2023火电厂制粉系统防爆设计的运行报告

1制粉系统防爆设计的运行情况调研报告2022年12月1目 录概述 2调研的目的 2调研内容 2关于浑江发电公司的调研情况 22号锅炉情况 26号锅炉情况 10关于通化热电有限责任公司的调研情况 21原有机组情况 21改造方案 23试验结果 25运行情况 26存在问题 27关于国电庄河发电厂的调研情况 27机组情况 27原设计煤质 27目前实际燃用煤质 29制粉系统改造 29运行情况 30调研工程改造后防爆方案设计 316. 总结 31PAGE10概述调研的目的挥发分接近甚至高于40%的高挥发分烟煤或褐煤均属于极易爆炸煤种，对通过对钢球磨中储式制粉系统掺烧褐煤的成功案例以及对中速磨直吹式制调研内容125612了解制粉系统褐煤掺烧改造方案、改造效果、运行情况及存在问题。情况。关于浑江发电公司的调研情况12562300MW5、6200MW2号6号锅炉改造的情况进行说明。2号锅炉情况原有机组情况煤质情况表2.1-1煤质分析序号项目单位设计煤质1收到基碳Car41.652收到基氢Har2.443收到基氧Oar3.334收到基氮Nar0.595收到基硫Sar0.386收到基灰份Aar43.837收到基全水份Mar7.788空气干燥基水份Mad1.029干燥无灰基挥发份Vdaf20.5510收到基低位发热量Qnet,ar1600011哈氏可磨性指数HGI6012变形温度DT130013软化温度ST150014熔化温度FT>1500从上表可以看出，本工程原设计燃煤煤质为中等挥发分、高灰分、低水分、低硫分、低热值烟煤，具有极易爆炸特性。锅炉概况2SG-1025/17.5-M8892.1-2：2.1-2锅炉主要设计参数序号项目单位数值1过热蒸汽流量t/h10252过热蒸汽压力MPa17.53过热蒸汽温度℃5414再热蒸汽流量t/h839.65再热器进/出口压力MPa3.76/3.586再热器进/出口温度℃326/5417一级过热器减温喷水量t/h24.38二级过热器减温喷水量t/h8.29给水压力MPa19.310给水温度℃28011冷风温度℃2012热一次风温度℃33313热二次风温度℃33914排烟温度℃139.415排烟热损失%6.44MM序号项目单位数值16化学未完全燃烧热损失%017机械未完全燃烧热损失%2.4118散热损失%0.219灰渣物理热损失%0.1520锅炉热效率%90.8021计算燃料量t/h182.9制粉系统概况M煤粉仓A煤粉仓BA磨D磨M热二次风门总风门 总风门热二次风门热二次风门总风门M M M冷一次风门冷一次风门M冷一次风门MMMMMMMM冷一次风门M冷一次风F1F3热一次风冷风门M冷风门F2F4E1E3冷一次风E2E4MM关断门关断门高温炉烟高温炉烟C磨B磨MMMMMMMM调节门三次风三次风调节门调节门三次风三次风调节门图2.1-1 制粉系统示意图MMMMMM调节门三次风三次风调节门调节门三次风三次风调节门2.1-3制粉系统主要设计参数项目单位规 范磨煤机型号—MTZ380/797数量台4筒体有效直径mm3800筒体有效长度mm7970筒体有效容积m390.4项 目单位规 范出 力t/h50筒体转速r/min17最佳装球量t81排粉机型式—离心式型号—M5-48-11N018.5D数量台4风量m3/h—风压kPa13.652改造方案冷一次风冷一次风炉膛前墙热一次风冷一次风冷一次风炉膛前墙热一次风送粉管道热一次风送粉管道图2.1-2 送粉系统改造示意图将制粉系统的干燥介质由原设计的“热二次风+再循环”改造为“热炉烟＋2.1-3。西侧墙抽烟口

后烟井后部烟道烟气

东侧墙低温段过热器抽烟口低温段过热器关断门 关断门母 母管 管B A烟气挡板至 调节门 至4 3号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口

