产一万吨香肠火腿工厂设计毕业设计

年产一万吨香肠火腿的工厂设计TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"摘要 6\o"CurrentDocument"第一章厂址选择及总平面设计 8\o"CurrentDocument"厂址选择 8\o"CurrentDocument"厂址选择首先应符合国家的方针政策 8\o"CurrentDocument"从生产条件考虑 8\o"CurrentDocument"从投资和经济效果考虑 8\o"CurrentDocument"总平面设计 9\o"CurrentDocument"总平面设计的基本原则 9\o"CurrentDocument"总平面布置 10\o"CurrentDocument"道路与运输 11\o"CurrentDocument"绿化 11\o"CurrentDocument"第二章食品工厂工艺设计 11产品方案及班产量的确定 11\o"CurrentDocument"主要产品生产工艺流程的确定 12\o"CurrentDocument"设计依据 12工艺流程 12生产车间的设备 12\o"CurrentDocument"设备选型 12\o"CurrentDocument"主要设备极其重要参数见表2-2[2,3,5,12] 13\o"CurrentDocument"生产车间平面布置 15\o"CurrentDocument"生产车间工艺布置原则 15\o"CurrentDocument"生产车间布置说明 15\o"CurrentDocument"管路设计 16\o"CurrentDocument"管道布置的原则 16\o"CurrentDocument"各管径的确定 16\o"CurrentDocument"管道布置 16\o"CurrentDocument"物料及水电的计算 16\o"CurrentDocument"食品原辅料的计算 16\o"CurrentDocument"水电的计算 17\o"CurrentDocument"第三章建筑工程 18\o"CurrentDocument"设计依据 18\o"CurrentDocument"建筑工程概述 18\o"CurrentDocument"建筑结构设计说明 18\o"CurrentDocument"第四章辅助部门 19\o"CurrentDocument"原料接收站 19\o"CurrentDocument"中心试验室 20\o"CurrentDocument"化验室 20\o"CurrentDocument"化验室的装备 20\o"CurrentDocument"化验室对土建的要求 20\o"CurrentDocument"仓库 22\o"CurrentDocument"仓库容量的确定 22\o"CurrentDocument"仓库面积的确定 22\o"CurrentDocument"食品工厂仓库对土建的要求 23\o"CurrentDocument"仓库在总平面布置中的位置 23\o"CurrentDocument"工厂运输 23\o"CurrentDocument"厂外运输 23\o"CurrentDocument"厂内运输 23车间运输 23\o"CurrentDocument"机修车间 23\o"CurrentDocument"机修车间常用设备 24\o"CurrentDocument"机修车间对土建的要求 25\o"CurrentDocument"第五章工厂卫生安全及全厂性的生活设施 25\o"CurrentDocument"工厂卫生 25\o"CurrentDocument"食品厂、库卫生要求 25\o"CurrentDocument"车间卫生 27\o"CurrentDocument"个人卫生设施和卫生间 27\o"CurrentDocument"常用的卫生消毒方法 27\o"CurrentDocument"全厂性的生活设施 28\o"CurrentDocument"办公楼 28\o"CurrentDocument"食堂 28\o"CurrentDocument"更衣室 28\o"CurrentDocument"浴室 29\o"CurrentDocument"厕所 29\o"CurrentDocument"医务室 29\o"CurrentDocument"第六章公共工程 29\o"CurrentDocument"给排水 29\o"CurrentDocument"设计依据生产工艺要求 29\o"CurrentDocument"水源及全厂性用水量的计算 29\o"CurrentDocument"给水、配水、冷却水循环系统 30\o"CurrentDocument"排水系统 31\o"CurrentDocument"消防系统 31\o"CurrentDocument"供电 31\o"CurrentDocument"设计依据 31\o"CurrentDocument"供电电源、供电负荷 32\o"CurrentDocument"供电设计、照明设计 32\o"CurrentDocument"防雷接地及通讯 32\o"CurrentDocument"主要设备选型 33\o"CurrentDocument"供热、通风、制冷和空调 33\o"CurrentDocument"设计依据 33\o"CurrentDocument"供热及通风 33\o"CurrentDocument"制冷、空调 33\o"CurrentDocument"第七章环境保护、安全生产及劳动 34\o"CurrentDocument"环境保护 34\o"CurrentDocument"建设项目环境的影响 34\o"CurrentDocument"设计的依据 34\o"CurrentDocument"“三废”处理与综合利用方案 34\o"CurrentDocument"安全卫生与劳动保护 36\o"CurrentDocument"安全生产 36\o"CurrentDocument"劳动保护与安全卫生 37\o"CurrentDocument"第八章组织机构、劳动定员及人员培训 38\o"CurrentDocument"组织结构 38\o"CurrentDocument"劳动定员 38\o"CurrentDocument"第九章投资估算与资金筹措 39\o"CurrentDocument"投资估算依据 39\o"CurrentDocument"投资估算 40\o"CurrentDocument"资金筹措及使用计划 42\o"CurrentDocument"第十章市场分析及销售设想 43\o"CurrentDocument"市场分析 43\o"CurrentDocument"目标市场 44\o"CurrentDocument"销售设想 44\o"CurrentDocument"价位的确定 44\o"CurrentDocument"销售策略 44\o"CurrentDocument"第十一章技术经济分析 45\o"CurrentDocument"11.1数据与说明 45\o"CurrentDocument"生产安排 45\o"CurrentDocument"销售收入 45总成本费用 45\o"CurrentDocument"技术经济指标[7] 46\o"CurrentDocument"投资指标 46\o"CurrentDocument"年经营费用指标 46\o"CurrentDocument"全员劳动生产率 46\o"CurrentDocument"投资年产品率 46\o"CurrentDocument"投资利润率 46\o"CurrentDocument"成本利润率 46\o"CurrentDocument"投资回收期 47\o"CurrentDocument"第十二章社会效益 47\o"CurrentDocument"对贯彻落实国家省地市的农业化政策增加税收有重大意义 47\o"CurrentDocument"调整产业结构，带动畜牧业的发展 47\o"CurrentDocument"有利于其他行业的发展 47\o"CurrentDocument"增加就业机会促进其他行业发展 47\o"CurrentDocument"参考文献 48\o"CurrentDocument"致谢 49摘要本设计根据年产一万吨香肠火腿的工厂设计任务书广泛收集了大量资料（工艺、设备、设计基础等方面）。