨1.2个百分点；全年商品零售价上涨107.5％，比上年上涨1.1个百分点；农业生产资料价格指数为115.9%，比上年上涨10.1个百分点。就业规模继续扩大。2008年末，全社会从业人员数达56596人，同比增长1.48%。其中：第一产业从业人员为39100人，同比增长1.25%；第二产业为5038人，同比增长2.8%；第三产业为12458人，同比增长1.7%。全年就业再就业1521人，下岗失业人员再就业352人。年末城镇登记失业人数2408人，年末城镇人口登记失业率为4.0%。3.3园区概况3.3.1园区简况托克逊能源重化工工业园区是托克逊县政府根据辖区内丰富的矿产资源和土地、电力、交通等优势，规划发展的循环经济型工业园区，2006年12月被自治区人民政府批准为自治区级工业园区。托克逊能源重化工工业园区规划为“一园三区”，核心区为产业区—即本项目所在区，北侧边缘距离县城约2km，自2006年批准成立，已累计投入基础设施建设资金2亿元以上，修筑道路35.4km，并和乌库高速公路连接，基本形成了“五横三纵”的道路网络。九龙路安装路灯474盏，铺设绿化供水管道25km，修筑永久性防洪堤300m，泄洪渠9100m。110输变电站已投入运行，共架设输变电线路25.1km，园区内现有移动、联通通讯塔各1座、电信光缆畅通。园区内主、辅道路绿化面积达156.由于园区基础设施建设相对完善，企业发展突飞猛进，使园区发展呈现出一片欣欣向荣的景象。2007年12月荣获自治区“十佳工业园区”称号，2008年1月被自治区评为“招商引资先进集体”。圣雄集团50万吨/年PVC及配套设施建在阿拉沟沟口（圣雄集团60万吨/年电石、80万吨/年兰碳、60万吨石灰/年，已投运；规划2018年电石规模达到480万吨/年），纳入园区管理。拟建项目有：新疆美汇锰合金有限公司10万吨电解锰项目（总投资2.05亿元）、新疆汉鑫化工5万吨二硫化碳、新家园120万吨石灰项目、新疆业泰能源日产3000吨熟料项目、新疆华电吐鲁番发电有限公司2×66万千瓦火电项目（正在进行可研报告的编制工作）、神东电力公司4×60万千瓦火电项目项目等。3.3.2园区产业定位及2009年发展方向产业定位：（1）依托煤炭资源走一条“煤—电—高载能产业”；（2）以盐化工及精细化工发展为主轴，扩大无机盐化工产业发展；（3）加快非金属产业的发展，解决好园区固体废物综合利用问题；（4）把工业园区打造成具有集聚资源、创新发展功能的循环经济园区、信息化园区、高度集约化园区；（5）以最小的环境代价和最低的能耗、物耗，获取最大的经济效益；（6）园区建设与加快主导产业规模化进程相结合，坚持走新型工业化道路；（7）园区建设与城镇化建设相结合；（8）培育强有力的产业支柱、促进主导产业规模的迅速扩大、建立起富有竞争力的产业集群作为园区建设的主体。2009年发展方向：围绕工业总产值达到35亿元，力争实现工业总产值40亿元的目标任务，全力推进增长点的落实。2009年继续坚持工业强县战略不动摇，加强园区建设，积极培育优势产业集群，加快推进新型工业化进程，全力以赴建设全疆重要的能源（火力发电、风力发电、太阳能发电）和煤化工基地、新型化工原料基地、无机盐生产基地、有色金属产业基地，努力打造工业大县、工业强县。（1）重点发展煤电能产业。（2）突出发展煤化工产业（3）大力发展无机盐产业。以圣雄集团50万吨PVC、300万吨电石、新冶能化50万吨电石项目为支撑，规划建设全疆乃至全国最大的PVC基地，进一步发展乙炔气、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚乙烯醇（PVA）等下游产品；依托县域工业盐储量优势，发展盐酸、固碱，进一步提取金属钠，延伸产业链；在雪银股份现有年产10万吨硫酸基础上，进一步促进40万吨硫酸项目落实，推进新疆化工集团二期5000吨涂料项目投产，加快汉鑫5万吨二硫化碳项目落地。（4）做大做强有色金属产业。利用天疆矿业建设年产2万吨电解铜、铜陵安信建设年处理3000吨铜废渣等项目，进一步延伸产业链，形成铜精粉—粗铜冶炼—电解铜—电缆等制成品的产业发展思路；以昌盛集团为龙头，做大做强锰铁、褐铁、磁铁三大行业，力促湖南有色金属矿业与中宝钨矿的联合，开发钨矿。