60万吨年eg清洁生产项目可行性研究报告书

19650第一章总论 4163891.1概述 4177951.1.1项目名称 4234641.1.2项目性质 461621.1.3企业法人 4200241.1.4项目建设地 4291291.1.5编制依据 4236771.1.6编制原则 5260771.1.7项目背景 5205361.1.8发展历程 653481.1.9建设意义 71386第二章市场分析 978142.1对乙二醇简介 994062.2生产方法 944492.2.1合成气直接合成 9127402.2.2合成气经甲醇甲醛合成 92.2..3合成气经草酸酯加氢制得10 125772.3对乙二醇市场分析 1059312.3.1国内发展现状 10265272.3.2进出口情况 142.3.3国内生产乙二醇分布图 1786352.4市场风险分析 1860002.4.1产品价格风险 1858552.4.2政策风险 18206972.4.3人员风险 18113352.4.4财产安全风险 18100752.4.5化工安全风险 18209182.5风险对策与反馈 18299012.5.1经营风险对策 1816032.5.2行业风险对策 18322842.5.3财产风险 1831889第三章工程项目设计 19202603.1生产方法 19117183.2草酸酯加氢制乙二醇工艺 1936513.2.1生产原理 20146703.2.2步骤介绍 203.2.3草酸酯制乙二醇优势 213.2.4工业化影响因素223.2.5主要的工艺特点2225626第四章原料选择及路线 24117354.1原料的选择. 2458274.1.1原料的选择标准 2433004.2辅助原材料选择 24297684.3原材料供应路线 257239第五章与企业的系统集成方案 2620995.1概述 26239075.2编制依据 2712555.3公司组建方式 278455.3.1公司组建方式分析 28109355.3.2公司组建方案 2921355.4企业的资源共享方案 292035.4.1概述 29319075.4.2原材料链 29199575.4.3人力资源 29281965.4.4公用工程 2926902第六章厂址选择 30240476.1概述 3196716.2厂区选择基本原则 3153206.3厂址选择地 326.3.1地理优势 326.3.2地貌326.3.3地质326.3.4气候336.3.5水文3315536第七章投资估算与经济评价 33198727.1投资编制估算依据 34212897.1.2投资编制估算说明 347.1.3固定资产投资估算357.1.4固定资产投资方向调节税估算387.1.5建设期贷款利息计算387.1.6建设投资估算407.1.7流动资金估算437.2资金筹备457.2.1资金来源457.2.2项目本金457.2.3项目贷款资金467.2.4资金运筹计算467.3财务评价467.3.1财务评价依据477.3.2生产成本477.3.3直接工资及其他直接支出费用487.3.4固定资产折旧费487.3.5无形资产及其他费用487.3.6维修费及其他费用487.3.7管理费用487.3.8销售费用497.3.9计算期和生产负荷497.4利润49第八章经济评价498.1累计现金流量508.1.1累计现金流量508.1.2评价的主要指标508.2不确定分析508.2.1盈亏平衡点508.3敏感性分析53第一章总论1.1概述1.1.1项目名称中国石化齐鲁石油化工公司山东淄博化工工业区用草酸酯制取乙二醇项目。1.1.2项目性质本项目属于新建项目中国石化齐鲁石油化工公司山东淄博化工工业区用草酸酯制取乙二醇60万吨/年项目的主体工程；经营体制及管理机制采用现代企业机制，按公司制进行经营和管理。公司制企业具有以下优点：具有无限寿命、对股东的有限责任、所有权的流动性强以及资本市场的优越地位。1.1.3企业法人中国石化齐鲁石油化工分公司1.1.4项目建设地山东淄博化工工业园区1.1.5编制依据(1)2014年“中国石化——三井化学杯”第八届大学生化工设计竞赛指导书；(2)国家地区建设、税收等有关法律、法规；(3)山东淄博工业园区地理、人文、经济等因素；(4)发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；(5)《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》、《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国城乡规划法》等相关的国家法律、法规；(6)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(化工部2005年修订版)、《投资项目可行性研究指南》、《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》（修订本）及有关专业的国家标准；(7)项目建议书及其审批文件。1.1.6编制原则1）认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资；2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全；3）产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准；4）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，严格执行“三废”治理、“三同时”的方针；5）坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。1.1.7项目背景主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料/油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、表面活性剂、乙二醛及炸药，也用作防冻剂。除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂。乙二醇在用做载冷剂时应该注意；1，其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在59％以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过59％后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，当浓度达到100％时，其洋点上升至-13℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。2，乙二醇含有羟基，长期在８０摄氏度－９０摄氏度下工作，容易氧化成酸，对水箱、水套造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。3，乙二醇本身是相对活跃的物质，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸（通常所说的油泥），形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢；另乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸。1.1.8发展历程2011年我国\t"/news/201312/22/_blank"乙二醇产能已达357.8万吨/年，相比2008年产能提高近140万吨/年。近两年，我国仍有多套新建乙二醇装置建成投产，尤其是煤制乙二醇生产装置发展迅速。2013年1月，\t"/news/201312/22/_blank"新疆天业(集团)有限公司利用电石炉尾气建设的5万吨/年乙二醇项目投产；2月，\t"/news/201312/22/_blank"浙江天圣控股集团有限公司的下属全资子公司宁波禾元化学有限公司50万吨/年乙二醇项目建成投产，成为国内首个由甲醇制乙二醇的工厂，该项目采用国内自主研发、具有自主知识产权的甲醇制取低碳烯烃工艺进行生产，具有清洁高效、低碳、“三废”排放少等优点；7月，中石化武汉\t"/news/201312/22/_blank"石油\t"/news/201312/22/_blank"化工公司80万吨/年乙烯项目主体装置——28万吨/年乙二醇装置建成投产。截至2013年7月底，我国乙二醇的总生产能力超过500万吨/年。由于目前我国乙二醇的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求，因而有多家企业准备新建或扩建乙二醇生产装置。在2013～2016年新建或者扩建项目中，中石化和中石油的项目大都采用石油乙烯路线，装置新增生产能力约为152万吨/年。由于煤制乙二醇相比煤制油、煤制烯烃的\t"/news/201312/22/_blank"投资要少得多，产业链也比后两者短，市场需求明确，准入门槛低，推广起来更加容易，加上发展煤或天然气通过合成气制备乙二醇，符合我国缺油、少气、\t"/news/201312/22/_blank"煤炭资源相对丰富的特点，是国家鼓励类示范性项目，因而掀起了项目投资热。据初步统计，目前在建或者计划建设的煤制备乙二醇装置生产能力约600万吨/年，但由于我国煤制乙二醇技术为自创技术，还没有经过长时间的工业运行考验，技术还存在不完善之处，因而，装置完全建成投产的可能性不大。在众多的煤化工制备乙二醇项目中，2016年以前最多50%产能能够建成投产。预计到2016年，我国乙二醇的总生产能力最多能够达到约950万吨/年。

