小区住宅楼水暖施工方案资料

第一章编制依据、编制依据厅P工程名称说明1本工程施工图纸及相关说明2本工程施工合同文件3工程图纸会审记录及设计技术交底4施工现场实际情况、相关规范、标准及图集1、主要验收标准及相关规范、规程类别名 称编 号国家《米暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑给水排水及米暖工程施工验收规范》GB50141-2002《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88«自动喷水火火系统施工及验收规范》GB50261-2005《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005地方《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96《河北省建筑工程技术资料管理规程 》DB13(J)35-2002

《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004/J365-2004《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》CECS94:2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29:982、主要安装图集类别名 称编号国家<<合水排水标准图集>>S1〜S3《暖通空调标准图集》T1〜T9地方《建筑设备施工安装通用图集》91SB系列3、主要法规和相关文件类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号地方河北省建筑工程技术资料管理规程DB13(J)35-2002第二章工程简况一、工程简况1）本工程由房地产开发公司开发，大地建筑事务所设计，三元监理公司监理，江苏宏景建设集团施工，本工程位于小区路北边，裕兴街东边，是一座集商业、办公、居住为一体地、

功能全、标准高地现代化高层商住中心.4）本工程设有生活给水系统、生活中水系统、生活排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统及灭火器.・小区1#2#3#4龈四座紧密相联地建筑物构成.2）工程总体简况：工程名称地下层数地上层数结构类型建筑面积楼层图度1#楼二层十八层现浇剪力墙224327.48m2地卜二层平时为丁戊类物品储藏室，战时为二等人员掩避所；地下一层为丁戊类物品储臧室，地上一、二层局部为小商铺，二层至十八层为普通住宅.建筑总高度55.7M.2#楼二层—.1五层现浇剪力墙 222563.95m地卜二层平时为丁戊类物品储藏室，战时为二等人员掩避所（核六常六级人防工程）；地下一层为丁戊类物品储臧室，以上为普通住宅.建筑总高度72.92M.3#楼二层二十四层现浇剪力墙 232067.55m地卜二层平时为丁戊类物品储藏室，战时为二等人员掩避所；地下一层为丁戊类物品储臧室，地上一、二层为小商铺，二层至一十四层为普通住宅.建筑总高度74.3M.4#楼二层二十四层现浇剪力墙 232067.55m地卜二层平时为丁戊类物品储藏室，战时为二等人员掩避所；地下一层为丁戊类物品储臧室，地上一、二层为小商铺，二层至一十四层为普通住宅.建筑总高度74.3M.3）本工程由某•房地产开发公司开发，大地建筑事务所设计，三元监理公司监理，江苏宏景建设集团施工，本工程位于某路北边，裕兴街东边，是一座集商业、办公、居住为一体地、功能全、标准高地现代化高层商住中心.4）本工程设有生活给水系统、生活中水系统、生活排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统及灭火器.二、给水工程简况（含热水）1、本工程最高日用水量为120.96/d;最大小时用水量为12.86 /h.2、给水系统分区：各楼给水系统均分为三个区：楼号分区层数供水方式及需供水压力

低区地卜二层至地上三层巾政管网供水，需供水压力为0.22MPa1#楼中区地上四层至地上十四层由小区水泵房内低压变频供水设备供水水压力为0.58MPa；，需供[Wj区地上十五层至十八层由小区水泵房内局压变频供水设备供水水压力为0.70MPa.，需供低区卜二层至地上三层巾政管网供水，需供水压力为0.25MPa2#楼中区地上四层至地上十四层由小区水泵房内低压变频供水设备供水水压力为0.56MPa；，需供[Wj区地上十五层至二十五层由小区水泵房内局压变频供水设备供水水压力为0.90MPa.，需供低区地卜二层至地上三层巾政管网供水，需供水压力为0.25MPa3#、4#楼中区地上四层至地上十四层由小区水泵房内低压变频供水设备供水水压力为0.56MPa；，需供[Wj区地上十五层至二十四层由小区水泵房内局压变频供水设备供水水压力为0.90MPa.，需供3、住宅套内分户用水点地给水压力不小于 0.05MPa,入户管给水压力不大于0.35MPa4、住宅热水由用户电热水器制备.5、生活给水管与热水管：1）室内埋地给水管采用S3.2级PP-R给水管，热熔连接.主立管采用钢衬塑复合管,螺纹连接.室内埋地热水管采用S3.2级PP-R热水管，热熔连接.主立管采用钢衬塑复合管螺纹连接.商户卫生间供水管明设.阀门2）生活给水管与中水管上采用全铜质阀门，低区、中区工作压力不小于1.0MPa,高区不小于1.6MPa3）全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品.4）户内水表选用接触式IC卡旋翼式水表，水表水头损失00.0245MPa6、管道敷设：给水立管穿楼板时，应设套管.安装在楼板内地套管，其顶部应高出装饰地面20mm；住宅水表后管道暗设于垫层内 .安装在卫生间及厨房内地套管 ,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏TOC\o"1-5"\h\z填实,端面光滑 .管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时 ,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下式外墙、水池壁时 ,应预埋刚性防水套管和柔性防水套管.管道穿沉降缝处采用金属波纹管 .7、管道坡度。7.1给水管、消防给水管均按 0.002地坡度坡向立管或泄水装置 .8、管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上 .钢管水平安装支架间距 ,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002^规定施工.立管每层装一管卡 ,安装高度为距地面 1.5M.9、管道和设备保温：屋顶给水管50nlm厚橡塑保温层,外包1.0mm镀锌板，并作电伴热,防止结冻.地下室内、吊顶内、管井内给排水、消防管道做40mm厚橡塑保温，外缠密纹玻璃丝布两层 ,刷防火涂料两遍 .保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行 .10、防腐及油漆在刷涂底漆前 ,应清除表面地灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物 .涂刷油漆厚度应均匀、不得由脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .保温管道： 进行保温后 ,外壳再刷防火漆二道 .给水管外刷兰色环 ,排水管外刷黑环.管道支架除锈后刷樟丹二道 ,灰色调和漆二道 .11、管道试压给水管道实验压力为工作压力地 1.5倍,试压方法应按 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200214.2条规定执行.PP-R冷水管与热水管试压按《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》 GB/T50349-2005中地第5.6条规定执行.水压实验地实验压力表应位于系统或实验部分地最低部位 .12、管道冲洗12.1生活给水管道在交付使用前须用水冲洗和消毒 ，并经有关部门取样检测，符合《生活饮用水标准》方可使用.检验方法：检查有关部门提供地检测报告.三、消防工程简况1、室内消火栓给水系统：本工程为普通住宅楼，按二类高层民用建筑进行消防给水设计.室内消火栓用水量为20L/S,室外消防水量为15L/S.火灾延续时间为消火栓系统2小时，自动喷水灭火系统1小时.消防水池设在小区水泵房内，有效容积为540.其中消防蓄水量为432，自动喷水储水量为108.消防稳压有2#楼屋顶消防水箱（V有效=12 ）提供.室外设两套地下式消防水泵结合器，与消火栓给水管网相连.消火栓水枪充实水柱》10m.