多金属选冶方面着力引进一批技术强、设备精、回收利用程度高的大企业进行整合，实现资源就地转化及深加工。（5）加快发展非金属产业。在雅钧硅业5万吨金属硅项目基础上，进一步扩大石英、石灰石资源勘探，在5年内建设年产300万吨石灰项目生产基地，推动下游产品的开发。利用新家园蒸养砖项目和雪银免烧砖项目为契机，大力发展非金属建材产业。加快河南焦作广兴集团公司年产240万吨水泥项目的建设进度，利用粉煤灰、电石渣、石灰渣、冶金渣等为原料，发展水泥、免烧砖、硅酸钙板、涂料、陶瓷、瓷砖、石材等新型建筑材料。（6）加快抓好矿产资源整合，推进资源集约化发展。3.3.3园区环境保护措施(1)废气处理措施①生产过程中产生的含有机污染物废气和含无机污染物废气的排放必须给予严格控制，必须达到《大气污染物综合排放标准》中的二级标准后方可排放。②对排放的废气，积极采用回收、吸收、吸附、冷凝、火炬焚烧等处理方法，确保治理效果。园区内电石、煤干馏项目所产生大量的炉气经除尘后作为园区锅炉燃料用。③园内建设集中供热设施，对于锅炉烟气，采用电除尘等先进的除尘工艺，并采用脱硫技术。锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》中的标准。④对排入大气的污染物实施总量控制方法，将整个区域的大气污染物排放量控制在一定限度内，按总量控制优化分配方案执行。（2）污水处理措施①工业园的污水实施清水、污水分流系统；②工业园内的所有企业必须自行进行污水预处理，达到《污水排入城市下水道水质标准》(03082-1999）和《污水综合排放标准》(GB8978-1996）的水质要求后，方能经过园内污水管网，排入工业园污水处理厂做进一步处理后，出水水质应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准和《城市杂用水质标准)(GBT18920)的城市绿化和车辆冲洗水质标准，出水通过回用水系统作园区及县城绿化和冲洗用水、循环冷却水补充水等，少量经无害化处理后的废水排入附近冲洪沟。（3）固体废弃物处理措施①固体废弃物的处理严格执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《一般工业废物储存、处置场污染控制标准》，鼓励工业固体废弃物综合利用，－减少废物产生量。②锅炉炉渣外运或做建筑材料使用。电石渣送园区纯碱蒸氨和吐鲁番“沈宏”化工园区含铬生铁原料予处理用或送大河沿自治区水泥熟料生产基地作为湿法水泥生产原料用。③在园内设一固体废渣临时堆放场，各装置其它无毒无公害固体废物先送到堆放场，然后再送往指定的地点焚烧或填埋。④生活垃圾和工业固体废弃物分类收集后均运至城市统一规划的垃圾填埋场，并按照具体要求有针对性的处理、堆放、填埋或综合利用。3.3.4项目依托情况（1）供水园区总投资1.2亿元，有局核心区40km外的托克逊红山水库引水之工业园区，目前以水管道及核心区供水管网基本铺设到位；近期计划（已批准）引水3500万m3/a，核心区目前用水量（主要是地下水）约1119万m3/a，按计划，尚有2381万m3/a余量可供进建企业使用，项目用水小于30万m3/a，用水有保证。（2）排水核心区设有污水处理厂，位于核心区的东北角，也是园区的最低位置处。目前污水处理厂正在进行前期工作，资金已到位，计划2010年底前建成投运。污水处理厂近期污水处理规模为3万m3/d，为二级生化处理工艺，按规划环评要求，污水处理厂出水水质应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准和《城市杂用水质标准)(GBT18920)的城市绿化和车辆冲洗水质标准。目前，需要进入污水处理厂处理的核心区污水约1.5万m3/d，污水处理厂近期剩余能力1.5万m3/d，业泰水泥排放污水量约29.4m3/d，对污水处理厂冲击（3）垃圾工业园区垃圾填埋场已建成，位于核心区南边缘约8km，垃圾填埋场总占地面积15.6万m2，其中，填埋场占地14.8万m2。水泥厂垃圾产生量约32.4t/a，与垃圾场处理能力相比，可忽略，对垃圾场无影响。本项目与园区产业定位相一致，符合入园条件，可以用园区的基础设施，项目的建设有利于园区环境保护措施的实施。