随着我国聚酯工业的快速发展，我国乙二醇的消费量不断增加。2003年我国乙二醇的表观消费量只有346.2万吨，2007年增加到658.3万吨，2012年进一步增加到1097.8万吨，表观消费量的年均增长率为10.8%。近几年，虽然我国乙二醇的生产能力和产量有较大提高，但由于需求量的不断增长，产品自给率仍较低，2012年仅为27.5%。聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，约占总消费量的93.0%，其中大部分用于纤维，小部分用于片基、薄膜与瓶子。另外7.0%主要用于生产防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。我国聚酯产业目前产能过剩严重，装置开工率逐年下降，一些小企业逐步退出竞争。另外，受人民币升值，出口退税率调整以及世界金融危机等的影响，我国\t"/news/201312/22/_blank"纺织品的出口量减少，对乙二醇等原料的需求量也相应减少。我国纺织行业还同时面临劳动力成本、生产原料、能源成本上升，环境资源约束等影响，未来一段时间内发展速度将会放缓，由此将会导致对乙二醇需求量的减少。但随着我国\t"/news/201312/22/_blank"汽车工业的发展和汽车保有量的迅速增加，乙二醇在防冻液上的应用量将会有所增长。1.1.9建设意义未来对二甲苯行业技术开发方向(一)提高现有装置经济性，新建大规模生产装置考虑采用先进技术对现有的乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置生产规模，提高现有装置的经济性和竞争力。有条件的企业可以再新建几套生产规模在30万吨/年以上的大型乙二醇生产装置，以扩大生产规模，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾，提高我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。但新建乙二醇项目一定要根据市场实际状况，慎重决策，不可一哄而上。(二)完善现有生产技术，积极开发新技术目前我国乙二醇的生产工艺主要是石油乙烯法，石油乙烯法生产乙二醇技术今后重点是开发和使用新型高活性、高选择性及高稳定性催化剂。煤制备乙二醇技术的工作重点是应该加大该技术的进一步完善和优化，解决现有合成气羰化加氢生产乙二醇技术的难点和瓶颈，实现现有装置的满负荷运行，酌情开展新的示范。依托大型示范工程，重点解决草酸二甲酯合成反应器和草酸二甲酯加氢反应器等主要设备放大、合成水处理与回用、乙二醇精馏效率和产品质量提高等问题。对于煤制乙二醇企业，低热值廉价煤炭原料(例如褐煤)以及低成本合成气的稳定供应，也是一个十分重要的问题。因此，考虑到产品的市场容量、投资规模及成本竞争力，对煤制乙二醇的大规模推广仍需十分谨慎。国家有关部门也应该统筹兼顾，合理规划，指导发展，以避免企业之间进行盲目新建或扩建装置，导致资源的浪费和无序竞争。同时，应该积极开发乙二醇生产新技术。我国乙二醇装置只有通辽金煤化工有限公司采用自主开发的技术，其余装置均采用国外引进乙烯路线，因此需要进一步加大技术研发力度，尤其是在环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法、合成气直接合成法、纤维素催化转化法合成乙二醇技术开发方面，我国一些科研单位和高校已经具有较好的基础，取得了较大进展，应该持续开展并早日取得突破，形成自有技术，以推动我国乙二醇生产技术和聚酯产业的进一步发展。总体行业十二五整体规划及预测“十二五”时期，我国经济社会发展呈现新的阶段性特征。综合判断国际国内形势，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，既面临难得的历史机遇，也面对诸多可以预见和难以预见的风险挑战。目前，我国的经济总量升至世界第二，主要农产品产量位居世界前列，制造业大国地位初步确立，货物出口额跃居世界第一，可以说，我国已成为世界上的经济大国。这是13亿中国人民在中国共产党正确领导下努力奋斗、开拓进取的结果，值得为之自豪。但另一方面，我国人均水平还比较低，发展方式还比较粗放，地区发展差距偏大，经济发展中还有诸多结构性矛盾有待解决，对此又要高度警醒。从发展的眼光看，我国实现由经济大国向经济强国转变的道路仍然曲折。一方面，我国仍处在可以大有作为的重要战略机遇期；另一方面，国际经济发展环境更趋复杂严峻，国内经济社会发展面临的资源环境约束日益突出，而支持我国过去经济高速发展的各方面优势有可能逐步弱化。

经过“十一五”的发展，我国经济社会发展的物质技术基础更加雄厚，有效缓解了我国经济增长中的一些瓶颈制约，为“十二五”时期加快发展创造了有利条件。特别要指出的是，我国仍处于经济社会发展的重大战略机遇期，未来五年的发展还有巨大的空间，这应该是“十二五”时期我国发展环境的最大优势。首先，总体上看，我国工业化和城镇化得到了长足发展，但整体水平仍比较低，工业化和城镇化的快速推进，将激发巨大的投资需求和消费需求，为我国经济较快发展提供持续动力。其次，我国人均国内生产总值已超过4000美元，根据国际经验，已经进入居民消费结构和产业结构快速升级的时期。服务业的比重和地位将不断提高，高附加值和高技术产业比重将不断上升，新能源、新材料、新医药、节能环保、航空航天等新兴产业将快速发展，创造出新的消费热点和经济增长点。再次，基础设施建设、生态环境保护、社会事业发展等都蕴藏着巨大的需求和增长的潜力。中国基础设施不单纯是量的扩张，将更加注重质和层次的提高。节能环保领域和“低碳经济”还处于起步阶段。公共教育支出占国内生产总值的比重仍低于4.5%的世界平均水平。此外，就业和社会保障体系尚待完善，文化体育事业发展方兴未艾，发展潜力巨大。第二章.市场分析2.1乙二醇（EG）俗名甘醇，化学式HOCH2—CH2OH是具有粘性，无色，无嗅，无色和不挥发的液体，吸水性强，有甜味，是一种重要的有机化工原料，主要用于制造聚酯纤维，防冻剂，非离子表面活性剂，乙醇胺以及炸药等，也用于配置低凝固点冷却液（发动机用），还可直接用作溶剂。另外，在烟草工业，纺织工业和化妆业也有广泛应用。目前，世界乙二醇的生产力已经过剩，而我国的产能和产量仍不能满足需求实际生产的需求，每年都需要大量进口，开发利用前景广阔。2.2生产方法乙二醇的生产方法主要有石油路线和非石油路线两大类，石油路线是乙烯为原料，经环氧乙烷制取乙二醇，非石油路线以天然气或煤为初始原料制取合成气，再用合成气通过直接或间接合成法器制取乙二醇。由于石油资源日益短缺，油价增长迅猛，非石油路线制取乙二醇成本优势明显，各国纷纷开始研究，并取得了一定的成果2.2.1合成气直接合成法合成气直接合成乙二醇的方程式2CO2+3H2==C2H6O2该工艺需要经过高温，高压和催化剂作用下运行，催化剂的选择是该工艺的技术关键，常用的催化剂有钴，钌，钌铑等催化体系。该工艺在理论上具有最佳的经济价值，目前世界各国都在研究开发之中，由于该工艺压力需求较高，副产物较多，催化剂回收率较低，产品分离困难，距离实现工业化仍然有一段很大的距离。2.2.2合成气经甲醇，甲醛间接合成乙二醇。由于合成气直接合成乙二醇的难度较大，采用合成气先合成甲醇和甲醛间接合成乙二醇的方法，就成为目前研究开发的重点之一。目前经甲醇，甲醛间接合成乙二醇的研究路线主要有：甲醛羰化法，甲醛氢甲酰化法，甲醇二聚法，甲醛电化二聚法，甲醛和甲酸甲酯偶联法等。甲醛羰化法以甲醛，二氧化碳，和水为原料，在酸性催化剂作用下缩合成羟基乙酸，然后羟基乙酸与甲醇进行酯化反应，再进一步加氢生成乙二醇。该法主要的缺点是以硫酸和氢氟酸为羟基化催化剂，污染和设备腐蚀比较严重，并且催化加氢的研制还存在很多不确定因素。甲醛氢甲酰化法是在钴和铑催化剂作用下，使甲醛与合成气甲醛合成气进行甲醛氢甲酰化制得羟基乙酸，然后加氢制得乙二醇，该法中原料甲醛来源成本较高，并且两步催化反应催化剂研究发展缓慢。甲醇二聚法是通过自由基反应来实现的。在引发剂存在下由甲醇生成CH2OH自由基，然后两个自由基最终生成乙二醇。该法具有原料甲醇便宜易得，乙二醇收率较高等明显的技术经济优势。如果生产规模比较大，此工艺路线具有一定优越性。甲醛电化加氢二聚法是以低浓度甲醛水溶液为原料，反应在连续电解槽中进行，反应条件温和，原料成本比较低，乙二醇收率为90%以上 ，缺点主要是耗电量大，如电力资源充足，利用该技术生产乙二醇应该是一条可行路线。甲醛与甲酸甲酯偶联法是在催化剂的作用下，是甲醛与甲酸甲酯进行缩合反应制得乙酸甲酯，然后加氢得到乙二醇。该方法的优点是原料价格低廉，而且资源丰富，无需贵金属作为催化剂，产品种类多，经济效益好，具有很好的产业推广价值2.2.3合成气经草酸脂加氢制得乙二醇合成气经草酸酯加氢制取乙二醇，主要原料为NOCOH2醇类等，包括一氧化碳催化偶联合成草酸脂和草酸酯催化加氢两步反应，反应原料是NO与O2生成三氧化二氮再利用乙醇和三氧化二氮反应生成亚硝酸甲酯，在Pd催化作用下CO亚硝酸脂氧化偶联得到草酸二脂，草酸二酯再经催化加氢得到乙二醇。反应方程式：第一步：一氧化碳催化偶联合成草酸酯2CO+2RONO(COOR)2+2NO2NO+1/2O2+2ROH2RONO+H2O该步反应为CO和亚硝酸脂气相催化合成草酸酯，反应尾气中的NO气体和氧气以及醇类反应再生成亚硝酸脂回收利用。第二步：草酸酯催化加氢生成乙二醇（COOR)2+4H2(CH2OH)2+ROH两步总反应方程式：2CO+1/2O2+4H2(CH2OH)2+H2O该工艺路线为自封闭循环过程，反应条件温和，催化剂选择性高且稳定性好，所得产品质量好，三废污染少。只要用煤和天然气制成的合成气（CO和H2)以及空气中的氧气就能合成乙二醇，应用前景广阔。2.3.国内生产消费和市场情况2.3.1生产情况2011年我国\t"/news/201312/22/_blank"乙二醇产能已达357.8万吨/年，相比2008年产能提高近140万吨/年。近两年，我国仍有多套新建乙二醇装置建成投产，尤其是煤制乙二醇生产装置发展迅速。2013年1月，\t"/news/201312/22/_blank"新疆天业(集团)有限公司利用电石炉尾气建设的5万吨/年乙二醇项目投产；2月，\t"/news/201312/22/_blank"浙江天圣控股集团有限公司的下属全资子公司宁波禾元化学有限公司50万吨/年乙二醇项目建成投产，成为国内首个由甲醇制乙二醇的工厂，该项目采用国内自主研发、具有自主知识产权的甲醇制取低碳烯烃工艺进行生产，具有清洁高效、低碳、“三废”排放少等优点；7月，中石化武汉\t"/news/201312/22/_blank"石油\t"/news/201312/22/_blank"化工公司80万吨/年乙烯项目主体装置——28万吨/年乙二醇装置建成投产。截至2013年7月底，我国乙二醇的总生产能力超过500万吨/年。由于目前我国乙二醇的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求，因而有多家企业准备新建或扩建乙二醇生产装置。在2013～2016年新建或者扩建项目中，中石化和中石油的项目大都采用石油乙烯路线，装置新增生产能力约为152万吨/年。由于煤制乙二醇相比煤制油、煤制烯烃的\t"/news/201312/22/_blank"投资要少得多，产业链也比后两者短，市场需求明确，准入门槛低，推广起来更加容易，加上发展煤或天然气通过合成气制备乙二醇，符合我国缺油、少气、\t"/news/201312/22/_blank"煤炭资源相对丰富的特点，是国家鼓励类示范性项目，因而掀起了项目投资热。据初步统计，目前在建或者计划建设的煤制备乙二醇装置生产能力约600万吨/年，但由于我国煤制乙二醇技术为自创技术，还没有经过长时间的工业运行考验，技术还存在不完善之处，因而，装置完全建成投产的可能性不大。在众多的煤化工制备乙二醇项目中，2016年以前最多50%产能能够建成投产。预计到2016年，我国乙二醇的总生产能力最多能够达到约950万吨/年。