至 调节门 至2 1号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口图2.1-3 抽热烟系统意图试验结果2008年7月5日～15日浑江发电公司委托东北电力科学研究院有限公司锅633%掺烧33%比例褐煤时制粉系统试验在210MW电负荷下进行，以此来检验机组低负荷运行时抽热炉烟系统能否满足制粉系统的干燥出力和防爆要求。4.0%～4.63%36Pa～60Pa；4号门、2.1-42.1-4。表2.1-4210MW电负荷下掺烧33%比例褐煤时制粉系统试验结果名称单位数 据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－A号B号A号B号A号B号给煤量（表盘）t/h48.2100.1547.8799.4247.799.53磨煤机入口负压Pa115011051350140515501600磨煤机压差kPa1.4411.4721.7631.2351.3341.602磨煤机出口温度℃62.46564.768.270.172.5磨煤机电流A152.2151.3143.5151153151.5粗粉分离器出口负压kPa－3.8387.5043.4159.913.836排粉机入口负压kPa7.0644.8745.6314.5586.8614.913排粉机入口温度℃6062.663.165.868.570.3排粉机电流A57.865.266.465.858.665.2再循环风门%558181704555热二次风门%455033413232制粉系统末端含氧量%17.21716.015.815.515.1试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－C号D号C号D号C号D号给煤量t/h48.0949.9848.5651.0547.9450.16磨煤机入口负压Pa105011501250135014501550磨煤机压差kPa1.0451.0291.3230.9521.3050.877磨煤机出口温度℃67.36568.766.471.368.1磨煤机电流A152154150.7152.3147.5153.6粗粉分离器出口负压kPa6.487－4.717－6.726－排粉机入口负压kPa7.0925.8635.8075.5277.3755.64排粉机入口温度℃6562.165.464.76666.3排粉机电流A5360.662.96052.759.6再循环风门%675055443150热二次风门%504740403530制粉系统末端含氧量%16.316.114.515.114.114.3A制粉系统末端氧量C制粉系统末端氧量B制粉系统末端氧量A制粉系统末端氧量C制粉系统末端氧量B制粉系统末端氧量D制粉系统末端氧量17.516.515.514.513.59501050 11501250 13501450 15501650磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量(%)2.1-42.1-4可以看出：在制粉系统安全防爆方面，除了第一工况试验条件下的四套制粉系统末端含氧量高于16%以外，第二、三工况条件下制粉系统末端含氧量均低于16%，均能够满足制粉系统防爆要求；另外，单套制6050%50%245MW3.92%～4.45%40Pa～80Pa；4号门、2.1-52.1-5。表2.1-5245MW电负荷下掺烧33%比例褐煤时制粉系统试验结果名称单位数 据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－A号B号A号B号A号B号给煤量（表盘）t/h42.189.9542.89043.1390.84磨煤机入口负压Pa105011001350142015501600磨煤机压差kPa1.221.5051.2261.3131.6441.621磨煤机出口温度℃64.966.867687170.1磨煤机电流A152.5148.7146.9154155.2155.2粗粉分离器出口负压kPa9.5813.68.8353.527.4366.673排粉机入口负压kPa6.574.9136.2764.2945.5335.053排粉机入口温度℃63.66565.766.668.467.8排粉机电流A57.365.264.7606264.4再