根据食品厂实际生产情况确定本厂实际生产日期为350天，日产量为28.6吨。由此确定生产班数为三班，每班产量10吨。根据产量确定所需的原材料、辅材料、包装材料的量，进而确定原、辅、包装材料库的面积。根据日产量和工艺流程确定生产车间的平面布局、设备选型，进行劳动力平衡及劳动组织、水电气的计算。从而确定生产车间、维修车间、锅炉房、水泵房、污水处理机房及配电室的面积。生产车间面积为3240平方米，其中长72米，宽45米，维修车间为150平方米，锅炉房、浴池为400平方米，水泵房、污水处理机房为30平方米，配电室40平方米。根据日产量确定工厂职工人数162人。因此，宿舍楼、办公楼均设计为两层楼，长30米宽15米，食堂面积为300平方米。根据各建筑物的面积和济南地区风向图确定各建筑物在总平面图中的布局，详见总平面图图纸。由各建筑物面积、设备选型等来计算项目投资，其中项目建设投资1765.7万元，流动资金2406.72万元，本项目总投资4171.92万元。经计算，年利润为4159.19万元，投资利润率99.7%，2.63年可收回投资。经分析论证认为，该项目建设目标明确、市场前景广阔、技术方案科学合理、工艺设备先进适用，此项目在技术上是可行的。项目盈利能力和抗风险能力较强具有较高的经济效益，在财务上完全可行，且在获得一定经济效益的同时，本项目还可为促进农牧业的发展做出贡献。关键词：年产一万吨香肠火腿工艺设计ABSTRACTAccordingtothedesigndebriefingofproduction10,000tonssausageshamannuallyfactory,manydataswerecollectedextensively,containingtechnology,equipment,basicknowledgeaboutdesign,etc.Theactualproductiondayis350,andyielddailyis28.6tons,onthebasisoftheactualproductionofpackinghouse.So,workersworkinthreeshiftsofeighthours,andtheoutputeverygroupis10tons.Quantityofrawandprocessedmaterials,complementstuff,andwrapperaredeterminedbasedonyields.Moreover,makesureofwarehouseareasofraw,complementmaterialsandwrapper.Planelayout,facilitiestypesofworkshop,equipoiseofworkforce,laboringorganize,andwaterandelectricitycountingareconfirmedbyyieldsdailyandtechnicalflow.Thus,makesurethatareasofworkshopsare3240m2,andlengthis72m,widthis45m,repairshopsare150m2,boilerroomandplungebathare400m2,waterpumpandsewageprocessorhouseare30m2,anddistributionelectricityhouseis40m2.Accordingtoyieldsdaily,totalworkersoftheplantaremadecertain162.So,dormitoryfloorandofficebuildingaredesignedtwo-layersfloor,lengthis30m,andwidthis15m.Theareaofmesshallis300m2.DistributionofeverybuildinginichnographyisascertainedaccordingtotheareaofbuildingandwinddirectionofJinan,anddetailsseealsochiefichnographyblueprint.Basedonareasofbuildingsandfacilitiestypes,iteminvestisaccounted.Constructinvestmentofprojectis17.657millionyuan,flowfundis24.0672millionyuan,thetotalinvestmentis41.7192millionyuan.Aftercomputing,gainannualis41.5919millionyuan,profitmarginofinvestmentis99.7%,anddisinvestmentafter2.63years.Byanalysisandargumentation,wesuggestedthatthisprojectisfeasiblefromtechnical,inthepersonofthefollowing,suchas,targetdefinitude,widemarketforeground,scientificandreasonabletechnologyscheme,andadvancedandapplicablefacilities.Capacityofpayoffandresistonriskisbyforce,andbearinghigheconomybenefit.So,itisdoableabsolutelyfromfinancialaffairs,andatthesametime,thisprojectcontributestoacceleratingdevelopmentoffarmingandherding.Keywords：tenthousandtonsofannualyieldsausageandhamtechnicaldesign第一章厂址选择及总平面设计厂址选择本厂厂址选择在济南天桥区太平庄。主要依据有以下几点：厂址选择首先应符合国家的方针政策食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占良田，做到节约用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。从生产条件考虑.选此地作为厂址可以获得足够数量和质量新鲜的原料，并有利于加强工厂对原料基地生产的指导和联系，便于组织辅助材料和包装材料，有利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。.厂区的标高高于当地历史最高洪水位，特别是主厂房及仓库的标高高出当地历史最高洪水位。厂区自然排水坡度最好在0.004〜0.008之间。.所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。厂址有一定的地耐力。建筑冷库的地方，地下水位不能过高。.所选厂址附近有良好的卫生环境，没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源（包括污水、传染病医院等）。.