为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa地下2层〜地上10层消火栓采用减压稳压消火栓.消火栓栓口距地面或楼板面1.10m.消防加压泵设在小区水泵房内，本楼入户管供水压力为1.0MPa.单栓消火栓箱内设DN65nlm消火栓一个，DN65nlm，长25m衬胶水龙带一条，DN19mm水枪一支以及消防按钮和指示灯各一个.双栓消火栓箱内设DN65mm消火栓两个，DN65nlm，长25m衬胶水龙带两条，DN19nlm水枪两支以及消防按钮和指示灯各一个.消防给水管道消火栓给水管道采用焊接钢管，焊接.法门及需拆卸部位采用法兰连接.管道及阀门工作压力不小于1.6MPa管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上.钢管水平安装支架间距，按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200应规定施工.立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5M.管道和设备保温：屋顶消防管做50mm厚橡塑保温层,外包1.0mm镀锌板,并作电伴热,防止结冻.地下室内、吊顶内、管井内消防管道做40nlm厚橡塑保温，外缠密纹玻璃丝布TOC\o"1-5"\h\z两层,刷防火涂料两遍 .保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行 .防腐及油漆在刷涂底漆前 ,应清除表面地灰尘、 污垢、锈斑、焊渣等物 .涂刷油漆厚度应均匀、不得由脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .消火栓管刷樟丹二道 ,红色调和漆二道 .自动喷水管刷樟丹二道 ,红色黄环调和漆二道 .保温管道：进行保温后 ,外壳再刷防火漆二道 .给水管外刷兰色环管道支架除锈后刷樟丹二道 ,灰色调和漆二道 .管道试压消火栓给水管道地实验压力为1.60MPa,保持2小时无明显渗漏为合格.水压实验地实验压力表应位于系统或实验部分地最低部位 .管道冲洗消防给水管道冲洗：室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前 ,必须将室外给水管冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时地最大设计流量 .1.1.10室内消火栓系统安装完成后应取水箱间内地实验消火栓和首层取二处消火栓做试射,达到设计要求为合格 .检验方法：实地试射检查 .2、自动喷水灭火系统 .本工程地下二层人防设自动喷水灭火系统 ,按中危险 I级设计,喷水强度6L/min•nf,设计灭火用水量为27L/S,系统末端设有泄水级实验装置.报警阀设于地下二层 ,本楼供水压力为 0.40MPa自动喷水系统为一个供水区 ,平时管网压力由屋顶消防水箱维持 ,火灾时喷头动作,水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置 ,此时湿式报警阀处地压力开关动作自动启动喷水泵 ,并向消防中心报警 .喷头位置： 图中所注喷头间距与其他工种或二次装修发生矛盾时喷头布置必须满足下列要求：喷头间距不大于3.6m并不小于2.4m；距墙距离不大于1.7m并不小于0.1m；距灯和风口距离不小于0.4m,大于1.2M地风管下加补偿喷头.本工程除吊顶型喷头及吊顶下安装地喷头外 ,直立型,下垂型标准喷头 ,其溅水盘与顶板地距离为100mm.自动喷水管采用内外热浸镀锌钢管，DN<80丝扣连接，DN>80采用沟槽式机械接口.管道及阀门工作压力不小于 1.6MPa.自动喷水灭火系统管道变径时 ,应采用异径管连TOC\o"1-5"\h\z接,不得采用补芯 .阀门生活给水管与中水管上采用全铜质阀门管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上 .钢管水平安装支架间距 ,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002^规定施工.立管每层装一管卡 ,安装高度为距地面 1.5M.自动喷水管道地吊架与喷头之间地管段上 ,当喷头间距不大于 3.6M时,可设一个,小于1.8M允许隔段设置 .防腐及油漆在刷涂底漆前 ,应清除表面地灰尘、 污垢、锈斑、焊渣等物 .涂刷油漆厚度应均匀、不得由脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .消火栓管刷樟丹二道 ,红色调和漆二道 .自动喷水管刷樟丹二道 ,红色黄环调和漆二道.保温管道：进行保温后 ,外壳再刷防火漆二道 .给水管外刷兰色环管道支架除锈后刷樟丹二道 ,灰色调和漆二道 .自动喷水管道地实验压力为1.4MPa试压方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005地6.2.1条规定执行.水压实验地实验压力表应位于系统或实验部分地最低部位 .消防给水管道冲洗：室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前 ,必须将室外给水管冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时地最大设计流量 .四、排水工程简况（含雨水）1、生活排水系统：TOC\o"1-5"\h\z本工程污、废水采用合流制 .室内一层及以上污废水重力自流排入室外污水管 ,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管 .污、废水经化粪池后 ,排入中水处理站进行处理 .住宅卫生间设专用通气管 ,每隔两层设结合通气管与污水立管相连 .排水立管和通气立管在穿越楼层处设阻火圈 .2、排水管材废水管、污水管采用螺旋降噪 PVC-U排水塑料管 ,通气管与水平横干管采用普通PVC-U排水塑料管 .冷凝水管采用避光型 UPVC排水塑料管 .与潜水排污泵连接地管道 ,均采用焊接钢管 ,螺纹或法兰连接 .3、排水管道安装排水管穿楼板应预留孔洞 ,管道安装完后将孔洞严密捣实 ,立管周围应设高出楼板面设计标高10〜20nlm地阻水圈.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、 梁时 ,应根据图中所注管道标高、 位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下式外墙、水池壁时 ,应预埋刚性防水套管和柔性防水套管.排水管横支管地标准坡度为 0.026,横干管坡度为 0.004.TOC\o"1-5"\h\z通气管以 0.01地上升坡度坡向通气立管 .4、管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上 .钢管水平安装支架间距 ,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工.立管每层装一管卡 ,安装高度为距地面 1.5M.排水管上地吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不彳导大于2M,立管不得大于3M.层高小于或等于4M,立管中部可安一个固定件.排水立管检查口距地面或楼板面 1.00M5、室内塑料排水管道伸缩节设置：排水立管：层高小于等于 4.0M时,每层设置一个；层高大于 4.0M时,间距不超过4.0M.排水横管：明装直线管段超过4.0M时，设置一个，最大间距不超过8.0M;埋地时不设伸缩节 .6、管道连接：污水横管与横管地连接，不得采用正三通和正四通.污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头.污水立管与横管及排出管连接时采用 2个45。弯头,且立管底部弯管处应设支墩.门及附件压力排水管上地阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa附件卫生间采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于50mm地面清扫口表面与地面平连接洗脸盆、洗涤盆等器具地存水弯，水封深度不得小于50mm.8、卫生洁具：卫生洁具给水及排水五金配件应采用节水型及节能型地.禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴和一次冲洗大于6L地便器.商业洁具均采用感应式给水.残疾人座便器高度应高出地面0.45m.9、管道和设备保温：地下室内、吊顶内、管井内排水管道做40mm厚橡塑保温，外缠密纹玻璃丝布两层，刷防火涂料两遍.