挖掘机服务培训

挖掘机服务管理培训客户服务部xxxx谨以此书献给谨以此课程献给服务于挖掘机全体将士！25个1

服务工程关注细节1周内回访1次性修复1刻钟回复1天内修复1小时出发超越期望内容提要挖掘机结构介绍服务商管理要求服务费结算标准交机管理库存管理强制保养规定保修规定服务信息管理服务支持管理失效件管理服务及时性管理服务培训管理考核管理激励办法一、挖掘机结构介绍驾驶室上架推土铲铲斗推土铲油缸动臂油缸动臂斗杆油缸斗杆铲斗油缸问题1：挖掘机的四轮一带指什么？LG6210整机重量为21吨挖掘机械临工二、临工挖掘机的标注三、服务站管理1、所有服务站从C级开始，C级→B级→A级；2、飞龙达：4个服务人员，2台服务车；3、服务主管、信息员、配件管理员各一名；星级服务站四、服务费标准型号级别管理费强制保养费维修费合计库存管理交机管理服务管理LG660LG665LG685A级100040040003600600015000B级100040030003600400012000C级100040020003600300010000LG6150LG6210LG6220LG6250LG6300A级100040040004800980020000B级100040030004800880018000C级100040020004800680015000那该怎么做？我怎么实现呢？1、库存车检查项目表做够6次，每次100元管理费；

2、交车前更换发动机油（400元）；

3、二次交机培训做到系统里；

4、强制保养做够6次！！！！

五、交机管理（服务站和运输商交机）流程：安全卸车交机检查签字盖章接机录入资料存档卸车检查签字交接信息录入一、交机检查1、整机外观检查2、整机液位检查3、驾驶室检查4、发动机检查5、液压系统检查6、下部行走体检查7、电气系统检查8、空调系统检查9、工作装置检查10、动作检查11、随机备件资料检查五、交机管理（服务站和运输商交机）机器铭牌①整机铭牌固定是否规范、各参数、编号等标注是否清晰②

机型、出厂编号是否与整机合格证相符五、交机管理（服务站和运输商交机）序号文件名称数量备注1产品出厂合格证12挖掘机保修手册13LG660/LG660-1挖掘机零部件图册14LG660/LG660-1操作及保养手册15发动机随机技术资料1A随机技术文件清单液压油检查要领:

①车辆停放在平整、坚实路面

②小臂油缸完全回收、大臂下降、调整铲斗如图一所示，使斗齿与地面接触，关闭发动机

图一检查基准:（图二）常温（20℃）下油位应在液位计的三分之二以上图二五、交机管理（服务站和运输商交机）检查项目:①油缸活塞杆无损伤、污物②各软硬管、接头无渗漏③

黄油嘴无异常、是否装有防护帽液压油缸五、交机管理（服务站和运输商交机）交机培训

优质服务第一步1、一对一现场交机培训；2、产品及文件资料交接与签署；3、操作及保养要领讲解；4、保修范围讲解；5、联系方式五、交机管理（服务站和客户交机）交机当日，客户信息录入ERP；五、交机管理（服务站和客户交机）交机后3日内保修卡寄回服务部；资料丢失用整机故障反馈处理；保修卡200元/本，合格证500元、本；六、库存车管理检查并填写《库存车检查保养项目表》录入ERP并在每月28日前寄回服务部；库存车满半年的进行发动机保养维护；更换机油、机滤，清洁油水分离器临工提供400元/次材料费临工支付100元/次检查费六、强制保养管理规定六、强制保养管理规定型号保养次数保养周期挖掘机6次/年50h、250h、500h、1000h、1500h、2000h挖掘机的强制保养周期有奖问答：660\150\210保养内容？六、强制保养管理规定（LG660、665挖掘机定期保养项目）挖掘机保养项目50h250h500h1000h1500h2000h更换机油滤芯●●●●●●燃油预滤芯●●●●燃油主滤芯●●●●●液压油回油滤芯●●●先导滤芯●●●空气滤芯●●●●液压油吸油滤芯●液压油箱换气过滤器

●发动机机油●●●●●●行走/回转马达/减速机齿轮油●●●●冷却液（防冻液）●●液压油●照片要求：计时表、铭牌、新旧滤芯六、强制保养管理规定（LG685挖掘机定期保养项目）挖掘机保养项目50h250h500h1000h1500h2000h更换机油滤芯●●●●●●燃油预滤芯●●●●●燃油主滤芯●●●●●液压油回油滤芯●●●先导滤芯●●●空气主滤芯●●●●●液压油吸油滤芯●●●●液压油箱换气过滤器