4工程分析4.1原物料及配料4.1.电石渣，SO30.3943.552.150.350.0551.572.010.060.030.040.000499.8139.942.151.000.6854.530.630.060.140.540.01599.694.1.2配料配料基础数据见表4-9。表4-9配料基础数据LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl－Total电石渣26.003.381.300.2468.900.060.080.030.390.01100.39石灰渣43.552.150.350.0551.572.010.060.030.040.000499.81石灰石39.942.151.000.6854.530.630.060.140.540.01599.69砂岩2.9884.394.892.760.530.450.090.510.22－96.82硫酸渣4.7028.365.7547.296.382.033.320.560.56－98.95粉煤灰16.3945.640.830.270.990.56－99.39煤灰45.6214.2212.838.634.013.471.080.780.7890.65①熟料烧成热耗及煤灰掺入量熟料烧成热耗:3084kJ/kg-熟料(734kcal/kg);熟料烧成实物煤耗：0.1263kg/kg;熟料烧成标准煤耗：0.1049kg/kg。煤灰掺入量：3.27%。②熟料率值设定根据预分解窑生料预烧好，分解率高；熟料煅烧热力强度高的特点，为防止结大块，采用较高硅酸率、较高铝氧率的配料方案，石灰饱和系数适当，这既可保证水泥熟料的强度，也可避免烧成热耗过高。参照国内同类型窑，生产同品种熟料的实践经验，确定本配料设计的熟料率值范围如下：KH=0.89--0.91SM=2.50--2.70AM=1.50--1.70待工厂投产后，可根据进厂原、燃料实际成分和回转窑煅烧熟料的反应状况，及时调整熟料率值。③配料结果配料采用电石渣、石灰渣、石灰石、砂岩、粉煤灰、硫酸渣六组份原料配料。原料配合比见表4-10、生料与熟料化学成分见表4-11、熟料矿物组成见表4-12。表4-10原料配合比表(%)电石渣石灰渣石灰石砂岩粉煤灰硫酸渣55.2013.808.5012.07.53.0表4-11生料与熟料的化学成分表(%)LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2O+K2OCl-∑21.8817.023.802.2553.910.220.470.270.0199.8422.565.173.2067.030.410.700.400.0196.97表4-12熟料矿物组成表C3S(%)C2S(%)C3AC4AF(%)1400℃液相量(%)1450℃液相量(%)62.1217.828.289.7323.5424.92干生料理论消耗定额：K生=1.51kg生料/kg-满足配料计算要求。熟料早期强度高，液相量适当。4.2生产工艺工艺流程见图4-1。工艺流程简述：（1）电石渣破碎、烘干、储存及输送电石渣由汽车直接送入烘干车间受料斗中，经烘干破碎机烘干后由链式输送机、提升机送入一座30m圆形钢板储仓；烘干破碎机的热源由预热器C1提供约350℃（2）石灰石直接破碎入Φ10×25m（3）辅助原料、原煤预均化及输送原煤由自卸车汽车运输进厂，送入厂区原煤堆棚，经铲车喂入受料斗中，由带式输送机送到原煤破碎车间，破碎后的原煤由带式输送机送入长形带盖原煤预均化堆棚储存。原煤预均化采用侧堆侧取方式，预均化后的原煤由胶带输送机送至煤磨磨头仓中。石灰渣、砂岩﹑硫酸渣由汽车运输进厂，储存于堆棚。经铲车或自卸汽车喂入受料斗中，大块的辅助原料需要破碎，合格的辅助原料分别由胶带输送机送到长形简易预均化堆场进行预均化。预均化后的辅助原料由轮式装载机取料，经带式输送机送至原料配料站各自的配料仓。（4）粉煤灰储存（原料）及原料配料粉煤灰由散装汽车运进厂内，用自卸系统经管道送至粉煤灰库中储存。粉煤灰库采用1-Ф10×25m库，储量750t。