随着我国聚酯工业的快速发展，我国乙二醇的消费量不断增加。2003年我国乙二醇的表观消费量只有346.2万吨，2007年增加到658.3万吨，2012年进一步增加到1097.8万吨，表观消费量的年均增长率为10.8%。近几年，虽然我国乙二醇的生产能力和产量有较大提高，但由于需求量的不断增长，产品自给率仍较低，2012年仅为27.5%。聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，约占总消费量的93.0%，其中大部分用于纤维，小部分用于片基、薄膜与瓶子。另外7.0%主要用于生产防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。我国聚酯产业目前产能过剩严重，装置开工率逐年下降，一些小企业逐步退出竞争。另外，受人民币升值，出口退税率调整以及世界金融危机等的影响，我国\t"/news/201312/22/_blank"纺织品的出口量减少，对乙二醇等原料的需求量也相应减少。我国纺织行业还同时面临劳动力成本、生产原料、能源成本上升，环境资源约束等影响，未来一段时间内发展速度将会放缓，由此将会导致对乙二醇需求量的减少。但随着我国\t"/news/201312/22/_blank"汽车工业的发展和汽车保有量的迅速增加，乙二醇在防冻液上的应用量将会有所增长。总之，今后几年，我国乙二醇的需求仍将有所增长，但幅度会放缓，预计2017年我对乙二醇的需求量将达到1300万吨，届时的生产能力不会超过1000万吨/年，产不足需，仍需要通过进口才能满足国内实际生产的需求。2014年我国乙二醇主要生产厂家

万t/a厂家名称生产能力投产年份中石化284.4\t"/data/2015/04/11/_blank"北京燕山\t"/data/2015/04/11/_blank"石油\t"/data/2015/04/11/_blank"化工公司(1)8.01998北京东方石油化工有限公司(1)4.01996，现停产中石化扬子石油化工公司(1)26.21999中石化\t"/data/2015/04/11/_blank"上海石油化工公司(1)60.52002/2007中石化茂名石油化工公司(2)10.51996\t"/data/2015/04/11/_blank"天津联合化学有限公司(2)6.21996南京扬子-巴斯夫有限公司(1)30.02005中石化镇海炼化公司(3)55.02010中沙(天津)石化有限公司(3)36.02009中国石化武汉石油化工公司(1)28.02013中国石化\t"/data/2015/04/11/_blank"湖北\t"/data/2015/04/11/_blank"化肥厂(4)20.02014中石油82.9辽阳石油\t"/data/2015/04/11/_blank"化纤公司(2)20.02007抚顺石油化工公司(2)6.02000\t"/data/2015/04/11/_blank"吉林石油化工公司(1)15.91996/2002独山子石油化工公司(1)5.01996/2002中国石油\t"/data/2015/04/11/_blank"四川石化有限责任公司(2)36.02014中海油

中海-壳牌石油化工有限公司(2)35.02006其它200.0\t"/data/2015/04/11/_blank"辽宁北方化学工业有限公司(1)20.02010\t"/data/2015/04/11/_blank"内蒙古通辽金\t"/data/2015/04/11/_blank"煤化工有限公司(4)20.02009\t"/data/2015/04/11/_blank"河南煤化新乡永金化工公司(4)20.02012河南煤化濮阳永金化工公司(4)20.02012河南煤化安阳永金化工公司(4)20.02012河南煤化洛阳永金化工公司(4)20.02014河南煤化商丘永金化工公司(4)20.02014\t"/data/2015/04/11/_blank"新疆天业(集团)有限公司(5)5.02013\t"/data/2015/04/11/_blank"浙江宁波禾元化学有限公司(6)50.02013\t"/data/2015/04/11/_blank"山东华鲁恒升集团有限公司(5)5.02012合计602.3注：生产工艺(1)SD氧化法；(2)Shell氧化法；(3)DOW化学工艺；(4)煤化工；(5)合成气制乙二醇；(6)MTO甲醇法。2.3.2进出口情况2014年2月我国乙二醇进出口数据统计单位：吨，万美元，美元