所选厂址面积的大小，在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。1.1.3从投资和经济效果考虑.所选厂址应有较方便的运输条件（公路、铁路及水路）。.有一定的供电条件，以满足生产需要。在供电距离和容量上应得到供电部门的保证。.所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质亦应较好（水质起码必须符合卫生部所颁发的饮用水质标准）。.厂址最好选择在居民区附近，这样可以减少宿舍、商店、学校等职工的生活福利设施。所选厂址的条件.厂址选择：厂址选择在济南天桥区太平庄，地耐力为10kg/cm"交通通讯便捷，水、电供应有保障，地理条件优越，周边环境地势平坦，气候湿润，雨量适中，四季分明。周边无任何污染。.交通状况：此地交通便利，与济青、京福高速公路相距不超过20千米，与济南火车站相距不过10千米便于原料的运进和成品的运出。.原料供应：产品所需的原料大部分可由供应商供应，由于该区交通便利，外地采购的原料可以降低运输成本。.人工成本该地区人口稠密，下岗职工偏多，所需人工成本低，只需加强培训，人员素质就能提高，特别是引入的设备是流水线作业，只需掌握设备要领就能生产满负荷。1.2总平面设计总平面设计的基本原则.食品工厂总平面设计应按任务书要求进行，布置必须紧凑合理，做到节约用地。分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远期发展留有余地。.总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求[1]主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输；⑵全厂的货流、人流、原料、管道等的输送应有各自线路，力求避免交叉，合理加以组织安排；[3]动力设施应接近负荷中心。如变电所应靠近高压线网输入本厂的一侧，同时，变电所又应靠近耗电量大的车间，又如制冷机房应接近变电所，并紧靠冷库。罐头食品工厂肉类车间的解冻间亦应接近冷库，而杀菌工段、蒸发浓缩工段、热风干燥工段、喷雾干燥工段等用汽量大的工段应靠近锅炉房。.食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求[1]生产区（各种车间和仓库等）和生活区（宿舍、托儿所、食堂、浴室、商店和学校等）、厂前区（传达室、医务室、化验室、办公室、俱乐部、汽车房等）要分开，为了使食品工厂的主车间有较好的卫生条件，在厂区内不设饲养场和屠宰场。[2]生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证阳光充足，通风良好。[3]生产车间与城市公路有一定的防护区为50m，中间有绿化地带，以阻挡尘埃，降低噪音，保持厂区环境卫生，防止食品受到污染。[4]根据生产性质不同，动力供应、货运场所周围和卫生防火等应分区布置。同时，主车间应与对食品卫生有影响的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间相隔一定距离。主车间应设在锅炉房的上风向。[5]总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过大。[6]公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。.厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度，一般厂区道路应采用水泥或沥青路面而不用柏油路面，以保持清洁。运输货物道路应与车间隔开，特别是运煤和煤渣，容易产生污染。一般道路应设为环形，以保证消防通道畅通，同时可避免倒车时造成堵塞现象或意外事故。.除厂区道路之外，还应从实际出发考虑是否需有铁路专用线和码头等设施。.厂区建筑物间距（指两幢建筑物外墙面相距的距离）应按有关规范设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。.厂区各建筑物布置也应符合规划要求，同时合理利用地质、地形和水文等自然条件。[1]合理确定建筑物、道路的标高，以既保证不受洪水的影响，使排水畅通，同时又节约土石方工程。⑵在坡地、山地建设工厂，可采用不同标高安排道路及建筑物，即进行合理的竖向布置，但必须注意设置护坡及防洪渠，以防山洪影响。.相互影响的车间，尽量不要放在同一建筑物内，但相似车间应尽量放在一起，以提高场地利用率。总平面布置本项目总体布置根据生产工艺、卫生、防疫等技术要求和经营管理的需要，本着节约投资，节省土地的原则，进行综合考虑，分区安排。项目场地东西长，南北窄。食品生产车间布置在厂区的北部和中间位置，形成厂区的最大建筑，车间正面面向南，电源和水源连接在车间各个科室，有利于车间各部位的供电和供水，锅炉房布置在厂区西北侧，位于厂区下风向，且自成体系，对外界影响小，车库位于办公楼的东侧，车辆运输由大门供其出入，对厂区内影响小，同时便于生产和管理用车，整个厂区内部相互之间有机结合形成一个总体。详细布置见总平面布局图图纸。有关厂区道路的主要技术指标见表1-1。表1-1厂区道路的主要技术指标路面宽（m）

a城市型：单车道3.52.0双车道6.0〜6.53.5公路道：单车道3.0〜3.52.0双车道5.5〜6.03.5a车间引道宽度（m）3.0〜4.02.0〜3.5路肩宽度（m）1.0〜1.5平曲线最小半径（m）15.06.0交叉口转弯半径（m）单车9.05.0带一辆拖车12.07.0最大纵坡（％）83〜4最小纵坡（％）0.4车间引道最小半径（m）8.04.0纵向坡度最小长度（m）5050道路与运输厂区内的道路主要功能是输入生产原料和输出产品及生产废弃物，厂区设主干道和次道，通往各设施，主干道路宽10米，水泥路面，次道根据所通向的各设施性质分别确定为6米。根据需要企业需配备一定的车辆，其中冷藏车二辆、保温车六辆、轿车一辆。除了上述车辆运输外，不足运力，由厂外部解决。绿化厂区绿化是本项目工程设计的重要组成部分，通过绿化,可以净化空气、美化环境、改善工作条件,创造一个人工小气候，借以达到保护环境及安全生产的目的。管理区域内种植以美化、观赏为主的植物，生产区主要种植抗污染、净化性能好的植物，可以阔叶乔木、灌植物和草坪相结合的种植方式来达到防风、防尘、美化环境的目的。建筑系数尚不能完全反映厂区土地利用情况，而土地利用系数则能全面反映厂区的场地利用是否经济合理。肉食品厂的建筑系数（％）25〜35,土地利用系数（％）45〜65。第二章食品工厂工艺设计2.1产品方案及班产量的确定[1,5,6,11,12]产品方案有叫生产纲领。它实际上就是食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。在安排产品方案时，应尽量做到“四个满足”、“五个平衡”。“四个满足”是：.满足主要产品产量的要求;.满足原料综合利用的要求;.满足淡旺季平衡生产的要求；.满足经济效益的要求。“五个平衡”是：.产品产量与原料供应量应平衡；.生产季节性与劳动力应平衡；.生产班次要平衡；.设备生产能力要平衡；.水、电、汽负荷要平衡。[9]本项目建设重点与全国各大商场和超市建立供销合同，与供应商签定原料供应合同，促进产、供、销一条龙，形成产业化链条，这对本地农副产品深加工，调整产业结构，拉动新经济增长点，带动养殖业兴旺发展，确保原料——生产——销售一体化。本项目年加工生产香肠火腿10,000吨，产品分为高、中、低三个档次。其中高档3000吨中档5000吨低档2000吨。生产车间工人分三班生产班产量为10吨。2.2主要产品生产工艺流程的确定设计依据.《中华人民共和国食品卫生法》.GB-12694《肉类加工厂卫生标准》3.SBJ72-84《冷库设计规范》工艺流程[%6,10,13].香肠加工工艺原料f修整f绞制f腌制f充填f熏制蒸煮f包装f杀菌f装箱-入库.西式火腿类肉食品生产工艺原料f盐水配制f盐水注射f滚揉f装模压块f薰制蒸煮f冷却f出模、包装f装箱-入库2.3生产车间的设备2.3.1设备选型设备选型是项目建设中的重要环节，本项目设备采购计划是根据需要进行调研及厂家询价并咨询有关专家而确定的。本项目中所需要的设备，国内已有不少厂家成套生产，其生产能力、使用寿命和电气控制等技术生产性能与指标，均能满足本项目的设计和使用要求。在其价格、维修和配件供应方面，更是优于国外设备。因此，本项目所需设备除国内目前还不过关的个别单机外，全部选用国产设备。全部设备情况详见设备清单表2-1。表2-1设备清单