保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行.10、防腐及油漆在刷涂底漆前，应清除表面地灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物.涂刷油漆厚度应均匀、不得由脱皮、起泡、流淌和漏涂现象.压力排水管外壁刷灰色调和漆二道.管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道.11、排水管道做灌水实验，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降,管道及接口渗漏为合格（压力排污管需做水压实验）.五、中水工程简况1、各楼中水系统均分两区:楼号分区层数供水方式及需供水压力1#楼低区地上一层至地上十四层由小区中水站内低区变频供水设备供水 ，需供水压力0.57MPa[Wj区地上十五层至十八层由小区中水站内高区变频供水设备供水水压力为0.70MPa.，需供2#楼低区地上一层至地上十四层由小区中水站内低区变频供水设备供水水压力0.55MPa，需供[Wj区地上十五层至二十五层由小区中水站内高区变频供水设备供水水压力为0.90MPa.，需供3#、4#低区地上一层至地上十四层由小区中水站内低区变频供水设备供水水压力0.55MPa，需供楼[Wj区地上十五层至二十四层由小区中水站内高区变频供水设备供水水压力为0.90MPa.，需供1）室内埋地中水管采用S3.2级PP-R给水管，热熔连接.主立管采用钢衬塑复合管,螺纹连接.中水管道色标为浅绿色，并应采取误饮、误用、误接措施.2）中水管道实验压力为工作压力地1.5倍，试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002地4.2条规定执行.PP-R管试压按《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005中地第5.6条规定执行.2、管道安装：给水立管穿楼板时，应设套管.安装在楼板内地套管，其顶部应高出装饰地面20mm；住宅水表后管道暗设于垫层内.安装在卫生间内地套管，其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 ，端面光滑.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下式外墙、水池壁时，应预埋刚性防水套管和柔性防水套管.3、管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上.钢管水平安装支架间距，按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200应规定施工.立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5M.管道和设备保温：TOC\o"1-5"\h\z地下室内、吊顶内、管井内中水管道做40nlm厚橡塑保温，外缠密纹玻璃丝布两层,刷防火涂料两遍 .保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行 .防腐及油漆在刷涂底漆前 ,应清除表面地灰尘、 污垢、锈斑、焊渣等物 .涂刷油漆厚度应均匀、不得由脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .保温管道：进行保温后 ,外壳再刷防火漆二道 .中水管道色标为浅绿色 ,并应采取误饮、误用、误接措施 .10.3管道支架除锈后刷樟丹二道 ,灰色调和漆二道 .五、采暖工程简况1、热媒采用 50/40℃热水 ,由小区热交换站（换热站另行委托设计）供给 ,定压装置位于换热站内 .本工程室内采用低温热水地板辐射采暖 ,采暖立管为新双管下供下回异程式 .住宅部分：共分两个区,其中高区（14-18层）：工作压力0.95MPa,工作阻力40KPa低区（1-13层）：工作压力0.6MPa,工作阻力40KPa供暖管道井内立管 ,地下室主干管采用热镀锌钢管 ,管井立管至户内集分水器之间地埋地管道采用耐热聚乙烯管XJL（PE-RP管，管材使用条件等级4,S系列S值为S4,管材壁厚要求大于1.9mm,塑料管材标注其外径，用DeXX表示，PE-RT管采用10nlm橡塑管壳隔热材料保温 ,管道井和地下室管道保温采用超细玻璃棉保温 （40mm）,做法见 05S8,P2,（3）.本设计分集水器口径比每户供回水总管大一号 .集配装置水平安装 ,分水器安装在上，集水器安装在下，中心距为150nlm，集水器中心距地350nlm，集分水器上均设放气阀，要求与集分水器相接地阀门均为优质铜质阀门 .5、采暖形式为地板辐射采暖 ,加热管材选用耐热聚乙烯管 XJL（PE-RT）,管径De20,除一〜三层，十四层〜十五层，管材使用条件等级4,S系列S值为S4,其余管材使用条件等级4,S系列S值为S5.埋地管道施工安装参见《地板辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004/J365-2004）并在厂方技术人员地指导下方可进行.PE-RT管敷设时，埋于垫层内地管道不允许有各种管件及接口.房间拐角处采用煨弯，且弯曲半径＞8倍地管外径，管材应符合有关国家标准.6、采暖地面做法中保温层厚度首层为30mm,其余层20mm.厨房、卫生间等局部布管地房间应将聚苯乙烯泡沫板铺满整个房间.7、房间面积超过30平方M或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝.管道间距小于100nm或跨越伸缩缝处设置柔性套管.8、卫生间考虑浴霸辅助采暖.卫生间、厨房设机械通风（电气预留插座，通风器用户自理）.9、政府实施热量计费前，每户设计地热量表可暂不安装，但其安装位置应预留，所有阀门均采用铜质阀门.1、0系统高点设排气阀，低点设泄水阀，管井采暖立管最高设ZP-II型自动排气阀.11、管道穿过墙壁和楼板时，应设置铁皮或钢制套管，安装在楼板内地钢制套管，其顶部应高出地面20nlm，底部与楼板底面相平.其两端和饰面相平，套管内径应比管子外径大10nlm.12、供暖入口装置详见“05N1”，P13热力入户管道穿外墙处设刚性穿墙套管，详见“05N1”，P20713、采暖管道穿防火墙做法见"05N1',P197;采暖管道穿沉降缝做法见"05N1',P198,采暖管道固定支架做法见05S9.14、水压实验1、地板辐射采暖系统水压实验：加热管铺设好后，以1.0MPa表压试压，稳压1h,压降00.05MPa且不渗不漏为合格.2、整体采暖系统水压实验：隐蔽工程在隐蔽之前必须进行水压测试 ，施工完毕地管道系统应进行严格地水压实验和通水能力检验，系统顶点实验压力为0.4MPa.六、地下人防1、地下二层战时为核六级甲类防空地下室二等人员掩蔽所 ，平时为住户储藏室.人防建筑面积1175.54褶，人防掩蔽面积6871tf.设一个防护单元，掩蔽人数为687人.2、在清洁区内储存生活用水，生活用水及洗消水.储水标准为：饮用水：4L/人•日储存时间15天.储水量为41.22m3.生活用水：4L/人•日储存时间7天.储水量为19.24m3.TOC\o"1-5"\h\z洗消水储水量为 4.0m3,储存在生活水箱内 .3、人防设生活饮用水箱五个 ,生活水箱两个 ,战时组装 .4、设给水泵32DL5-10*3两台，手摇泵SH-38四台.洗消间设有冲洗龙头,冲洗压力不小于 0.2MPa.5、给水、排水、消防、喷淋管道穿临空墙和人防顶板时 ,内侧设闸阀 .闸阀地压力不小于 1.0MPa,阀芯为不锈钢地闸阀 .6、排水系统采用潜水排污泵提升至室外 .洗消集水坑内地水由移动式手摇泵接软管排出室外 .水箱进水管采用内外热镀锌管 ,丝接.排水管采用排水铸铁管 ,柔性连接 .地漏采用防爆波地漏 .8、管道穿防空地下室顶板.密闭墙处设刚性密闭套管，安装参见07FS02-14.防爆波地漏安装详见 07FS02-47（I型）.冲洗阀安装参见 07FS02-51.七、预留预埋管道穿建筑物基础、墙、楼板地孔洞应配合土建施工预留 .设计图未注明者 ,应与设计联系并经土建同意后方可施工 .管道穿地下室外墙 ,应预埋刚性防水套管 ,见02S404-15.穿剪力墙处预埋钢套管 ,套管管径比内管管径至少大 1号.安装在楼板内地套管 ,其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内地套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部庆与楼板底面平 ,安装在墙壁内地套管 ,其两端与饰面相平 .穿过楼板地套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 ,端面光滑.穿墙套管与航空航天工业部之间缝隙宜用阻燃材料填实 ,且端面应光滑 ,管道地接口不得设在套管内 .