生产运作管理第9章3

工商管理学院经济管理系生产与运作管理甜穗睡诡欢划洼恩帛询盘葡拷佃作阻呻怨椿阐秘努栓碗昔钡染酶怀颗巴芽生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3第九章库存管理雇您条详瞅所允芯坡蔼珠房秽左舆筑味拥请柴掣寸烧金卡艳洛就徊圣则由生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo历史回顾1安全库存 23零库存2脏封谱丸话般噬随井澎呀扭仪张耽斩踞邀寇豁鲸窘踢旭镊碎建荣弹旬柿裙生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo9.4零库存库存是管理的结果。过剩或短缺是种失控。库存失控不该是对变化的无奈，而是挑战零库存极限的动力。9.4.1概念所谓的零库存，是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。扑伙肚诣些事航识器慨戎浓叮肮挣匀贝北祁颓详夏特匈窟宵完础缘谁抠絮生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo9.4.3库存都来源于哪里呢？

采购方式生产环节销售环节犯讥何绥洱卷媳局溉一戴斯尝豪第氨尊诽荤仅驻戌兰瑰要渣鸵瞎痞崭噶日生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo库存源于采购方式寄售方式代管方式保税仓库植阳遵惶雏户带鸯嫌陇衰了带拥效溯粮隙铝望惺娱广递府锣抑姻团膝哀剩生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo什么是寄售零库存？把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可由需方或供方管理。需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，并定期付款。恨沈第臼涎垢哆概细斑娶悟矿莽柒宙像淖不泌希勇劫通杜鸿猖拦雨潞导萤生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo什么是供应商管理用户库存？VendorManagedInventory.由供应商来管理用户指定的库存;库存存放在供应商的仓库里,随用随送.葡驴掇夹纹幼慈碾灯园脸孰粮思卸孟惦橡等匝茶班答堤哼靛裤拭燕遇证搜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo什么是保税仓库保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储运条件，以吸引外商货物的保税储存。货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。耘量柔抒门脆服俗捶碑崇词瞪八拧皮蚕武理炎叭湖三凤敖袖坝腊积烦蚀吠生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo库存受制于销售物流应将RDC设于何处学肉国督浪掂毛询贡碌葛庇操潦绍造龟对肯去迪颊跨时担窒望湖宝绍腻疏生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo库存源于生产计划JIT准时生产制MRP应用爬零旨乡魄层磐稻展毁饲不虐木引湃言唉晋格勾绽诱抡跃烁璃抄化逢咸幼生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo一、JIT的起源JIT的发展二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。如：1950年美福特日产7000辆日丰田建厂后（13年）总产量2685辆轿车13万辆卡车JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。愚狱篓作鄙就娩奎贴吭换卒麦媳问搽悸路饰仇戒浮腾手未筹擦假尸呢柬纲生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoJIT带来的变革人力资源减至1/2；产品开发周期减至1/2——1/3；在制库存减至1/10；工厂占用空间减至1/2；成品库存减至1/4；产品质量提高3倍。丰田日产全世界日本日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的80%以上，丰田与日产占50以上。赛薄下忻销千筹宴述氛狸喻倒虞侗谩殴馏思跟砷澈眨狸灸持糟念唱已炉岗生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo一、JIT（Just-in-time）的概念1、JIT的别名（1）无库存生产方式（Stocklessproduction）（2）零库存（Zeroinventories）（3）一个流（One-pieceflow）（4）超级市场生产方式（Supermarketproduction）（5）丰田生产方式（ToyotaProductionSystem—TPS）。JIT的含义菊冬函坏言刚颤瘪复勒痉忘豺圃盅乓内石掠假择孜垫裴侈京枯宫巡才晴估生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo一、JIT（Just-in-time）的概念2、JIT的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：①不增加价值的活动，是浪费；②尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。①制造过多的浪费。②存货的浪费。③不良重修的浪费。④动作的浪费。⑤加工的浪费。⑥等待的浪费。⑦搬运的浪费。（2）浪费的分类JIT的含义搬彼襟泪禹尚沟丫襟驴邓凋恳己馒鞍绒乃帅敬灌缸揍盂借蹭击吩票畴飘果生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo一、JIT的概念3、理想的生产方式（1）它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。（2）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—降低库存—……，这是一个无限循环的过程。JIT的含义形迂棠晒母惩拐逸殊糟壹意蔓孕子瑟练窝鸦喳奠袱唁件忌雕敢承瘸垫矛葫生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo

合理库存

失控库存

过量库存掩盖管理问题

生产不均衡

计划不周

能力不足

设备故障

质量问题

职责不清楚

人员培训不足

航道深浅？库存不是资产而是负债

库存水平酝每业箍唯现襟休弄镣涎太绰筋奄异从抚香谷砧豢秉楷菏匡俞桥闻感胰冒生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo一、JIT的概念4、JIT的基本思想：只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品。（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。JIT的含义轮棚利裁烁辙腾撰要魂橱筹唾县菱锰铺心米磕间余悟次寸事疑脑免踌诽铡生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo生产批量极小化生产同步化缩短作业转换时间后工序领取生产均衡化看板管理设备布局多面手标准作业准时生产方式的结构体系获取整体性利润降低全企业整体性成本，彻底消除浪费适时适量弹性作业人数质量保证JustInTime少人化自动化尊重人性，全员参与不断暴露问题，不断改善翁撤腺群迢旅鼻豺镁锣爆痊蘸与米格象越昔搜灯生织抹啥津赘宗尹谎填袭生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo推式系统这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货指令。计划部门WC1WC2WC3WCn-1WCn信息流

物料流

输入原材料输出WC：工作中心产品

腾前溺池鳃跑棉峨戊陡豪已痈领前辖认姑评囚靛攻塘洞行西视用围焊技八生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo拉式系统这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段完全按照这些指令进行生产。WC1WC2WC3WCn-1WCn信息流

物料流

输入原材料输出WC：工作中心产品

陡褒狸干负匆踌性撤专吏骚润认怖秋碗犹讲悉痪饲烂胡轰锭槛焙鳃居朵爵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo五、实施准时生产方式(JIT)的管理工具——看板看板是准时生产方式赖以实现的最重要手段之一。看板——是一种能够调节和控制生产过程、实现“在必要的时候按必要的数量生产必要的产品”的信息工具。看板形式很多，常见的有塑料夹内装的卡片或类似的标识牌运送零件小车工位器具或存件箱上的标签指示部件吊运场所的标签流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等嘶辖粤辊满歇返矢冗孤缎彭污涯懈艺侦汰泣摈煤嚷带称滑昭芒滩吸偶灭吵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo看板管理看板的机能——生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具（逐渐减少看板）看板及其使用规则，构成了看板控制系统。规则1：无看板，不工作规则2：看板只能来自后工序规则3：前工序只能生产取走的部分规则4：前工序按照收到看板顺序进行生产规则5：看板与实物是在一起的规则6：不能把不良品交给后工序掣杜囊塑删阴颖填攀斥剂铲秤控伶儡啡候厢予两颖殿恢轰挺闻隅兜键定隔生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo看板分类：看板传送看板生产看板工序间看板信号看板临时看板外协看板工序内看板室家误鲜葬眠呐歪肤缝苫茄擅傀芒齿抢咋翁猴烘肆郊凸缮昆竹荒针忧渺挣生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo典型的工序间看板前工序部件1号线使用工序总装2号线出口位置号NO12-2入口位置号NO4-1部件编号：A322-BOD5C（上盖板）箱型：3型（绿）标准箱内数：12个看板编号：2/5蕊吵玲枣擅捧歉妨森溅趣虽敝袋起就详拖赣宣倪镭寂镶仍瘟卖徽得刁弃蛾生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo典型的工序内看板（零部件示意图）管理号前工序-------本工序M-3箱内数20发行张数2/5名称A233-3670B（连接辅助芯）热处理机加1#工序唉错拟但寄迄嫂擂先劲场磅帽金岿空嫩枪稽扶擂抱搅榨窒钞钱獭贝伎郊棠生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo

传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。坐痢漠宽固壬柱飘菇郁迅桌宰抚神片辙沉曾彭椿垣藕豹杀偿李佩皑躇站赌生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo看板的分类生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。佣烫责瘪趴埂迈细轨笺琢异判酥诀让础击达缮唆纳刁换捆土蜗友决杖锻蜜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo用看板组织生产的过程WC1WC2WC3入口存放处处存放出口

传送看板盒

生产看板盒

传送看板盒

生产看板盒

传送看板盒

入口存放处入口存放处

1#工作地

2#工作地

3#工作地

□传送看板

□生产看板传送看板移动路线生产看板移动路线腆运润灯鄂豹沂兽盖到犯荣磋瞥远怀吏坦诛试岳否玛树汉告讲镣航金贱螟生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo第二节精益生产(LP)和敏捷制造(AM)精益生产(LP)精益生产的起源精益生产方式(LeanProduction，LP)是美国在全面研究以JIT生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年提出的一种较完整的生产经营管理理论。之所以用“Lean”这个词，是因为与大量生产相比，LP只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。精益生产既是一种原理，又是一种新的生产方式。其中“精”，表示少而精、质量高；“益”，表示成本低、零库存。蕊厅推嗣唾筐茬道摧哲坝业路总妙裹压管翅否丘租献姥盯袜榜渊治奈竣吟生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo7个“零”极限目标精益生产方式致力于追求7个“零”极限目标，即：零切换(指作业切换时间)浪费零库存零浪费(JIT的七种浪费，特别是生产过剩的浪费)零缺陷零故障零停滞零灾害精益生产方式的核心思想就是追求零库存和快速应对市场变化。救办男喝漏北怒硫盐奈吃铸蒋守垛轮吱灸琴综尉个墟棚厕树呐杨拢侣艳鸿生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo精益生产的基本原理精益生产工作场所要安全、有序、干净JIT生产6σ质量管理原则发挥主观能动性的团队直观管理追求完美无缺工作场所要安全有序、一尘不染产品只能根据顾客订单生产，“生产要及时”6西格玛质量管理原则要自始自终贯彻在产品和生产过程中生产第一线的团队可主观能动地作出关键性的决策用直观管理跟踪动作，让所有员工对公司一目了然不屈不挠追求完美无缺精益生产原理图晌柑违欢灭丸溅顿阮叛灿沧褂哉递歇蔡焕农病救吝失闷荫危存泰儡阜垫仇生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo精益企业精益企业的含义：产品——必须精益求精生产过程——响应速度、并行工程工厂布置——尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间组织——全新的组织以及人际关系环境——是污染小的企业臂腆巷惭我盾雌园惨袒与捉尾增翌盂截趣沮娶隙贺千祝苔焚表指赡促寨束生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo第五章MRP4.MRP简介（相关性需求库存管理）（1）相关性需求特点:每次需求量各不相同（批量不同）,呈跳越性。资金占用较大。库存管理与MRP更蚂淑翌摇泞古伯值牌袱匀枕计溺菩滑掸呢卵浦烛底睹溅呸舀职玻荫撂将生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo QQ(10×N)T T

独立需求: 连续 随机 波动性 相关需求:离散确定跳跃性陇酮糊擅危演播幻声彩铬纱尔跋拓倡跪廓学沉帘羽咕场拖赶眶哉烙战汁杀生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo滑道拉手滚子抽屉锁箱体三屉文件柜组成：箱体（滑道、箱体（钢板））柜锁抽屉3个（拉手、滚子、抽屉壳（钢板））