循环风门%338663364755热二次风门%385030404031制粉系统末端含氧量%16.716.615.815.915.115.4排粉机通风量m3/h92747.194962.5100920.990229.197435.292225.8抽取烟气量（569℃）m3/h44987.847665.254322.949199.061846.556602.2试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－C号D号C号D号C号D号给煤量(表盘)t/h44.01645.25943.546.06644.60345.694磨煤机入口负压Pa130013001500145017001600磨煤机压差kPa1.5290.5461.5010.570.8860.586磨煤机出口温度℃62.865.265.570.769.470.1磨煤机电流A151146.7155.2150.1152.7151.2粗粉分离器出口负压kPa4.19—4.878—6.429—排粉机入口负压kPa5.4724.8155.6154.7076.9645.614排粉机入口温度℃606463.865.667.968排粉机电流A63.664.558.7645261再循环风门%866640501036热二次风门%404335353030制粉系统末端含氧量%15.215.714.415.313.814.8排粉机通风量m3/h92729.1100564.489621.492363.593275.9101141.8抽取烟气量（555℃）m3/h58297.454812.665201.662222.169168.365042.1A制粉系统末端氧量B制粉系统末端A制粉系统末端氧量B制粉系统末端C制粉系统末端氧量D制粉系统末端17.516.515.514.513.5950 1050 1150 1250 1350 1450 1550 1650 1750磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量由表2.1-5和图2.1-5中可以看出：机组维持215MW电负荷稳定运行，A、B号磨煤机入口负压低于时，制粉系统末端含氧量分别为16.7%和1300Pa16%50%比例褐煤时制粉系统防爆和干燥统末端含氧量也呈递减趋势。2.1.3运行情况20081000Pa33%和50%6号锅炉情况原有机组情况煤质情况表2.2-1煤质分析序号项目单位设计煤质1收到基碳%43.092收到基氢%2.663收到基氧%4.464收到基氮%0.655收到基硫%0.766全水分%7.717收到基灰分%40.678收到基低位发热量kJ/kg164929干燥无灰基挥发分%22.1410可磨性系数—1.0511变形温度℃129012软化温度℃150013融化温度℃1550锅炉概况6HG－670/13.7－YM14型、2.2-2：2.2-2锅炉主要设计参数序号项目单位数值1额定蒸发量t/h6702再热蒸汽量t/h5793汽包工作压力MPa15.44过热器出口压力MPa13.725过热蒸汽温度℃5406再热器进口/出口压力MPa2.47/2.287再热蒸汽进口/出口温度℃316/5408给水温度℃248.69冷风温度℃3010热风温度℃34411排烟温度℃14512计算燃料消耗量t/h123.1613理论空气量m3/kg4.4114排烟热损失%6.5715化学未完全燃烧热损失%016机械未完全燃烧热损失%2.0017散热损失%0.2918灰渣物理热损失%0.1419锅炉效率%91.01制粉系统概况锅炉共配备四套钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，送粉方式采用热风送粉。制粉系统图见图2.2-1，制粉系统主要设计参数见表2.2-3：图2.2-1 制系统示图2.2-3制粉系统主要设计参数序号项目单位数值1干燥介质允许温度℃3342给煤机型号—MG-403数量台44出力t/h405磨煤机型号—DTM350/6006数量台47出力t/h308最大钢球装载量t599转数r/min17.5710排粉机型号—M9-26-165D11数量台412风量m3/h9633013风压kPa13.94改造方案6（空气侧1502.2-2。上（下）段空气预热器上（下）段空气预热器调节门调节门温风管路温风管路炉膛前墙