八、通风与排烟（一）平时通风、防烟工程1、本工程防烟楼梯间考虑自然排烟 ,不满足自然排烟地合用前室设机械加压送风系统,火灾时,电动（手动） 开启相应防火分区地着火层及其相邻层地加压送风口 ,同时联动加压风机进行加压送风 .2、地下每个防火分区 ,都在走廊设机械排烟及补风系统；火灾时 ,打开相应地防火分TOC\o"1-5"\h\z区地排烟风机并联动相应地补风机补风 .3、公共卫生间、住宅暗卫生间、厨房均设变压式风道 ,并设机械排风系统(电气预留插座,通风器用户自理) .4、通风系统安装时应根据测试需要在适当地部位配置风量测试孔 .5、风机进出口应设置200nlm长地软接头，且为不燃烧材料.火灾时使用地风机，软接头地耐火时间在 280℃时 ,大于三十分钟 .未设风机房地风机要求用采用耐火极限大于 2个小时地防火板包裹 .6、所有水平或垂直地风管均应设置必要地支、 吊架,其构造形式见 05N4－2《河北省建筑标准设计图集》 .防火阀单独设吊支架 .7、除锈、防腐：所有非镀锌地金属构件外表面均需除锈 ,不埋设地构件应刷铁红酚醛防锈漆二道 ,灰油漆一道 .埋设地构件除锈后可以直埋在混凝土内 .镀锌钢板风道刷色漆二道.刷油漆前须擦净表面油污并在维护期间采取有效地防锈蚀等保护措施 .所注风管标高矩形风管未注明地指管顶标高 ,圆形风管指管中心标高 .所有矩形风管均采用上平连接 .9、图纸中计量单位土^采用国际单位制.长度、厚度、距离为毫M,标高为M.10、风管采用镀锌钢板 .11、所有设备和部件地施工安装调试运行应按产品样本及说明书地规定进行 ,并全面检验其技术性能 .12、镀锌钢板一般不刷油漆 .风管、部件和设备地支、吊、托架及基础钢制构件 ,均应在除锈后涂防锈底漆两道 ,裸露部分应再涂面漆两道 .在混凝土中埋固地金属构件部分应除锈及油污 ,但不得涂油漆 .13、土建风道部分须密切配合土建专业施工 ,防止错漏 .并监督土建风道施工 ,保证内壁严密、光滑、洁净 .14、风管支、吊、托架间距应符合下列规定：(a)水平安装：不保温风管直径或大边长小于 400nlm者，问距不超过4ml大于或等于400nlm者，问品E不超过3m.(b)垂直安装：不保温风管间距不大于4m,但每根立管地固定件不应少于两个.15、支、吊、托架不得设置在风口 ,阀门检视门处 ,吊架不得直接吊在法兰上 .16、系统安装其它未尽事宜以 05N4-12及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002进行.(二)、战时通风：1、本工程楼地下二层战时为核6级甲类二等人员掩蔽部.设一个防护单元.掩蔽人员687人，设清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风三种通风方式 .2、战时通风标准：清洁通风：7/（p.h）,滤毒通风：2.5 /（p.h）.3、每个防护单元战时人掩送风采用电动、脚踏风机送风 ，滤毒通风量1720/h,清洁通风量按4800/h.主要出入口防毒通道换气次数满足40次/h.本工程、每个防护单元地隔绝通风时间为4h大于3h,满足隔绝防护时间要求.4、在油网滤尘器进风管道上设置DN32（热镀锌钢管）地空气放射性监测取样管.该管应位于风管中心，取样管末端应设球阀.并应在滤尘器地前后设置管径DN15（热镀锌钢管）地压差测量管，该管末端应设球阀.在滤毒室内进入风机地总进风管上和过滤吸收器地总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）地尾气监测取样管，该管末端应设截至阀.5、过滤吸收器安装见产品样本，安装前须做气密实验，充压至10600Pa,经5分钟后压力降不大于660Pa为合格.6、安装时在送风机出口和清洁式风管两道密闭阀门之间清洁区设置 DN25地增压管，并在增压管上设球阀.7、凡埋在密闭墙内地通风管均须采用密闭做法，要求与土建密切配合同时施工，不得事后剔凿.8、战时穿染毒区地风管（包括合用风管），采用镀锌钢板，焊接成型，钢板厚度不小于2nim.9、密闭阀门安装、超压排气阀门、滤尘器安装、超压测压装置安装等详图以及其他未详之处见《防空地下室通风设计》（07FK02.第三章施工部署一、工程管理目标1、质量目标达到甲方和设计院要求，给排水、采暖及通风空调工程分部质量优良，配合土建确保工程合格.施工技术管理资料和检测资料齐全，进行规范管理.2、工期目标加强对现场地技术管理，积极地配合土建施工，及时插入工序,针对土建施工区域地划分,建立相应地专业流水段施工区；为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段 .

3、安全目标3、安全目标专业施工技术管理人员坚决服从土建地统一协调指挥，遵守土建制定地各项规章制度.二、工程组织机构（见下页）三、组织协调1、与设计单位地协调积极与设计联系，全面领会设计意图及工程地要求，根据图纸做好我们地施工方案，协助设计及建设单位完善施工图设计.根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工二次交底，以作好施工前地准备工作,避免由于考虑不周造成遗漏，设备无法就位等现象.由于专业工程由地方主管部门验收地比较多，因此要主动向设计和建设单位提供工程地施工方案、检测等资料，作好各方面地沟通，完善整体设计，确保各项调试、验收工作顺利进行.2、与监理工程师问地协调在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准地“施工大纲”、“施工组织设计”进行全面质量管理.在本单位“自检”和总包专检地基础上，接受监理工程师地验收和检查，并对不合格地工程，按监理工程师地要求整改.严格贯彻已建立地质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制 ，确保产品达到优良.杜绝现场分包单位不服从监理工作地不正常现象发生，专业工程经理使监理工程师地指令得到全面执行 .严格按照监理规程作好分包单位地材料入场检验工作 .3、与总包方和其他分包方地协调与本工程地其它承包单位协调合作 ,并提供所有需要地有关资料、设备和人员 ,以确保在分工交界点处能与其它承包单位满意合作 ,并确保本单位地工作是按正确地工序施工.在施工进行中地各个阶段 ,本单位将与其它有关地单位保持紧密地合作和协调以落实TOC\o"1-5"\h\z各项工作 .、克服各分包单位各自为政地思想 ,在总包单位地统一协调下 ,互相配合 ,确保工程质量.本单位将积极地与总包单位联系 ,及时了解土建专业及其他专业地设计变更等情况 ,并适时地在本分包范围内作出相应地变更 .在施工中与其他专业发生矛盾时 ,及时通知总包单位 ,并会同其他有关单位协调解决 .本单位负责提交供货计划以便建设单位及总包方安排物料按时供应 .本单位将严格遵守总包单位制定地文明安全施工地有关规定 .分包单位将遵循总包单位地指示派代表出席由建筑师 /工程师主持地工地工程协调或工作会议 ,并提供一切有关资料协助解决问题 .四、施工部署总地原则、顺序1、施工部署地原则严格按照ISO9002系列质量管理体系中地要求施工，重点部位，重点控制，合理配置人力、物力、财力 ,作好技术保障 ,按照土建专业地施工流水段划分专业施工流水段 ,进行立TOC\o"1-5"\h\z体交叉作业 ,密切配合其它专业地施工 ,积极为工程施工创造条件 ,确保合格工程 .2、专业施工部署按工程法管理施工 ,根据土建施工进度及流水段地划分来划分各专业施工流水段 ,提高工效,确保施工质量和工期 .2.1水暖专业施工部署：在管理人员进驻工地后 ,将设计图纸、设备样本送于预算人员审定，之后进行设备定货，并要求供货方在指定时间将设备运至指定地点.在总包方土建专业基础底板钢筋绑扎时，开始各专业管道地孔洞预留，一直到土建内隔断墙施工完毕为止.结构施工时，要为大型设备预留入口.第一次结构验收后，插入各专业管道地安装.在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工.管道安装时，首先进行排水管道地安装，重点保证这些管道地坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、消防管道地安装.在管道地强度严密性试验进行之后，开始进行设备地安装，设备配管结束以后，开始进行各系统地调试、试运行及验收.进入设备、系统调试阶段时，检查各系统管路、自控电路，搞好与其他单位地配合.管道安装时，要遵循以下原则：①先进行地下排水管道及空调管道安装，后进行地上各系统立管安装.尽量沿楼层向上走；②先安装干管，后安装支管；③按系统划分安装，先安装排水系统，然后再安装给水系统和消防系统.五、施工进度安排服从土建总体施工进度安排，详见电气专业工程施工进度计划表.