●发动机机油●●●●●●行走/回转马达/减速机齿轮油●●●●冷却液（防冻液）●●液压油●照片要求：计时表、铭牌、新旧滤芯六、强制保养管理规定（LG6150挖掘机定期保养项目）挖掘机保养项目50h250h500h1000h1500h2000h更换机油滤芯●●●●●●燃油预滤芯●●●●●燃油主滤芯●●●●●液压油回油滤芯●●●先导滤芯●●●空气主滤芯●●●●●液压油吸油滤芯●●●●液压油箱换气过滤器

●发动机机油●●●●●●行走/回转马达/减速机齿轮油●●●●冷却液（防冻液）●●液压油●照片要求：计时表、铭牌、新旧滤芯六、强制保养管理规定挖掘机型号强制保养费（元/次）LG660、LG665、LG685600LG6150、LG6210、LG6220、LG6250、LG6300800强制保养服务费标准填写《---小时挖掘机保养记录表》；24小时内录入ERP；每月底汇总寄回临工；厂家回访，考核违规；六、强制保养管理规定七、服务信息管理规定填写《-维修服务信息表》；规范填写：该机故障已经全部排出，经试车后一切正常维修信息录入ERP；信息规范率的考核；客户确认：必须客户亲自填写，电话要真实准确方便回访照片等相关资料待销车、整改车、整机故障失效件标识、包装；八、失效件管理失效件的返回、鉴定；服务商大件寄存；失效件的理赔结算；更换前仔细确认，返回前再次鉴定八、失效件管理考核五：失效件判断率；八、失效件管理（5项考核）考核一：月返件完好率考核二：返件及时率；考核二：月返件率考核四：失效件包装率；◎亲情回访◎销售咨询◎紧急报修◎技术支持◎服务监督●

襄樊新利通工程机械有限公司

●服务热线、服务及时性管理（24小时修复率）临工挖掘机国内服务站分布

九、服务及时性管理（24小时修复率）九、服务及时性管理（24小时修复率）故障类别修复时限故障定义一般故障24小时除过重大故障和较大故障以外的故障较大故障48小时发动机外部故障、液压系统故障、电器元件故障、四轮一带故障、涨紧油缸故障重大故障78小时吊装发动机、更换发动机总成、结构件（上架、下架、动臂斗杆、推土铲、回转支撑）发生的故障九、服务及时性管理（挖掘机停机补偿标准）故障类别计时基准补偿标准（元/小时）备注LG660、665、685LG6150、6210、6220、6250、6300一般故障＞24小时1201801、补偿最多按每天工作8小时计算；2、如因客户的不当行为（拒绝维修、故意拖延）导致不能及时修复的；较大故障＞48小时120180重大故障＞72小时120180十、服务商培训管理管理一：所有服务人员均需受到培训管理二：人员变化需要提前申请；管理二：变动人员需收费5000元培训十一、服务站专职机构建设考核标准分值专职服务人员配置达标服务专用车专职主管专职信息员配件管理员备注服务台数/车100≤10台/人≤20台/辆专职专职专职1、所配专职服务人员技能应和服务站级别相对应；2、服务主管、信息管理员、配件管理员考评分3级（专职100分，兼职60分，无0分）给予90≤15台/人≤30台/辆----------80≤20台/人≤40台/辆---------60≤25台/人≤50台/辆---------0＞25台/人＞50台/辆无无无初级中级高级100元/月奖励标准200元/月奖励标准300元/月励标奖准十二、挖掘机服务人员补助标准服务满一年者，补助在年底予以发放人员分类团队建设补助标准备注信息管理员30元/台信息管理员、服务主管为山东临工确认，且登记备案者服务主管50元/台团队建设补助和服务站综合考核结果挂钩十三、团队建设补助无故不参加山东临工服务培训、商务年会者无人员变动率超过30%的无团队建设费十四、挖掘机保修规定易损件1曲轴（烧蚀）4停油电磁阀7皮带10插接件2缸垫5怠速提升装置8风扇11电控线束3加浓电池阀6胶管类9风扇离合器特殊键1垫圈、外部垫片3加机油口盖5水、油感应塞7喷油嘴偶件2密封垫、密封圈4卡箍、管夹6柱塞偶件、出油阀一、不保修范围（发动机部分）备注：除了以上规定的易损件、特殊件外，发动机其他零部件的保修期限为12个月或2000小时十四、挖掘机保修规定一、不保修范围（整机部分）油料、防冻液、冷媒、润滑油、皮带、销轴、销套、密封件、垫片、黄油嘴、玻璃、铲斗、斗齿、边刃、履带板、灯泡、滤芯、线缆、收音机、锁具、保险丝、点烟器、后视镜、雨刮片、天线、螺栓、螺母等

超负荷作业、意外事故、不按规定要求维护保养而造成的故障

产品上需要周期性检查或者更换、易损耗及正常磨损的零部件故意损坏GPS、计时器

未经山东临工授权的服务人员修理所；十四、服务站日常工作备忘山东临工可靠承载重托谢谢第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q：Q=Vt

λ输气系数λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影响余隙容积Vc的影响进排气阀及流