插板门

插板门

图2.2-2送粉系统改造示意图将制粉系统的干燥介质由原设计的“热风+再循环＋压力冷风”改造为“热2.2-3。侧墙抽烟口关断门

侧墙烟气抽烟口室关断门低温段再热器母 母低温段再热器管 管A B至 调节门 至1 2号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口

至 调节门 至3 4号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口图2.2-3 抽热烟系统意图试验结果200865日～20日浑江发电公司委托东北电力科学研究院有限公司锅6号机组进行掺烧霍林河褐煤改造后试验。机组高负荷运行时，在同一水平。具体试验结果如下：33%掺烧33%比例褐煤时制粉系统末端含氧量试验分别在195MW和160MW电力和防爆要求。1）195MW电负荷下制粉系统末端含氧量试验2.09%～2.45%26Pa～80Pa；制粉系47602.2-42.2-52.2-4。2.2-4195MW1、2号制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－1号2号1号2号1号2号给煤机转数r/min660650670670670670磨煤机入口负压Pa7907701000105013501300磨煤机压差Pa180321801766201117202089磨煤机出口温度℃62.25964.5606862磨煤机电流A909291939198粗粉分离器出口负压kPa4.24.44.14.74.34.9排粉机入口负压kPa5.215.94.95.55.25.6排粉机入口温度℃665762566158排粉机电流A455045444642热风门%0451425044再循环风门%4810020532038总风门%100100100980100压力冷风门%063005制粉系统末端含氧量%16.21713.91512.714.42.2-5195MW3、4号制粉系统试验结果名称单位数 据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－3号4号3号4号3号4号给煤机转数r/min655657655657664666名称单位数 据磨煤机入口负压Pa76077691091511001120磨煤机压差Pa241523122473231221111888磨煤机出口温度℃6160.86465.162.468磨煤机电流A939393939190粗粉分离器出口负压kPa4.194.34.44.33.924排粉机入口负压kPa5.55.55.15.55.15排粉机入口温度℃697067637169排粉机电流A484450444843热风门%313426323330再循环风门%304230421019总风门%100100100100100100压力冷风门%000000制粉系统末端含氧量%16.316.514.915.714.315.11号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统17.516.51号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统17.516.515.514.513.512.57008009001000 11001200 13001400磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量(%)2.2-42.2-52.2-416%，第二、三工况条件下制粉系统末端含氧量均低于16%，均能满足制粉系统防爆要求；另外，同侧2）160MW电负荷下制粉系统末端含氧量试验4.27%～4.45%40Pa～80Pa；4号门、830Pa～1300Pa，进行了三个不同工况下的试验。试验结果见表2.2-6和表2.2-7。不同磨煤机入口负压与制粉系统末端含氧量的关系曲线见图2.2-5。表2.2-6160MW电负荷下1、2号制粉系统试验结果名称单位数 据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－1号2号1号2号1号2号给煤机转数r/min670627670670564581磨煤机入口负压Pa8308301011104012901265磨煤机压差Pa186424781830189221542337磨煤机出口温度℃576064.26369.571磨煤机电流A909391929196排粉机入口负压kPa4.764.95.25.55.46.2排粉机入口温度℃60.25762606668.5排粉机电流A474946435051热风门%16451446010再循环风门%206820425898总风门%1001001009804冷风门%01008010压力冷风门%253505制粉系统末端含氧量%16.216.714.615.312.813.4表2.2-7 160MW电负荷下3、4号制粉系统试验结果名称单位数 据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－3号4号3号4号3号4号给煤机转数r/min680681670666682675磨煤机入口负压Pa8909001000101012001220磨煤机压差Pa231024132242221221542289磨煤机出口温度℃616065707467磨煤机电流A949592939593排粉机入口负压kPa6.25.15.25.55.86.5排粉机入口温度℃676862637064排粉机电流A465046475253热风门%2426312503再循环风门%46513538979总风门%1001001009800制粉系统末端含氧量%16.315.815.21514.4141号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统17.516.51号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统17.516.515.514.513.512.58009001000110012001300磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量(%)2.2-6、2.2-72.2-5160MW2830Pa16%900Pa16%以下，又能满足制粉系统的干燥出力，磨煤机出口风粉温度平均维持在63℃～70℃。50%掺烧50%比例褐煤时制粉系统末端含氧量试验分别在190MW和160MW电求。1）190MW电负荷下制粉系统末端含氧量试验2.09%～2.45%26Pa～80Pa；4号门、7002.2-82.2-9。不同磨煤机入口负压与制粉系统末端含氧量的关系2.2-6。