2014年2月我国MEG进口量在64.2万吨，同比去年增加1.7万吨，环比今年1月份减少29.4万吨；2月份进口平均单价为1015.15美元/吨，较1月份下降43.37美元/吨，乙二醇进口在1月份大幅上涨之后快速回落至合理水平。

1月份受国外厂家年底集中清罐出货影响，港口远洋货到港集中，加之受国家外管局发布文件，对贸易公司开转口信用证及美金卖人民币方式的融资方式多有限制。使得保税货源大量报关入境，乙二醇1月份进口达近年来最高点，二月份虽相对大幅下滑但仍位于全年高位，后续美国与中国套利窗口基本处于关闭状态，后期到港量将逐步减少，报关货源相对下滑。

对于化纤的主要原料乙二醇仍维持70%以上的进口依存度，多因国内资源及技术的制约，我国乙二醇发展缓慢，而近年来随着煤质乙二醇的兴起使得国内供应比重逐步增加，而多受技术壁垒影响下国内煤制乙二醇装置多维持相对偏低的开工率，后续技术攻关仍是乙二醇发展的关键。而另一主要化纤原料产品PTA面临的是国内产能过剩的局面，后期仍将陆续有新PTA装置开启，未来三年，PTA产能过剩现象依旧较为严重，涨跌乏力，续投增多竞争加剧，进口依存度继续下降，整体供大于求，生产利润空间有限，贸易活跃度降低。

目前多受人民币贬值影响，乙二醇进口市场操作积极性降低，加之上游成本表现坚挺，部分工厂表示面临亏损，后续国外工厂多有检修计划，乙二醇后续进口量或将维持走低态势。2.3.3煤制乙二醇分布图主要集中在沿海地区和北方！2.4市场风险分析市场风险分析是在产品供需、价格变动趋势和竞争能力等常规分析已达到一定深度的情况下，对未来国内外市场某些重大不确定因素发生的可能性，及其可能对项目造成的损失程度进行分析。调查关注产品的市场分布、市场竞争情况以及业内企业竞争策略等方面的内容，通过对产品市场竞争调查的掌握，企业及投资者可制定出更有效的产品竞争策略及发展规划。在对产品行业的市场发展现状、市场竞争调查、区域竞争调查、企业竞争调查进行全面、细致的研究的基础上，并对产品行业内重点企业的产品竞争策略和发展动向进行了深入分析，另外，还对产品行业未来市场发展趋势进行了研究，旨在为企业及投资提供有高价值的决策参考资料，以减小企业的风险。2.4.1产品价格风险2.4.2政策风险2.4.3人员风险员工的人身伤亡均会影响企业的正常营业，员工的人身伤亡又涉及到劳动合同的赔偿法律责任。化工企业在生产过程中，员工可能会遇到由于操作错误或管理不当而受到伤害，我们的企业刚刚成立，在员工的培训管理方面缺乏经验，可由总厂辅助负责培训管理，提高员工的素质，综合加强技术工人的技术，稳定影响企业运行的因素，降低企业人员风险。2.4.4财产安全风险产安全风险我们经营的化工厂的财产包括厂房、生产原料、生产设备、电子设备、计算机网络等现代设备，这些财产会面临自然灾害或意外事故风险，如台风、暴雨、火灾、爆炸等都可能造成财产的损失，大量的流动资金也存在盗窃和抢劫的风险。2.4.5化工安全风险化工是高危行业。其使用的原料、中间体甚至产品本身，有70%以上具有易燃易爆有毒有害和有腐蚀性的特性，生产大多在高温、高压、有毒条件下进行，经常因处理不当而发生事故。我厂结合各化工行业对安全的考虑以及自身的生产特点，采用强化安全意识，构建企业安全管理文化、创新安全管理模式和手段、加大安全投入和科技创新、建立健全安全生产管理制度以及加强安全教育，提高员工安全素质来加强化工企业安全管理。2.5风险对策与反馈通过对风险对策的深入研究，我们得出针对风险的规避对策，尽量避免市场风险的发生或者力求将风险损失降低到最小程度，与此同时，将信息反馈到有关专业人员或者投资者，指导改进项目方案、完善营销策略。2.5.1经营风险对策表2-5经营风险对策表针对主要客户依赖的风险针对主要客户的依赖，本公司一方面注重提高产品质量，提高服务水平，了解客户的需求，积极的稳定现有客源，尤其是与大客户保持良好的合作关系，以保证公司产品的市场占有率；另一方面时刻关注市场动态，不仅要有大客户，在市场上也要下工夫，吸引更多的客户。针对产品结构相对单一的风险坚持以对乙二醇的生产和销售为主业是公司一贯的经营方针。在做好主要产品外还会不断根据客户和市场的需求，利用原有原料生产其他产品。针对融资能力的局限性本公司将充分利用招商引资的机遇，用足用好银行贷款，同时，将利用金融租赁的方式获得厂房和设备，缓解资金紧张状况。2.5.2行业风险对策针对行业内部竞争风险。目前对乙二醇装置的建立受到大众的抗议，公司将充分考虑环保、项目的可持续发展以及利用原材料、能源、生产规模等方面的优势，实施品牌战略，扩大市场占有率。公司目前将专注与这个产品的发展，务求先把这个方面做好，做大，做强。2.5.3财产风险我们对原材料的采购、生产过程到生产出产品制定了一系列的标准和规定，标准是对产品的安全生产工作做到位，根据相关的法律制度进行严格的检查，确保产品的安全生产；厂房的设备和设置严格按照安全规则布置，经过消防局的检验，防火措施到位，定期对各种设备进行检查，确保不会出现安全问题。第三章工程项目设计3.1生产方法乙二醇的生产方法主要有石油路线和非石油路线两大类，石油路线是乙烯为原料，经环氧乙烷制取乙二醇，非石油路线以天然气或煤为初始原料制取合成气，再用合成气通过直接或间接合成法器制取乙二醇。由于石油资源日益短缺，油价增长迅猛，非石油路线制取乙二醇成本优势明显，各国纷纷开始研究，并取得了一定的成果非石油合成工艺（1）合成气直接合成法合成气直接合成乙二醇的方程式2CO2+3H2==C2H6O2该工艺需要经过高温，高压和催化剂作用下运行，催化剂的选择是该工艺的技术关键，常用的催化剂有钴，钌，钌铑等催化体系。该工艺在理论上具有最佳的经济价值，目前世界各国都在研究开发之中，由于该工艺压力需求较高，副产物较多，催化剂回收率较低，产品分离困难，距离实现工业化仍然有一段很大的距离。（2）合成气经甲醇，甲醛间接合成乙二醇。由于合成气直接合成乙二醇的难度较大，采用合成气先合成甲醇和甲醛间接合成乙二醇的方法，就成为目前研究开发的重点之一。目前经甲醇，甲醛间接合成乙二醇的研究路线主要有：甲醛羰化法，甲醛氢甲酰化法，甲醇二聚法，甲醛电化二聚法，甲醛和甲酸甲酯偶联法等。甲醛羰化法以甲醛，二氧化碳，和水为原料，在酸性催化剂作用下缩合成羟基乙酸，然后羟基乙酸与甲醇进行酯化反应，再进一步加氢生成乙二醇。该法主要的缺点是以硫酸和氢氟酸为羟基化催化剂，污染和设备腐蚀比较严重，并且催化加氢的研制还存在很多不确定因素。甲醛氢甲酰化法是在钴和铑催化剂作用下，使甲醛与合成气甲醛合成气进行甲醛氢甲酰化制得羟基乙酸，然后加氢制得乙二醇，该法中原料甲醛来源成本较高，并且两步催化反应催化剂研究发展缓慢。甲醇二聚法是通过自由基反应来实现的。在引发剂存在下由甲醇生成CH2OH自由基，然后两个自由基最终生成乙二醇。该法具有原料甲醇便宜易得，乙二醇收率较高等明显的技术经济优势。如果生产规模比较大，此工艺路线具有一定优越性。甲醛电化加氢二聚法是以低浓度甲醛水溶液为原料，反应在连续电解槽中进行，反应条件温和，原料成本比较低，乙二醇收率为90%以上 ，缺点主要是耗电量大，如电力资源充足，利用该技术生产乙二醇应该是一条可行路线。甲醛与甲酸甲酯偶联法是在催化剂的作用下，是甲醛与甲酸甲酯进行缩合反应制得乙酸甲酯，然后加氢得到乙二醇。该方法的优点是原料价格低廉，而且资源丰富，无需贵金属作为催化剂，产品种类多，经济效益好，具有很好的产业推广价值（3）合成气经草酸脂加氢制得乙二醇合成气经草酸酯加氢制取乙二醇，主要原料为NOCOH2醇类等，包括一氧化碳催化偶联合成草酸脂和草酸酯催化加氢两步反应，反应原料是NO与O2生成三氧化二氮再利用乙醇和三氧化二氮反应生成亚硝酸甲酯，在Pd催化作用下CO亚硝酸脂氧化偶联得到草酸二脂，草酸二酯再经催化加氢得到乙二醇。反应方程式：第一步：一氧化碳催化偶联合成草酸酯2CO+2RONO(COOR)2+2NO2NO+1/2O2+2ROH2RONO+H2O该步反应为CO和亚硝酸脂气相催化合成草酸酯，反应尾气中的NO气体和氧气以及醇类反应再生成亚硝酸脂回收利用。第二步：草酸酯催化加氢生成乙二醇（COOR)2+4H2(CH2OH)2+ROH两步总反应方程式：2CO+1/2O2+4H2(CH2OH)2+H2O该工艺路线为自封闭循环过程，反应条件温和，催化剂选择性高且稳定性好，所得产品质量好，三废污染少。只要用煤和天然气制成的合成气（CO和H2)以及空气中的氧气就能合成乙二醇，应用前景广阔。3.2草酸脂加氢制得乙二醇3.2.1生产原理

