大理石干挂施工方案

大理石干挂施工方案干挂大理石施工方案材料要求：为了保证施工质量，我们需要严格控制石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并检查其强度和吸水率等性能。此外，膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽以及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量也必须符合要求。主要机具：在施工过程中，我们需要使用台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等机具。作业条件：在施工前，我们需要检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。另外，搭架子、做隐检、安装水电设备及其他予留件、完成门窗工程以及对参施人员做技术交底也是必要的。操作工艺：在施工过程中，我们需要按照以下工艺流程进行操作：1.清理结构表面，弹出垂直线和大角挂两竖直钢丝。2.进行石料打孔，背面刷胶，贴柔性加强材料，挂水平位置线，支底层板托架，放置底层板定位，调节与临时固定，灌M2水泥，设排水管，结构钻孔并插固定螺栓，镶不锈钢固定件，用胶粘剂灌下层墙板上孔，插入连接钢针，将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板，钻孔插入膨胀螺栓，镶不锈钢固定件，镶顶层墙板。3.工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。4.石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。5.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。6.挂线：根据设计图纸要求，事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。7.支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。8.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。9.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。9、在固定面板之后，需要调整水平度和垂直度。如果板面上口不平，可以在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。还需要调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10、安装顶部最后一层面板时，需要按照一般石板安装要求进行安装和调整。在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。然后在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。11、清理大理石、花岗石表面时，需要把表面的防污条掀掉，然后用棉丝擦净石板。五、成品保护：1、要及时清洁门窗框、玻璃和金属、饰面板上的污物。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应该先做，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、在拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。六、应注意的质量问题：1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。干挂大理石施工方案2：1、先测量出墙面中心线和墙面之间的水平通线，并弹出墙面毛面石材的墙面线。2、如果毛面石材的阳角背面大于45度的斜面，需要剔凿磨平或锯成10mm×10mm的正方形缺角，以符合拼缝要求。3、在墙面预埋锚固体、铜线及板材的位置打眼，并进行类似墙面安装的打眼方法。4、方墙或长方形板材安装时可用绳子扎紧和卡子两种方法，视施工条件及要求而定。但要求较高的工程，以用木卡为好。5、施工步骤：在进行灌浆前，必须确保墙面板材安装横平竖直。首先，用聚酯砂浆固定板材四角并填满板材之间的缝隙。待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用后，进行一般毛面石材施工时的灌浆操作。每次灌浆量应不高于15cm，待初凝后再进行第二次灌浆。不论灌浆次数与高度如何，每皮板的上口应留5cm，余量作为上层板材灌浆时的结合层。聚酯砂浆的胶砂比为1:4.5～5，固化剂的掺量视使用要求而定。6、门口安装：先安装顶板，用方木撑紧，再安装两侧立板。为了使多块板材易于找平，应将较光的木料板块作垫板，再将顶木撑在垫板上，用木楔夹紧，然后调整水平垂直度，再用木楔临时垫平垫实，铜线绑牢，最后进行灌浆。7、清理、勾缝：灌浆后及时擦拭沾污板材表面的污迹，并用饰面板相同颜色的水泥浆勾缝，最后清洗干净。范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，该工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。施工准备：2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：用于石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1.6嵌缝膏：用于填充石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。作业条件：在进行安装工作前，必须对石材进行质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能的检查，并进行表面处理。同时，必须搭设双排架子来处理结构基层，并进行隐预检记录，只有经过合格后才能进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件也必须在此之前已经安装完毕。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是在架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。在大面积施工前应先做样板，并经过质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺：在进行操作工艺时，必须按照以下流程进行：首先清理结构表面，然后在结构上弹出垂直线，接着大角挂两竖直钢丝，并进行工地收货。接下来，挂水平位置，进行石料打孔，背面刷胶，贴柔性加强材料，支底层板托架，放置底层板用其定位，调节与临时固定，灌M20水泥砂浆，设排水管，进行结构钻孔并插固定螺栓，镶不锈钢固定件，用胶粘剂灌下层墙板上孔，插入连接钢针，将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内，临时固定上层墙板，钻孔插入膨胀螺栓，镶不锈钢固定件，镶顶层墙板，嵌板缝密封胶，最后进行饰面板刷二层罩面剂。