库底设有定量给料机，计量后由空气输送斜槽送入生料均化库前的斗式提升机中入生料磨选粉机。原料配料站采用六组分配料，设置一个电石渣配料库、石灰渣、石灰石、砂岩﹑硫酸渣、粉煤灰六个配料仓，各配料库（仓）底分别设置定量给料机，石灰渣、石灰石、砂岩﹑硫酸渣四种原料分别由各自的定量给料机按配料要求的比例卸出，配合料经带式输送机磨机入口锁风阀喂入原料磨中；而电石渣、粉煤灰直接提入选粉机，大部分电石渣、粉煤灰被选走。在入磨带式输送机上设有电磁除铁器，以去除原料中可能的铁件。（5）原料粉磨与废气处理原料粉磨采用球磨机闭路系统，当进磨原料粒度≤30mm，产品细度为80μm方孔筛筛余<12%，入磨原料水分<3%，出磨生料水分<0.5%时，要求系统生产能力为190t/h按照质量控制要求，配好的原料经带式输送机送入磨内粉磨。当原料水份略大时，利用预热器的废气作为生料磨的烘干热源。出磨气体经袋式收尘器净化处理后，经排风机排入大气。（5）生料均化及生料入窑设置一座Ф15m连续式生料均化库，储量为6000t。库中的生料经过交替分区充气后由周边环形区卸至混合室，生料在混合室被充气搅拌均匀。所需的（6）熟料烧成系统烧成车间由五级单系列悬浮预热器、分解炉、回转窑、篦式冷却机组成，日产熟料3000t。喂入预热器的生料经预热器预热和分解炉中分解后，喂入窑内煅烧；出窑高温熟料在水平推动篦式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同小粒熟料，一并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。通过熟料床的热空气除分别给窑和分解炉提供高温二次风及三次风外，废气经电收尘器净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。窑尾出C1筒的废气和窑头篦冷机的余风将采用低温余热发电技术，进行余热回收。（7）熟料储存、输送及散装熟料库设二座Φ15m圆库兼配料库，库总容量为1.5万t。熟料经库底卸料装置卸出后，（8）煤粉制备及计量输送来自原煤预均化堆场的原煤由胶带输送机送至煤磨的原煤仓。经仓底电子皮带称计量后，喂入Ф3.2×8.5m采用冷却机的废气作为煤磨的烘干热源。煤粉仓及气箱脉冲袋式除尘器均设有CO检测器装置，并备有一套CO2自动灭火装置，煤粉仓及除尘器等处均设有防爆阀。煤粉经计量后分别送往窑头燃烧器和窑尾分解炉燃烧。含尘气体经净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。（9）石膏破碎和水泥配料水泥配料站设有石膏、粉煤灰、混合材三座库。粉煤灰由散装汽车运输进厂，用自卸系统经管道送至粉煤灰库中储存。粉煤灰库采用1座Ф10×25m库，储量750t。库底设有定量给料机，经计量后由空气输送斜槽、斗式提升机送入水泥磨内进行粉磨。石膏由自卸汽车运进厂区，卸入堆棚，由装载机转运至破碎机前受料斗中，经一台锤破破碎。混合材和破碎后的石膏经斗式提升机送至水泥配料站各自的配料库中。混合材、粉煤灰、石膏库底均设有计量秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经胶带输送机分别送至二套水泥粉磨系统。（10）水泥粉磨系统水泥粉磨方案采用3.5×13m球磨机组成的闭路粉磨系统，单套生产能力为85t/h左右。由配料站送来物料与辊压机卸出物料，经斗式提升机及空气输送斜槽送入选粉机分选，粗料直接球磨机进行粉磨，最终水泥成品由高效袋收尘器收集下的水泥，经空气输送斜槽和斗式提升机送至水泥库。出磨废气净化后由系统风机排入大气。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3（11）水泥储存及散装、包装设置6座12×32m圆库用于储存水泥，其有效储量共计24000t。出库水泥经电动流量控制阀、空气输送斜槽及斗式提升机分别送至水泥库侧散装站和水泥水泥库侧设有水泥汽车散装机，可同时供六辆散装汽车装车。成品包装车间设三台八嘴回转式包装机，单机包装能力为80--120t/h。包装后的袋装水泥可直接装车，也可堆存于成品库中待发。袋装水泥与散装水泥的比例按考虑，可根据市场需求随时进行调整。