(1)原料气制备低压煤气化制一氧化碳2C+O2=2CO

2-1间歇法制半水煤气，再经高变低变制得氢气C+H2O=CO+H2

2-2

CO+H2O=CO2+H2

2-3

草酸二甲酯合成CO气相偶联合成草酸二甲酯（DMO）由两步化学反应组成。首先为CO在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，称为偶联反应，反应方程式如下：2CO+2CH3ONO=(COOCH3)2＋2NO

2-4其次为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下：2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O

2-5

生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为：2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+

H2O

2-6草酸二甲酯加氢制取乙二醇草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先DMO加氢生成中间产物乙醇酸甲酯煤制乙二醇工艺(MG)，MG再加氢生成乙二醇，总反应、主反应方程式如下：(COOCH3)2＋4H2=(CH2OH)2+

2CH3OH

2-7

3.2.2步骤介绍第一步，原料气的制备、净化及变换：1、一氧化碳气体的制备，通过空分制得氧气与炉内煤反应制得炉气，炉气经脱硫净化送到下一工序；2、氢气的制备，通过间歇制气法制得半水煤气，炉气经脱硫净化，接着进行高温变换和低温变换，制得氢气。第二步，原料气的再净化处理：从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化去氢和氧，最后分子筛脱水，再按一定比例混入普氧或空气，并送入含有催化剂的固定床反应器，催化反应的同时去除所有的氢气和氧气，其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂，钯或铂—钯合金，其盐可以是硫酸盐，硝酸盐，磷酸盐，碳酸盐，草酸盐，醋酸盐，卤化物及其络合物等，金属含量为载体的重量的0.05—5%。载体可以用硅胶，浮石，硅藻土，活性炭分子筛及氧化铝等物质。反应温度在50-400度，最好在80-250。接触时间在0.5-10秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮，二氧化碳，甲烷，氩不用除去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物<1.15ppm，NH3<200ppm,H2<100ppm,O2<1000ppm,H2O<100ppm。该混合气体既可作为合成草酸酯的一氧化碳气。第三步，草酸酯的合成：将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸脂混合，其含量（体积比）为：一氧化碳25-90%，亚硝酸脂5—40%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应，金属含量为载体的0.1-5%，接触时间为0.1—20s。反应温度为80—200度。反应产物经冷凝分离后得到草酸酯。第四步，尾气再生：将分离的草酸酯的尾气导入再生塔，按照NO和O2分子为4.1:6.5，配入氧气氧化，按醇与NO的分子比为2-6送入20%以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应脂的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用，当醇的浓度低于20%时，更换新的醇溶液。第五步，亚硝酸脂的回收：将再生塔得到的亚硝酸脂气体导入冷凝分离塔，控制在相应脂的沸点以上，将亚硝酸脂气体中的醇和水进一步分离，其大部分亚硝酸脂送回合成塔循环使用，另一小部分转入压缩冷凝塔处理。制冷凝温度控制在-20-40度，压力在0.5-4MPa,使亚硝酸脂完全液化回收，经气化后再导入合成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷，氩，一氧化碳，一氧化氮，放空排除。3.2.3草酸二甲酯加氢生成乙二醇流程在反应器中装填40-60目的催化剂，并在反应器中两端各装入20-40目的石英砂，防止反应器气体沟流并固定催化剂床层。催化剂有氢气在特定条件下还原活化，然后设定好反应温度和压力。DMO溶液由高压计量泵打入汽化器气化，氢气由高压质量流量计控制流量，进入汽化器与汽化的DMO溶液充分混合进入反应器进行反应。产物由循环水冷却，液体产物进精馏装置精制生产高浓度乙二醇，尾气经回收有用组分送入加热炉和锅炉燃烧3.2.4工业化影响因素催化剂用工业原料的关键技术，就是研制不会被工业原料中的杂质中毒的催化剂。经过反复实践，终于研制出适合工业原料用的新型合成草酸酯催化剂，活性提高到891-1411g/(L.h)，并开发成功和工业原料相匹配成套的全套草酸酯的工艺技术，这些催化剂和工艺技术于1988在福建南靖合成氨厂进行过2L模试和100t/a规模中试，合成出4t多草酸酯和草酸，实验工作取得较大进步。同时，于1986年底在国内开展草酸酯加氢制乙二醇催化剂的研究。Cu-SiO2和Cu-Cr草酸酯加氢制乙二醇催化剂，其中Cu-Cr加氢催化剂在1993年研制成功，进行该催化剂的放大生产，草酸酯转化率≥98%，乙二醇选择性≥95%。开发成功用高活性合成草酸酯催化剂反应和产物分离的工艺技术，可有效防止高活性合成草酸酯催化剂反应容易超温的难题，保障催化反应能安全、稳定、长期、连续运行。（2）净化工业CO原料中都含有一定数量的H2，因而必须把这些H2除去才能将其用作合成草酸酯的反应原料。我国研制出高浓度CO(CO体积分数φCO≥40%)气体脱氢净化催化剂，填补国内外在这个领域的空白，使含氢的高浓度CO气体可以直接用作合成草酸酯的反应原料。首次开发成功全部采用工业CO、工业NO、工业H2、工业O2和工业醇类代替纯原料的工艺技术,更适合我国国情和工厂实际需要，为本工艺大规模产业化提供了更充足、更便宜的原料条件，从而使这项技术更具有实用性和先进性。高浓度CO气体脱氢净化催化剂,可使φCO≈35%~98%、φH2≈0.3%~10%的工业气体,经脱氢净化后φH2≤1×10-4、φO2≤1×10-3，选择性≥98%。用工业原料为反应原料的高活性合成草酸酯催化剂，其活性达891~1411

g/(L·h)，选择性≥98%，达到国内外的先进水平。开发成功高浓度CO气体脱氢净化技术，能有效解决含H2体积分数高达4%~10%的CO气体脱氢反应时可能出现的燃烧、爆炸等安全问题。