工地收货：在进行工地收货时，必须设专人负责管理，并认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。如果发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家。同时，如果石材有裂纹、缺棱掉角的情况，必须进行修理后再使用，严重的则不得使用。此外，还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上。方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，并且每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材准备：首先，使用比色法将石材按颜色进行分类挑选。为确保安装在同一面的石材颜色一致，根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上。要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后，在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法。布为无碱、无捻24目的玻璃丝布。石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶。胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满。刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再涂二遍胶。刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。干挂花岗石幕墙制作安装：干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）、花岗石幕墙预埋件安装、花岗石幕墙龙骨安装、花岗石幕墙防雷装置安装、花岗石幕墙防火带安装、花岗石幕墙板材安装、注密封胶。工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。基本操作说明：（1）施工准备：板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员。一般情况下，每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则。材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块。另外，要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）检查验收石材板块：检查的内容包括：规格数量是否正确、各层间是否有错位、堆放是否安全可靠、是否有误差超过标准的板块、是否有色差超过标准的板块、是否有已经损坏的板块。验收的内容包括：三维误差是否在控制范围内、是否有损伤，该更换的要更换、胶是否有异常现象、抽样做结构胶粘接测试。记录验收细节并将其装订成册，签注参与验收检查的人员名单。在安装石材板块前，按照安装顺序规格进行堆放。堆放时要适当倾斜，以避免板块倾覆。范围：本工艺标准适用于工业和民用建筑工程的内外饰面板干挂工艺。该工艺利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面。石材与结构之间留出40～50mm的空腔。使用该工艺制作的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现在国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采用干挂工艺。施工准备：2.1材料要求：2.1.1根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉和抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化和防污染。2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2.3.2在处理结构基层之前，需要搭设双排架子，并记录好隐蔽检查记录。只有合格后才能进行安装工序。2.3.3水电设备和墙上预留预埋件已经安装完成。垂直运输机具也已经准备好。2.3.4外门窗已经安装完成，并且符合安装质量要求。2.3.5在对施工人员进行技术交底时，需要强调技术措施、质量要求和成品保护。特别是在拆除架子时，不能碰撞已经完成的成品。在进行大面积施工之前，需要先做样板，并经过质检部门鉴定合格后，才能组织班组进行施工。操作工艺3.1工艺流程：清理结构表面→在结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板并用其定位→调节与临时固定→灌入M20水泥砂浆→安装排水管→结构钻孔并插入固定螺栓→镶入不锈钢固定件→用胶粘剂灌入下层墙板上的孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶入不锈钢固定件→镶入顶层墙板→嵌板缝密封胶→刷二层罩面剂进行饰面板。3.2工地收货：在收货时，需要设立专人负责管理。要认真检查材料的规格、型号是否正确，并与料单进行核对。如果发现石材颜色明显不一致，需要单独码放，以便退还给厂家。对于有裂纹、缺棱掉角的石材，需要进行修理后再使用，严重的则不能使用。此外，石材堆放场地需要夯实，并垫上10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上。最好在方木上钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上。每块石材之间需要用塑料薄膜隔开靠紧码放，以防止粘在一起和倾斜。3.3石材准备：首先需要用比色法对石材的颜色进行挑选分类。安装在同一面的石材颜色应一致。根据设计尺寸和图纸要求，需要将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为了保证位置准确垂直，需要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上。需要将要打孔的小面与钻头垂直，以便孔成型后准确无误。孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后需要在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法。布为无碱、无捻24目的玻璃丝布。在石板刷头遍胶前，需要先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净。如锯锈、铁沫子，需要用钢丝刷、粗砂纸将其除掉，再刷头遍胶。胶要随用随配，防止固化后造成浪费。