4.3原材料及能源动力消耗4.原材料消耗情况见表4-13。表4-13原材料消耗平衡表物料名称天然水份物料配比消耗定额物料平衡量(t)(t/t_cal)干料含天然水份料(%)(%)干料湿料小时日年小时日年电石渣10.055.20.83050.9136104.112499749572114.522748824529石灰渣1.513.80.20840.211526.0362518739326.4634190204石灰石2540.130316.0338511542316.3391117154砂岩12.04.00.18120.188422.6354316295023.5565169468粉煤灰1330.119014.1634010192514.9357107050硫酸渣3.08.00.04530.0495.66136407386.114743997生料1.2=SUM(ABOVE)1001.511.53188.645301359000190.945811374215石膏3.08.06193.55600008.31199.5461856粉煤灰0.514.25341.9410600014.32343.65107833煤矸石2.014.25341.9410600014.54348.91109463熟料1253000900000烧成用煤3.00.12630.130115.7937911367016.26390117080水泥A102.152451.61760000水泥B59.141419.35440000水泥总量161.293870.961200000说明：水泥A为32.5复合硅酸盐水泥，产量76万吨（石膏、粉煤灰、煤矸石参入量分别为：5.0%、12.5%、12.5%）；水泥B为42.5普通硅酸盐水泥，产量44万吨（石膏、粉煤灰、煤矸石参入量分别为：5.0%、2.5%、2.5%）；熟料年产量90万吨，水泥总产量120万吨。熟料煅烧工作日300天，理论料耗1.51kg/kg；燃料热值24418kj/kg-cl；熟料生产运转率82.19%，物料损失按1%计算。物料消耗情况见图4-2。

生料生料制备59.13011.708煤9024.0696.185石膏混合材137.42282.453煅烧水分蒸发、粉尘排放等损失7.8180.254水泥制备主要以CO2、SO2、水分、粉尘排放等损失石灰石电石渣煤渣煤灰硫酸渣水泥11.71516.9474.400120图4-2生产线物料平衡图单位：万t/a10.70519.020砂岩石灰渣水分蒸发、粉尘排放等损耗.1供电本项目位于托克逊重化工工业园区，园区内现有110kV变电所，电压等级为110/35/10kV,有35kV出线6回。华电距厂址仅有1.5km，容量能够满足本工程的用电需要。主电源拟由园区变电所35kV侧提供一回35kV电源，架空引至本工程的35kV总降压变电站，主变压器容量为2×为确保回转窑、篦冷机一室风机、消防水泵、计算机系统、应急照明等一级负荷的设备安全，需要引一回10kV线路作为保安电源。供排水（1）水源项目生产用水：建设期，拟打井解决（已得到托克逊县水利局打井取水许可）；运营期，园区供水作为主要生产用水，备用水源为水井；生活用水由园区管网供给，供水量能够满足项目生活用水的需要。（2）用水量①生产用水量设计生产用水102循环系统蒸发、风吹损失量60m系统排污水量40循环水利用率94.0%；（余热发电系统损耗约500m3/d，如不含该用水消耗②生活及辅助生产用水量全厂定员180人，职工生活用水量为24m3/d（按150l/d.人用水计），辅助生产用水量为20.0m3/d；绿化、浇洒道路用水量80m③项目新水用水量800+24+20+80+20+40=784不包含消防用水，消防用水按540t/次设计。（3）排水项目废水总排放量为69.4m3/d，其中：生活排水量为29.4m3/d生活污水（包含化验室少量的废水）经化粪池简单处理后，可达到达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，灌溉期，用于厂区绿化，非灌溉期全部排入园区排水管网，最终进入园区二级污水处理厂，园区污水处理厂现已开工建设，可在本项目投运前建成，位于园区的东北角，地势低于项目区。水泥生产废水排放量为40m3/d，主要为循环冷却水系统排污水及仪表冷却用水排水，水质除水温升高以及含有少量的油类和悬浮物外，无其他污染因子，沉淀处理后，用于道路项目水平衡见图4-3。