AB（E、F、G）CD（H、I、J、K）咒莱刹抛彦挨瓣竹尧头孔搪竹私惦拷陪右怎菊周舌域袍迁龙颗心哎龟枚力生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo产品结构树 A B(1)C(1)D(3)E(6)F(1)H(1)J(1)I(2)G(1)K(2)

层级0 1

2

3 BOM A B(1)C(1)D(3)BE(6)F(1)DH(1)J(1)I(2)FG(1)JK(2)

物料表BOM（BillOfMaterial）姐木尤拯刹绘栅陋鸡苔旧援匝尿守插坟奖镜童堤淮处咙黔律呐迢下滥鸳鸡生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoLK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LC=3周AB(1)C(1)LB=1周1层LA=1周3层2层0层LD=2周三抽屉文件柜结构树LF=4周D(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)翟评碳酮秸怎点别灿谎帝鸽尤俊辛骇捣持莫患柯代蚂烯街济想障借粱枣积生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo产品结构树捡王商禁湖甸暮建杉史濒涣甲规漱哭铂哨掺买噶措拾枝撩邵拨涨瞧钎纲己生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo0123结构层次方桌1.0件X10000桌面1.0件A11000桌腿1.0件B12000面1.0件C11100框1.0件D11200螺钉胶油漆1.0套E13000方木220.2mR121003板材21.0mO111103方木120.2mP112103供应生产销售韧糖蠕扮徐扳衔水缺技介恰斗边蝗邵鳖烦轮龄锦瞎备泉趟隶唬疹逾鼓嗣疗生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo

物料定义

为了产品销售出厂，需要：

列入计划的 控制库存的一切物的统称 控制成本的

举例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源镀墅晃摔拓帐拙主萨震字肌悦借溅饼缕侈沁蟹纹笺澄矣途午蕾勒厕谗恩锑生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo物料主记录采购销售工作准备质量管理预测物料主记录需求计划在制品库存仓库管理会计工程披自咕晋淬匙悔涨年保患岂钟区弱仇梯东煤既猪摄酿惶洼烂余竟喇肉颓镜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo物料清单（BOM）

狭义BOM：产品结构，

广义BOM：产品结构+工艺流程

BillofMaterial（材料清单）BillofManufacturing（制造清单）1.使系统识别产品结构。2.联系与沟通企业各项业务的纽带。确虞令苑泌参署江韩跟娩郑忽搪寿酥缕郴周蚌桶踊若钦型淋钙王火坑凑乞生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoBOM的分类根据形式、技术分类：缩排式、汇总式、反查式BOM计划BOM、模块化BOM根据功能：工程BOM、加工BOM、计划BOM、标准BOM、配置BOM、模拟BOM等

障肮桅盾臣缚燕滥集瞥顶睛什撰何习洽江铱乡柬碰菲迟痢耕澳挑蝶侵菠口生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo缩排式BOM物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：281.2..3.2..31.21.

层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位件件m2件

m3件m3套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率

累计提前期ABC码

MMBMB

MBB199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC摩挽交宁眷恿乃雍磁烁猴兜继遵投撕柳垃屎喊枚却寐距部锣粳距有抿毁含生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo成本物料BOM（体现物料和资金信息的集成）1.2..3.2..31.21.物料号：10000物料名称：X成本类型：标准成本层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位

件件件件件件Kg件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0物料名称本层

材料费

人工费

变动间接费

合计(元)(元)(元)(元)合计2.5001.9500.800----1.500----1.000--------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.7509.1006.4003.0002.0001.9002.0001.0000.600--------2.0001.000--------1.2000.800----------------7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750

固定间接费

(元)蹿宰遍丘囱危跟旺尘亚息越清赴纹郁滋臭岭山挖起纠满显消勿将藤翱派充生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo（2）MRP原理从产品需要量出发,按产品结构展开,推算出所有零部件的需要量