NO回收开发成功用工业O2和醇类质量分数≥20wt%醇水溶液代替纯O2和精醇(≥98wt%)进行NO气体的回收、再生和循环利用的工艺技术，解决了含醇水溶液容易生成大量硝酸的技术难题，

因而可有效减少含醇水溶液反复蒸馏除水的操作过程、节能降耗、降低生产成本。

NO自给开发成功用氨空气氧化生产氮氧化物作为合成草酸酯用NO气源的工艺技术，填补国内外在这个领域的空白，并能防止硝酸的大量生成和高温可能出现燃烧或爆炸等安全问题，为本工艺技术的大规模产业化提供了便宜的NO原料。尾气处理

开发成功独特的消除排放反应尾气(工业原料含有N2、Ar、CH4、CO2等非反应气体必须对外排放)和NO气体污染环境的工艺技术，使整个工艺过程达到绿色环保友好工程标准。3.2.5主要的工艺特点采用工业级原料煤制乙二醇工艺技术的最大特点是采用工业级原料，更适合我国国情。有较好市场前景和利润空间。目前世界各国开发这项技术，都是以纯CO、纯H2、纯NO、纯O2和精醇为原料。由于纯CO、纯NO等成本高，难以推广应用。我们全部采用工业CO、工业NO、工业H2、工业O2、工业醇类为原料进行开发，使反应所需要各种原料，都有更加广阔的来源、更加便宜的价格和更加丰富的资源，

为降低生产成本和大面积推广应用创造了条件，使这项工艺技术更具有实用性和先进性。

(2)

能生产多种重要化工原料

第二个特点是可以连续大量生产多种重要化工原料。草酸酯是一种重要化工原料和中间体，广泛用于制药、香料、农药、染料及有机合成.除加氢生产乙二醇外，草酸酯水解可生产草酸、氨解可生产缓效化肥草酰胺等，同时可以用于生产具有很高附价值的精细化工产品如乙醇酸甲酯(或乙酯)、乙醇酸、乙醛酸、乙二醛等，并具有原料成本和工艺技术优势，可自动化连续大量生产，形成一个很大的新兴产业群，提供大批就业机会，创造巨大的经济和社会效益。煤制乙二醇工艺技术可实现资源的综合利用，是真正资源节约型产业本工艺技术全部采用工业原料进行生产，既可在有煤、天然气或油田气的地方大量建厂生产，又可充分利用各种回收的CO、NO资源(如合成氨铜洗回收CO、炼钢转炉尾气、黄磷炉尾气、密闭电石炉尾气、铁合金炉尾气、炼焦炉尾气、硝酸工业尾气等)，还可以利用许多生物质、城市废弃物制成合成气，使大部分CO资源都得到充分利用，从而实现资源的有效综合利用，是真正资源节约型产业。这对充分有效利用资源、减少能源浪费、减轻环境污染、改善人类生存环境和健康条件，促进经济社会的可持续发展等，意义重大。节能

本工艺技术是能源节约型产业，合成草酸酯是在常压和低于160℃条件下进行的；草酸酯加氢制乙二醇是在低压和低于210℃条件下进行的，并有反应余热可回收利用。和用乙烯经环氧乙烷生产乙二醇路线相比，能耗大大降低，是真正能源节约型产业。本工艺技术用于生产草酸酯，和传统的用草酸与醇类在甲苯中高温酯化的间歇法相比，每生产1t产品可省去1t草酸和70kg甲苯，并可以连续大量生产，成本可降低40%以上。本技术用于生产草酸，和现有用甲酸钠法相比，每生产1t草酸，可省去1t烧碱和1.1t硫酸(这两者都高能耗)，能耗大大降低，产品无需重结晶就可达到化学试剂的质量标准。因此，本工艺过程能耗低，设备投资省，可自动化连续生产，是真正意义的“能源节约型产业”。

(4)

循环经济产业

本工艺技术是真正的循环经济产业在本技术过程中，所有反应原料CO、H2和醇类都回收循环利用；反应尾气中的NO气体也经再生成亚硝酸酯回收循环使用，并且可直接利用各种回收的CO、NO资源，是真正意义的循环经济产业。