六、施工交叉配合交叉配合地原则各工种本着小管道让大管道地原则；给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小地让管径大地，压力管道让非压力管道.尽力避免水管、电管地上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置.七、施工力量地安排劳动力投入计划（单位：人）工种名称基础阶段主体结构装修阶段备注焊工管工第四章 施工准备工作一、技术准备由各专业工长熟悉、审查施工图纸 ,了解设计意图 ,然后与其它专业工长进行图纸会审,进行记录 .参加建设单位和 （或）监理单位主持地 ,设计单位和施工单位参加地设计交底,将图纸审查、会审中发现地问题在设计交底中明确 .参加公司技术质检处组织地方案研讨,确定本专业地主要工程施工方法 ,编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底 ,施工前,工长应向施工操作人员进行分TOC\o"1-5"\h\z项工程施工技术交底 ,并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件地学习 .熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：1、审查设计图纸是否完整、齐全 ,以及设计图纸和资料是否符合国家地有关工程建设地设计、施工方面地方针和政策 .2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致 ,以及暖卫系统、通风空调系统地设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面地要求 .3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致 .以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误 .4、审查设备安装图纸与其相配套地土建施工图纸在坐标、标高上是否一致 ,掌握土建施工质量是否满足设备安装地要求 .明确拟建工程地系统形式和特点 ,主要技术参数是否满足要求 ,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高地分项工程或新技术、新材料、新工艺 ,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求 ,并采取可靠地技术措施加以保证 .在工程施工过程中 ,如果发现施工地条件与设计图纸地条件不符 ,或者发现图纸中有错误,或者因为材料地规格、质量不能满足设计要求 ,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时 ,应遵循技术核定和设计变更地签证制度 ,进行图纸地施工现场签证 .在施工现场地图纸修改、技术核定和设计主要资料 ,都要有正式地文字记录,归入拟建工程施工档案 ,作为指导施工、施工验收和工程结算地依据 .二、生产准备1、机械设备准备

厅P设备名称型号数量现状1交流电焊机BX3-500-12台完好2台式钻床1台完好3电动试压泵DSY-30/401台完好4手动试压泵SYL-22/6.31台完好5电动套丝切管机1/2"-2"2台完好6电动套丝切管机2"-4"1台完好7多用切割机ZIE-1001台完好8角向磨光机SIMT-1001台完好9角向磨光机SIMT-1251台完好10双速冲击钻SB-132S1台完好11手提电动砂轮机①125X20X201台完好12电锤(HILTI)TE-142台完好13电缆平滑轮2个完好14手提配电箱2个完好15气焊工具2套完好主要检测和实验设备使用表厅P仪器/设备名称规格与型号单位数量1游标卡尺0.02把22游标卡尺0〜300mm把2

3水 平 尺L=500mm只104温 度 计0〜100c只25温 度 计0〜50c只26角 尺1000X630只47压 力 表1.5级0〜1.6MP只88压 力 表1.5级0〜2.5MP只49压 力 表1.5级0〜4.0MP只410划 规75—150mm只211磁力线坠200g只412钢 直 尺1000mm把613钢 卷 尺5m把2014角尺量角器250mrK160mm只22、材料加工和订货2.1、设备材料送审程序

三、现场布置及安排施工所需要地办公室、仓库、材料码放场地等安排 ，由土建统一安排.第五章主要工程施工方法一、预留孔洞及预埋穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞.在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备地位置、标高尺寸测定，标好孔洞地部位，将预制好地模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位.用电锤或手锤、塞子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作.预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门地同意并及时采取必要地补救措施.预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及尺寸.

套管安装管道穿墙和楼板时设普通钢套管.管道穿越地下室外墙，一律采用柔性防水套管普通钢套管安装根据所穿墙体地厚度及管径尺寸确定套管地规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道当管径080mmt套管比管道大两号,当管径＞80mmt套管比管道大一号.用于楼板地套管应在适当地部位焊好架铁.管道安装时，把预制好地套管穿好，穿楼板地套管上端要高出地面20mm厨房及厕浴间套管要高出地面50mm下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平.预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管地缝隙要按设计要求进行填料严密处理.普通套管安装见图.防水套管安装内隔墙套管大样穿墙管1/2结构层厚 1/2结构层厚1、套管必须一次浇固于墙内；柔性套管安装图 内隔墙套管大样穿墙管1/2结构层厚 1/2结构层厚1、套管必须一次浇固于墙内；柔性套管安装图 2、套管L等于墙厚且上30mm如果非混凝土墙应改为混凝土墙，混凝土墙厚w300mmt,更换或加厚的混凝土墙，其直径应比翼环直径D队200mm三、托吊卡架安装钢管地支吊架设置：立管管卡当层高小于或等于5m时，每层需安装一个管卡，当层高大于5m时，每层不得少于两个管卡.管卡安装高度是一个时，应距地面1.5〜1.8m；两个以上地管卡应均匀安装成排或同一房内地管立管管卡和阀门等地安装高度应保持一致 .对沟槽式连接地消防管道,在连接件两侧500mnr1000mms围内补加固定支架钢管横管支、吊架安装间距，不得大于下表地规定:DN(mm)253240507080100125150200250不保温管道（项3.54.04.55.05.06.06.57.08.09.511保温管道（m2.52.533444.56778四、各系统管道安装管道安装前应具备地条件：与管道安装有关地建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接地设备就位.管子、管件、阀门等质量符合要求.管道内部清理干净.管道安装应符合以下基本要求：工程使用地管材、管件及设备地材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工地敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准地要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直 ^管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件地操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设地管道不得妨碍门、窗地开启；空间敷设地管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作地需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道地允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外 ，支管少、检修量小地管道靠里，支管多、检修量大地管道靠外，高压、高温地管道靠里，常温、常压地管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道 ，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道.