a序号设备名称单位数量—一生产设备1全自动缝合充填定量结扎机台22全自动充填定量结扎机台23全自动充填定量扭结机（进口）台24全自动充填定量扭结机（国产）台25全自动真空滚揉机台36真空斩拌机台27真空搅拌机台38全自动烟熏炉台69嫩化机台210盐水注射机台211盐水配制器台112绞肉机台213制冰机台214肉料提升机台315切丁机台216切菜机台117高温杀菌罐台218夹层锅台319蒸煮箱个220冷却箱个221全自动真空包装机台222真空包装机台623空压机台624喷淋器个225淋水架个626料车台1527挂肠车辆2028工作台个1529其它

2.3.2主要设备极其重要参数见表2-2[2,3,5,12]表2-2主要设备及其重要参数名称型号主要参数电动机功率尺寸（长X宽X高）/mm/kw重量/kg主电动机总容量盐水注射机ZSY生产能力：0.5-0.8t/注射压力4〜5kg总功率3.55kw总功率：0.75+1.5=2.25kw3.55真空滚揉机GY200电源电压：50HZ一380V减速机型号：XWD1.5-4一873.35730kg1500 X1000 X1500绞肉机JR500生产能力4800X600X500kg/h生产能力2000kg/h花刀1200嫩化机NH-2000组转速150r/min圆刀组转速111r/min1.5350800X600X800切丁机主轴电机功率4kw转刀杆轴电机功率3kw1.5X2斩拌机功率17+1.1kw主轴转速150r/min剁盘直径8114mm剁盘内径1041mm一1410 X1235 Xa

次容积760kg液压灌肠机GCY-5生产能力 40 750Kg/h每次1200700X1000X1300装容积501200700X1000X13005r/min铝卡结扎机RJZ-25r/min铝卡结扎机RJZ-2最大结扎直径00200mm空气压力0.5〜0.7MPa空气消耗8.5L/次结扎次数。〜15次/min手动结扎机SJ-50DLZ-4上膜宽：393mm20下膜宽：422mm真空度：&200Pa自动连续真压缩空气：〉0.空包装机压缩空气：,0.5MPa冷却水：＞0.15MPa电源：380V/50HZ蒸煮箱 BZX-生产能力m1000Kg/h10K 1380kg 4850X880W X18600.13 450 1800X1200X2200生产车间平面布置生产车间工艺布置是工艺设计的重要部分，不仅对建成后的投产后的生产实践有很大的关系，而且影响到工厂整体车间布置在设计过程中必须全面考虑。工艺设计必须与土建给排水供电供汽通风采暖制冷以及安全卫生等方面取得统一和协调。生产车间工艺布置原则.要有总体设计的全局观点。.设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备可按相同类型作适当集中，务必使生产占地量少，生产周期短，操作方便。.在进行车间布置时应考虑进行品种生产的可能，以便灵活调用设备并留有余地以便更换设备。.生产车间与其它车间各工序相配合,保证各物料运输通畅,避免重复往返。.必须考虑生产卫生和劳动保护。.应注意车间采光通风、采暖降温等设施。.可设在外的设备应尽可能的设在室外，上面可加盖简易棚。[3]生产车间布置说明.本设计的主车间为香肠生产车间其方向面南背北呈长方形。.生产车间的高度按房间跨度和生产工艺的要求而定。.设备布置应根据生产工艺流程按相同类型的设备可相对集中，务必使生产过程各工序衔接线路最短，操作方便，避免交错紊乱。.由原料入口和成品出口的设备应布置在厂房通道或车间大门口近的地方以便运输。.设备布置应避免妨碍门窗的开启通风和采光，设备的布置应尽量做到背光操作。.剧烈震动的设备应避免和建筑物的柱墙连在一起以免影响建筑物的安全。.车间两侧设有大门，便于原料进入及成品输出，混料间有侧门以便辅料进入。.人员和物料进出车间都须经缓冲走廊，人员进入车间须经消毒池消毒，提高卫生质量保证卫生指标要求。.车间内设置检室车间办公室，以便随时抽查产品质量对产品进行控制。详见车间平面布置图图纸。管路设计管道布置的原则.管道应平行铺设、尽量走直线、少走弯路、少交叉，以求整齐方便。.并列管道上的管件与阀件要错开安装。.管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙壁间的距离能容纳活管接或法兰，以进行检修。.管道上的焊缝不应设在支架范围内与支架距离不用小于缝隙，但至少不应少于200mm，两焊口间的距离亦同。.管道应集中铺设，在穿过墙壁与楼板时更应注意穿过墙壁或楼板间的一段的管道内免焊缝。.坡度气体及易流动物料的管道坡度一般为3/1000〜5/1000,黏度较大的物料坡度一般）1%。.输送冷流体、热流体的管道应避开长距离输送，整齐的管道在一定距离应安装疏水器以排出冷凝水。.管道应避免经过电机或配电板的上空。[9]各管径的确定.冷热缸进气管选用Dg80,各分管选用Dg25,总管处附近以Dg40,撑门面的保温层钢管壁厚均在7mm以上采用无缝钢管。.水管总输水管取口8120，自来水管径取Dg5,埋于地下的自来水管区口850,采用铸铁管。管道布置车间有蒸汽管道、冷凝水回流管道、自来水管道、制冷管道。蒸汽管道由锅炉房输送到车间后由墙传入送到生产车间满足要求，同时与蒸汽管道并列到冷凝水回流管道。生产车间安装有自来水龙头用来冲洗设备和地坪⑷。物料及水电的计算食品原辅料的计算物料计算包括该产品的原辅料和包装材料的计算。通过物料计算，可以确定各种主要物料的采购运输量和仓库贮存量，并对生产过程中所需的设备、劳动力定员及包装材料等的需要量提供计算依据。物料计算的基本资料是“技术经济定额指标”，而技术经济定额指标又是各工厂在生产实践中积累起来的经验数据。这些数据因具体条件而异。往往因地区差别、机械化程度、原料品种、成熟度、新鲜度及操作条件等不同，而有一定的变化幅度。选用时要根据具体情况而定［3］。每班耗用原料量（kg/班）=单位产品耗用原料量（kg/t）X班产量（t/班）〔2-1〕每班耗用包装容器量（只/班）=单位产品耗用包装容器量（只/t）X班产量（t/班）X（1+0.1%损耗）；〔2-2〕每班耗用包装材料量（只或张/班）=单位产品耗用包装材料量（只或张/班）X班产量（t/班）；〔2-3〕每班耗用各种辅助材料量（t或kg/班）=单位产品耗用各种辅助材料量（t或kg/t成品）X班产量（t/班）〔2-4〕项目建成后，正常生产年需要原料：.精肉6500吨，供应来源于供应商。.辅料1000吨，供应来源于供应商。.添加剂等750吨，供应来源于供应商。.包装材料320吨，供应来源于供应商。每班耗用原料量精肉（kg/班）=6500X1000/10000X10=6500（kg/班）淀粉（卜8/班）=1000X1000/10000X10=1000（kg/班）辅料（kg/班）=750X1000/10000X10=750（kg/班）每班耗用包装容器量（kg/班）=320*1000/10000*10*1.01=323.2（kg）水电的计算.