金沙县新化乡盛豪洗选厂建设项目环评报告

(报批稿)1 排污许可 44 2项目名称金沙县新化乡盛豪洗选厂建设项目建设单位金沙盛豪贸易有限公司法人代表联系人通讯地址贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村三组联系电话传真邮政编码建设地点金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村龙宫煤矿工业场地内立项审批部门金沙县发展和改革局建设性质新建■技改□异地搬迁技改□行业类别及代码(平方米)3438绿化面积(平方米)200总投资(万元)800其中：环保投资(万元)30环保投资占总投资比例3.75%评价经费(万元)预期投产日期2021.6工程内容及规模1企业基本情况及项目背景煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。我国煤炭年产量约十亿吨，居世界第一位，煤炭生产和加工中产生的固体废弃物-煤矸石，目前累计堆存近40亿吨，地1.2×104ha，而且每年约以一亿吨的速度递增。煤矸石已成为我国排放量最大的工业固体废弃物之一，几乎成为中国煤矿业的标志。煤矸石的长期堆存，不仅侵占大量珍贵土地，而且污染大气和地下水质，构成了对环境的威胁。为了消除煤矸石污染，自21世纪60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。目前，主要处理和利用工艺为通过简易工艺，从煤矸石中洗选出中煤综合利用于发电。发展煤矸石深加工即是促进循环经济的需要，又是工业废渣综合治理的理想途径。为保护环境、节约资源，同时应对市场需求，金沙盛豪贸易有限公司拟投资800万元在贵州省毕节是金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村龙宫煤矿工业广场内开展煤矸石洗选加工项目。本项目新建煤矸石洗选加工生产线一条及相关配套设施，年洗选120万吨煤矸石。生产废水循环利用，矸石和煤泥均综合利用，污染情况主要是粉尘和噪声污染。采取主要措施是消尘和降噪等。3根据《中华人民共和国环境保护法》以及国务院令682号文《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号)(2017.09.01)的有关规定，本项目属其中“四十一、煤炭开采和洗选业129洗选、配煤”类，确定本项目评价类别为环境影响报告表。据此，建设单位委托贵州天地黔诚环保有限公司进行环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制环境影响报告表，经审查批准后，作为环境保护审批部门和本项目环保工程设计的科学依据。(1)龙凤煤矿介绍根据贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局《关于对贵州省朗月矿业投资有限公司煤矿企业兼并重组实施方案的批复》(黔煤兼并重组办〔2014〕64号)，金沙县新化乡龙宫煤矿(一、二号井)为兼并重组主体，与金沙县新化乡金凤煤矿、太上煤矿和金沙县安洛乡祥丰煤矿整合，金凤煤矿、太上煤矿和金沙县安洛乡祥丰煤矿整合关闭。龙宫煤矿兼并重组后矿区范围由23个拐点坐标圈定，矿区面积11.8266km2，开采深度+1460m至+1160m。采用一矿两井分区开拓，拟建生产规模龙宫煤矿(兼并重组)位于金沙县城南西面，井田跨越新化乡及安洛乡，其中一号井工业场地位于新化乡龙井村，二号井工业场地位于安洛乡坪子寨村。矿井保有资设计可采储量2597.11万t，服务年限31a；二号井矿井资源量4345万t，工业资源/t.8万吨，服务年限33.6a。矿井开采煤层煤种单一，均属无烟煤三号(WY3)。矿井原煤具有中灰~高灰、中硫~高硫、特低挥发分、中发热量~中高发热量等特征(2)矸石周转场(3)依托关系4利用占地面积3438m2托舍食堂所托托3项目概况3.1工程概况(1)项目名称：金沙县新化乡盛豪洗选厂建设项目；(2)建设性质：新建；(3)项目建设地点：金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村龙宫煤矿工业场地内；(4)资金来源：本项目总投资800万元，资金全部由企业自筹；(5)生产能力与建设规模本项目新建项目，租用龙宫煤矿厂区办公楼500m2，新建仓库1400m2，成品堆放仓1000m2，70m3沉淀池2个，新建洗选煤矸石生产线一条，购置洗煤主机，直选筛、末煤回收筛、进料斗、输送带、浓缩灌、压滤机等相关洗选设备。设计规模为年洗选120万吨煤矸石。5(6)劳动定员工作制度全厂劳动定员11人，其中管理人员2人，生产人员9人。年工作日300天，一班制，每班8小时。(7)工程内容本项目工程内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及其它配套生活设施等，见表3。表1-1主要建设内容一览表分类项目组成主要功能及工程内容备注主体工程主厂房主厂房占地面积为800m2，主要布置有3个料斗，1台滚动洗煤机、6台输送机、6台高频振动筛，环评要求主厂房为全封闭新建、未建浓缩罐安装2.8米×9米的浓缩罐2台新建、未建压滤车间煤泥压滤，面积20m2，布置有1台压滤机新建、未建储运工程原料堆场储存矸石。评价要求为棚架式堆场并地面新建、未建成品堆场1000m2，评价要求为全封闭式棚架式堆场并地面硬化，每日拉运新建、未建煤泥处置场占地面积200m2，评价要求为棚架式堆场并地面硬化，泥煤最大贮存量50t新建、未建环保工程生活污水处理系统员工租用龙宫煤矿职工宿舍，生活污水进入龙宫煤矿生活污水处理站处理。利用、已建循环水池煤泥水循环水池2个，容积分别70m3新建、未建事故水池环评要求统计不低于200m3新建、未建淋溶水池收集场地内冲刷水，容积50m3新建、未建危废暂存间容积10.0m2，暂存间防渗处理依托公用工程供电系统龙宫变电所提供依托水源工程依托厂界围墙隔离工业场地与外界，高度2m新建、未建(9)厂区平面布置本项目厂区主要为生产区，生产区位于公路西侧，生产区主要布置有主厂房、浓缩罐、压滤机、煤泥处置场、各类成品堆场、原料堆场等。厂区平面布置见附图4。本项目办公生活区租用六宫煤矿生活区，与生产区有道路相隔，区域主导风向为SE风和NNW风，龙宫煤矿生活区不在本项目生产区的下风向，同时环评要求生产区主厂房封闭、原料和产品堆场设棚，本项目选址基本合理。(10)原矸石成分分析煤矸石成分分析：本项目主要洗选龙宫煤矿的矸石，根据《贵州省朗月矿业投资6有限公司金沙县新华乡龙宫煤矿(兼并重组)环境影响报告书》煤矸石化验结果，具体资料详见表2。表2龙宫煤矿煤矸石成分分析表分AlOMgO2.2项目主要生产设备本项目主要构筑物见表1-2序号名称占地面积(m2)数量结构形式1主厂房800轻钢结构2原矸石堆场轻钢结构3成品堆场轻钢结构4煤泥处置场200轻钢结构5浓缩罐/2台/6循环水池70砖混结构7淋溶水池50砖混结构8事故水池200砖混结构本项目主要生产设备见表1-3。