物流技术与装备物料搬运技术及装备

物流技术与装备物流技术与装备Ⅱ集装单元化技术及装备Ⅲ运输技术与装备Ⅴ仓储技术与装备Ⅵ分拣技术及设备Ⅶ物流包装技术及设备Ⅷ物流信息采集技术与信息导引技术Ⅸ现代物流系统化技术Ⅰ绪论Ⅳ物料搬运技术与设备Ⅳ物料搬运技术与设备学习目标了解物料搬运活性理论重点掌握物料搬运设备分类重点掌握起重设备基本性能指标、各种起重机械特点重点掌握搬运车辆基本性能指标、各种搬运车辆特点重点掌握连续输送机械基本性能指标、各种连续输送机械特点内容提要4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.1引言物料搬运定义物料搬运作业特点物料搬运设备分类4.1引言4.1引言4.1引言物料搬运定义：在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放(支承)状态(即狭义的装卸)和空间位置(即狭义的搬运)为主要目的活动，即对物料、产品、零部件或其它物品进行搬上、卸下、移动的活动。物料搬运作业特点：1)具有“伴生”(伴随产生)和“起迄”性2)具有“保障”和“服务”性3)具有“闸门”和“咽喉”的作用4)具有作业的均衡性与稳定性4.1引言物料搬运设备分为：搬运车辆包括手推车、托盘搬运车、电瓶搬运车、叉车和无人搬运车等输送机械包括辊子输送机、链式输送机、带式输送机和悬挂输送机等起重机械包括一般通用起重机和立体仓库堆垛机等垂直搬运机械包括电梯、剪式升降台以及各种垂直提升机等Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.2物料搬运的活性理论4.2.1搬运的活性概念4.2.2搬运活性指数4.2.1搬运的活性概念搬运活性定义：物料的存放状态对搬运作业的方便(难易)程度装卸次数少、工时少的货物堆放方法称为搬运活性高。从经济上看，搬运活性高的搬运方法是一种好方法4.2物料搬运的活性理论4.2.1搬运的活性概念4.2.2搬运活性指数4.2.2搬运活性指数活性指数定义：表示各种状态下的物品的搬运活性。最基本的活性是水平最低的散放状态的活性，规定其指数为零。对此状态每增加一次必要的操作，或者与此操作后的相同状态，其物品的搬运活性指数加上1。活性水平最高的状态活性指数为4。图中形象的展示了这一点散放集中0装箱搬起1支垫升起2装车运走3移动44.2.2搬运活性指数作业说明作业种类还需要的作业数目已不需要的作业数目搬运活性指数集中搬起升起运走散放在地上集中、搬起、升起、运走要要要要40O集装箱中搬起．升起．运走(已集中)否要要要311托盘上升起．运走(已搬起)否否要要222车中运走(不用升起)否否否要133运动着的输送机不要(保持运动)否杏否否044运动着的物品不要(保持运动)否否否否O44Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.1起重机的主要性能指标主要性能指标包括：（1）起重机的主要性能参数（2）起重量G（3）额定起重量Gn（4）总起重量Gz（5）有效起重量Gp（6）起升高度H（7）幅度R（8）跨度L（9）工作速度V4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别（1）起重机工作类型起重机工作类型：表示起重机工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。工作忙闲程度包括：起重机年工作小时数起重机机构负载持续率载荷变化程度：起重机在全年实际起重量的平均值与起重机额定起重量之比。还包括每小时工作循环数。起重机分为：轻级中级重级特重级4.3.2起重机工作类型及工作级别工作类型工作忙闲程度载荷变化程度起重机年工作小时数机构运转时间率（JC％）机构载荷变化范围每小时工作循环数n轻级100015经常起吊1/3额定载荷5中级200025经常起吊（1/3~1/2）额定载荷10重级400040经常起吊额定载荷20特重级700060起吊额定载荷机会较多404.3.2起重机工作类型及工作级别（2）起重机工作级别利用等级总的工作循环次数N附注U0U1U2U31.6×1043.2×1046.3×1041.25×105不经常使用U42.5×105经常轻闲地使用U55×105经常中等地使用U61×106不经常繁忙地使用U7U8U92×1064×106>4×106繁忙地使用4.3.2起重机工作类型及工作级别起重机的载荷状态决定因素：实际起吊载荷与最大载荷的比（Pi/Pmax）起吊载荷的作用次数与总的工作循环次数比（ni/N）载荷谱系数Kp：表示（Pi/Pmax）和（ni/N）关系的值KP＝4.3.2起重机工作类型及工作级别载荷状态名义载荷谱系数