表2.2-8190MW电负荷下1、2号制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－1号2号1号2号1号2号给煤机转数r/min650656630630644629名称单位数据磨煤机入口负压Pa80080091091512001205磨煤机压差Pa188920431820197918591923磨煤机出口温度℃60.35564.66771.664磨煤机电流A929893939493粗粉分离器出口负压kPa3.863.783.74.034.553.95排粉机入口负压kPa4.674.694.64.775.494.89排粉机入口温度℃615868586462排粉机电流A464646434747热风门%184518501044再循环风门%1392072250总风门%100100100100100100冷风门%010011010压力冷风门%2922181425制粉系统末端含氧量%17.116.715.915.614.714.3排粉机通风量m3/h89230.792019.092094.594504.493553.3106131.3表2.2-9 190MW电负荷下3、4号制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－3号4号3号4号3号4号给煤机转数r/min642636650638635645磨煤机入口负压Pa70070095092011001105磨煤机压差Pa224923092175186621392036磨煤机出口温度℃575462646668磨煤机电流A929290929792粗粉分离器出口负压kPa4.174.243.64.13.5排粉机入口负压kPa5.345.535.24.815.274.67排粉机入口温度℃767067626663排粉机电流A444750464948热风门%52710231023再循环风门%125322391230总风门%100100100100100100冷风门%51450000压力冷风门%142614441422制粉系统末端含氧量%16.917.415.216.114.615.4排粉机通风量m3/h95525.491683.290214.193613.092784.395114.01号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统18.017.01号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统4号制粉系统18.017.016.015.014.068078088098010801180磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量(%)2.2-82.2-92.2-6190MW700Pa～800Pa55℃16.7%～17.4%16%900Pa62℃～7050%比例褐煤时制粉系统防爆和干燥出力的要求。2）160MW电负荷下制粉系统末端含氧量试验4.04%～4.18%25Pa～75Pa；4号门、800Pa～1200Pa，进行了三个不同工况下的试验。试验结果见表2.2-10和表2.2-11。不同磨煤机入口负压与制粉系统末端含氧量的关系曲线见图2.2-7。表2.2-10 160MW电负荷下1、2号制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－1号2号1号2号1号2号给煤机转数r/min640622635606630625磨煤机入口负压Pa81081095096011501175磨煤机压差Pa188517291894207018831747磨煤机出口温度℃57.660646863.671磨煤机电流A919592969297粗粉分离器出口负压kPa3.73.454.674.824.093.76排粉机入口负压kPa4.624.255.515.785.034.54排粉机入口温度℃686168616259排粉机电流A464445424547热风门%16500491241再循环风门%2071563207总风门%100100100100100100冷风门%0113227011压力冷风门%18142654制粉系统末端含氧量%16.71715.215.814.215排粉机通风量m3/h91116.289942.294761.992205.393525.798374.1表160MW电负荷下3、4号制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－3号4号3号4号3号4号给煤机转数r/min675650683680675650磨煤机入口负压Pa80579094095012101150磨煤机压差Pa273824282344210525161988磨煤机出口温度℃5460.370676967磨煤机电流A919290919290排粉机入口负压kPa6.735.885.685.186.155.49排粉机入口温度℃686564646564排粉机电流A514845475246热风门%23290152017再循环风门%536428494246总风门%5198100100100100冷风门%2400000压力冷风门%20323230制粉系统末端含氧量%16.417.315.616.214.715.3排粉机通风量m3/h90162.893270.195312.393381.695834.91000241号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统 4号制粉系统1号制粉系统2号制粉系统3号制粉系统 4号制粉系统18.017.016.015.014.0750850950105011501250磨煤机入口负压（Pa）制粉系统末端含氧量(%)2.2-102.2-7160MW800Pa但是，制粉系统末端含氧量均高于16%，不能满足制粉系统防爆要求。当磨煤950Pa16%50%关于通化热电有限责任公司的调研情况原有机组情况12200MW7号、8100MW煤质资料通化热电有限公司原设计燃煤为长白山劣质烟煤，煤质分析见表3.1-1。3.1-1设计煤质特性序号项 目符号单位设计数据校核煤种1收到基碳Car%41.5336.702收到基氢Har%2.012.023收到基氧Oar%4.335.234收到基氮Nar%0.650.675收到基硫Sar%0.470.486收到基水分Mar%7.789.237空气干燥基水分Mad%1.021.08收到基灰分Aar%43.2345.569收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg15.5014.0610干燥无灰基挥发分Vdaf%20.5519.4111可磨性系数HGI－6365锅炉概况12CG—670/13.7—M1型超高3.1-2：3.1-2锅炉主要设计参数序号项 目单位设计数据序号项 目单位设计数据1额定蒸发量t/h6702汽包工作压力（表压力）MPa15.223过热器出口蒸汽压力（表压力）MPa13.74过热器出口蒸汽温度℃5405给水温度℃252.26再热器入/出口蒸汽温度℃318.1/5407一/二级减温器喷水量t/h22/158排烟温度℃1359容积热负荷kW/m312810断面热负荷MW/m24.3811壁面热负荷MW/m21.3312空气预热器入/出口温度℃30/36613燃料总消耗量t/h131.914排烟热损失%6.215化学未完全燃烧热损失%0.016机械未完全燃烧热损失%2.017散热损失%0.2418灰渣物理热损失%0.1619计算锅炉热效率%91.4制粉系统概况1、23.1-2：MMMMMMM#1煤粉仓#2煤粉仓#1磨#2磨#3磨#4磨M热风门总风门 总风门热风门热风门总风门M M冷风门M冷风门M冷风门MMMMMMMMM冷风门M大气门大气门M大气门大气门MM关断门关断门MMMM调节门三次风门三次风门调节门调节门三次风门三次风门调节门3.1-2制粉系统部分设备参数序号项目单位钢球磨煤机给煤机给粉机排粉机1型号－MG350RMSD63NGF-12M6-35-11N017.5D2钢球转载量t59－－－3风量m3/h－－－999544压头kPa－－－10.9345出力t/h37.9865～504～12－6转速r/min17.57－21～81－改造方案送粉方式的改变将原热风送粉改造为温风送粉，将一级空气预热器下段出口（空气侧）约1503.2-1：温风管路上（下）段空气预热器上（下）段空气预热器温风管路炉膛前墙图3.2-1 送粉系统改造示意图干燥介质的改变将制粉系统的干燥介质由原设计的“热风+3.2-2。侧墙抽烟口