用水量的计算生产用水每日120吨，人员用水每日100升，日需水12.5吨，汽车用水每日2吨，计算的每日总用水量为134.5吨。.用电量的计算动力负荷为245千瓦，照明为35千瓦，总安装容量为280千瓦。全厂装机容量 Pe=280Kw使用系数 Kx=0.6有功功数 Pjs=168Kw无功因数 Qjs=104.95Kva功率因数 cosQ=0.8视在功率 Sjs=210Kva通过以上计算可知，项目选择150KVA变压器两台可满足项目要求。第三章建筑工程本项目建设属生产建筑工程，总体要求项目建设应简捷实用，建筑物除综合办公楼外，其余均为单层，防火等级根据性质确定为II级，用电类别为2类，抗震设计按8度要求。设计依据.生产工艺要求.济南市有关气象地质材料有关专业.现行建筑结构规范《砌体结构设计规范》GBJ3-89《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89《混凝土结构设计规范》GBJ10—89《钢结构设计规范》GBJ17—88建筑工程概述本项目建设的主要工程项目是根据项目生产的要求，管理的需要，总项目需要建设的建筑物，基本情况详见表3-1。表3-1项目建（构）筑物一览表建筑面积十单栋总计a1生产车间13240钢混2综合办公楼2450钢混3库房1600砖混4宿舍、食堂21200砖混5锅炉房、浴池1400砖混6车库1320砖混7变配电室140砖混8水泵房130砖混9传达室140砖混10污水处理风机房130砖混11维修车间1150砖混建筑结构设计说明.生产车间生产车间为单层厂房，房屋跨度45米，长度72米，结构形式钢混结构，条形基础，局部为轻钢屋架，聚苯夹芯板屋面，外墙为水泥砂浆抹面，喷涂料。门窗为塑钢门窗，车间内部阴阳角均为圆弧形，窗台面倾角为45,室内地面采用防滑地面，车间内部根据需要有隔热要求的房间，墙面及顶棚作隔热，直接生产房间墙面贴瓷砖。.综合办公楼综合办公楼为本厂主导性建筑之一，建筑面积450平方米，二层楼。结构形式为条形基础，钢混结构。.宿舍食堂宿舍为两层建筑面积为450平方米，食堂建筑面积为300平方米。结构形式为条形基础，砖混结构。.锅炉房浴池锅炉房总面积为400平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，水泥地面，内墙为水泥砂浆抹面，外墙为清水局混水，屋面为浇钢筋砼板。.车库总面积为320平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。.变配电室及水房变配电室、水房面积为40平方米和30平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。.围墙围墙为石头卧底，砖混结构，墙内外为清水墙。第四章辅助部门从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门，就其所占的空间大小来说，它们往往占着整个工厂的大部分。对食品工厂来说，仅有生产车间是无法生产的，还必须有足够的辅助设施，这些辅助设施可分为三大类［5：⑴生产性辅助设施，主要包括：原材料的接收和暂存；原料、半成品和成品检验；产品、工艺条件的研究和新产品的试制；机械设备和电气仪器的维修；车间内外和厂内外的运输；原辅材料及包装材料的贮存；成品的包装和贮存等。（2）动力性辅助设施，主要包括：给水排水、锅炉房或供热站、供电和仪表自控、采暖、空调及通风、制冷站、废水处理站等。⑶生活性辅助设施，主要包括：办公楼、食堂、更衣室、厕所、浴室、医务室、托儿所（哺乳室）、绿化园地、职工活动室及单身宿舍等。原料接收站生产过程中的第一环节是原料的接收。原料的接收，大多数设在厂内，也有的需要设在厂外，不论厂内厂外都需要一个适宜的卸货验收计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场地，并配备相应的计量设施（如地磅、电子秤）、容器和及时处理配套设备（如制冷系统）。由于食品原料品种繁多，性状各异，它们对接收站的要求亦不同。但无论哪一类原料，对原料的基本要求是一致的：原料应新鲜、清洁、符合加工工艺的规格要求；应未受微生物、化学物和放射性物质的污染（如无农残污染等）；定点种植、管理、采收，建立经权威部门认证验收的生产基地（无公害、有机、绿色食品原料基地），以保证加工原料的安全性是现代化食品加工厂必须配套的基础设施。中心试验室食品工厂设置中心试验室的目的，总的来说是为了工厂更新产品、改进加工技术、增加技术储备，从而获取较佳的经济效果。中心试验室的功能相当于小型研究所，但它能更紧密结合本厂的生产实际，所起的作用更为明显。中心试验室一般由研究工作室、分析室、保温室、细菌检验室、样品间、资料室及试制工场等组成。如罐头厂的中心试验室在仪器方面，除配备一定数量的常用仪器外，最好能配备一套罐头中心温度测定仪和自动模拟杀菌装置。在设备方面，可配备一些小型设备，如小型夹层锅、手动封罐机、小型压力杀菌锅以及电冰箱、真空泵、空压机等，动力装接容量大体为Dg50的水管、Dg40的蒸汽管、20kW左右的电源，并需事先留有若干电源插座。中心试验室在厂区中的位置，原则上应在生产区内，或单独、或毗邻生产车间，或合并在由楼房组成的群体建筑内均可。总之，要与生产联系密切，并使水、电、汽供应方便。a化验室人们习惯上称食品厂的检验部门为化验室。它的职能是对产品和有关原材料进行卫生监督和质量检查，确保这些原辅材料和最终产品符合国家卫生法和有关部门颁发的质量标准或质量要求。化验室的装备化验室配备的大型用具主要有双面化验台、单面化验台、药品柜、支承台、通风橱、组织捣碎机、气相色谱仪、洛氏硬度计、窗式空调器、紫外线灯等。见表4-1。化验室对土建的要求化验室可为单体建筑，也可合并在技术管理部门。在建筑上要求通风、采光良好，卫生整洁。平面布置以物理检验、化学分析室为主体。清洗消毒及培养基制备等小间应考虑机械排气方便，一般置于下风向。精密仪器间不宜受阳光直射。无菌室的要求比较特殊，一般需要设立两道缓冲走道，在走道内设紫外线消毒。为防止高温季节工作室闷热，应安装空调器。由于用电仪器较多，在四周墙壁上应多设电源插座[2,3]表4-1化验室常用仪器及设备名称型号主要规格普通天平TG601最大称重1000g，感量5mg普通电子天平TG602最大称重200g,感量1mg精密电子天平TG328A最大称重200g,感量0.1mg微量电子天平WT2A最大称重20g,感量0.01mg水分快速测定仪SC69-02最大称重10g,感量5mg电热鼓风干燥箱101-1工作室350X450X450mm温度：10〜300℃电热恒温干燥箱202-1工作室350X450X450mm温度:室温〜300℃电热真空干燥箱DT-402工作室350X400mm温度:室温+10℃〜200℃超级恒温器DL-501温度范围低于95℃霉菌试验箱MJ-50温度29±1℃;湿度97%+2%离子交换软水器PL-2树脂容量31kg,流量1m3/h去湿机JH-0.2除水量0.2kg/h自动电位滴定计ZD-1测量范围0〜14pH;0〜1400mV火焰光度计630-C钠10ppm;钾10Ppm比色计JGB-1有效光密度范围0.1〜0.7a