1020010200低温发电及生产窑头生活用水化验室等浇洒道路用水及绿化未预见用水量新水水量生产系统水泵回转中窑尾煤磨空压机水泥磨生料磨化粪池厂区洒水降尘24.020.0804098420.49.029.429.410200900800500600140030003000系统排污101601016040.0系统蒸发损失5609400水源800984消耗3.6窑尾废气调质2040.0排水管网图图4-3工程用排水平衡图（单位：m3/d）③供热生产区辅助生产设施，生产区电力配电室及控制室。冬季采暖在厂区内自建换热站一座,供热热源来自窑尾发电后的废气，换成95℃的热水供厂区内各生产辅助设施,电力配电室及控制室冬季采暖使用。热力循环系统采用机械循环，便于管理及系统调整。④交通运输厂区位于托克逊重化工工业园区，园区配套设施完善，交通方便。厂区距离314国道较近，有利于物料运输。本项目原料、燃料及水泥均采用公路运输，其运量及运距详见表4-14。表4-14物料运量及运距表物料名称年运量（万t）日运量（t）运距（km）运输方式物料来源或去向电石渣82.527482.5/55汽车新冶能源/圣雄集团石灰石渣19.06331.5汽车新家园高清科技材料公司石灰石11.739040汽车艾维儿沟石灰石矿砂岩16.956560汽车阿拉沟60公里硫酸渣4.41475汽车雪银硫酸厂石膏6.220040汽车白杨河石膏矿煤矸石10.82348.9180汽车黑山、克尔碱粉煤灰227331.5汽车华能电厂干排粉煤灰煤12.47403.0080汽车黑山、克尔碱水泥120.03871.0汽车合计30610039注：汽车的全年运输工作日按300天计。本项目设计不新购生产车辆，生产所需车辆全部依托社会运力外协解决。厂区道路采用环形布置方式，以提高运输效率。生产区主要道路宽度9m，次要道路宽度74.4低温余热系统在纯低温纯余热发电系统中，一般设置2台余热锅炉，1台为窑尾锅炉通常称SP炉，1台为窑头锅炉通常称AQC炉，4.5MW汽轮机及发电机组一套。SP炉设置在最后一级预热器和窑尾主排风机之间。废气温度一般在300～400℃之间，含尘量高，一般为标准状况下50～80g/Nm3，废气的负压较大。冷却机的废气虽然含尘量不大，标准状况下约10～30g/Nm3，但磨蚀性大。所以AQC炉的设置分前置式和后置式两种。前置式即AQC设在冷却机与电收尘器之间，这种设置一般还需加预收尘装置以减轻粉尘对AQC炉内的换热管磨蚀，因此系统阻力增加较多，后置式即AQC设在电收尘和窑头排风机之间，粉尘对换热管磨耗小，且系统阻力增加不大，但电收尘必须密封性能好,漏风量小，热损失小。窑头粉尘为熟料颗粒，粘附性不强，AQC炉的结灰不严重，一般选立式锅炉。低温发电工艺流程见图4-4。预热器出口预热器出口SP锅炉含尘气体窑尾风机原料磨烘干窑尾袋收尘器集汽缸汽轮机发电机总降压所蒸汽动能电能闪蒸器凝汽器冷却塔冷却水化学软化水装置窑头电收尘器AQC锅炉蓖冷机出口含尘气体排放排放补充水热水凝结水热水蒸汽ZWZZZZZWW实线为气流方向虚线为水汽流向Z表示噪声W废水图例：蒸汽图4-4低温发电工艺流程图低温发电技术指标见表4-15。表4-15低温发电技术指标表序号指标名称单位指标备注1额定功率kW45002平均发电功率kW42213年运转时间h72004相对水泥窑的运转率%945年发电量104kWh30396年供电量104kWh27967电站自用电率%--88年节约标煤万t/a1.15按电网平均煤耗380g/kWh9吨熟料余热发电量kWh/t39.210劳动定员人1611年人均劳动生产率104kWh/人年190计量设备⑴进厂原、燃料和出厂熟料均由全电子汽车衡计量；⑵破碎后的石灰石、辅助原料、原煤均由直接安装在胶带输送机上的电子皮带秤计量；⑶原料配料由微机自动配比系统控制定量给料机计量；⑷出原料磨粗粉生料和出均化库成品生料均由冲板流量计计量；⑸窑头喷煤管用煤粉和窑尾分解炉用煤粉均由煤粉专用秤计量