KP说明Q1—轻Q2—中Q3—重Q4—特重0.1250.250.51.0很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷有时起升额定载荷，一般起升中等载荷经常起升额定载荷，一般起升较重的载荷频繁地起升额定载荷起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数表4.3.2起重机工作类型及工作级别载荷状态名义载荷谱系数（KP）利用等级U0U1U2U3U4U5U6U7Q1—轻0.125A1A2A3A4A5A6Q2—中0.25A1A2A3A4A5A6A7Q3—重0.5A1A2A3A4A5A6A7A8Q4—特重1.0A2A3A4A5A6A7A8起重机工作级别4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.3电动葫芦和单梁起重机1）电动葫芦在工字钢下翼缘运行的起重机械。电动葫芦的起升机构一般由带制动器的锥形异步电机驱动。运行轨道可以按照工艺路线的需要进行布置，一般由直线的或曲线的工字钢组成。电动葫芦一般由人工操作，但在自动控制的系统中，也可以实现感应遥控。4.3.3电动葫芦和单梁起重机（2）单梁起重机把电动葫芦安装在单轨桥架上就成为单梁起重机。4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.4桥式起重机桥式起重机定义：横架于车间、仓库及露天货场的上方，用来吊运各种货物的机械设备，通常称为“桥吊”，“天车”或“行车”。桥式起重机分类：桥式吊钩起重机桥式抓斗起重机桥式电磁起重机三用桥式起重机双小车桥式起重机电葫芦双梁桥式起重机4.3.4桥式起重机桥式起重机结构1）桥架由主梁、端梁、走台等几部分组成。2）大车移行机构3）小车4）提升机构5）操纵室4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.5龙门起重机龙门起重机：又称龙门吊或门式起重机，它是由支承在两条刚性或一刚一柔支腿上的主梁构成的龙门框架而得名的。龙门起重机特点：场地利用率高作业范围大适应面广通过性强4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.6门座式起重机4.3.6门座式起重机门座式起重机：又称门机，是有轨运行的臂架型移动式起重机。4.3.6门座式起重机门座式起重机优点：较高的运动速度使用效率高所占面积小臂架可作360度回转具有较大的起升高度和工作幅度门座式起重机缺点：造价高需要钢材多需要较大电力供给轮压较大，需要坚固的地基附属设备较多4.3起重设备4.3.1起重机的主要性能指标4.3.6门座式起重机4.3.2起重机工作类型及工作级别4.3.3电动葫芦和单梁起重机4.3.4桥式起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机4.3.5龙门起重机4.3.7汽车起重机与履带起重机汽车起重机：安装在标准的或专用的载货汽车底盘上的全旋转臂架起重机。汽车起重机特点：行驶速度高越野性能好作业灵活可迅速改变作业场地不能带负荷行驶不能配套双绳抓斗使用4.3.7汽车起重机与履带起重机履带起重机：安装在履带式车辆上的臂架式旋转起重机。履带起重机特点：可以在路面不好的情况下作业稳定性好可不打开支腿进行作业运行速度较低路面要求高维修复杂Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.4搬运车辆4.4.1搬运车量4.4.2叉车4.4.3自动导引搬运车4.4.1搬运车量（1）托盘搬运车托盘搬运车是以搬运托盘为主的搬运车辆。托盘搬运车分为：手动托盘搬运车电动托盘搬运车托盘搬运车体形小，重量轻，主要用于区域内装卸作业。4.4.1搬运车量（2）手推车即人力手推扯手推车分为：两轮车四轮车手推车将装卸搬运活动连在一起。在仓库、车站和物流中心的装车、倒垛和配送作业中也常用到这种工具。4.4.1搬运车量（3）平台搬运车平台搬运车是室内经常使用的短距离的搬运车辆。一般情况下，采用蓄电池或电动机为动力进行驱动。4.4.1搬运车量（4）牵引车牵引车定义：具有牵引装置，专门用于牵引载货挂车进行水平搬运的车辆。牵引车按动力不同分为：内燃牵引车电动牵引车牵引车按动力大小分为：普通牵引车集装箱牵引车。4.4搬运车辆4.4.1搬运车量4.4.2叉车4.4.3自动导引搬运车4.4.2叉车叉车定义：又称铲车或叉式取货机，它以货叉作为主要取货装置，依靠液压起升机构升降货物，由轮胎式行驶系统实现货物水平搬运的，具有装卸、搬运双重功能的机械设备。