(5)环保本工艺过程符合绿色环保工程标准，本工艺生成的废水：包括氨空气氧化生产氮氧化物时生成少量硝酸和硝酸铵废水；反应尾气NO与氧和醇类进行氧化酯化反应时副产的少量含硝酸工艺水，以及排放反应尾气在消除污染环境处理时生成的少量工艺废水。这些含硝酸的工艺废水经中和后排放,对环境无害。本工艺排放的废气：由于全部采用工业原料，虽然整个生产过程中CO、NO和醇类都在循环回收利用，但工业原料中的非反应气体(N2、Ar、CH4、CO2)随反应尾气对外排放时，会同时带走部分CO气体。这部分含CO的反应尾气可直接送锅炉燃烧或送变压吸附分离系统重新回收CO气体，不会给环境造成污染。以上这些技术特点完全符合“既环境友好又综合利用，既低物耗又低能耗，既高效益又多联产”的现代C1化工发展模式。因此，本工艺的工艺代表着当代世界C1化工的重要发展方向。第四章原料选择4.1原料的选择4.1.1原料的选择标准原料的选择应该是选择质优，价廉的原料产地。4.2原料、辅助材料、燃料及公用工程用量见表4.3－1原料、辅助材料、燃料及公用工程用量表表4.3－1序号项目单位小时消耗消耗定额备注1原材料1.1氢气Nm337870400001.2一氧化碳Nm319450200001.3氧气Nm3478665001.4液氨kg3754251.5甲醇kg25003000氮气Nm32002502催化剂2.1脱氢催化剂kg1.382.2DMO合成催化剂kg5.502.3EG合成催化剂kg3.932.4氨氧化催化剂g0.1353公用工程和其他3.1燃料t2.43.2蒸汽2.2MPa(G)t10.01.6MPa(G)t152.50.9MPa(G)t－8.00.4MPa(G)t－11.80.2MPa(G)t－17.13.3电Kwh172003.4循环水m3180003.5脱盐水m3138.53.6新鲜水m313.7净化风Nm34003.8氮气Nm3754.3产品和副产品的产量4.3.1产品产量乙二醇：产量60万吨/年4.3.2副产品产量碳酸二甲酯：1.62万吨/年；混合醇酯：4.50万吨/年；混合二元醇：2.13万吨/年；焦油：4.2万吨/年。4.3.3生产装置原材料和公用工程消耗定额乙二醇工艺装置消耗定额见表4.3－2主要原材料及动力消耗表表4.3－2序号名称及规格单位吨乙二醇消耗小时消耗备注一原材料消耗1氢气Nm31514.8378702一氧化碳Nm3778194503氧气Nm3191.4547864液氨kg15375氮气Nm38.442115甲醇kg10025006脱氢催化剂kg0.0551.387DMO合成催化剂kg0.225.508EG合成催化剂kg0.1573.939氨氧化催化剂g0.00540.135二公用工程消耗1脱盐水t5.54138.52新鲜水（0.42MPa）t13循环水（0.45MPa，△t=10℃）t720180004蒸汽2.2MPa(G)蒸汽t4.11210.01.6MPa(G)蒸汽6.100153.00.9MPa(G)蒸汽t0.320－8.00.4MPa(G)蒸汽t－0.472－11.80.2MPa(G)蒸汽t－0.684－17.15电（380/6000V）kwh688172006仪表空气Nm3164007氮气Nm3350（连续）25（间断）间断峰值量3000Nm3/h8工艺空气Nm310间断峰值量6000Nm3/h9燃料Kg962400热值：10000Kcal/kg第五章与企业的系统集成方案5.1概述本章详细介绍了公司组建初期与组建后正常运营期间的企业系统集成方案，包括公司组建方式、与母公司的关系以及企业的资源共享方案等。5.2编制依据1、《中国石化齐鲁石油化工分公司公司章程》2、《中华人民共和国公司法》3、《中华人民共和国证券法》4、《到境外上市公司章程必备条款》5.3公司组建方式5.3.1公司组建方式分析子公司与分公司是现代大公司企业经营组织的重要形式。一家公司为什么安排它的某些附属单位作为子公司，而另一些附属单位又作为分公司；子公司与分公司，到底哪个才是公司在设立分支机构的上上之选呢？在回答这些问题之前，我们先来看看分公司和子公司的特点。（1）分公司分公司与总公司的关系虽然同子公司与母公司的关系有些类似。但分公司的法律地位与子公司完全不同，它没有独立的法律地位。分公司是总公司下属的直接从事业务经营活动的分支机构或附属机构。虽然分公司有公司字样，但它不是真正意义上的公司。因为分公司不具有企业法人资格，不具有独立的法律地位，不独立承担民事责任。（2）子公司子公司是与母公司相对应的法律概念。子公司具有法人资格，可以独立承担民事责任，这是子公司与分公司的重要区别。母公司、子公司各为独立的法人并且子公司受母公司的实际控制。根据股东会多数表决原则，拥有股份越多，越能够取得对公司事务的决定权。母公司控制子公司通常就是基于股权的占有或控制协议。母公司对子公司的一切重大事项拥有实际上的决定权，其中尤为重要的是能够决定子公司董事会的组成。另外除股份控制方式之外，通过订立某些特殊契约或协议而使某一公司处于另一公司的支配之下，也可以形成母公司、子公司的关系。（3）税收角度的区别设立分公司还是通过控股形式组建子公司，在纳税规定上就有很大不同。由于分公司不是一个独立法人，它实现的盈亏要同总公司合并计算纳税，而子公司是一个独立法人，母、子公司应分别纳税，而且子公司只有在税后利润中才能按股东占有的股份进行股利分配。一般说来，如果组建的公司一开始就可盈利，设立子公司就更为有利。在子公司盈利的情况下，可享受到当地政府提供的各种税收优惠和其它经营优惠。如果组建的公司在经营初期发生亏损，那么组建分公司就更为有利，可减轻总公司的税收负担。子公司与分公司是现代大公司企业经营组织的重要形式。一家公司为什么安排它的某些附属单位作为子公司，而另一些附属单位又作为分公司，这恐怕最主要要从税收筹划的角度来分析，因为在市场竞争日趋激烈的条件下，一切合法的有利于提高企业经济效益的措施均是企业考虑的重点，而选择有利于纳税优惠的组织形式，正是达到这一目标的重要途径之一。世界各国（包括我国）对子公司和分公司在税收待遇等方面有着许多不同的规定，这就为企业或跨国公司设立附属企业的组织形式提供了选择空间。（1）设立子公司的好处A.在东道国同样只负有有限的债务责任（有时需要母公司担保）；B.子公司向母公司报告企业成果只限于生产经营活动方面，而分公司则要向总公司报告全面情况；C.子公司是独立法人，其所得税计征独立进行。子公司可享受东道国给其居民公司提供的包括免税期在内的税收优惠待遇，而分公司由于是作为企业的组成部分之一派住国外，东道国大多不愿为其提供更多的优惠；D.东道国运用税率低于居住国时，子公司的累积利润可得到递延纳税的好处；E.子公司利润汇回母公司要比分公司灵活的多，这等于母公司的投资所得、资本利得可以持留在子公司，或者可经选择税负较轻的时候汇回，得到额外的税收利益。F.许多国家对子公司向母公司支付的股息规定减征或免征预提税。（2）设立分公司的好处A.分公司一般便于经营，财务会计制度的要求也比较简单；B.分公司承担成本费用可能要比子公司节省；C.分公司不是独立法人，就流转税在所在地缴纳，利润由总公司合并纳税。在经营初期，分公司往往出现亏损，但其亏损可以冲抵总公司的利润，减轻税收负担；D.分公司交付给总公司的利润通常不必缴纳预提税；E.分公司与总公司之间的资本转移，因不涉及所有权变动，不必负担税收。上述可见，子公司和分公司的税收利益存在着较大差异，公司企业在选择组织形式时应细心比较、统筹考虑、正确筹划。但总体上看两种组织形式最重要的区别在于：子公司是独立的法人实体，在设立国被视为居民纳税人，通常要承担与该国其它公司一样的全面纳税义务。分公司不是独立的法人实体，在设立分公司的所在国被视为非居民纳税人，只承担有限的纳税义务。分公司发生的利润与亏损要与总公司合并计算，即“合并报表”。我国税法也规定，公司的下属分支机构缴纳所得都有两种形式：一是独立申报纳税；一是合并到总公司汇总纳税。而采用哪种形式缴税则取决于公司下属分支机构的性质——是否为企业所得税独立的纳税义务人。这里必须指出，境外分公司与总公司利润合并计算，所影响的是居住国的税收负担，至于作为分公司所在的东道国，往往照样要对归属于分公司本身的收入课税，这就是实行所谓收入来源税收管辖权。而设立在境内分公司则不存在这个问题，对这一点企业在税筹划时应加以关注。所以关于分公司与子公司的选择。设立分公司还是通过控股形式组建子公司，在纳税规定上就有很大不同。由于分公司不是一个独立法人，它实现的盈亏要同总公司合并计算税，而子公司是一个独立法人，母、子公司应分别纳税，而且子公司只有在税后利润中才能按股东占有的股份进行股利分配。一般说来，如果组建的公司一开始就可盈利，设立子公司就更为有利。在子公司盈利的情况下，可享受到当地政府提供的各种税收优惠和其它经营优惠。如果组建的公司在经营初期发生亏损，那么组建分公司就更为有利，可减轻总公司的税收负担。5.3.2公司组建方案作为一个制造业化工企业，与一般服务行业公司不同，公司建设周期长，前期投入占公司总投入的90%以上，在公司建设初期，公司的盈利的可能性几乎为零。根据6.2.1节的分析，本项目决定在项目建设初期，以母公司中国石化齐鲁石油化工公司的方式运营筹建本公司。待本公司开工投产，稳步运营盈利之后，公司将以中国石化齐鲁石油化工公司的方式运作，从而实现公司的灵活管理和效益的最大化。5.4企业的资源共享方案5.4.1概述本项目是中国石化齐鲁石油化工分公司中国石化齐鲁石油化工工业区60万吨/年甲酸酯制取乙二醇，故会牵扯到企业内部资源共享问题，本小节将对此问题进行介绍。5.4.2公用工程炼油厂是一个耗能大厂能产生大量的热量和氢气，而甲苯甲醇烷基化反应是个吸热反应，需要大量的热量，从而可以利用总厂的热源，本着节约资源节省投资的原则，两个项目共用公用工程系统、氮气站、氧气站和冷冻站等工艺性辅助设施。本着安全性原则将员工宿舍建在厂外，以人为本的原则，食堂、员工活动中心等生活辅助建设在厂区内。