表1-3本工程主要生产设备一览表序号设备名称型号数量1料斗/3个2输送机/6台3滚动洗煤机(主机)/1台4跳汰洗选机/6台5清水泵/1台6渣浆泵/1台7浓缩罐/2台2.3项目主要经济指标表1-4项目主要技术经济指标序号名称单位指标备注一规模万t/a洗选煤矸石二产品(1)仔煤万t/a6(2)粉煤万t/a(3)煤泥万t/a(4)矸石万t/a7三工作制度年工作日天300日工作时数小时8四全厂定员人五管理人员人2工人人9六m23438七项目总投资万元3002.4公用工程(1)给排水①给水本项目供水水源来自区域管网集中供水，本项目用水主要为员工盥洗用水和生产用水，用水量为21.91m3/d。生产用水：本项目生产工程中洗矸总用水量为1031.04m3/d，循环用水量为1002m3/d，生产过程中需补充水量18.4m3/d，重复利用率为97.18，煤泥水闭路循环不外排。(DB52/T725-2011)，住宿人员生活用水量按120L/p•d计，则每天总用水量为1.32m3/d；绿化用水：本项目绿化面积共200m2，绿化用水定额按0.28m3/m2·a计，用水量为6m3/a，0.2m3/d；厂区其它用水量(主要为堆场及装卸点洒水抑尘)根据《煤炭洗选工程设计规范》d②排水生产废水：主要为煤泥水，全部闭路循环，不外排；生活排污水：生活污水排水量按用水量的80%计算，则排放量为1.06m3/d；项目职工为龙宫煤矿在籍人员，住房为龙宫煤矿职工宿舍，产生的生活污水进入龙宫煤矿生活污水处理站经“一体化处理”工艺处理。表1-5本项目用、排水一览表名称用水定额使用参数用水总量排水总量去向生活用水1.32m3/d1.06m3/d生产补充用水2.3m3/h18.4m3/d0产品带走绿化用水0.28m3/m2a200m20.56m3/d0蒸发8其他用水1.99m3/d/1.99m3/d0蒸发未预见水量2.030.51总计上述总和的10%22.31(2)供电项目供电引自当地市政电网。(3)供热本项目生产厂房冬季不供暖，办公室采用电暖气采暖，不设置锅炉。(4)食宿本项目职工为龙宫煤矿在籍员工，食宿均在龙宫煤矿，本项目厂区内不设置食宿。2.5本项目依托龙宫煤矿公用设施可行性分析本项目职工为龙宫煤矿在籍人员，住房为龙宫煤矿职工宿舍，产生的生活污水进入龙宫煤矿生活污水处理站处理，由于员工为龙宫煤矿在籍员工，因此其产生生活污水均已纳入龙宫煤矿总量中，对于龙宫煤矿无新增污染物，因此本项目依托龙宫煤矿公用设施可行。保投资表1-6环保投资一览表9类别硬化20废水产422态m2合计本项目位于金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村龙宫煤矿工业场地内，项目占地不涉根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(以下简称《通知》)，《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负而清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。1)生态红线生态保护红线是指依法在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域划定的严格管控边界，是国家和区域生态安全的底线，对于维护生态安全格局、保唯生态服务功能、支撑经济社会可持续发展只有重要作用。根据《贵州省生态保护红线》(黔府发〔2018〕16号)对全省各市区的生态保护红线进行了划定，本项目不在生态红线范2)环境质量底线项目所在区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096—2008)2类标准要求；地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)3类水域标准。本项目生活污水进入龙宫煤矿污水处理厂进行处理。因此本项目建设不会改变周边地表水体的环境质量。区域生态环境一般。项目建成后大气污染物经布袋除尘及洒水降尘后排放、厂界噪声可以实现达标排放。综上，本项目建设符合环境质量底线要求的。3)资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”，本项目生活污水进入龙宫煤矿污水处理厂进行处理。。因此，项目资源利用满足要求。本项目为新建项目，所在地为农村地区，周边主要为龙宫煤矿，龙宫煤矿产污都得到有效的措施治理，因此环境质量较好，无原有污染问题。的9.4%。项目所在地处金沙县新化苗族彝族满族乡龙井村龙宫煤矿工业场地内，项目地理位金沙县位于贵州省西北部偏东，距贵阳市约202km。东经105º47′~106º44′，北纬度。(1)地表水金沙县境内河流属长江流域，分属乌江和赤水河两大水系。大田乡白泥窝大山至柿花乡双山段为两大水系分水岭。分水岭西北面马洛河、铸钟河、水边河、冷水河等属赤水河水系，自西南流向东北；南面的渭河、东北面的茶园河、偏岩河以及东面的花滩均属乌江水系，自西流向东。本项目北侧180m为金沙河，金沙河主要为农灌功能，无饮用功能。(2)地下水全县地下水主要有碳酸盐类岩溶水和基岩裂隙水两大类，但其空间分布不均，且水量也较小，并且收集困难。全县地下水储量的偏丰流量为4.66亿m3，最枯流量为2.33亿m3，其中大部属浅层地下水，除局部地区外，相对利于开采，11可开发利用量为0.98根据现场勘察，项目所在区域无地下水出露点。区域地下水环境质量划为Ⅲ类，能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准。项目周边水系图见附图2。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：44。现本项目用地范围不涉及自然保护区、文物保护单位、历史文化名镇名村等特殊敏感区。水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气质量现状项目所在地属环境空气二类区，根据金沙县环境质量月报(2018年12月)，项目所在地12月优良天数30天，轻度污染为1天，优良天数占发布天数的比例为97%，空气中二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳(CO)、臭氧(O3)、可吸入颗粒物(PM10)PMmgmmgm，1.1mg/m3，0.074mg/m3，0.044mg/m3，0.037mg/m3；符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。