需要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶后，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平。铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，以防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：在准备安装石材之前，需要对预先准备好的饰面石材的结构表面进行清理，并进行吊直、套方、找规矩的工作，同时弹出垂直线和水平线。根据设计图纸和实际需要，还需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：在石材安装之前，需要按照设计图纸要求，事先使用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。最好将竖向挂线弹在距大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，确保安装过程顺利。竖向挂线宜使用φ1.0～φ1.2的钢丝，下边沉铁的重量根据高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg。上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端。挂线的位置一定要牢固、准确、不易碰动，并要注意保护和经常检查。在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：将预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托需要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起。支架安装好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板。木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记。然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头。打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm。若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直。成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：使用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。底层石板安装：将侧面的连接铁件安好，便可将底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整。低的可用木楔垫平，高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止。先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。石板孔抹胶和插连接钢针：将白水泥环氧树脂、固化剂和促进剂按1∶1.5的比例混合，用小棒搅拌均匀后抹入孔中。然后将φ4的连接钢针插入孔中，确保钢针没有伤痕且长度符合要求，并且垂直安装。3.11调整固定：暂时固定面板后，调整水平度和垂直度。如果面板上口不平，可以在板底的一端下口的连接平钢板上垫一双股铜丝垫，如果铜丝太粗，可以用小锤子把它压扁。调整完垂直度后，还要调整面板上口的不锈钢连接件距离墙面的间隙，确保面板垂直。3.12顶部面板安装：除了按照一般石板安装要求安装顶部最后一层面板外，还需要在结构和石板的缝隙里吊一根长的20mm厚木条。木条上平为石板上口下去250mm，吊点可以设在连接铁件上。然后在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实。最后灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。3.13贴防污条、嵌缝：沿着面板边缘贴上4cm左右的纸带型不干胶带，并在大理石板间缝隙处嵌入弹性背衬条。背衬条可以使用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条。嵌好背衬条后，离装修面5mm，在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内。如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：先掀掉大理石、花岗石表面的防污条，用棉丝将石板擦净。如果有胶或其他粘接物，可以用开刀轻轻刮除，然后用棉丝沾丙酮擦拭干净。在刷罩面剂之前，应了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工。最好在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕。要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3.15可以参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。4.1质量标准：墙裙、贴险等上口不平直：主要是施工时没有按照规范要求使用托线板和塞尺进行检查，以及工人技术水平不高所致。6.4接缝填嵌不实、宽窄不一致、错台错位：主要是施工时没有按照规范要求使用小线和尺进行检查，以及工人技术水平不高所致。6.5板缝不通顺、缝格不匀：主要是施工时没有按照规范要求使用小线和尺进行检查，以及工人技术水平不高所致。6.6滴水线不顺直、流水坡不正确、清晰美观：主要是施工时没有按照规范要求使用钢板短尺和塞尺进行检查，以及工人技术水平不高所致。6.7基底不平整、洁净：主要是施工前没有进行充分的基础处理，以及工人技术水平不高所致。在进行干挂饰面板安装工程时，必须注意以下几点。首先，要确保打胶和嵌缝的细致程度，特别是要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕是常见的问题，原因有多方面，其中包括操作工艺造成的难度、操作人员的习惯、成品保护的管理和教育工作以及全面彻底的清擦。为了解决这些问题，我们需要养成良好的习惯，加强成品保护的管理和教育工作，并在竣工前进行全面彻底的清擦。在进行干挂饰面板安装工程时，需要具备以下质量记录：大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证、本分项工程质量验评表、抗风压和淋水试验报告单等。这些记录将有助于确保工程质量的可靠性。干挂饰面板安装工艺适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板。这种工艺利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。