管道施工总结

38管道施工总结(李宝东)惠州80万吨/年乙烯HDPE装置管道施工过程管理管道施工（过程控制）一、审图1）了解流程图、了解项目系统的划分（为项目管道的分包和试压做准备）；2）核对单线图，查流程图漏项（八字盲板、孔板等有时在流程图中出现而在单线图上没有，或流程图与单线图不符、要核实清楚，特别是本项目管道施工中出现许多阀门的安装方向与流程图方向不符，在投料前整改量很大），3）查管道及管配防腐等级及防腐标准，（目的是要提前做好防腐的计划和策划以及利于过程控制）4）查管道材质及等级，管道壁厚等级。5）施工前要收集施工的所有技术资料，进一步弄清楚图纸上各种符号所代表的意思，二、预制1）检查单线图，核对尺寸及转角方向（管道方向），特别要注意角度的方向和尺寸的计算（斜管台及斜三通），（如果斜三通的尺寸计算有误，将会导致支管的坐标改变，结果会产生管道与其他专业的相碰），注意单线图上斜三通的交点坐标（理解错误，造成坐标误差）2）认真审核预制深度（管道的预制深度并不是越深越好，要便于运输、安装、不产生变形、特别是在施工场地不大的时候会造成堆放零乱，给安装找料增加很大困难，工作效率低下），为避免运输过程和堆放过程中的变形，应考虑预制的管径范围。3）了解系统的先后顺序，保证优先系统的材料。（水、气、风、等系统，在确保进度的前提下保证以上系统的施工）4）法兰密封面的保护、防护层的保护，（法兰密封面的保护很重要、因为装置的施工工期都很长，防护不当会导致密封面生锈，密封面破坏，影响安装的密封性、发生泄漏）5）及时填报焊口，确保RT。（在施工中使用的单线图均进行了焊口标识、有些班组在施工的过程中基于承包等原因没有及时填报焊口，使得QA/QC部门无法掌握焊接情况，不能及时申请RT，特别是在安装的后期，焊接资料可能会因为RT的原因使得系统无法交付。）6）注意穿墙（格栅、楼板）的预制长度，确保穿墙及焊口的位置。7）三通口或管台的开孔及焊接时必须采取必要的防变形措施，开口后焊接前必须对孔径和对口间隙进行检查，核实无误而且符合标准后再焊接，具体位置必须做好记录。8）消防管道的预制要特别注意以下情况：如果仅仅是丝扣联接，要认真核实尺寸，套丝过程中要时刻注意是否存在崩牙、螺距大小不一致等现象，及时调整，每段管道在正式安装前都要预组装，发现有歪、扭和不对中等现象时要及时处理。如果丝口需要焊接，应采取氩弧焊，焊接前先对尺寸和不直度（弯曲度）进行调整。9）管道预制的标识是非常重要的，直接影响着管道施工的效率，对于无材料影响的预制，应尽可能的将整张单线图的预制放置在一起，对于小管径的管道，用硬质材料捆绑在一起，管道的标识，除了用不易脱落的记号笔在管道上标识以外，还必须在管段上挂牌（采取不易锈蚀和断裂的材料并打上钢印），标清楚区块、管号、材料等级等等。三、支架预制1）核实支架的几何尺寸和预制尺寸，2）核实支架的预制深度，如需组装应在预制完后应点焊在一起进行防腐。3）支架如果是螺栓连接，其螺孔应采取机械加工，如无加工设备，也可以火焰切割，但必须研磨。4）支架的焊缝及棱角应打磨。5）支架的防腐工作应认真策划，如在预制阶段就能确定底漆、中间漆和面漆的话，尽量在安装前把所有的油漆涂刷完成。四、安装1）安装前得到管道平面图，特别注意成排管段的支架、间距、标高和保温（保冷）支架的形式。（这点很重要，由于我们的安装人员的经验不丰富，在进行成排管道施工时，如果没有平面图，就会造成管道的横平竖直不合要求及支架安装不合要求）2）要认真核对平面图，检查单线图，特别是那些需要穿越管廊的大管径管道，需要考虑与其他管道的穿越顺序（即在材料保证的前提下制定出详细的计划）2）法兰的焊接注意法兰面与管道的垂直度、对口错边量。3）弯头的焊接要注意防止扭曲。4）管道安装要注意控制坡度（坡度的控制非常重要，我们在联检时造成返工割口的管道大部分都是在安装时没注意坡度的要求，坡度达不到设计要求）、确保水平度、不直度。5）注意支架的形式、支架与管道的焊接形式（全焊或其他形式），如果设计有明确的要求的在没有正式修改单或征得同意前不得随意更改材料。注意管道支架安装的总说明，本装置小管径管道安装要求施工单位自行设计管道支架，如果不了解清楚，管道安装完后才安装支架，造成高空作业和增加作业的难度。6）放空管的排水要求及鸟网的安装。（在安装放空管是要认真阅读设计文件，看其是否要求做排水处理和安装鸟网）7）牛腿的形式，焊接及排水要求。8）管道内部清洁（管道清洁有几个工序必须控制：1、打沙防腐后、2、预制前，3、安装前。