按照性能和功用分为：平衡重式叉车插腿式叉车侧面式叉车前移式叉车集装箱式叉车高位拣选式叉车4.4.2叉车（1）叉车的主要技术指标1）叉车主要技术参数2）载荷中心距3）额定起重量4）最大起升高度5）最大起升速度6）门架倾角7）满载最高行驶速度8）满载最大爬坡度9）最小转弯半径10）堆垛通道最小宽度11）叉车的最大高度和宽度4.4.2叉车（2）平衡重式叉车平衡重式叉车是搬运车辆中应用最广泛的一种，它可以由司机单独操作完成货物的装卸、搬运和堆垛作业，并且通过变换属具扩大叉车的使用范围和作业效率。4.4.2叉车（3）前移式叉车前移式叉车起重量较小，采用电动机进行驱动。前伸后收式叉车具有平衡重式叉车和电动堆垛机的共同特征。具有操作灵活性和高荷载的优点，同时体积和自重不会增加很多，可以节省空间，适合于通道较窄的室内仓库作业。4.4.2叉车（4）侧面式叉车这种叉车适合于窄通道作业，且有利于条形长尺寸物品的装卸和搬运。4.4.2叉车（5）高货位拣选式叉车高货位拣选式叉车的主要作用是高位拣货。适用于多品种、数量小的货物的入库、出库的拣选式高层货架仓库。4.4.2叉车（6）伸缩臂式叉车伸缩臂式叉车不仅可以跨越障碍进行货物的堆垛作业；而且还具有通过变换叉车属具进行多种作业、稳定性较强、作业人员可以有较好视野等优点。4.4.2叉车（7）插腿式叉车插腿式叉车一般由电动机驱动，蓄电池供电。作业特点是起重量小、车速低、结构简单、外形小巧，适用于通道狭窄的仓库内作业。4.4搬运车辆4.4.1搬运车量4.4.2叉车4.4.3自动导引搬运车4.4.3自动导引搬运车自动导引搬运车（AutomatedGuidedVehicle）：简称AGV,是指具有电磁或光学导引装置，能够按照预定的导引路线行走，具有小车的运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移载功能的运输小车。（1）自动导引搬运车的结构机械系统车体、车轮、移载装置、安全装置、转向装置。动力系统运行电动机、转向电动机、移载电动机、蓄电池及充电装置。控制系统信息传输及处理装置、驱动控制装置、转向控制装置、移载控制装置、安全控制装置。4.4.3自动导引搬运车1为随动轮；2为导向传感器；3为接触缓冲器；4为接近探知器（探头）；5为警示音响；6为操作盘；7为外部通信装置；8为自动移载机构；9为警示灯；10为急停按钮；11为蓄电池组；12为车体；13为速差驱动轮；14为电控装置箱。4.4.3自动导引搬运车（2）导引方式与分类按照导引方式不同分为：1）固定路径导引2）自由路径导引4.4.3自动导引搬运车（4）自动导引搬运车的工作原理主要引导方式：电磁导引光电导引激光导引4.4.3自动导引搬运车Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.5链条输送机4.5.1连续输送机分类输送机定义：是按照规定路线连续地或间歇地运送散料和成件物品的搬运机械。输送机分类：4.5.1连续输送机分类输送机常见类型：带式输送机、斗式提升机、链式输送机、悬挂输送机、螺旋输送机、辊子输送机、气力输送机、震动输送机按安装方式不同输送机分为：固定式移动式4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.5链条输送机4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标主要技术性能指标包括：1）生产率Q2）输送速度3）充填系数4）输送长度5）提升高度此外还有安全系数、制动时间、起动时间、电动机功率、轴功率、单位长度牵引构件的质量传入点张力、最大动张力、最大静张力等参数。4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.5链条输送机4.5.3带式输送机带式输送机组成：金属结构机架装在头部的驱动滚筒装在尾部的张紧滚筒绕过头尾滚筒沿输送机全长上安装的上支承托辊下支承托辊的无端输送带包括电动机、减速器等在内的驱动装置，装载装置，卸载装置和清扫装置4.5.3带式输送机4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.5链条输送机4.5.4辊子输送机辊子输送机定义：又名辊筒输送机，是一系列以一定间距排列的辊子组成的，用于输送成件物品或托盘货物的输送设备。辊子输送机特点：结构简单运转可靠布置灵活输送平稳使用方便经济节能4.5.4辊子输送机4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.5链条输送机4.5.5链条输送机链条输送机有多种型式，使用最广的是最简单的链条输送机，由两根套筒辊子链条组成。