a携带式酸度计29测量范围2〜12PH酸度计HSD-2测量范围0〜14pH生物显微镜L3301总放大30〜1500倍a中量程真空计ZL-3型交流便携式，测量范围10-1〜10-3torr箱式电炉SRJX-4功率4kW,工作温度950℃高温管式电阻炉SRJX-12功率3kW,工作温度1200℃马福电炉RJM-2.8-10A功率2.8kW,工作温度1000℃电冰箱LD-30-120温度-10〜-30℃电动搅拌器立式功率25亚，200-3200r/min高压蒸汽消毒器内径市600X900,自动压力控制32℃标准生物显微镜2X放大倍数40〜1500倍光电分光光度计光电比色计72581-G波长范围4200〜7000A滤光片420、510、650nm阿贝折射仪37W测量范围ND：1.3〜1.7手持糖度计TZ-62测量范围0〜50%;50%〜80%旋光仪WXG-4旋光测量范围±180℃小型电动离心机F-430转速2500〜5000r/min手持离心转速表LZ-30转速测量范围30〜12000r/min旋片式真空泵2X极限真空度10-4torr旋片式真空泵2X-3极限真空度5X10-4torr,抽气速度4L/s蛋白质快速测定仪测汞仪投影仪气相色谱手提插入式温度计一50〜+20℃;0〜150℃仓库食品工厂是物料流量较高的一种企业，仅原辅材料，包装材料和成品这三种物料，其总量就约等于成品净重的3〜5倍，而这些物料在工厂的停留时间往往以星期或月为单位计算。因此，食品厂的仓库在全厂建筑面积中往往占有比生产车间更大的比例。仓库容量的确定对某一仓库的容量，可按下式确定：V=WT(t) (4-1)式中：V一仓库应该容纳的物料量，tW一单位时间(日或月)的物料量T—存放时间（日或月）这里，单位时间的物料量应包括同一时期内，存放同一库内的各种物料的总量。食品工厂的生产是不均衡的，所以，W的计算一般以旺季为基准，可通过物料衡算求取，而存放时间T则需要根据具体情况合理地选择确定。现以几个主要仓库为例，加以说明。.原料仓库的容量，从加工的生产周期角度考虑，有二、三天的贮备量。V=6500/350*3=55.7(t).辅料仓库容量为64.3t.包装材料的存放时间一般可按3个月的需要考虑，并以包装材料的进货是否方便来增减。包装材料的进货次数最少应考虑半年的存放量，以保证生产的正常进行。V=320/350*90=82.3(t).成品库的存放时间与成品本身是否适宜久藏及销售半径长短有关，至于成品，从生产周期来说，有1个月的存放期就够了，但因受销售情况等外界因素的影响，宜按2〜3个月的量，或按全年产量的1/4来考虑。仓库面积的确定仓库容量确定以后，仓库的建筑面积可按下式确定F=F+F=V+F(疗) (4-2)2d•K2式中：F一仓库建筑面积，疗F］一仓库库房建筑面积，疗F2一仓库辅助用房建筑面积(如楼梯间、电梯间、生活间等)，疗d一单位库房面积可堆放的物料净重，kg/次K一库房面积利用系数，一般可取0.6〜0.65总之，单位库房面积可堆放的物料净重决定于物料的包装方式，堆放方法以及地面或楼板的承载能力，在理论计算出基础数据后，应参照实测数据或经验数据来进行修正。本工厂仓库总面积为600次。食品工厂仓库对土建的要求.肉禽原料库：肉禽原料的冻藏库温度为-15〜—18℃,相对湿度为95%〜100%,库内采用排管制冷，避免使用冷风机，以防物料干缩。.成品库要考虑进出货方便，地坪或楼板要结实，每m2要求能承受1.5〜2.0t的荷载，为提高机械化程度，可使用铲车。托盘堆放时，需考虑附加荷载。他包装材料仓库要求防潮、去湿、避晒，窗户宜小不宜大。［4］4.4.4仓库在总平面布置中的位置仓库在全厂建筑面积中占了相当大的比重，那么它们在总平面中的位置就要经过仔细考虑。生产车间是全厂的核心，仓库的位置只能是紧紧围绕这个核心合理地安排。a工厂运输将工厂运输列入设计范围，是因为运输设备的选型，与全厂总平面布局、建筑物的结构形式、工艺布置及劳动生产率均有密切关系。工厂运输是生产机械化、自动化的重要环节。厂外运输进出厂的货物，大多通过公路或水路（除特殊情况外，现已很少用水路）。公路运输视物料情况，一般采用载重汽车，而对冷冻食品要采用保温车或冻藏车（带制冷机的保温车）。厂内运输厂内运输主要是指车间外厂区的各种运输，由于厂区道路较窄小，转弯多，许多货物有时还直接进出车间，这就要求运输设备轻巧、灵活，装卸方便，常用的有电瓶叉车，电瓶平板车、内燃叉车以及各类平板手推车、升降式手推车等。4.5.3车间运输车间内运输与生产流程往往融为一体，工艺性强，如输送设备选择得当，将有助于生产流程更加完美。本厂车间运输多采用料车运输。机修车间食品工厂的设备有：定型专业设备、非标准专业设备和通用设备。机修车间的任务是维修保养所有设备，少数大型工厂有能力的也可制造非标准专业设备。维修工作量很大的是专业设备和非标准设备的制造与维修保养。由于非标准设备制造比较粗糙，工作环境潮湿，腐蚀性大，故每年都需要彻底维修。本厂维修车间面积为150m2o本食品工厂只设厂一级机修，负责全厂的维修业务。机修车间一般由机械加工、冷作及模具锻打等几部分组成。铸件一般通过外协作解决，作为附属部分，机修车间还包括木工间和五金仓库等。机修车间常用设备机修车间的常用设备如表4-2所示[3,5]o表4-2机修车间常用设备型号名称性能特点加工范围（mm）总功率（kW）普通车床适于车削各种旋转表面及公英工件最大直径中2701.5C6127制螺纹，结构轻巧，灵活简便工件最大长度800普通车床适用于各种不同的车削工作，本工件最大直径中3204.75aC616机床床身较短，结构紧凑工件最大长度500a普通车床精度较高，可车削7级精度的丝工件最大直径中400,工7.625C620A普通车床杆及多头蜗杆可进行各种不同的车削加工，并附有件最大长度750-2000工件最大直径中4006.34CQ6140A普通车床磨铳附件，可磨内外圆铳链槽属于万能性车床，能完成各种不同的工件最大长度1000工件最大直径中65010.125C630普通车床车削工作属精密万能车床，只许用于精车或半工件最大长度2800工件最大直径中5005.12CM6150摇臂钻床精车加工具有广泛用途的万能型机床，可以作工件最大长度1000最大钻孔直径中253.125Z3025台式钻床钻、扩、镗、铰、攻丝等可作钻、扩、铰孔加工最大跨距900最大钻孔直径中150.6ZQ4015圆柱立式钻床属简易型立式钻床，易维护，体小轻最大跨距193最大钻孔直径中151.0单柱坐标镗床便，并能钻斜孔可加工孔距相互位置要求极高的零最大跨距400〜600最大加工孔径市603.2T4132卧式镗床件，并可作轻微的铳削工作适用于中小型零件的水平面、垂直最大刨削长度5004.0T616牛头刨床面、倾斜面及成型面等同上最大刨削长度6503.0B665弓锯床适用于各种断面的金属材料切断棒料最大直径中2001.5G72插床用于加工各种平面、成型面及链槽等工件最大加工尺寸长3.0B5020万能外圆磨床适用于磨削圆柱形或圆锥形工件的480X高200最大磨削直径中2004.295M120W万能升降台铳外圆、内孔端面及肩侧面可用圆片铳刀和角度成型端面等铳最大磨削长度500工作台面尺寸240X2.325床57-3万能工具铳床刀加工适于加工刀具、夹具、冲模、压模以810工作台面尺寸270X2.295X8126万能刀具磨床及其他复杂小型零件用于刀磨切削工具、小型工件以及小700最大直径中2500.75MQ6025卧轴矩台磨床平面的磨削用于磨削工件的平面、端面和垂直面最大长度580磨削工件最大尺寸6304.225M7120A轻便龙门刨床用于加工垂直面、水平面、倾斜面以X200X320最大刨削宽厚10006.1BQ2010及各式导轨和T型槽等最大刨削长度3000砂轮直径中350砂轮直径中350电流调节范围160〜450A电流调节范围45〜1.521.012落地砂轮机磨削刀刃具之用及对小零件进行磨S3SL-350 削去毛刺等焊接变压器焊接1〜8mm低碳钢板BX1-330焊接发电机使用市3〜7mm光焊条可焊接或堆AX-320-1 焊各种金属结构及薄板 320A机修车间对土建的要求机修车间对土建的要求比较常规。机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离，使它们既不互相影响而又互相联系方便。锻打设备则应安置在厂区的偏僻角落为宜，要考虑噪声对厂区的影响，但更主要的是要考虑噪声对周围环境不能有影响，尤其是居民区附近，这是环境设计中必须要考虑的问题。