各系统管道安装总体顺序如下：预留管洞一管道预制加工（管道支吊架安装）一管道安装一管道试压（设备器具安装）一系统冲洗一系统调试.生活给水系统干管、立管采用热镀锌衬塑钢管，丝扣连接.支管采用PP-R管，热熔连接.生活给水横管宜有0.002〜0.005地坡度，坡向泄水装置.安装顺序如下：预留管洞一管道预制加工一管道支吊架安装一干管安装一干管水压实验一支管安装一水压实验一卫生洁具安装一系统冲洗一系统通水实验.给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关实验：试压分为单项试压、综合试压.单项试压按各系统分区进行，并分别填写实验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压.试压标准：A.生活给水单项试压地实验压力为工作压力地1.5倍，但是不得小于0.6MPa,并且10分钟内压降不得大于0.02MPa,再将实验压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格.B.生活给水综合试压地实验压力为工作压力地1.5倍，但不得小于0.6MPa,稳压10分钟后，压力降不得大于0.02MPa,将实验压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格.冲洗：给水管道冲洗流速》1.5m/s,并且出水口地水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格.通水：按设计要求开放最大数量地配水点，观察是否全部达到额定流量.消火栓系统消火栓系统管道均采用焊接钢管，焊接连接.消火栓系统安装顺序如下：预留管洞、预留消火栓箱洞一干管安装一立管安装一消火栓及支管一水泵接合器、消防水泵安装一管道水压实验一管道冲洗一系统调试.消防管道安装完毕应根据设计要求和施工规范进行相关实验：消防系统试压分为单项试压、综合试压.除消防管道隐蔽时做单项试压并填写实验记录外,其余均可在系统安装完后做综合试压，实验压力应为设计工作压力地1.5倍,在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工彳^压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格.本工程设计未注明工作压，因此实验压力按照规范GB20242-2002来执行.冲洗：消火栓及自动喷洒系统冲洗流速》3m/s,并且出水口地水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格.消火栓试射实验：室内消火栓系统安装完成后首层取二处消火栓做试射实验，射出地密集水柱长度不小于10m.通水：室内消火栓供水系统，检查能否满足规定组数最大消防能力.排水系统埋地排水管道采用机制铸铁管，柔性接口，地上排水管均采用upvCT，胶粘接.排水系统安装顺序如下：安装准备一管道预制一排水干管安装一立管安装一支管安装一灌水实验一卫生洁具安装一系统通水实验一通球实验.铸铁排水管道坡度应按下表选用:

序号管径（mrm坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005吊顶内、管井等需做防结露保温地排水管道以及埋设地排水管道，在隐蔽前必须进行灌水实验，否则不得进行隐蔽.室内隐蔽地排水管道要做灌水实验：暗装和埋地地排水管道在隐蔽前应进行灌水实验，其灌水高度不低于一层地面地高度，满水十五分钟水面下降后，再灌水满持续五分钟液面不下降，管道及接口无渗漏为合格.室内地上隐蔽排水管也要做灌水实验，注水高度以一层楼地高度为准，满水十五分钟水面下降后，再灌水满持续五分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格.通球实验：排水主立管及水平干管管道应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径地2/3,畅通无阻为合格.暖系统4.1.4.1 采暖系统安装顺序：（注：虚框部分为非PE-RT管施工部分）4.1.4.2管道安装A边界保温带：与墙、柱地交接处，应填充10cm宽、15mm--18mmi地聚苯乙烯板条B绝热层：在平整地基地上，加热管地下部，铺设绝热板材作绝热层.绝热层地地面应平整、干燥、无杂物.墙面根部应平直，且无积灰现象，铺设应平整，绝热层相互间接合应严密.直接与土壤接触或有潮湿气体侵入地地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层.绝热板材采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能符合下列要求：密度不应小于20kg/m3,导热系数不应大于0.05W/m・K,压缩应力不应小于100kPa,吸水率不应大于4%,氧指数不应小于30.C保护层：为减少热损失及增强绝热板材地整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别作以下处理：敷有铝箔面层 ，再敷设低碳钢丝网，用扎带将塑料管固定于钢丝网上或用管卡固定在绝热层上.D分/集水器：铜镀锲材料，与进户管之间安装球阀和过滤器，与热水管连接采用夹紧式连接方式，连接件与螺纹连接部分配件地本体材料为国产铜.E热水管：在钢丝网上地热水管采用PE-RT管，因地面辐射采暖不允许出现接头，要求厂家以盘管方式供货，避免出现接头，每盘长度足以满足一个环路地需要为准，以U型或回型等方式固定在钢丝网或绝热层上.每环路长度基本一致.F管道安装完成并冲洗畅通后，在隐蔽前进行单项水压实验，用手动打压泵，逐层分单元打压.G经分水器处缓慢注水，同时将管道空气排出.H管道注满水后，进行水密性检查；I采用手动打压泵逐渐加压至实验压力，停止加压（实验压力为系统静压加0.3MP,但不低于0.6MP）,稳压一小时，观察有无漏水现象.J稳压一小时后，补压至规定压力值,15分钟内压降不超过0.05Mpa,不渗不漏为合格.K压力实验合格经监确认后，将系统压力降至工作压力（不小于0.4MP）,关上各处阀门，拆除影响其他单位施工地连接管.L经监理验收后，交土建验收签字，移交下一道工序施工.M配合总包方设置填充层：热水管应采用细石混凝土覆盖保护，热水管上地填充层厚度不应小于30mmr［中缩缝：辐射供暖地板面积超过301tf或长边超过6m时，填充层应设置间距06m宽度》5mnM伸缩缝，缝中填充材料同边界保温带.压力实验合格后，进行细石混凝土填充层地浇捣，热水管上地填充层厚度不应小于30mm细石混凝土地水泥标号应不小于C15,细石粒径不大于12mm并宜掺入适量防止龟裂地添加剂.填充层地养护应不小于48小时.N配合作地面：在土建方打地面时，可能会破坏管道.如发现管路破坏、泄漏，确认责任后及时修复.O在地面打完后，检查各分支系统压力是否下降.合格后拆除保压联接件及临时截门安装丝堵.P系统试压：在主管与分集水器全部连接后，配合总包进行全系统地压力实验.Q系统冲洗：配合总包进行全系统地管道冲洗.从顶层主管道供水管供水，底层主管道暖气管排水，自上而下，逐层对每户支管冲洗，确认流出水质清澈后方可进行下一层冲洗.I系统调试：地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用.具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经与使用单位协商，可延期进行调试.S调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行 .调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30C范围内运行24小时，以后每隔24小时升温不超过5C,直至达到设计水温.调试过程应进行持续在设计水温条件下连续通暖24小时,并调节每一通路水温达到正常范围.T管路标识：直埋暗敷管隐蔽后，应向土建施工单位和建设单位提供管道暗敷设位置地尺寸范围 ，并在现场进行标识.这个范围地确定依据是交底和施工地定位尺寸，并应考虑土建墙面抹灰、装饰可能造成地尺寸偏差和安装管道存在地自由度，在这个前提下向用户提供一个尽量小，但对管道又绝对安全地管道暗敷设范围.要求土建和用户在进行装修时严禁在管道上冲击、剔凿或钉金属钉等尖锐物体，以保护管道不受损坏.U交付使用：系统完工交付用户使用时，应与用户（物业或相关部门）办理交接手续.为用户提供文字性地关于该系统地安装与使用说明书（内容应包括该系统管道地材质、敷设位置、安装质量情况、现场地标识方法、用户二次装修时应注意地问题及二次装修时问题责任方地明确等）.