链条由驱动链轮牵引，链条下面有导轨，支承着链节的套筒辊子。货物直接压在链条上，随着链条的运动而向前移动。4.5常规连续输送设备4.5.1连续输送机分类4.5.2连续输送设备的主要技术性能指标4.5.3带式输送机4.5.4辊子输送机4.5.5链条输送机4.5.6输送机的选用规则4.5.6输送机的选用规则输送机的选用规则包括：（1）输送物品的特征尺寸重量表面特性(软或硬)处理的速率包装方式重心4.5.6输送机的选用规则（2）作业条件1)所需输送物品及包装形态2)所需输送能力以及所需输送环境条件3)输送目的4)其它附带条件包括机件款式颜色、电源电压规格、交货地点、交货期限等。（3）环境条件（4）系统的相容性及扩充性（5）输送设备的维护性Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.6立体输送机4.6立体输送机4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机4.6.2地轨输送机4.6.3悬吊式输送机4.6.4垂直升降输送机4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机螺旋滑槽式垂直输送机特点有：滑槽轨道采用四氮乙烯塑料原料制作，倾斜角于12度以内下降速度缓和固定，无重量之影响塑料箱能够连续下降量多时亦可储存于滑槽内无躯动装置，塑料箱与滑轮接触声音小结构简单，维护容易只能下滑输送，而无法向上输送4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机4.6立体输送机4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机4.6.2地轨输送机4.6.3悬吊式输送机4.6.4垂直升降输送机4.6.2地轨输送机地轨输送机常用于不同楼层间的搬运台车(笼车)的牵引输送，其优点为不妨碍其它搬运作业(因其安装于地板)，且操作安静。4.6.2地轨输送机

4.6立体输送机4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机4.6.2地轨输送机4.6.3悬吊式输送机4.6.4垂直升降输送机4.6.3悬吊式输送机悬吊式输送机特点：吊运车的速度通常约20m／min左右调运的货物一般50kg以下采用高架悬空式，不会影响其它作业，可自由选择输送路线设备不占地板面积，不影响通路，可有效利用空间轨道可上、下、左、右转弯适合喷洗、喷漆、烘干、装配、输送储存等工作。4.6.3悬吊式输送机悬吊式输送机关键结构包括：链条装置环链式无铆钉式万向式其中又以万向式使用最广轨条4.6.3悬吊式输送机轨条类型(a)使用工形钢，适于直线而重荷重的场合。(b)使用有凸缘的浪子在二个L形钢上移行。(c)使用滚子在二个L形钢内侧移行。(d)使用钢板作成箱形，配合万向链条。(e)使用L形轨条，由四支L形钢向内组成。(f)使用四支L形钢向外组成。4.6.3悬吊式输送机图中①、②、③、④为轻负荷单支式吊法，⑤为亚负荷双支式吊4.6立体输送机4.6.1螺旋滑槽式垂直输送机4.6.2地轨输送机4.6.3悬吊式输送机4.6.4垂直升降输送机4.6.4垂直升降输送机(1)垂直往复式升降输送机垂直往复升降输送机之构造原理和升降电梯颇为类似，其利用卷扬或油压举升方式使升降平台上下移动，以垂直输送物品。按进出口衔接方式不同及荷重能力差异分为：输送线用台车(推车)用堆高机用4.6.4垂直升降输送机(2)垂直条板式升降输送机垂直条板式升降输送机特点：连续搬运，升降台不需交换，输送速度快物品出入自动输送机可自动衔接上垂直输送机，节省工作人员操作时间占用空间小，效率高，运转费用低机种多并可正逆运转输送仅适用于单出与单入口之垂直搬运4.6.4垂直升降输送机3)垂直托盘式升降输送机托盘式升降输送机和条板式升降输送机相同，均属连续搬运类型，但托盘式在设计上强度较条板式大，稳定性更高，适用于较小物品之垂直高速搬运，其输送箱形物可达500个／小时。4.6.4垂直升降输送机垂直托盘式升降输送机特点：1）连续搬运，升降台不须交换，输送速度快2）物品出入自动输送机可自动衔接上垂直输送机，节省工作人员操作时间3）可适用多出入口之垂直搬运Ⅳ.物料搬运技术与设备4.1引言4.2物料搬运的活性理论4.3起重设备4.4搬运车辆4.5常规连续输送设备4.6立体输送机4.7小结4.7小结本章内容主要包括：物料搬运活性理论物料搬运设备分类各种起重设备、搬运车辆、连续输送设备介绍物料搬运设备的基本分类方法各种设备的典型结构以及工作原理。第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；