二、地表水环境质量状况新华乡龙宫煤矿(兼并重组)环境影响报告书》2017年7月14日~7月16日对金沙河进行现状监测结果，因此，项目区域北侧地表水180m为尖岩脚小溪(当地称呼)，尖岩脚小溪执行《地三、地下水环境现状四、声环境环境质量现状项目所在地为农村地区，根据项目区实际调查情况分析，所在区域声环境质量较好，能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的2类标准。五、生态环境质量现状表3-1环境保护目标环境要素环境保护目标方位距离户数/人数保护级别大气环境龙宫煤矿办公区北46m320人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级龙井居民点东北210m户104人地表水金沙河北/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ地下水区域地层(GB/T14848-93)Ⅲ类标准声环境龙宫煤矿办公区北46m320人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类生态环境项目周围的耕地、山体植被禁止破坏表4-1。位GB5-2012)二级标准0NO2040P/0//Omg/m34/0/值见表4-2。项目pHD0BOD54该地区地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848—2017)中Ⅲ类标准。具体为：环境要素划单值水标准Ⅲ类llll氨氮llll：LAeq:dB(A)类别昼间2废气执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)。表4-5煤炭工业污染物排放标准类别名称及(类)别污染因子标准值备注单位数值废气《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)颗粒物mg/m380或设备去除率＞98%通过排气筒有组织排放周界外浓度最高点SO2mg/m30.4生活污水经龙宫煤矿生活污水处理站用的“一体化处理工艺“处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后。PHBOD5氨氮203、噪声排放标准 (GB12523-2011)限值，即：昼间≤70dB(A)；夜间≤55dB(A)；运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。具体表4-7环境噪声排放标准单位：LAeq：dB类别昼间夜间(GB12348-2008)2类标准04、固体废物控制标准固体废物参照执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求。总量控制指标建议值：根据国家“十二五”污染物总量控制，国家总量控制指标为SO2、NOX、COD、NH3-N。本项目生产废水循环利用，不外排。生活污水进入龙宫煤矿污水处理站处理COD、NH3-N已纳入龙宫煤矿总量中，废气不产生SO2和NOx，本项目不涉及总量控制指标。0本项目施工期对环境的影响主要表现为施工作业扬尘、运输车辆扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气、施工机械噪声、建筑垃圾及施工人员生活污水、生活垃圾等。施工阶段分为场地平整、基础工程及主体工程。项目施工期工艺流程及产污环节图图1本项目洗矸采用跳汰洗选工艺，生产工艺流程大致可分为矸石准备、洗选作业、煤泥水处理和煤泥加工3个阶段：矸石在厂区内的原料堆场暂存，然后由铲车送至料斗，料斗皮带均匀地送入跳汰洗选机进行洗选，生产工艺不设破碎、筛分工序。原矸石通过皮带机连续、均匀地送入跳汰机进行分选，本项目设置1台10m2跳汰机进行回收精煤，密度大的矸石逐渐下沉分布在底层，经排料系统分离后由3个矸石斗提机(分别为-30mm，30-50mm，50-80mm)直接分选至矸石临时堆场；密度小的精煤分布在上层，随洗水通过溢流堰进入精煤脱水分级筛，筛上物块仔煤(20-40mm，40-80mm)、粉煤(-20mm)分别脱水后经皮带运至精煤堆场，筛下煤泥水通过渠道至浓缩罐进行处理。煤泥水处理本项目采用“跳汰”洗选工艺，煤泥水采用闭路循环，采用“浓缩+压滤”的处理工艺，仔煤脱水筛筛下的煤泥水携带着细煤粒、煤粉和漂浮在水面的杂质，通过渠道自流至浓缩罐，加混凝药剂(聚丙烯酰胺、聚氯化铝)进行浓缩处理，浓缩罐配套抽泥泵，池体底部的煤泥通过泥泵抽至压滤机房压滤脱水，浓缩罐上层溢液及压滤机房滤液进入循环水池后全部回用于跳汰机使用，定时进行补给；在生产过程中不可避免地会出现一些跑、冒、滴、漏水、设备放水、冲洗地坪水以及产品堆放时的淋溶水，全部通过地沟排入相应的沉淀池收集后进入浓缩罐处理后循环使用；压滤机房压滤煤泥运至全封闭煤泥堆场储存，定期外售。若煤泥水处理系统发生故障，生产系统内的煤泥水排入防渗事故水池，待事故解除后再返回处理系统进行处理。主要污染工序：一、大气污染物1)施工期剩余工程施工机械产生的尾气、材料堆场和沙土拌合扬尘。(1)施工扬尘2本项目施工扬尘包括露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风产生的风力扬尘；以及建材在装卸、搅拌过程中由于外力而产生的尘粒悬浮在空气中造成的扬尘。(2)机械设备尾气施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。由于本项目施工场地地势较开阔，空气流通性好，机械设备尾气经空气扩散后对周围大气环境的影响较小。2)营运期(1)运输扬尘项目原料及产品均采用汽车运输，经计算每年运输扬尘产生量15t/a。建设单位将厂区道路全部硬化，并采取密闭车辆运输。在采取以上措施，可有效抑尘90%，则运输扬尘排放量为1.5t/a。(2)原煤矸石、仔煤、粉煤、洗矸石、煤泥堆场扬尘原矸堆场总占地约1400m2成品堆场面积约1000m2，煤泥堆场面积约200m2以及洗后矸石临时堆场占地约800m2，各堆场露天堆放时会产生一定的随风扬尘。精煤、洗矸由于含水率较高(12-15%)，压滤煤泥刚产出后由于含水率高(25%)，原矸由于含水率较低(6%)，经类比分析，堆场产生的扬尘为4.59t/a，经采取以上抑尘措施后，可有效抑尘85%以上，堆场无组织粉尘排放量约为0.69t/a，无组织排放的粉尘对周围环境的影响较小。(3)矸石输送扬尘本项目为煤矸石洗选加工项目，矸石在皮带输送、物料转载跌落等工序产尘量按0.1kg/t核算，产尘量为30t/a，产生的粉尘无组织排放也会对区域大气环境造成一定污染。评价要求采取以下防尘措施：车间外输送皮带全封闭，物料转载、跌落点安装洒水喷头，采取上述措施后煤矸石输送系统可有效抑尘90%，粉尘排放量为3t/a。