第五章工厂卫生安全及全厂性的生活设施工厂卫生食品卫生安全是涉及到消费者身体健康的大问题，也是一个关系到市场准入、外贸产品出口的国际性规范和工厂经济效益的重要问题。为防止食品在生产加工过程中的污染，在工厂设计时，一定要在厂址选择、总平面布局、车间布置及相应的辅助设施等方面，严格按照GMP、HACCP、QS等的标准规范和有关规定的要求，进行周密的考虑。在进行食品工厂设计时，严格按照国际、国家颁发的卫生安全标准、规范执行。自我国加入世界贸易组织（WTO）后，食品进出口贸易正逐年加大，食品标准必须与国际标准接轨，这就要工艺设计师在进行工厂设计时的理念以及依照的规范就要和国际上通行的设计规则标准接轨，下面从食品工厂设计的角度，介绍工厂对卫生的要求、规定及常用的消毒方法。食品厂、库卫生要求.厂库环境卫生⑴厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一工厂不得兼营有碍食品卫生的其它产品。⑵工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。⑶厂、库要绿化，道路要平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。⑷工厂污水应经处理后才能排放，排放水质应符合国家环保要求。⑸厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖，地面要易于清洗消毒，并保持清洁。⑹垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放，必须当天清理出厂。.厂库设施卫生食品加工专用车间必须符合下列条件：〔1〕车间面积必须与生产能力相适应，便于生产顺利进行。〔2〕车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易脱落的无毒浅色涂料。〔3〕车间内光线充足，通风良好，地面平整、清洁，应有洗手、消毒、防蝇防虫设施和防鼠措施。〔4〕必须设有与生产能力适相应的、易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小车。禁用竹木器具。〔5〕必须设有与车间相接的、与生产人数相适应的更衣室（每人有衣柜）、厕所和工间休息室。车间进出口处设有不用手开关的洗手及消毒设施。〔6〕必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和各种仓库。〔7〕车间的墙裙应砌2m以上（屠宰车间3m以上）白色瓷砖，顶角、墙角、地角应是弧形，窗台是坡形。〔8〕车间地面要稍有坡度，不积水，易于清洗、消毒、排水道要通畅。〔9〕要有与车间相接的淋浴室，在车间进出口处设靴、鞋消毒池及洗手设备。〔10〕厂区分设人员进出、成品出厂与畜禽进厂、废弃物出厂2〜3个门。在畜禽进厂处，应设有与门宽相同、长3m、深10〜15cm的车轮消毒池。应设有畜禽运输车辆的清洗、消毒场所和设施。⑻.加工卫生同一车间不得同时生产两种不同品种的食品。.厂区公共卫生〔1〕加工后的下脚料必须存放在专用容器内，及时处理，容器应经常清洗、消毒。〔2〕在加工过程中，做到原料、半成品和成品不交叉污染。厂里排水要有完整的、不渗水的、并与生产规模相适应的下水系统。下水系统要保持畅通，不得采用明沟排水。厂区地面不能有污水积存。〔3〕车间内厕所一般采用蹲式，便于水冲，不易堵塞，女厕所可考虑少量座式。厕所内要求有不用手开关的洗手消毒设备，厕所应设于走廊的较隐蔽处，厕所门不得对着生产工作场所。〔4〕更衣室应设符合卫生标准要求的更衣柜，每人一个，鞋帽与工作服分格存放（更衣柜大小宜为500x400X1800mm）o〔5〕厂内应设有密闭的粪便发酵池和污水无害处理设施。车间卫生.与物料相接触的机器、输送带、工作台面、工器具等，均应采用不锈钢材料制作。车间内应设有对这些设备及工器具进行消毒的措施。冻肉的解冻吊架（道轨和滑车）亦宜采用不锈钢材料制造。.人员和物料进口处均应采取防虫、防蝇措施，结合具体情况可分别采用灭虫灯暗道、风幕、水幕或缓冲间等。车间应配备热水及温水系统供设备和人员卫生清洗用。.窗户应是双层窗（常温车间一玻一纱，空调房间为双层玻璃），窗柜材料宜采用透明坚韧的塑钢门或不锈钢门。.车间天花板的粉刷层应耐潮，不应因吸潮而脱落。.地面坡度1.5%-2%,不管地坪还是楼面均应做排水明沟，沟断面以宽X深=300X150mm为好，以便排水通畅，并易于清扫，楼板结构应保证绝对不漏水，明沟排水至室外应做水封式排水口。.车间的电梯井道应防止进水、电梯坑宜设集水坑排水，各消毒池亦应设排水漏斗。个人卫生设施和卫生间食品工厂应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免沾染食品。这些设施应当包括：.适当的合乎卫生的洗手和干手工具，包括洗手池、消毒池和热水、冷水（或者适当温度的水）供应；.卫生间的设计应满足适当的卫生要求；.完善的更衣设施。这些设施选址要适当，设计要合理；.保持适当水平的个人清洁；食品操作者应保持优良的个人清洁卫生，在适当的场所，要穿戴防护性工作服、帽和鞋。患有割伤、碰伤的工作人员，若允许他们继续工作，则应将伤口处用防水敷料包扎。常用的卫生消毒方法.漂白粉溶液适用于无油垢的工器具、操作台、墙壁、地面、车辆、胶鞋等。使用浓度0.2%-0.5%。.氢氧化钠溶液适用于有油垢沾污的工器具、墙壁、地面、车辆等。使用浓度1%-2%。.过氧乙酸这是一种新型高效消毒剂，适用于各种器具、物品和环境的消毒。使用浓度0.04%-0.2%。.蒸汽和热水消毒适用于棉织物、重量小的工具的消毒。热水温度应在82℃以上。.紫外线消毒[4,6,10]全厂性的生活设施全厂性的生活设施包括办公室、食堂、更衣室、浴室、厕所、医务室等设施。办公楼.办公楼用房的组成办公楼应布置在靠近人流出入口处，其面积与管理人员数及机构的设置情况有关。行政及技术管理的机构按厂的规模，根据需要设置。.办公楼建筑面积的估算F二GxK1XA(5-1)_KxB式中F——办公楼建筑面积，m2G——全厂职工总人数，人K1——全厂办公人数比，一般取8%〜12%K2——建筑系数，65%〜69%A——每个办公人员使用面积，5〜7m2/人B——辅助用房面积，根据需要决定[13]食堂食堂在厂区中的位置，应靠近工人出入口处或人流集中处。它的服务距离以不超过600m为宜。食堂建筑面积的计算F.Nx(q+q) (5-2)K式中F——食堂建筑面积N——座位数D1——每座餐厅使用面积，0.85〜1.0m2D2——每座厨房及其他面积，0.55〜0.7m2K——建筑系数，82%〜89%本设计餐厅面积为300次。更衣室为适应卫生要求，食品工厂的更衣室宜分散，附设在各生产车间或部门内靠近人员进出口处。更衣室内应设个人单独使用的三层更衣柜，衣柜尺寸500X400X1800mm，以分别存放衣物鞋帽等，更衣室使用面积按固定工总人数每人1〜1.5m2计。浴室从食品卫生角度来说，从事直接生产食品的工人上班前应先淋浴洗澡。浴室设在生产车间内与更衣室、厕所等形成一体，应与车间的人员进口处相邻接，厂区亦需设置浴室。浴室淋浴器的数量按各浴室使用最大班人数的6%〜9%计，浴室建筑面积按每个淋浴器5〜6m2估算。工厂浴室面积为200平方米。厕所食品工厂内较大型的车间，特别是生产车间的楼房，应考虑在车间内设厕所，以利于生产工人的方便卫生。本工厂办公楼宿舍内都有厕所，生产车间厕所位置大小详见车间平面布局图。医务室工厂医务室30m2o第六章公共工程给排水设计依据生产工艺要求.《建筑给排水设计规范》GBJ15—88.《建筑设计防火规范》(GBJ16—87).《室外设计防火规范》(GBJ13—86).《工业企业卫生标准》(J336—79)水源及全厂性用水量的计算水源:厂区内自修深水井，管线直径200mm,水质符合国家生活饮用水标准，可以供应本项目用水。.