安装前的检查和清理至关重要，但1、2环节也要加以重视）9）管道两段封口、放置的保护。（如何确保清洁好的管道保持到安装前的清洁，管道的封口是关键，本装置刚开始使用薄木板封堵，由于作业时间长、运输频繁、跨越雨季等，在安装前基本脱落，建议使用塑料压制成的管口端板，一次性成本加大，但总的成本还是低的）10）施工完成后的螺栓及法兰的保护（除锈、刷漆），（本项目螺栓的涂油和法兰的刷漆以及法兰面的保护投入了大部分的人工，在以后项目的施工中首先要明确这些工作的具体要求以及完成这些工作的具体计划）11）在安装过程中检查是否需要跨接，静电接地。（如有需要应与管道施工同步，特别要注意连接端子的导电性：镀锌处理，螺丝连接处不得涂刷油漆）12）三通的焊接（注意斜三通支管第一道焊口的焊接质量，如返修其内侧的焊口无法打磨）13）管台的组对和焊接（开口形式、对口间隙、焊接要求）14）无应力组对（动静设备的进出口、备用系统等）15）异种钢的焊接注意焊接材料及一些必要的检查。16）管道上的孔板、八字盲板及SP的安装要设计专门的表格，专人负责，在安装或装后拆卸时应认真做好记录，防止在过程中的丢弃和挪用。17）对于一些特殊件的安装（比如带内衬的流量计、没有见过的其他管件），在领用时要认真检查是否完整，技术资料是否齐全，有条件的最好先拍数码照片，在安装时要在指导下安装和拆卸。五、消项1）为减少消项工作，要严格按照施工图纸和执行的规范要求施工，在施工过程中要加强监督和检查。2）对于A项，应有专人负责（安排、检查、监督和指导，这项工作要与联检消项同步），3）对于B、C项，特别是在那些需要搭架和采取一定措施才能完成的地方，一定要提前安排关闭。六、各种阀门及管配件的安装1）及时统计，如汇总各种管配的规格型号、试验情况及安装条件。2）螺栓安装要按图纸的规格和长度严格控制。3）阀门的垫片要落实清楚，是否装正式垫或临时垫，安装垫片时应明确安装要求。4）如果在安装时管配未到货，应考虑用临时短节代替，所制作的短节要考虑安装精度。5）注意SP特殊管件的安装，不要有畏惧心理。七、防腐、涂漆和涂油。在本项目中，防腐、涂漆和涂油的工作占用了项目施工将近三分之一的时间，如何减少这些工作时间，这是这个项目施工过程中的教训。1）明确所有管道、管配的刷漆时间和要求，2）注意设计对底漆、中间漆和面漆的要求和涂刷质量的控制。3）明确各部分刷漆的具体时间和相互产生的影响（文字性的施工程序），4）刷漆前的具体交底和标示要求。5）根据施工进度的要求，在合理组织施工的基础上，要明确各工序的施工时间和工作深度。八、资料管理和保证：项目的施工是依据技术文件进行的，技术文件的完整性和及时性，是提高施工效率，减少施工过程中的无用工时和返工的保证，必须做到如下几点：部门（专业队）必须自始至终都要有一套完整的施工技术文件（包括施工图纸、信件、FCN、现场指令、技术标准、标准图等），以上文件应专人保管、专人发放。特别是在大型项目的施工中，对于那些对原图有修改的地方，必须及时详尽地在原图纸中做出标识，（存档图纸和发放在施工中使用的所有图纸。）对于像南海石化这种国际化管理的项目，每个系统（试压包）的施工从施工到交付试运需要经过许多环节（预制、施工、内检、内部消项、联检、联检消项、消B项、消试运时提出的项等）所有这些环节都需要施工图纸和流程图、消项单等，而班组在施工过程中对图纸的保管不能保证自始至总都能保证完整，因此，必须保证有一套完整的施工图纸并能加以妥善保管，确保在施工的各个阶段施工的可参考的准确性。安装二队李宝东第二篇：雨水管道施工总结2400字平凉市中心城市雨水系统改扩建项目雨水管施工总结一、工程概况本段位于k20+463-k0+349段道路左侧的雨水管道安装工程，全段长792m，设计管道规格为钢筋混凝土承插管φ1000*3000、φ800*3000、φ600*3000胶圈接口。全段设置钢筋混凝土检查井6座，管基设计为120°，管道底为C15现浇混凝土平基管座，工期为20xx.05.24—20xx.06.24，历时30天。二、施工目的通过该段施工，获取有关施工控制数据，总结经验指导以后雨水系统施工的全面开展。取得沟槽开挖宽度、沟底混凝土基础高程控制、沟底原状地面承载力、承插管道的安装、钢筋混凝土雨水检查井的安装、回填材料压实密度的试验与数据等各项控制参数，用以指导以后的施工工作。三、施工安排1、人员组织项目负责人：王海鹏项目总工：高生贵施工负责人：韩选民测量负责人：向四喜试验负责人：王军2、主要劳动力计划3、主要施工机械设备4、材料准备情况：水泥、砂子、预制管、砖等材料到达施工现场，通过质量评定，监理验收合格。