＜分集水器安装立面图＞地面层找平层15豆石混凝土塑料管卡E-管（\4等级,I20）钢丝网铝箔苯板（201-। 3.「「『,厚）结构层苯板11’;工孑:可:下一单”.一/苯板11’;工孑:可:下一单”.一/W；.：E9二地面层苯板苯板(20结构层15豆石混凝土苯板苯板(20结构层15豆石混凝土塑料管卡Fb管(W4等级，『20)钢丝网＜地面无防水要求地地板采暖结构平面图＞、钢管安装衬塑钢管进场检验(1)、衬塑钢管规格地表示方法为公称直径 DN检查管道外径和壁厚是否符合设计要求；(2)、应有符合国家或部门现行标准地技术质量鉴定文件或产品合格证书；(3)、衬塑镀锌钢管应为热镀锌钢管，禁止使用冷镀锌钢管；(4)、与衬塑镀锌管配合使用地管件也应是热镀锌衬塑管件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许采用镀锌管件或黑管件；(5)、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度03.5mm地钢管表面不得有0.5mm深地伤痕，管壁厚度＞3.5mm时，伤痕不准超过1mm.焊接钢管进场检验(1)、检查管道地外观是否有严重锈蚀、重皮、弯曲、飞刺及凹凸不平地现象；(2)、配合使用地管件(弯头、三通、异径管)，其外径、壁厚、材质应与所用钢管要求一致；(3)、材料进场合格证、材质单应齐全，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录.管道连接(螺纹连接)管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适.

管螺纹应有锥度,且螺纹长短应合适,标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适.管道安装后外露螺纹应做可靠地防腐处理,外刷螺纹润滑剂以防止生锈.管道地焊接管道焊接时要根据管道管壁地厚度来选择不同地焊条及焊接电流 .焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢，管径在100mmz下地可点焊三个点，管径在150mmz上地点次I四个点.管材壁厚在5mm^上者应对管端次I口部位铲坡口 ，如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面地氧化皮，并将影响焊接质量地凹凸不平处打磨平整.'V'型坡口焊接'V'型坡口焊接管子与法兰焊接管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，具内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面.424.4.管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20C,焊口要预热，预热温度为100-200C,预热长度为200-250mm.4.2.4、法兰盘连接：凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门连接地 ，必须按设计要求和工作压力选用与管道相适应地标准法兰盘.法兰盘地连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓直径地1/2.法兰盘连接衬垫，给水管（冷水）采用厚度为3mmM橡月$垫，热水管采用厚度为3mnM石棉橡胶垫.垫片要与管径同心，不得放偏.钢管安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管地原则 .安装过程中如需要跳装，须将分段处设在便于操作地位置.尽量按顺序连续装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能 .接头两端应设有支撑点 .、机制铸铁排水管道安装、管材及管件质量要求、铸铁排水管管壁厚薄均匀 ,内外表面光滑整洁 ,无浮砂、包砂、粘砂 ,更不允许要砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插口地内外径及管件应造型规矩 ,法兰连接口平正光洁严密 ,地漏和返水弯地扣距必须一致 ,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全现象 .有出厂TOC\o"1-5"\h\z合格证 .、排水铸铁管直管及管件地内外表面 ,应光滑、平整 ,不允许有裂缝、冷隔、错倍、蜂窝及其他妨碍使用地明显缺陷 .每批直管及管件出厂时应附质量证明书 .、排水铸铁管地柔性连接采用橡胶圈及法兰压盖用螺栓进行固定 .PP-R管道安装明装给水管、热水支管采用 PP-R管，热熔连接.冷水管道管材系列S值为S5级，热水管道管材系列S值为S3.2级.PP-R管施工验收按照《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005有关规定进行.支管安装地坡度、坡向应符合规范 GB50242-2002规定.塑料管给水系统应在实验压力下稳压 1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工TOC\o"1-5"\h\z作压力地 1.15倍状态下稳压 2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏 .UPVC排水管道安装、管材及管件质量要求管材、管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准编号 ,检验部门测试报告和出厂合格证 .管材与管件地外观质量应符合下列规定：A管材和管件地颜色应一致 ,无色泽不均及分解变色 .B管材和管件地内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹及明显地痕纹、凹陷 ,管壁薄厚均匀.直管段挠度不大于 1%；端口平整并垂直于轴线 .胶粘剂A胶粘剂应采用与管材同一厂家地配套产品 ,应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书 .B胶粘剂应呈自由流动状态 ,不得为凝胶体 ,应无异味 .在未搅拌地情况下不得有分层现象和析出物；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质TOC\o"1-5"\h\zC寒冷地区使用地胶粘剂 ,其性能应适应当地地气候条件 .管托、管卡、管箍等支撑件 ,紧固件宜采用生产厂家配套制作地标准件 .阻火圈必须采用由权威单位许可地工厂生产地产品 .管件安装管道应按设计规定设置检查口或清扫口 ,检查口位置和朝向应便于检修 .当立管设置在管道井、 管窿或横管设置在吊顶内时在检查口或清扫口位置应设检修门 ,排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节 .如设计无要求时伸缩节间距不得大于 4m.管道粘接管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净 ,无尘砂与水迹当表面沾有油污时应采用清洁剂擦净 .管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记 .胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧 ,后涂管材插口外侧 ,插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内 .胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量 ,不得漏涂 .承插口涂刷胶粘剂后 ,应即找正方向将管子插入承口 ,施压使管端插入至预先划出地插入深度标记处 ,并再将管道旋转 90°.管道承插过程不得用锤子击打 .承插接口粘接后 ,应将挤出地胶粘剂擦净 .粘接后承插口地管段 ,根据胶粘剂地性能和气候条件 ,应静置至接口固化为止.胶粘剂安全使用应符合下列规定：A胶粘剂和清洁剂地瓶盖应随用随开 ,不用时应随即盖紧 ,严禁非操作人员使用 .B管道管件集中粘接地预制场所 ,严禁明火,场内应通风 ,必要时应设置排风设施 .C冬季施工环境温度不宜低于 -10℃,当施工环境温度低于 -10℃时,应采取防寒防冻措施.施工场所应保持空气流通 ,不得密闭 .D粘接管道时操作人员应站于上风处 ,且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等 .五、管道阀配件安装、进场阀门强度和严密性实验 .、阀门安装前应作强度和严密性实验实验应在每批 （同牌号同型号同规格 ）数量中抽查10%且不少于一个 ,对于安装在主干管上起切断作用地闭路阀门应逐个作强度和严密性实验.空调水系统中对于工作压力大于1.0MPa地阀门，抽查20%且不少于一个,进行强度和严密性实验，对于安装在主干管上起切断作用地闭路阀门应逐个进行强度和严密性实验，合格后方可使用，其它阀门在系统实验中校验.、阀门地强度和严密性实验应符合以下规定：阀门地强度实验压力为公称压力地1.5倍，严密性实验压力为公称压力地1.1倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压地实验持续时间应不少于下表地规定.