生产用水量生产用水包括工艺用水、锅炉用水和制冷机房冷却用水。工艺用水量的估算见第二章工艺设计部分。锅炉用水可按锅炉蒸发量的1.2倍计算，小时变化系数取1.5。制冷机的冷却水循环量取决于热负荷和进出水温差。一般情况下，取t2<36℃,11a32℃。冷却循环系统的实际耗水量，即补充水量可按循环量的5%计。.生活用水量生活用水量的多少与当地气候，人们的生活习惯以及卫生设备的完备程度有关。根据食品工厂的特点，生活用水量相对生产用水量小得多。在生产用水量不能精确计算的情况下，生活用水量可根据最大班人数按下式估算：生活最大小时用水量=最大班人数X(70/1000)(m3/h)(6-1)生活最大小时用水量=54X70/1000=3.78(m3/h).消防用水量食品工厂的室外消防用水量为10〜75L/s,室内消防用水量以22.5L/s计。由于食品工厂的生产用水量一般都较大，在计算全厂总用水量时，可不计消防用水量，在发生火警时，可通过调整生产和生活用水来加以解决。给水、配水、冷却水循环系统.给水系统厂区内输配管线采用生产、生活、与消防共用的管线系统管线在厂区内呈环状布置。工厂采用地下水给水系统如图6-1。.配水系统水塔以下的给水系统统称为配水系统。采用环状管网，以确保供水正常。管网的水压必须保证每个车间或建筑物的最高层用水的自由水头不小于6〜8m,对于水压有特殊要求的工段或设备，可采取局部增压措施。室外给水管线通常采用铸铁管埋地敷设，管径的选择应恰到好处，太大了浪费管材，太小了压头损失大，动力消耗增加，为此，管内流速应控制在经济合理的范围内。对于管道的压力降一般控制在50mmH2O/100m之内为宜。.冷却水循环系统a工厂的制冷机房、车间空调机房及真空蒸发工段等常需要大量的冷却水。为减少全厂总用水量，常设置冷却水循环系统和可降低水温的装置，如冷却池、喷水池、自然通风冷却塔和机械通风冷却塔等。排水系统.排水量计算食品工厂的排水量普遍较大，排水中包括生产废水、生活污水和雨水。生产废水和生活污水，根据国家环境保护法，需经过处理达到排放标准后才能排放。生产废水和生活污水的排放量可按生产和生活最大小时给水量的85%〜90%计算⑻。.有关排水要点〔1〕生产车间的室内排水采用无盖板的明沟，或采用带水封的地漏，明沟要有一定的宽度(200〜300mm)、深度(150〜400mm)和坡度(>1%),车间地坪的排水坡度宜为1.5〜2.0%。〔2〕在进入明沟排水管道之前，应设置格栅，以截留固体杂物，防止管道堵塞，垂直排水管的口径应比计算的选大1〜2号，以保持排水通畅。〔3〕生产车间的对外排水口应加设防鼠装置，宜采用水封窨井，而不用存水弯，以防堵塞。〔4〕生产车间内的卫生消毒池、地坑等，均需考虑排水装置。〔5〕车间的对外排水尽可能考虑清浊分流，其中对含油脂或固体残渣较多的废水(如肉类和水产加工车间)，需在车间外，经沉淀池撇油和去渣后，再接入厂区下水管。〔6〕室外排水亦应采用清浊分流制，以减少污水处理量。〔7〕食品工厂的厂区污水排放不得采用明沟，而必须采用埋地暗管，若不能自流排出厂外，得采用排水泵站进行排放。〔8〕厂区下水管采用混凝土管，其管顶埋设深度一般不宜小于0.7m。由于工厂废水中含有固体残渣较多，为防止淤塞，设计管道流速应大于0.8m/s,最小管径不宜小于150mm,同时每隔一段距离应设置窖井，以便定期排除固体污物。[9]消防系统工厂的建筑物耐火等级较高，生产性质决定其发生火警的危险性较低。故工厂的消防给水宜与生产、生活给水管合并，室外消防给水管网应为环形管网，水量按15L/s考虑，水压应保证当消防用水量达到最大且水枪布置在任何建筑物的最高处时，水枪充实水柱仍不小于10m。室内消火栓的配置，应保证两股水柱每股水量不小于2.5L/s，保证同时到达室内的任何部分，充实水柱长度不小于7a[11m。供电设计依据.根据生产工艺及各专业提出的设备与照明要求。.遵循国家现行下列有关电气设计规范和标准。《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-4)《低压配电设计规范》(GB50054-5)《工业企业照明设计标准》(GBJ50034-2)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T1-2)《民用建筑照明设计标准》(GBJ133-0)《冷库设计规范》(SBJ72-4)供电电源、供电负荷厂区外5米处架设有一条与厂区南墙平行的10KV的高压线，可从高压线上引入本厂区配电室。全厂负荷为动力和照明两项.动力负荷为245千瓦，照明为35千瓦，总安装容量为280千瓦。全厂装机容量 Pe=280Kw使用系数 Kx=0.6有功功数 Pjs=168Kw无功因数 Qjs=104.95Kva功率因数 cosQ=0.8视在功率 Sjs=210Kva通过以上计算可知，选择150KVA变压器两台可满足项目要求。供电设计、照明设计场区内设变配电室，变压器高压电缆埋地引入，设置专用计量柜，配电室供电采用树干式与放射式相结合的方式，对主要供电负载，用单独回路供电，低压供电线路，基本采用铜芯直埋电缆方式。.对主要建筑物，在负载中心设置总配电箱，按需要设若干分配电箱，总配给分配电箱供电，采用放射方式。.总配电箱进线处，进行重复接地，然后将中性和保护线严格分开，形成三相五线制系统。照明线、插座线路、调线路、关分别装设。.在终端配电箱的进线外设漏电保护开关，它下面的每个插痤进行漏电保护，分断路器对短路对过载进行保护，各建筑物根据作用功能不同分别采用荧光灯、防潮灯及一般灯具，路灯采用高压钠灯。[8,9]防雷接地及通讯防雷装置一般选用避雷带，必要的地方加设避雷针，防雷接地电阻不大于30欧姆，与重复接地共用接地装置时要求电阻不大于10欧姆。场区安装程控电话和通讯广播系统，可保证工厂通讯联络畅通，场间设分机以便于内部电话系统统一由当地邮电系统规划设计安装。主要设备选型变配电室变压选用S9型节能变压器，低压配电屏选用PQL性产品，无功率补偿屏选用自控的PGJ型，保证在任何正常情况下功率因数均不小于0.9，其动力及照明设备根据工艺要求和环境选择合适的电器产品并尽量选用高效节能产品。供热、通风、制冷和空调设计依据.生产工艺要求.《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-7)6.3.2供热及通风本项目生产需要使用蒸汽，需配置四吨蒸汽锅炉一台，建筑设施中办公楼、宿舍、食堂等需要采暖，采暖室内设计温度按照不同要求确定。初步确定采用一台一吨热水炉。生产车间在生产过程中需要通风，配置屋顶轴流风机。6.3.3制冷、空调根据生产工艺要求，本厂各生产部位分为空调区和低温区。.空调区为12间。〔1〕鲜肉分割2间，室温要求10℃。〔2〕冻肉解冻分割2间，室温要求10℃。〔3〕肉食品加工2间，室温要求10℃。〔4〕火腿肉食品2间，室温要求10℃。〔5〕包装车间2间，室温要求10℃。.低温区12间〔1〕鲜品肉库房2间，室温要求0〜2℃。〔2〕肉品冷藏库2间，室温要求22℃。〔3〕腌制间2间，室温要求0〜4℃。〔4〕肉食品冷却间2间，室温要求0〜4℃。〔5〕肠、火腿肉食品成品库1间，室温要求0〜4℃。〔6〕暂放处1间，室温要求0〜4℃。〔7〕滚肉、搅料间2间，室温要求0〜4℃。.制冷机半封闭水冷式压缩机介质R-22,按各个空调低温间配备压缩机组共配备压缩机组14台(其中肉品冷藏库较大，配备2台机组)设两间压缩机房，分别布置在主要车间东西，以控制管线长度..吊顶式冷风机供冷，按各空调，低温间，要求工艺配备冷风机28台，冷风机采用电加热除霜。第七章环境保护、安全生产及劳动环境保护拟建的食品厂建设地点选定在济南天桥区太平庄，附近不存在放射源和有害气体的影响。建设项目环境的影响本项目投产后产生的污染源有：生产车间的生产污水、锅炉房的煤渣、烟气和噪音等。.生产污水生产车间的污水，主要是生产过程中的冲选水和解冻冻结肉的