二、水污染物(1)施工期本项目施工期施工废水主要为基坑废水、各种车辆冲洗废水等，废水产生量为18m3/d，废水经沉淀池沉淀澄清处理后全部回用于混凝土养护、汽车冲洗、施工场地本项目施工人员产生的其它生活污水约3.0m3/d，施工期采用旱厕，污物及时清掏，3其它生活污水主要为洗手水经沉淀后回用于道路浇洒。(2)运营期生产用水：生产过程中需补充水量18.4m3/d，通过跳汰机洗选后，形成煤泥水，煤泥水闭路循环不外排。 (DB52/T725-2011)，人员生活用水量按120L/p•d计，则每天总用水量为1.32m3/d；生活污水排水量按用水量的80%计算，则排放量为1.06m3/d；项目职工为龙宫煤矿在籍人员，住房为龙宫煤矿职工宿舍，产生的生活污水进入龙宫煤矿生活污水处理站经一体化污水处理工艺处理后排放。绿化用水：本项目绿化面积共200m2，绿化用水定额按0.28m3/m2·a计，用水量为0.56m3/d；厂区其它用水量(主要为堆场及装卸点洒水抑尘)根据《煤炭洗选工程设计规范》确定为总用水量的10%，为1.99m3/d，全部蒸发不外排。未预见水量：本项目未预见水量按总水量的10%计，共2.03m3/d，排水量按用水量的25%计，为0.51m3/d。，产生的废水经龙宫煤矿生活污水处理站经一体化处理工艺处理后达标排放。三、噪声1)施工期本项目施工期施工噪声可分为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。施工机械噪声主要由施工机械所造成，如挖掘机、混凝土振捣器、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。2)营运期本项目的噪声源主要有汽车运输产生的噪声；跳汰机产生的噪声；压滤机产生的噪声；各种泵产生的噪声。这些声源均为固定声源，多数连续排放。声级值一般在80~100dB(A)之间。四、固体废物1)施工期施工期产生建筑垃圾15t送建筑垃圾填埋场填埋。装修期间将会产生废弃装修材料3t，此类固废主要由包装纸、塑料、玻璃、砖块、木块以及油漆桶、涂料桶等组成。4废油漆桶和废涂料桶产生量约为0.2t，对该类废物按危险固废进行管理，环评要求委托有危险废物资质企业专业部门回收或安全处置。废包装纸等装修垃圾统一收集后外卖给资源回收站综合利用。本项目施工人员平均每天为20人，生活垃圾的产生量按1.0kg/(人·d)计算，生活垃圾产生量0.02t/d，生活垃圾集中收集后运往垃圾中转站，最终运往城市生活垃圾卫生填埋场卫生填埋。2)营运期(1)办公区产生的生活垃圾厂内职工生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计，则每年生活垃圾的产生量为3.0t/a。本报告要求在厂区内设置生活垃圾箱，将垃圾分类收集，按时交由环卫部门统一处理，不滞留，不积压，更不能使垃圾造成二次污染，特别是在夏秋之季，垃圾是蚊虫病菌繁殖的温床，要更加严格管理，即时清除，杜绝危害，做到日产日清，不会对区域环境和卫生产生不利影响。(2)矸石本项目矸石产生量为40万t/a。矸石全部由当地当地砖厂进行回收后制砖，矸石的需求量大完全可以处理本项目的煤矸石。环评要求在洗选矸石综合利用不畅时，企业不得进行洗矸生产。(3)煤泥本项目煤泥产生量为8万t/a，全部运至当地型煤加工厂进行加工后外售。(4)废机油本项目机修产生的废机油约0.02t/a，设置危废暂存间(5m2)，暂存间必须防渗处理，采用专用的容器进行收集，委托有资质的单位进行处置。5类型大气污染物道路扬尘粉尘少量，无组织排放少量，无组织排放运输车辆、机械设备少量，无组织排放少量，无组织排放生产系统工业粉尘34.59t/a3.69t/a水污染物生活污水NH3-N、动植物油3.0m3/d经过旱厕处理定期清掏作为农肥。施工废水18m3/d经过沉淀池处理后回用生活污水318m3/aCOD250mg/L，0.0795t/a生活污水经龙宫煤矿污水处理站处理后达标排放BOD5150mg/L，0.0477t/a200mg/L，0.0636t/a固体废物施工过程建筑垃圾送至当地部门指定的建筑垃圾堆场堆放装修过程废木料等3.2t送至当地部门指定的建筑垃圾堆场堆放期40万t/a煤泥8万t/a机修废机油、废油棉纱0.3t/a胶桶收集后暂存于危废暂存间定期送有资质的单位处理噪声施工过程施工机械设备和汽车运输产生噪声昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)生产过程设备噪声70-90dB(A)昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)无6本项目施工期主要污染物为施工扬尘和机械设备尾气。1)施工扬尘本项目施工扬尘包括露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风产生的风力扬尘；以及建材在装卸、搅拌过程中由于外力而产生的尘粒悬浮在空气中造成的扬尘。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。不同粒径的尘粒的沉降速度见表7-1。由表7-1可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250m时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250m时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。粒径(m)2040粒径(m)00粒径(m)50根据毕节市金沙县多年气象资料，该地区多年平均降雨天数为187天，施工期扬尘产生多出现在春、秋二季，雨水偏少的情况下。表7-1为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明每天洒水4~5次进行抑尘。可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围，因此施工期定期洒水降尘是扬尘防治的有效途径。520(mg/m3)洒水为了减少施工期施工场地扬尘污染，施工期应采取以下防尘措施：①施工车辆不得带泥出门；运渣车辆不得超载、冒载；禁止高空抛撒废渣；场地不得积水；禁止现场焚烧废弃物。必须做到打围施工；对道路进行硬化，市政工地应设置硬质板材隔离围挡，结构安全可靠，高度不应低于1.8m，外侧设置0.2m高的护脚条形基础，围墙或围挡应做到标准化、景观化。②对场地进行洒水增湿，采取湿法作业，大风天气应洒水4~5次，可缩小扬尘飘7洒距离20-50m范围。配齐保洁人员，定时清扫现场。③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。④采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。