四、施工工艺总结雨水管道安装工程工艺流程：测量放线-沟槽开挖-槽底承载力试验-铺筑混凝土管基-安装管道-安装钢筋混凝土检查井-浇筑混凝土通基-胸腔回填砂-闭水试验-沟槽回填砂，至管顶以上0.3m夯实，完成后验收。1、测量放线：按甲方给定的道路控制桩，定出管道的位置，按提供的水准点沿线测设两个水准点，校对闭合差，经监理、甲方、项目部验线无误正式开工。2、沟槽开挖：采用挖掘机配合人工开槽，沟底均预留0.2m底土，由人工清挖，防止槽底土被扰动，沟槽按设计要求放坡。因该道路施工不断交，半幅施工方法施工现场很窄，挖出的废墟、渣土无处堆放，全部外弃。3、管基设计为120°现浇C15混凝土。沟槽验收合格后浇筑混凝土基础。4、安装雨水管道：管材采用平凉市七星水泥制品有限公司生产的Ⅱ级承插钢筋混凝土φ1000、φ800、φ600排水管，进场后放在沟槽一侧，一字排开，承口向来水方向。进场管材必须带材质合格的报告单和合格证。不合格产品不允许进场，进场管道及混凝土平基检验合格后，采用吊车下管。下管前先清理干净管内和管口处杂物，带好胶圈，刷好润滑剂以利于接口，严格检查对口是否到位，接口严格按设计要求进行施工。管道安装按设计坡度施工，符合设计要求。吊链法（手拉葫芦）拉入法，在已安装稳固的管道上拴好钢丝绳，在待拉入管道承口处放好背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链即将插口拉入承口处中，每接一节管道，将钢拉杆加长一节，安装数节管子后，移动一次栓管位置。5、检查井施工：雨水检查井施工原设计为现浇钢筋混凝土井，因该工程的施工特点是工期紧，施工现场狭窄；不断交，两侧商户、厂家等不停业，不允许我们按常规进行施工，经业主、总监办、驻地办考察同意采用唐山市七星水泥制品有限公司预制的φ1.5m直径圆形标准定型钢筋混凝土检查井。在预制厂预先定制，达到设计强度后运到施工现场组装。既保证工程质量，又缩短工期。5.1、基坑开挖和检查井施工：按照设计图纸要求，采用机械开挖（随沟槽开挖一起进行）。实测好井位和井底标高，人工清理到位后，同管基础一起支好井底垫层模板、一同浇筑混凝土。安装管道同时，按规格组装好检查井，按标准要求施工。检查井内流水槽在安装盖板前按设计要求进行施工。6、雨水管道闭水试验：管道安装、检查井组装，质量验收合格后，管道两端封堵后进行闭水试验，灌满水后浸泡24h，试验水头按规范的规定确定，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，不断的向试验段内补水保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min，允许渗水量为35.35[m3/（24h·km）]实测值为30.3[m3/（24h·km）]试验合格。（闭水试验按“给排水管道工程施工及验收规范”GB50268-20xx的规定进行。7、沟槽回填：雨水管道闭水试验合格后，管道两侧分层填砂并夯实到管顶以上0.3m。管顶0.5m以上回填时方可采用压路机压实。五、施工质量和安全的保证措施1）质量保证措施（1）基坑、垫层（基础）施工前，做好临时排水措施。（2）建立质量安全交底制，交接班自检、互检制、岗位责任制。（3）建立质量管理保证体系。（4）服从、接受监理工程师与业主单位的质量管理。2）安全保证措施我项目部设置专职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针。（1）施工现场设置安全标志，架立安全标志牌（灯），除按要求通行的交通道口外，施工现场全封闭。对现场存有危险的地段设专人进行巡查。所有作业、测量、管理、监理、参观人员，进入现场戴好安全帽。（2）施工人员经过岗前安全生产教育、持有相关安全生产手册上岗。特种工种经过专业培训，持证上岗。六、未完工程量因工序问题收水口及φ300收水管，井筒、井盖暂未施工七、施工体会在整个施工过程中得到了业主的高度重视和关怀，同时还得到了全体监理人员积极主动、热情周到的监理服务，以及设计单位和当地政府的大力支持。使我方具体施工能顺利实施，整个工程施工能有条不紊进行，所有工程质量得到很好控制，优质的完成全部任务。施工中，我们始终以安全、质量为重点，做到安全零事故，质量零事故，不仅按期优质高效的完成了任务，而且在施工中磨砺了筑路人的意志，提高了施工技术和管理水平，丰富了我方的工程施工