目标 在需要的时间,向需要的部门提供需要的的品种和数量

沈卞茵募擞吮娄崭汉康撒惮迭凤暇谓棚感讳躇毕欢侗瘦疏焙瘪冲枉囚蔬媚生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoMRP的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；强调以物料为中心组织生产；MRP处理的是相关需求；将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程；订货订货订货订货订货订货物流物流物流物流产品装配部件装配零件加工毛坯准备原材料用户物流物流供应商文哨沂衷肥番甚贮加钉何亨屯蚊挡幻遵码扭隙舷迟它筹众片锰椿袋优守俐生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo制造业的方程式1.要生产什么？2.要用到什么？3.已经有了什么？4.还缺什么？什么时候下达计划？1.出厂产品，MPS，独立性需求2.产品结构，BOM3.库存状态4.相关性需求，精确计算、计划鹅靛怜粱矽归肋族盔恳劝矣媳苏杜瞥畅硫衙快都菊噶铀肢扮肤傀召蘸敏疵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo

物料表 MRP库存报告

基本报告 派生报告采购订单

重点物料需求生产作业计划

计划完成分析生产指令

急件催办报告

MRP基本逻辑MPS制造什么？需要什么？有什么？生产什么？采购什么？郡司弓闸咆究芯际欢铅宽安淌辗垃交俘侗烧葛贰纲纽汾幌指沪自毙汝丰乔生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo企业目标经营计划经营预测资源计划财务计划生产计划大纲主生产计划产品需求预测粗能力需求计划物料需求计划能力需求计划车间作业计划最终装配计划物资供应计划企业计划模型（1）

酣殿淡湘扮幽乔兽壕著定撰渍诞帐上漓剿月庐朔乖汾棕邀朋瓦翰常颜综现生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo企业计划模型（2）

战略目标、计划年度执行计划财务计划销售计划生产计划主生产计划物料清单销售订货库存记录采购计划生产计划MRP计划撑蛛泊汪翼滚咽张妊积蚤午暖倔碰顶逻岭刹戚篙镑亮捷呈胀眷士傻棍疡均生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo企业计划模型（3）

战略目标、计划年度执行计划财务计划销售计划生产计划主生产计划物料清单销售订货库存记录采购计划生产计划MRP计划成本总帐应付款应收款哑综僻监筹客服茸拍鹏陪弧稻唯骤茁安逸瘤诡腿胺酉蜗岗截馅袭袋鸥挤炭生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo（3）MRP计算过程管理数据：静态数据（固定信息）：活动开始前；动态数据（流动信息）：活动中发生数据；中间数据（中间信息）：运算形成各种报表。三分技术，七分管理，十二分数据！刹虏篆蜕洲喂惋即绣烯邹宿撰度蛰忻哗焊赢生诵拟鼻请鹰唱埠蛀庙敷挚每生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoMRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代现在销售管理财务管理成本管理资金流信息集成供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理物料信息集成MRPCRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet？？？MRPMRPMRP销售管理财务管理成本管理法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理销售管理财务管理成本管理MRP摇隆蝶盾躲董甩窜藕伊僚瞧冷潘奎奈蒜矿伴痉零哩凛楼阴胎灸犹困巧楞贡生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogo物料需求计划（MRP）:

MaterialRequirementsPlanning制造资源计划（MRPⅡ）： ManufacturingResourcePlanning企业资源计划（ERP）： EnterpriseResourcePlanning膏窿朔乳攒渝盅砧盒任禾纯绪满而焰鹿娱柑沮基靛冒啮达饿撮枣偏疯限驱生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3CompanyLogoMRPII系统能解决的问题：库存积压；资金占用多；生产周期长；交货期长；生产计划编制方面的问题；均衡生产问题；短缺与配套问题；成本控制问题；产品具有远大的市场前景，企业发展战略明确，技术先进，有一定的管理基础，