⑤施工运送弃土的车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染。为减少弃土运输过程中产生的扬尘环境染，运输车辆不得穿越中心市区，选择对周围环境影响较小的运输路线。各类运输车辆应根据其实际负载情况清运渣土，不得超载。运输车辆出场前一律清洗轮胎，用毡布覆盖并封闭，避免在运输过程中的抛撒情况。⑥禁止在有风干燥天气进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运。风速大于3m/s时应停止施工。⑦施工结束后，应尽早对场地内的裸露地面进行绿化、硬化处理，减少扬尘的产生量和预防水土流失。通过上述措施处理后，可将施工场地施工扬尘污染减少至最低。另外，施工期扬尘污染是短暂的，主要集中在土建施工阶段，随着施工过程的推移，施工期扬尘量也逐渐减少，在结构阶段和装修阶段，扬尘量已经很少。随着施工的结束，通过对场地内的裸露地面进行绿化、硬化处理后，施工期扬尘污染也随之结束。2)机械设备尾气施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。施工单位应使用符合国家标准的机械设备和运输车辆，对固定的机械设备以及燃柴油的大型运输车辆和推土机应进行规范操作，规范管理，定期维护保养以避免带病作业引起燃油燃烧不充分等问题。由于本项目施工场地地势较开阔，空气流通性好，机械设备尾气经空气扩散后对周围大气环境的影响较小。本项目施工期施工废水主要为基坑废水、各种车辆冲洗废水等，废水产生量为18m3/d，废水经沉淀池沉淀澄清处理后全部回用于混凝土养护、汽车冲洗、施工场地8本项目施工人员产生的其它生活污水约3.0m3/d，施工期采用旱厕，污物及时清掏，其它生活污水主要为洗手水经沉淀后回用于道路浇洒。由于在施工期场地地表处于裸露状态，雨季容易受到雨水冲刷，雨水会夹杂大量泥沙，引起场地水土流失，因此为了减少水土流失，应在工地周围挖建雨水沟，将地面雨水进行导排，减少雨水对施工面的冲刷。另外，对于施工场地内临时堆放的建筑材料(砂石、水泥等)，也应采用帆布遮盖以避免雨水冲刷。综上所述，本项目在施工期间产生的施工废水全部循环利用，没有外排，施工期间产生的废水对周边地表水体的影响较小，并且由于上述影响为短期影响，会随施工的结束而结束。根据相关要求，施工期基础开挖过程中产生的表层土需妥善堆存。在堆存地点周围修建挡墙和排水沟渠，并且避免表层土堆放场地发生坍塌和滑坡，施工结束后及时用于场地内的生态恢复和绿化，避免在堆放过程中造成水土流失。施工过程中基础开挖、土地平整有土石方产生，根据企业粗略估算挖方量约8万m3，挖填方平衡。土石方挖填平衡表见7-3。览表挖方8方8-施工期产生建筑垃圾15t送建筑垃圾填埋场填埋。装修期间将会产生废弃装修材料3t，此类固废主要由包装纸、塑料、玻璃、砖块、木块以及油漆桶、涂料桶等组成。废油漆桶和废涂料桶产生量约为0.2t，对该类废物按危险固废进行管理，环评要求委托有危险废物资质企业专业部门回收或安全处置。废包装纸等装修垃圾统一收集后外卖给资源回收站综合利用。本项目施工人员平均每天为20人，生活垃圾的产生量按1.0kg/(人·d)计算，生活垃圾产生量0.02t/d，生活垃圾集中收集后运往垃圾中转站，最终运往城市生活垃圾卫生填埋场卫生填埋。9综上所述，本项目施工期产生的各类固体废弃物均得到了妥善处理，施工期间产生的固体废弃物对周边环境的影响较小。本项目施工期施工噪声可分为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。施工机械噪声主要由施工机械所造成，如挖掘机、混凝土振捣器、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响最大的是机械噪声，因此，本评价主要对机械噪声进行影响分析。施工期各工段施工的噪声设备主要为推土机、挖掘机、混凝土搅拌机等，由于其移动速度和距离相对于声波的传播速度要小得多，可以当作固定设备声源对待，采用半自由场点声源随距离衰减公式计算施工期噪声对环境的影响。公式如下：离见表7-5。昼间昼间根据表7-5分析结果，施工期对场界噪声影响最大的是结构施工阶段，夜间超标影响距离可达80m，昼间的超标距离最高可达30m，对附近居民将产生较大的影响。为了减少施工期噪声对附近居民的影响，施工期应采取以下噪声治理措施：1)降低声源的噪声源强：选用低噪声施工设备，尽量将噪声源强降到最低；固定机械设备可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件来降低噪声；对动力机械设备进行定期的检查、维护和保养，保持润滑、紧固各部件，减少运行震动噪声，避免因部件松动或损坏而增加其噪声源强；整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。暂不使用的设备及时关闭；在模板、支架拆卸等作业过程中，尽量减少人为原因产生的噪声。2)采用局部吸声、隔声降噪技术：对位置相对固定的机械设备，能入棚尽量入棚，对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，在围障最好敷以吸声材料，以达到降噪效果。3)合理安排施工时间：施工方制定施工计划时，应合理安排施工程序，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。4)合理布局施工现场：避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高，减轻施工噪声设备对周边居民的影响；高噪声设备应尽量远离居民，减轻对居民的影响。5)减少施工交通噪声：由于施工期间交通运输对环境影响较大，因此应尽量减少夜间运输量，限制大型载重车的车速，进入居民区时应限速，对运输车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛，合理安排运输路线。除采取以上降噪措施以外，还应接受环境保护行政主管部门的监督管理，若本项目结构阶段需在夜间进行施工，应提前到当地环保部门备案，获得当地环保部门同意后方可进行夜间施工，并且主动协调好与附近单位、居民的关系，对施工受到干扰的单位和居民应提前予以通知，取得大家的谅解，对单位和居民的环境投诉，要及时予以解决。通过以上措施，可以减小本项目施工期产生的噪声对周边居民的影响。5、生态环境影响分析本项目施工期对生态环境的影响主要表现在工程施工造成的水土流失、植被破坏，以及施工扬尘和噪声对生态环境的影响。为减少施工期对生态环境的影响，施工期间应采取以下生态环境保护措施：1)在项目建设中应充分利用项目地块内原有的地形地貌，就势进行规划设计，在尽量减少破坏原有生态的基础上营造优美的环境。2)合理安排施工时序，尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间；尽量避开雨季施工，适时开挖，减轻施工期造成的水土流失。