烟气 转向

侧墙抽烟口关断门 关断门低温段再热器低温段过热器母 母低温段再热器低温段过热器管 管A B烟气挡板

烟气挡板至 调节门 至1 2号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口

至 调节门 至3 4号 号磨 磨煤 煤机 机入 入口 口图3.2-2 抽取热炉烟改造系统示意图试验结果3.3.1试验期间掺烧50%比例霍林河褐煤，机组电负荷为200MW，运行氧量为2.5～3.1%800r/min，47t/h，磨煤机入口的热风门、总风门、大气门和冷风门保持8003.3-1，3.3-13.3-2。表3.3-1 200MW电负荷下制粉系统试验结果名称单位数据试验工况－工况一工况二工况三磨煤机编号－1号2号1号2号1号2号磨煤机入口负压Pa81080096095012001200磨煤机压差kPa1.10.910.91.20.9磨煤机出口温度℃63.560.867.464.563.864.5磨煤机电流A87.284.187.286.786.286.7排粉机入口负压kPa4.854.14.54.74.5排粉机入口温度℃61.953.668.35761.957排粉机电流A41.439.842.441.84141.8再循环风门%656651524440制粉系统末端含氧量%15.715.214.614.314.314制粉系统通风量m3/h86186.490001.189994.993473.19170895538.4m3/h95470.7100474.2111697.1试验工况工况一工况二工况三磨煤机编号3号4号3号4号3号4号磨煤机入口负压Pa8508601010100012001200磨煤机压差kPa10.80.71.10.80.9磨煤机出口温度℃62.365.364.161.56663.3磨煤机电流A9389.99892.19292.9排粉机入口负压kPa4.844.14.143.9排粉机入口温度℃66.763.261.859.27162排粉机电流A42.541.140.139.741.741.0再循环风门%747255584550制粉系统末端含氧量%15.515.814.615.114.114.5名称单位数据制粉系统通风量m3/h90234.786934.793502.791330.696003.893600.7m3/h94626.697215.4120648.91号制粉系统末端氧量3号制粉系统末端氧量2号制粉系统末端氧量41号制粉系统末端氧量3号制粉系统末端氧量2号制粉系统末端氧量4号制粉系统末端氧量16.015.515.014.514.013.5750850950105011501250磨煤机入口负压（Pa）抽热炉烟流量(m3/h)制粉系统末端含氧量(%)母管A抽热炉烟流量母管B抽热炉烟流量124000119000114000109000104000母管A抽热炉烟流量母管B抽热炉烟流量1240001190001140001090001040009900094000750850950105011501250磨煤机入口负压（Pa）低于16%，均能满足制粉系统防爆要求，且同侧制粉系统末端含氧量随磨煤机入口负压变化趋势相同；而本次三个试验工况下磨煤机出口风粉温度均维持在60℃～7050℃～555℃～15运行情况20081、250%的霍林河褐煤，至今机组运行良好，未出现爆炸情况，干燥出力也得到有效提高。存在问题经过现场观察发现：1、2统运行过程中，吸潮管经常发生堵塞，加大了制粉系统运行的危险性。关于国电庄河发电厂的调研情况机组情况2X600MWHG-1950/25.4-YM3，是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引型布置。30NOx6ZGM113G-I5（ECR），R90设计值为18DCE，AFB2007810月投产。原设计煤质名称及符号单位设计煤种（双鸭山煤）名称及符号单位设计煤种（双鸭山煤）校核煤种（双鸭山混煤）工收到基全水分Mar%8.1410.50业分收到基灰分Aar%24.