工业涂装行业VOCs防治环保检查要点

工业涂装行业VOCs防治检查要点一、 检查企业使用的原辅材料检查企业是否建立原辅材料使用台帐，记录应包括VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量等信息并保存相关证明材料，台帐保存期限不少于3年。检查企业使用的涂料固化剂、清洗剂等含VOCs辅料的监测报告，报告需由具有CMA和CNAS资质的第三方检测数据，查看VOCs含量是否符合规定的含量限值标准。检查企业的原辅材料进货凭证，对企业是全部完成源头替代或部分源头替代，做出初步判断，如无规范的检测报告，可通过各原辅材料包装桶或规范的化学品安全技术说明书等资料上的VOCs物质含量结合原辅材料在施工状态下的施工配比进行判断也可通过现场取样，经第三方实验室分析确定。工业涂装要加大源头替代力度，如通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨、水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶黏剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂、替代溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。查看企业购货发票，确认原辅材料的真实性。二、 检查涉VOCs物料贮存与运输情况1.检查该公司VOCs物料的贮存是否密闭，检查企业盛装VOCs物料的容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗的场所。VOCs物料库是否为密闭空间。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口、保持密封，盛装过VOCs物料的废包装容器或包装袋是否保持密闭。2.检查该公司VOCs物料转移和运输过程是否密闭，有输送管道的检查是否使用管道输送及管道密闭性。无输送管道的检查运输方式及运输过程是否密闭。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019,液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉末、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。逐一检查各VOCs物料以及含VOCs废料（渣、液）的转移和输送是否满足上述要求。三、检查喷涂工序的环境密闭、废气收集情况首先检查该企业喷漆车间密闭是否到位，从原辅料运输喷涂底漆、面漆到烘干等环境是否全部在密闭环境中，查看有无开窗、开门、排气口、房屋破损等情况。废气是否全部经收集后进入治理设施。其次检查该企业废气收集设施到收集效果是否满足要求，检查VOCs废气收集系统是否与生产工艺设备同步运行，废气收集系统的输送管道是否密封无破损。先检查企业的供气系统看它是否运行，主要看供气系统的风机频率，正常情况下在30-36HZ，如果超出该范围，说明供气系统运行不正常；再看该企业的喷涂车间排气系统，主要看风机频率正常在42-50HZ属于正常范围;废气输送管道是否密闭，无漏洞破损等现象，通过肉眼观察第二通过送风排风的频率进行确认。注意事项：采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。四、 检查末端晾干、水池、危废间废气收集逐一查看末端晾干、循环水池、危废贮存间是否密闭，查看是否经收集后排放至VOCs废气收集处理系统，检查风量是否满足要求，可以用纸片试风的方法。注意事项：对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统应符合下列规定之一：①采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；②采用沟渠输送，如敞开页面上方100mm处VOCs检测浓度N200umol/mol（重点地区为100），加盖密封，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。检查废水集输系统是否满足上述要求，或可提供检测报告等证明敞开液面上方100mm处VOCs浓度是否满足要求。五、 检查废气治理设施的运行情况以沸石转轮+RTO为例，1首先检查废气治理设施运行情况，看一下转轮压差计，看看压力是否在正常范围内，判断转轮是否运转正常，下面检查过滤箱的压差，一般四级过滤，每个过滤箱压力差在300Pa以内属于正常，超过300则需要更换过滤网；通过治理设施控制柜面板检查该企业治理设施是否正常运行，查看设施开关指示灯是否开启，各处理环节是否正常运行，相关运行参数是否正常。2检查治理设施与生产设施是否同步运行，可通过“视频监控治理设施”“单独安装治理设施电表”“用能监控治理设施”“DCS系统”“在线监测系统”等方式判断治理设施的同步运行率。例如在线监测数据，可以通过NMHC的实时在线数据是否在50mg/m3以下。3、 是否安装在线监测并联网验收。4、 检查治理设施去除率是否达标，可通过监测报告、在线监测、以及现场检测等方式判断。GB37822-2019规定：收集的废气中NMHC初始排放速率N3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率N2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%；采用原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。六、检查台账记录情况及检测报告1检查企业是否建立台账记录，检查企业是否建立生产信息含VOCs原辅材料和废气收集处理设施三个重点环节的记录，查看企业台账记录是否完整，内容是否完整，记录是否规范，台账保存期限不低于3年。生产信息包括主要产品产量及涂装总面积等生产基本信息。废气收集处理设施包括废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）；废气收集与处理运行参数；废气处理设施相关耗材（吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体等）购买、更换、处置记录。2检查企业排放浓度是否达标，根据企业提供的检测报告、在线监测、现场检测等方式判断对应排气筒排放各项大气污染物是否符合《区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2019VOCS排放浓度，是否符合《挥发性有机物排放标准第五部分：表面涂装行业》DB37/2801.5-2018的规定。七、检查厂内挥发性有机物无组织排放情况根据标准要