3)必须对施工场地表层土进行剥离，并及时堆放到场地内指定地方，在表层土周围修建护坡、挡墙和雨水倒排沟渠。开挖的土石方应及时用于场地其它区域的填埋，并且要做到随挖随填、随填随压，不留松土，尽量减少挖方的临时堆放，避免引起扬尘污染和水土流失。4)施工期应及时对场地进行围护，修建临时雨水倒排沟渠，对沟渠进行护理，避免造成水土流失和废土石堵塞下水道。规范施工程序，优化施工组织和施工工艺。5)在施工结束后，对空地应及时覆土绿化，或进行土地硬化，防止水土流失发生，同时美化环境。通过上述措施处理后，可将施工期对生态环境的影响减少到最小。另外，施工期的生态环境影响除部分为不可逆外，大部分影响是可逆和短期的，通过在施工结束期及时对裸露地面覆土绿化或者硬化处理，可逐渐恢复项目所在地遭到破坏的生态环境。6、施工期环境管理措施项目在施工过程中做好环境管理的工作，从管理上降低对环境的影响，具体措施如下：1)认真编制施工组织计划，做到文明施工；2)做好施工期的环境监理；3)对施工方法、施工机械、施工速度、施工时段等，充分考虑环境保护要求，特别是施工过程中的扬尘、噪声、污水等对周围环境的影响，要有行之有效的出来措施，并建议建设单位将此内容作为工程施工招标考核的重要指标之一。4)建设单位在施工期间，要认真监督施工单位环保执法情况，了解施工过程中施工设备、物料堆置、临时工棚及施工方法对生态环境造成的影响，以保证施工对附近居民和学校的正常生活不会产生严重的干扰。若发现噪声影响周围居民、学校正常生活、学习秩序时间，应适当调整施工作业时间或作业程序，并采取防噪措施。若发现严重污染环境情况，建设单位有权给予经济制裁，并上报环保部门依法办理。5)工程竣工时，要全面检查施工现场环境状况，施工单位应及时清理占用的土地，拆除临时设施，清除各类垃圾，恢复破坏的地面，使本项目以良好的环境投入运营。6)施工管道建设要严格保证质量，在基础制作、工程选材及隐蔽工程的施工等工序严格要求，防止由于施工不当造成后去厂区废水泄露。施工期实施上述污染防治措施后，可以最大限度的降低对环境的影响，施工扬尘和噪声是主要污染防治重点。1、大气环境影响分析(1)运输扬尘项目原料及产品均采用汽车运输，经计算每年运输扬尘产生量15t/a。建设单位将厂区道路全部硬化，并采取密闭车辆运输。在采取以上措施，可有效抑尘90%，则运输扬尘排放量为1.5t/a。(2)原煤矸石、仔煤、粉煤、洗矸石、煤泥堆场扬尘原矸堆场总占地约1400m2，成品堆场面积约1000m2，煤泥堆场面积约200m2以及洗后矸石临时堆场占地约800m2，各堆场露天堆放时会产生一定的随风扬尘。精煤、洗矸由于含水率较高(12-15%)，压滤煤泥刚产出后由于含水率高(25%)，原矸由于含水率较低(6%)，评价要求：①全部堆场地面硬化，且分别建设轻钢结构全封闭厂房，用于存放原煤矸石、精煤、洗矸石、煤泥。②在堆场内安装自动旋转洒水喷淋装置，每天定时洒水，洒水范围要,100%覆盖堆场。③配备1套移动洒水装置对装卸扬尘进行洒水，生产区地面煤灰要及时清理，减少地面积尘，保持堆场周边整洁、干净，减少二次扬尘。经类比分析，堆场产生的扬尘为4.59t/a，经采取以上抑尘措施后，可有效抑尘85%以上，堆场无组织粉尘排放量约为0.69t/a，无组织排放的粉尘对周围环境的影响较小。(3)矸石输送扬尘本项目为煤矸石洗选加工项目，矸石在皮带输送、物料转载跌落等工序产尘量按0.1kg/t核算，产尘量为30t/a，产生的粉尘无组织排放也会对区域大气环境造成一定污染。评价要求采取以下防尘措施：车间外输送皮带全封闭，物料转载、跌落点安装洒水喷头，采取上述措施后煤矸石输送系统可有效抑尘90%，粉尘排放量为3t/a。4、厂区大气防护距离预测本次评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中的有关无组织排放源的大气环境防护距离计算，利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室关于大气环境防护距离计算软件计算得本项目无超标点，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值1.0mg/m3的要求，无需设置大气环境防护距离。2、水污染物分析(1)用水量生产用水：生产过程中吨煤耗水量为0.06m3/t，需补充水量18.4m3/d，通过跳汰机洗选后，形成煤泥水，煤泥水闭路循环不外排。(DB52/T725-2011)，人员生活用水量按120L/p•d计，则每天总用水量为1.32m3/d；绿化用水：本项目绿化面积共200m2，绿化用水定额按0.28m3/m2·a计，用水量为56m3/a，0.2m3/d；厂区其它用水量(主要为堆场及装卸点洒水抑尘)根据《煤炭洗选工程设计规范》确定为总用水量的10%，为1.99m3/d。(2)排水生产废水：主要为煤泥水，工艺流程中的煤泥水首先通过浓缩机进行处理，溢流液进入循环水池，浓缩机处理后的煤泥进入压滤机进行处理，溢流液同样进入循环水池。全部回用于跳汰机使用，不外排；地坪和车辆冲洗水、堆场淋溶水：这部分废水主要是来自厂区内裸露地坪的冲洗以及进出厂区的车辆轮胎和车身冲洗，环评要求涉及的原料和各类产品堆场建设为轻钢棚架结构，基本不会产生堆场淋溶水，上述废水统一收集进入场地内地势最低处设置的淋溶水池(50m3)，沉淀后经泵进入浓缩罐进行进一步处理。生活排污水：项目员工为龙宫煤矿原矿人员，产生的生活污水排水量按用水量的80%计算，则排放量为1.06m3/d；由于员工住宿在龙宫煤矿因此产生生活污水进入龙宫煤矿污水处理站处理。本项目用、排水一览表见表7。(3)生产废水排放分析A、煤泥水闭路循环系统本项目采用“跳汰”洗选工艺，煤泥水采用闭路循环，采用“浓缩+压滤”的处理工艺，精煤脱水筛筛下的煤泥水携带着细煤粒、煤粉和漂浮在水面的杂质，通过渠道自流至浓缩罐，加混凝药剂(聚丙烯酰胺、聚氯化铝)进行浓缩处理，浓缩罐配套抽泥泵，池体底部的煤泥通过泥泵抽至压滤机房压滤脱水，浓缩罐上层溢液及压滤机房滤液进入循环水池后全部回用于跳汰机使用，定时进行补给；进出车辆车胎冲洗水、冲洗地坪水以及产品堆放时的淋控水，全部通过地沟排入浓缩罐处理后循环使用；压滤机房压滤煤泥运至全封闭煤泥堆场储存，定期外售。若煤泥水处理系统发生故障，生产系统内的煤泥水排入防渗事故水池，待事故解除后再返回处理系统进行处理。车间煤泥水收集措施:通过渠道和地沟将煤泥水收集自流排入浓缩罐。B、主要生产设备、设施处理能力分析中推荐的工作制度(每年工作300d，每天工作8h)计算，年入洗混矸120万吨，跳汰机分选混矸单位面积处理能力为26~36t/m2·h，按26t/m2·h计算，业主选购的跳汰机处理能力能保证120万t/a的生产能力。浓缩罐：本项目设置1台SZN-10型浓缩机，浓缩罐性质为重力浓缩，其工艺:在浓缩罐中,固体颗粒借重力下降，水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢。根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)中规定“处理煤泥的普通浓缩设备的处理能力为2.5~3.5m3/m2·h，按2.5m3/m2·h计算，本工程选用的浓缩设备处理能力为350m3/h。按小时入洗矸石量500t计算，由洗选系统静态平衡表可知，进入浓缩罐的煤泥水足正常生产时处理煤泥水的需要。另外由于工程选用的跳汰机为20m2，最大洗选能力可达260t/h，考虑到矸石小时处理量的不确定性，评价按跳汰机小时最大入洗量分析，进入煤泥水处理系统的煤泥水量为156.46m3/h，考虑不均衡系数1.25，最大煤泥水量为156.46×1.25=195.58m3/h，也能够满足要求。循环水池：由洗选系统静态平衡表可知，进入循环水池的水量为125.25m3/h，本项目设置循环水池2座，分别容积为70m3。可满足循环水的需要。煤泥压滤机：本项目设置一台过滤面积为200m2的快开隔膜压滤机，快开隔膜压t/m2·h，按0.025t/m2·h计算，处理能力为5t/h，由产品平衡图可知：工艺需要处理量为2.08t/h，考虑不均衡系数1.2，处理量为2.5t/h，也能保证压滤煤泥的需求。评价要求：至少设置两台压滤机，一用一备，以保证设备检修时尾煤泥和煤泥水处理。雨水收集池：初期雨水量按下式进行估算：Q=qFψTQ--初期雨水排放量(L)；F--汇水面积(公顷)，取0.28ha；Ψ--为径流系数(取0.85)；T--为收水时间(取15分钟)。暴雨强度计算公式如下：q=3340*(1+1.43lgP)/(t+15.8)*0.93q--暴雨强度(L/s·ha)；P--重现期(取2年)；t—降雨历时(取30分钟)。qLs·ha计算结果Q=29.2m3。通过计算，15min雨水收集量为29.2m3/次，为防止初期含尘量较高雨水外排，建设单位拟在厂区地势最低处设置一座50m3的淋溶水池，场地初期雨水通过收集渠将含煤尘雨水引入收集池内，由水泵抽至浓缩罐处理后用于洗选，不外排。C、煤泥水闭路循环系统综合评价①闭路循环标准本项目参考执行MT/T810-1999《选煤厂洗水闭路循环等级》一级标准：洗水实现动态平衡，不向厂区外排放，水重复利用率在90%以上，单位补充水量mt入洗原煤)；煤泥全部在室内由机械回收；设有完备的回水系统，设备冷却水自成闭路，少量可进入补水系统；洗水浓度小于50g/L；年入洗原料煤量达到核定能力的70%以上。②闭路循环分析对照煤泥水闭路循环一级标准的五个条件分析：a.根据全厂水平衡图可知，本系统合理完善，项目投产后，加强用水管理，可以保证系统内洗水动态平衡，不向厂区外排放煤泥水。本项目每小时需入选矸石41.67t，生产补充清水量为2.3m3/h，吨煤耗水量为0.06m3/t，小于0.15m3/t的指标指控。洗矸总用水量为128.88m3/h，其中循环水量厂内主要的煤泥水处理设备有200m2箱式煤泥压滤机1台、事故水池200m3、浓缩罐等。由前述设备选型分析可知，各设备处理能力完全能保证“煤泥全部在室内由机械回收”，符合本项要求。洗煤厂煤泥水事故排放主要有以下三种情况：一是跳汰洗选设备或煤泥水处理设备出现故障；二是设备检修或停电；三是管理不善造成水量不平衡。在前两种情况下，出现事故的最大排水量约125.38m3(按小时最大处理量分析)，事故池容积200m3，可以容纳发生故障时整个系统的煤泥水量，不会向厂外排污，当生产恢复正常后再返回处理系统中处理，以避免事故煤泥水外排对环境造成污染。另外，应加强对设备或设施的管理、维护，尽量避免紧急故障，一旦发现要及时检修。对第三种情况，因管理不善造成煤泥水流失、补充水用量加大，解决办法是建设单位在运营期间必须对用、排水实行严格管理，制定严格的用水定额标准，保证系统内水量始终处于平衡状态，即可杜绝事故水外排。厂区生产过程中不可避免会产生一些跑冒滴漏水、设备放水、进出车辆车胎冲洗水、冲洗地坪水以及产品堆放时沥下的水，评价要求：厂房内的零散排水、产品及煤泥等淋沥水由地沟收集后排入煤泥水处理系统处理后循环使用。采取上述措施后，可使生产过程中的零散排水得到有效的控制，进一步消除煤泥水外排的隐患，符合本项要求。厂区进出口设置运输汽车冲洗点，冲洗车身和车轮的冲洗水由地沟收集后排入浓缩罐。进入煤泥水处理系统处理后循环使用。类比分析，流入浓缩罐前煤泥水浓度为250g/L，采取本工程煤泥水处理工艺后，浓缩罐溢流浓度为30-40g/L，滤液浓度为10-20g/L，浓缩罐溢流及压滤机滤液均进入循环水池重复利用，浓度为20-30g/L，远低于一级闭路循环标准要求的50g/L。本项目洗选加工煤矸石，项目所在区域煤矿较多，矸石产量较多，矸源有保障，可满足规模的70%以上的要求。通过以上分析，评价认为本洗煤厂满足洗煤水一级闭路循环标准的五项要求、不外排煤泥水。生活污水依托龙宫煤矿生活污水处理设施的可行行 准PH25OD520NHN43、地下水环境影响分析及防治对策(2)实施分区防治措施(1)工程噪声声源及源强分析本项目的噪声源主要有汽车运输产生的噪声；跳汰机产生的噪声；压滤机产生的噪声；各种泵产生的噪声。这些声源均为固定声源，多数连续排放。声级值一般在80~100dB(A)之间。表7-6本工程主要生产设备噪声源源强序号设备名称声级/距离[db(A)/m]1电动给料机85/32跳汰机3仔煤脱水筛87/54矸石斗式提升机5煤泥压滤机(2)噪声预测本次环境噪声影响预测主要是针对本项目主要噪声源对厂界的影响进行预测，厂界以现状监测点为受测点，声源当作点声源处理，预测模式如下：LA(r)=LAref(r0)－(Adir+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)---距声源r处的A声级；LAref(r0)---参考位置(r0)处的A声级；Adir---声波几何发散引起的A声级衰减量，计算公式为Adir＝20lg(r/r0)；Aatm---空气吸收引起的A声级衰减量，即为每100m空气的吸声系数；Abar---遮挡物引起的A声级衰减量；Aexc---附加A声级衰减量。空气吸收引起的A声级衰减量计算式为：Aatm＝a(r-r0)/1000地面效应引起的附加衰减量计算式为：Aexc＝5lg(r/r0)公式为：L1+2=10lg[10L1/10+10L2/10]经分析和预测，通过采取墙体隔声、基础减震等噪声防治措施后，噪声可削减15-20dB(A)，再经建筑物隔声、绿化降噪及有效的距离衰减后，对厂界声环境的贡献值较小，厂界噪声预测结果见表7-7。