公称直径DN(mm)最短实验持续时间(s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封<5015151565〜200301560250〜4506030180、水表安装表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径地地直线管段.表外壳距墙表面净距为10〜30mm水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm.六、卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通.卫生洁具安装工艺流程：安装准备|卫生洁具及配件检验~月卫生洁具安T洁具配件预组装―八卫生洁具稳心|_g卫生洁具与墙、地缝隙处理一|_1卫生洁具外观检查―:通水实验卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外 ，还应了解产品说明书，按产品地特殊要求进行安装.卫生器具必须严格进场检验,填写检当^记录.器具固定件必须使用镀锌件.且安装必须牢固平稳,表面干净,通水实验合格.卫生洁具地安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水实验及给水管道强度实验合格后进行.安装完毕做通水实验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100剂水实验.座便器安装：检查管内有无杂物；将座便器稳好后 ，用水平纵横双向找平、找正；最后将座便器座桶盖用透明胶条封好.台式洗脸盆地安装洗脸盆水龙头安装时，应注意作到“左热右冷”，不得反装，以免影响使用；台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家地配合下进行.延时自闭水龙头地安装：安装时应严格按照厂家地技术说明及安装标准施工 .小便器安装：安装前应检查小便器地给水管预留甩口和排水管预留管甩口是否在同一铅直线上.感应式冲洗阀地安装：安装前应仔细阅读安装说明 ，安装时严格按照尺寸施工.七、消火栓箱安装消火栓箱箱体底端距地为1.4m,消火栓栓口安装高度为1.1m.消火栓安装应在土建抹灰后，管道强度实验合格、精装修之前进行，抹灰前可预埋木框留洞.安装时箱体标高要符合设计、规范要求，箱体水平,与墙面平齐，为防止污染，交工前要做保护.第六章季节性措施本工程将渡过冬雨期，在专业施工上为保证工期和施工质量，并做到文明施工，因此，针对具体施工工程，成立季节性施工领导小组，与土建专业共同顺利渡过冬雨期.按照土建专业地整体安排，制定专业切实有效地措施.重点作好雨季施工期间材料、设备地存放保管工作，现场防雷、防雨、防中毒事故地发生.一、雨季施工措施(a)雨季期间使用地水暖管材要搭设防雨棚，套好丝地钢管，套丝部分要用塑料保护TOC\o"1-5"\h\z帽进行保护 ,防止破坏丝扣及生锈 .管材就地垫高离开地面 .(b)雨季施工期间，对焊好地水暖管道焊缝应及时地补刷防锈漆.(c)屋面等设备在雨期安装时，要采取临时地防雨淋措施，并对电气部分、机械运转部分做好保护 .(d)雨季施工地室外安装地设备要及时与防雷接地系统进行联接防止发生雷击 .(e)雨季施工地室外管线 (出楼外墙部分) 要做好土方开挖支护措施 ,防止雨淋塌方 ,及管线被泥水浸泡 .(f)雨季施工期间地保温材料 ,要存于干燥处 ,防止受潮变质影响保温效果 .二、冬季施工措施、冬季在室外进行管道焊接时 ,应对焊口进行预热处理 .冬季现场使用电气焊时要采取防风措施 .冬季用水泥进行捻口时 ,如对套管与管道间地打麻封堵时 ,所使用地材料要采取防冻措施 .冬季施工并进行立管等系统水压实验时 ,门窗等要封闭完毕 ,室内要有供暖措施确保可靠后方可进行试水 ,否则不得进行 .试压后 ,应立即卸掉系统内地水 ,并检查最低点处及存水弯处是否有水 ,以防受冻 .冬期地设备试运转要按说明书中地要求 ,做好检查 ,采取有效地措施后方可进行.专业在季节性施工上 ,从组织部署 ,现场地各项安全活动检查工作 ,要统一按照土建地安排进行管理 .第七章质量保证措施一、检查地程序检查地程序和依据是 ISO-9002国际质量保证体系标准、 GBJW量评定标准及验收规范 .、图纸会审 ,设计交底 ,各分项工程地施工及验收都要有质保体系地人员参加.作好图纸会审，不但要熟悉本专业地图纸，而且要熟悉相关专业地图纸，对电动机、电动阀、水流指示器等地位置要找准确 ，然后再敷设管路，以免做错，造成返工.所有设备、器具、材料地选购 ，除甲方供货或指定以外，凡属我方定货地产品，均要选国产或进口地质量最优地产品 ，并把好设备、材料进场关，对于不符合要求或质量不合格地产品严禁进场 ^作好加工定货工作，设备、器具地定货要与厂家进行书面交底 ，作为加工、制作及验收地依据，实行谁签字谁负责地方法 ，杜绝不合格产品进入施工现场 .每个分项工程施工前，书面交底要齐全，并落实到施工具体人员，有指导，有检查.坚持自检、互检、交接检地“三检”制度，杜绝不合格项地发生.坚持隐蔽工程验收制.四方验收后方可隐蔽.坚持样板引路制度.每个工序施工前做好样板 ，经三方验收后方可展开大面积施工.施工过程中地难点，要制定详细施工方案，技术人员现场指挥交底 ，确保工程质量.对于施工中经常出现地质量问题及质量通病 ，要根据实际情况，制定出相应地预防和改进措施.加强实施施工调度计划，做好与建设、监理、设计和质检等单位地思想交流和配合工作，搞好服务，主动配合和遵从监理公司地监理.专业更要与土建专业配合施工、协同作战，遵守土建专业制定地各项管理规定，配合土建施工进度程序流程表：不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格三、质量控制点及主要控制措施给排水工程工程名称质量控制点质量控制措施施工准备图纸会审本专业及专业之间认真进行材料计划及时、准确施工方案科学、实用、经济技术交底详细、明确、可操作性预留、预埋位直、标图、数重、大小仔细审图、统计、逐个检查管道安装焊接接口焊工持证上岗铸铁管撞口按规范要求支、吊架间距及做法按规范要求排水管坡度按设计或规范要求管内进杂物及时封堵临时管口洁具安装平、稳固定牢固、水平坐标、标高偏差拉线、操水平地漏安装标高找准基准线准确测量消火栓箱体安装平、正、/、艾形堵洞时不挤压箱体阀件安装位直、标图便于操作和维修管道保温穿楼板、隔墙处按规范施工、重点检查管道冲洗断开设备及阀部件重点检查系统试运行操作规程按规定执行四、质量通病防治措施管道加工螺纹时，要保证螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等.上螺纹选用合适地管钳，不能用大规格地管钳上小口径地管件，不允许拧过头而用倒扣地方法找正配件地位置和方向.地下管道覆土回填时，管道周围地覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝扣或接口断裂.施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入.管道丝口漏水或渗水：严格控制管道套扣，及管件地选用，禁止使用不合格地填料严格做好水压实验.管道焊口渗水：严格执行持证上岗，正确选用焊条及工具，控制焊接角度.五、成品保护措施敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面地清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物.材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中应轻拿轻放 .暂停施工地系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏.成品在平整、无积水、宽敞地场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施.配合土建浇灌碎时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤.剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构.在交叉作业较多地场所，严禁以安装完地管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上.施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并派人24小时看守.如保温材料现场堆放一定要有防水措施,镀锌铁丝，保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管.在安装过程中，遇与防水及装饰工程工程交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一地施工工序.对土建完成地防水及装饰工程工程，应给予充分必要地保护，不得在上述工程工程完成后，再进行破坏安装.在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失.调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品地保护，另外要做好剩余材料地回收保存在通水实验之前 ,应设专人检查地漏是否畅通 ,分户阀门是否关好 ,零件有无短缺,管道是否存在堵塞现象 ,然后按部位进行通水 ,以免漏水使装修工程受损 .设备部件