与传统的湿作业工艺相比，干挂饰面板安装工艺免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，干挂饰面板安装工艺还可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。在进行干挂饰面板安装工程前，需要准备好所需材料，包括石材、合成树脂胶粘剂、玻璃纤维网格布、防水胶泥、防污胶条、嵌缝膏和罩面涂料。石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格必须根据设计要求确定，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂必须具有防水和耐老化性能，玻璃纤维网格布用于石材的背衬材料，防水胶泥用于密封连接件，防污胶条用于石材边缘防止污染，嵌缝膏用于嵌填石材接缝，罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染。安装工艺：在进行安装前，必须对石材进行质量检查和表面处理。同时，需要搭设双排架子处理结构基层，并记录隐预检结果。水电及设备、墙上预留预埋件也必须先安装完毕，垂直运输机具也要提前准备好。此外，外门窗的安装质量也必须符合要求。在施工人员进行技术交底时，需要强调技术措施、质量要求和成品保护。特别是在架子拆除时，不能碰撞已完成的成品。在大面积施工前，还需要先做样板，并经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。在操作工艺中，需要按照工艺流程进行操作，包括清理结构表面、结构上弹出垂直线、大角挂两竖直钢丝、石料打孔、背面刷胶、贴柔性加强材料、支底层板托架、放置底层板用其定位、调节与临时固定、灌M20水泥砂浆、设排水管、结构钻孔并插固定螺栓、镶不锈钢固定件、用胶粘剂灌下层墙板上孔、插入连接钢针、将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板、钻孔插入膨胀螺栓、镶不锈钢固定件、镶顶层墙板、嵌板缝密封胶、饰面板刷二层罩面剂。在工地收货时，需要设专人负责管理，并认真检查材料的规格、型号是否正确。如果发现石材颜色明显不一致或有裂纹、缺棱掉角等问题，要单独码放或修理后再使用。同时，石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材安装：将经过打孔和刷胶处理的石材板放置在支托上，调整位置，使其与挂线垂直并对齐分块线，用螺丝固定在木板上，一定要注意螺丝的位置和数量，以保证石材的牢固安装。安装完一块石材后，要用水平仪检查其水平度和垂直度，调整好后再继续安装下一块，直至完成整个墙面的铺贴。在安装过程中，要注意避免石材的碰撞和损坏，同时要及时清理掉石材表面的浮灰和胶渍，保持墙面的整洁美观。安装完毕后，要进行验收，检查石材的颜色、尺寸和表面质量是否符合要求，如有问题要及时处理。在RC围护结构上安装膨胀螺栓：首先在结构表面弹好水平线，并按照设计图纸和石板料钻孔位置，准确地在围护结构墙上打孔并标记。打孔时可以使用冲击钻，使用φ12.5的冲击钻头，先用尖锾子在预先弹好的点上凿一个点，然后再用钻打孔。如果遇到结构里的钢筋，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，以便连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后将孔内的灰粉用小勺子掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。连接铁件的安装：使用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。底层石板的安装：首先安装侧面的连接铁件，然后将底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查各板水平是否在一条线上，如有高低不平，可用木楔垫平。先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。然后使用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。石板上孔的抹胶及插连接钢针：将1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板的安装：除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。在安装大理石、花岗石饰面板时，需要注意以下几点。首先，在面板边缘贴上4cm左右的纸带型不干胶带作为防污条，同时在板间缝隙处嵌入弹性背衬条，背衬条可以用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条。嵌背衬条后，用中性硅胶打入缝内，注意打胶时要用力均匀、走枪要稳而慢。如果胶面不平顺，可以用不锈钢小勺刮平。在嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色，可以在胶中加入适量的矿物质颜料。清理大理石、花岗石表面时，需要先将防污条掀掉，然后用棉丝擦净石板表面。如果有胶或其他粘接牢固的杂物，可以用开刀轻轻铲除，再用棉丝沾丙酮擦拭干净。在刷罩面剂的施工前，要注意天气趋势，避免在阴雨天或4级以上风天施工，以防止污染漆膜。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，涂刷时要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕。要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。在进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工时，可以参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，特别是在室内干挂饰面板安装工艺中。在质量标准方面，饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并且需要有产品合格证。面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目包括表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。允许偏差项目见表9-31，包括光面粗磨石的允许偏差。在检查时，可以使用2m托线板和塞尺、20cm方尺和塞尺、拉5m小线和尺量、钢板短尺和塞尺等工具。在安装大理石之前，需要进行防水处理，以保证干挂石材的质量。在安装过程中，需要注意以下几点：首先，要保证石材的安装位置准确，且与图纸相符；其次，要注意石材的接缝宽度，应保持在0.3厘米左右；最后，应用尺子检查成品的尺寸，以保证质量。4.成品保护在施工完成后，需要及时清洁门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，并粘贴保