表7-7厂界噪声预测值段监测点位位置贡献值标准值达标情况昼间项目北侧636.860达标2#项目东侧534.060达标3#项目南侧432.560达标4#项目西侧35260达标夜间项目北侧636.860达标2#项目东侧534.060达标3#项目南侧432.560达标4#项目西侧35.260达标根据表7-7噪声预测结果显示，各监测点噪声贡献值范围在32.5~36.8dB(A)之间，各测点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准限值。为降低机械噪声对周围环境的影响，环评要求采取如下措施：(1)所有设备均安装于车间内，室内操作；(2)生产设备要按时检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生。距项目最近的环境保护目标为项目西北侧约50米的龙宫煤矿员工宿舍，距离较远，不会对保护目标产生影响。5、固体废物分析本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、矸石和煤泥。(1)办公区产生的生活垃圾厂内职工生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计，则每年生活垃圾的产生量为3.0t/a。本报告要求在厂区内设置生活垃圾箱，将垃圾分类收集，按时交由环卫部门统一处理，不滞留，不积压，更不能使垃圾造成二次污染，特别是在夏秋之季，垃圾是蚊虫病菌繁殖的温床，要更加严格管理，即时清除，杜绝危害，做到日产日清，不会对区域环40境和卫生产生不利影响。(2)矸石本项目矸石产生量为40万t/a。矸石全部由当地当地砖厂进行回收后制砖，矸石的需求量大完全可以处理本项目的煤矸石。本评价已要求，待本项目生产前，必须与砖厂签订矸石销售协议。(3)煤泥本项目煤泥产生量为8万t/a，全部运至当地型煤加工厂进行加工后外售。煤泥堆场全部硬化，四周设导流水沟，将淋控水收集到收集水池中，定期送至龙宫煤矿洗煤厂浓缩池进行处理。(4)废机油本项目机修产生的废机油约0.02t/a，设置危废暂存间(面积5.0m2)，暂存间必须防渗处理，采用专用的容器进行收集，委托有资质的单位进行处置。6、风险影响分析本项目环境风险评价是对项目运行期间发生的可预测突然性事件(一般不包括人为破坏及自然灾害)，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，并提出防范、应急与减缓措施。本项目的环境风险因素主要是煤泥水事故排放。1)风险源项(1)当跳汰机等发生故障时，后续处理煤泥水浓度将增大，高效浓缩罐与压滤机负荷将增大，煤泥水进入事故水池，可以减轻浓缩罐与压滤机的负荷，短时间内不会发生煤泥水外排事故，但长时间未进行检修，可能发生。(2)当高效浓缩罐发生故障时，压滤机不能正常工作，溢流煤泥水将进入事故水池，同时停产检修，检修完毕，煤泥水经浓缩罐处理后，进入压滤机，煤泥水处理系统与洗选系统均能正常运行，不会发生煤泥水外排事故。浓缩罐未检修又未及时停产，大量煤泥水不能进入压滤机，将会发生煤泥水外排事故。(3)当压滤机发生事故时，高效浓缩罐煤泥水采取临时停产措施，洗选设备内存煤泥水进入事故水池，将不会发生煤泥水外排事故。若未采取临时停产措施，就将发生煤泥水外排事故，压滤机发生风险的概率即为煤泥水外排事故风险的最大概率。2)风险防范事故池：根据《煤炭洗选工程设计规范》中的规定，“选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。事故煤泥水处理可根据选煤工艺、环境保护等因素确定选用事故煤泥水池。41当选用事故煤泥水池时，其容量应为厂内最大一台设备容积的1.2-1.5倍。事故煤泥水应适时返回生产系统再处理。”本项目浓缩罐有效容积约120m3，评价要求厂区事故池容积不得小于200m3，约为浓缩罐总容积的4倍，能满足规范要求。评价要求事故池平时不得存水，并设返回浓缩罐的管道，以保证出现事故时可容纳整个系统的煤泥水量，事故池并做防渗处理。事故解除后煤泥水再返回煤泥水处理系统经“浓缩+压滤”处理后，重新用于洗选。42类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工过程扬尘洒水、保持路面清洁、对堆放的物料进行遮盖等场界粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标无组织排放监控浓度限值运输车辆、机械设备NO2规范操作和管理，控制车速对环境影响较小运输粉尘厂区道路全部硬化，采用密闭车辆运输无组织工业粉尘排放：执行《煤炭工业污染物排放标准》 (GB20426-2006)中“煤炭工业无组织排放限值”要求煤、粉煤、堆场厂界建筑总高度不低于2m的实体围墙，各堆场设置一座全封闭轻钢结构厂房，各装卸点设移动喷淋抑尘设施，地面硬化点落料点安装洒水喷头、输送廊道全封闭水污染物施工过程基坑废水排入沉淀池沉淀处理后全部回用于施工过程洒水降尘，禁止外排对水环境影响较小施工人员生活污水旱厕污物定期清掏用作农肥，其他生活污水经沉淀后用于项目洒水降尘。对水环境影响较小生活污水BOD5动植物油等生活污水经龙宫煤矿生活污水处理站处理对水环境影响较小雨水经雨水收集池收集后回用于洒水不外排生产用水SS等循环使用不外排固体废物施工过程建筑垃圾送至当地部门指定的建筑垃圾堆场堆放对环境影响较小装修过程装修垃圾玻璃、水泥、废砖、废木料等送至当地部门指定的建筑垃圾堆场堆放废包装纸、废塑料送资源回收站回收利用油漆桶和涂料桶送有危险废物资质的单位处置施工人员生活垃圾送当地垃圾填埋场填埋对环境影响较小办公生活生活垃圾运至当地指定的垃圾场对环境影响较小洗矸石洗矸石回用于制砖妥善处理，对环境影响小煤泥煤泥外售与型煤厂，不外排机修废机油经过胶桶收集后暂存于危废暂存间定期送有资质的单位进行处理不外排噪声机械机械噪声选用低噪设备、合理安排施工时间加强管理等满足《建筑施工场界环(GB12523-2011)标准要求43生产过程各类设备减震、消声、绿化隔声、距离衰减《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准无工程为新建建项目，施工期间建筑材料堆放临时占地、基础工程开挖、填土石方作业带来的水土流失等会对施工区域的生态环境造成破坏，但其影响范围和程度有限，随着施工结束，该类影响也随之消失。为减轻施工活动对工程区域生态环境的负面影响，施工期间拟采取如下措施：基础工程动工前，预算好挖、填方作业量，尽可能缩短挖、填方作业时间。1、项目应在厂区空地设置临时弃土场，四周修建挡土墙，用于堆放施工时产生的剥土，剥土可做为绿化时的种植用土。2、在工程场地内，确定适宜的建筑土石方临时堆存点，挖取的土石方尽量作到及时回填，并避免雨天挖、填土石方作业。采取以上防护措施后，可有效防止、减轻工程建设对施工区域水土流失的影响。44排污许可证申请表(试行)B(首次登记□延续登记□变更登记)组织机构代码/其黄兆产工艺名称(13)洗选煤矸石煤矸石1200000t/t/燃料使用信息□有☑无废气□有组织排放无组织排放□无废气污染治理设施(16)治理工艺数量2废水