第六章厂址选择6.1厂区选择基本原则（1）厂址位置必须符合国家工业布局，城市或地区的规划要求，尽可能靠近城市或城镇原有企业，以便于生产上的协作，生活上的方便。（2）厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好基础和协作条件的地区。（3）厂址应靠近水量充足的水质良好的水源地，当有城市供水，地下水和地面水三种供水条件时，应该进行经济技术比较后选用。（4）厂址应尽可能靠近原有交通线（水运、铁路、公路），即应有便利的交通运输条件。以避免为了新建企业需修建过长的专用交通线，增加新企业的建厂费用和运营成本。在有条件的地方，要优先采用水运。对于有超重、超大或超长设备的工厂，还应注意沿途是否具备运输条件。（5）厂址应尽可能靠近热电供应地，一般地讲，厂址应该考虑电源的可靠性（中小型工厂尤其如此），并应尽可能利用热电站的蒸汽供应，以减少新建工厂的热力和供电方面的投资。（6）选厂应注意节约用地，不占或少占良田、好地、菜园、果园等。厂区的大小、形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并应有发展的可能性。（7）选厂应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响做出评价。工厂的生产区、排渣场和居民区的建设地点应同时选择。（8）散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，且不应位于窝风地段。（9）有较高洁净度要求的生产企业厂址，应选择在大气含尘量低，含菌浓度低，无有害气47体，自然环境条件良好的区域，且应远离铁路、码头、机场、交通要道，以及散发大量粉和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离有严重空气污染区时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向的下风侧。（10）厂址应避离低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地段；厂址的自然地形应有利于厂房和管线的布置，内外交通联系和场地的排水。（11）厂址附近应有生产污水、生活污水排放的可靠排除地，并应保证不因新厂建设致使当地受到污染和危害。（12）厂址应不妨碍或破坏农业水利工程，应尽量避免拆除民房或建、构筑物，砍伐果园和拆迁大批墓穴等。（13）厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件。（14）厂址应避免布置在下列地区：地震断层带地区和基本烈度9度以上的地震区；土层厚度较大的Ⅲ级自重湿陷性黄土地区；易受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山区；有喀斯特、流砂、游泥、古河道、地下墓穴、古井等地质不良地区；有开采价值的矿藏地区；对机物、电台等使用有影响的地区；有严重放射性物质影响的地区及爆破危险区；国家规定的历史文物，如古墓、古寺、古建筑等地区；园林风景和森林自然保护区、风景游览地区；水土保护禁垦区和生活饮用水源第一卫生防护区；自然疫源区和地方病流行地区。6.2厂区选择地6.2.1地理优势：淄博位于中国华东地区、山东省中部，地处黄河三角洲高效生态经济区、山东半岛蓝色经济区两大国家战略经济区与省会城市群经济圈的重要交汇处，南依沂蒙山区与临沂接壤，北临华北平原与东营、滨州相接，东接潍坊，西与省会济南接壤。淄博为山东第三座省辖市，是齐文化的发祥地、中国历史文化名城、全国文明城市、中国城市GDP40强，位列社科院2014年中国城市综合经济竞争力排行榜第34名。[1-2]

淄博是一座组群式城市，在山东省内建成区面积及城镇化率仅次于济南、青岛，为中华人民共和国国务院批准具有地方立法权及辖县权的“较大的市”和山东半岛经济开放区城市，是山东区域中心城市之一、山东半岛城市群的核心城市之一和省会城市群经济圈次中心城市。淄博是全国首批科技兴市试点市和国家级星火技术密集区，为全国重要的石油化工基地；市内建有齐鲁化学工业区，是继上海、南京之后，国家发改委正式批准设立的国内第三家专业化工园区；市内设有齐鲁股权托管交易中心（齐鲁股权交易中心）。\o"山东城市夜景地图（卫星图）"淄博市位于北纬35°55′20″～37°17′14″，东经117°32′15″～118°31′00″之间，地处鲁中山区与华北平原的接合部，南依沂蒙山区与临沂接壤，北临华北平原与东营、滨州相接，东接潍坊，西与省会济南接壤。6.2.2地貌淄博市地势南高北低，南部及东西两翼山峦起伏，中部低陷向北倾伏，南北高差千余米。以胶济铁路为界，以南大部分为山区、丘陵，岩溶地貌发育；以北大部分为山前冲积平原和黄泛平原，土地平坦肥沃。北部有黄河、小清河流经，发源于市域内的河流有沂河、淄河、孝妇河等。淄博市山区、丘陵、平原面积分别占市域面积的42.0%、29.9%和28.1%淄博南北狭长，南北最大纵距151公里，东西最大横距87公里；地理位置处山东中部，交通发达，是沟通中原地区和山东半岛的咽喉要道，是山东省重要的交通枢纽城市6.2.3地质\o"淄博市自然风景"淄博市以齐河－广饶断裂为界，以南属鲁西台背斜鲁中隆起区，以北属济阳坳陷区。鲁中隆起区由基底岩系和盖层组成。基底岩系由泰山岩群和新太古代—古元古代花岗岩构成，经历多期变质作用。盖层以寒武纪、奥陶纪地层为主，淄博盆地、沂源盆地、鲁村盆地内发育石炭纪、二叠纪及中生代的沉积。济阳坳陷区完全被第四纪地层覆盖。境内岩浆岩分布较广，前寒武纪变质岩浆岩分布于市区南部的基底岩系中，中生代燕山期岩浆岩分布于中北部的断裂交汇或褶皱发育区。6.2.4气候地处暖温带，属半湿润半干旱的大陆性气候。淄博市年平均气温12.5℃～14.2℃，年平均日照时数为2209.3～2523.0小时，年平均无霜期190～210天6.2.5水文河流。淄博市河流均为雨源型河流。主要有沂河水系的沂河，大汶河水系的新汶河、汶河、牛角河，弥河水系的三岔河，小清河水系的淄河、孝妇河、乌河、猪龙河、涝淄河；此外还有支脉河水系的支脉河、北支新河。黄河与小清河为过境河流。淄博市超过10公里的大小河流78条，平均河流密度0.295公里/平方公里。湖泊。淄博市主要有马踏湖、锦秋湖、青沙湖、大芦湖4个湖泊，湖区面积13926.8公顷。其中马踏湖、锦秋湖、青沙湖皆分布在桓台东北、西北部,处于鲁山北麓山前冲积平原和黄泛平原迭交地带。青沙湖为小清河水系非常滞洪区,胜利河穿过此湖入小清河。大芦湖处于黄泛平原区的高青县东北部。泉群。淄博市内的地下径流，由于受地貌、岩性、构造因素的制约影响，一部分以天然泉的形式，沿构造破碎带和碳酸盐岩类与上覆弱透水层的迭夹带上升溢出，形成许多岩溶地下水上升泉群及其他岩组泉群。泉群在60年代以前，常年涌水，水质良好。自20世纪80年代后，由于大量开采地下水，加之干旱年份偏多，多数泉群干涸消失，少数涌水量大减或呈季节泉。第七章投资估算和资金筹备7.1投资估算7.1.1投资估算编制依据国石化规发（1999）195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》《山东省建设工程费用项目组成及计算规程》（2011年）其他有关文件和文字资料7.1.2投资估算编制说明设备及材料费根据现在市场价格估算建筑和安装工程费参照有关类似装置结算资料及历年价格指数估算建设管理费，生产准备费及联合试运转费等其他费用按《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》和有关文件资料编制。7.1.3固定资产投资估算固定资产投资包括：工程费用、工程建设其它费用、预备费用。工程费用包括：建筑工程费、设备购置费和安装工程费固定资产投资估算方法：扩大指标估算法、指数估算法、比例估算法、朗格系数法扩大指标估算法扩大指标估算法是套用原有同类项目的固定资产投资额来进行建设项目固定资产投资额估算的一种方法。其计算较简单、准确性差，并须要收集有关的基础数据和经过系统分析与整理。①单位生产能力估算法。单位生产能力估算法是指根据同类项目单位生产能力所耗费的固定资产投资额(如铺设每公里铁路的固定资产投资、形成每吨煤生产能力的煤矿固定资产投资、形成每千瓦发电能力的电站固定资产投资等)来估算拟建项目固定资产投资额的一种估算方法。其计算公式如下：式中：——拟建项目所需固定资产投资额；——同类项目实际固定资产投资额；——拟建项目生产规模；——同类项目生产规模；CF——物价指数。案例1、某拟建项目年产某种产品40万件。调查研究表明，本地区年产该种产品20万件的同类项目的固定资产投资额为l000万元，假定不考虑物价因素的变动，则拟建项目的固定资产投资额为：②生产规模指数估算法。生产规模指数估算法是根据已建成投产的项目或单一工程的投资资料，来估算生产规模不同的同类项目或单一工