储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐施工方案CompanyDocumentnumber：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT储罐内壁防腐施工方案日 期：2008年8月18日目录一、工程概述很多储罐.无论储罐的大小,20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源铺张以及污染、火灾、爆炸等危急的发生,更影响其使用寿命。储罐的腐蚀机理化学腐蚀,主要发生在枯燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻.浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的.(3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严峻、危急最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,外表状态和腐蚀产物沉积)等缘由造成电极电位差异而形成的。我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀状况及防腐要求结合我公司的防腐阅历特制定如下施工方案。二、方案编制及施工依据1、GB8923-88 《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术标准》7、GB／T28001－200《职业安康安全体系》三、施工部署及预备1、施工部署依据本工程特点及以往阅历，将整个工程分为三个阶段：施工预备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，掌握施工进度打算，安排工期，顺当交付保质、保量的合格工程。2、施工预备：技术预备：

制定施工打算施工前预备编制工程施工方案。落实责任到人技术交底。编制劳动力、材料、机械工具使用打算，安排班次。现场预备：生疏现场。 执行施工任务施工所用水、电由建设单位供给入点，施工部门完成引入工作。2.2.4施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术标准》，施工期间用水水。

质量检查四、施工方案内部质量评定 整理施工文件漆一道---涂弹性聚氨酯面漆第一道----涂弹性聚氨酯面漆其次道---交工验收---脚手架撤除1、通风24小时后，最好用空气压缩机向罐内强行通风一段时间，将罐中污气排净后，作业人员方可进入罐内进展清理作业。2、储罐清理进展人工清罐，翻开人孔，人工用木削去除罐内剩余的原油污水及沉积物，去除后的废料必需按甲方要求运至指定位置，掩埋。考虑到环保因素拉运中车辆及罐区铺设塑料布或用毛毡，确保不滴漏，防止污染沿途路面。然后用汽油或二甲苯溶剂进展擦洗，到达了除污垢、除油效果。化学除油剂承受手工涂刷工艺；清理时，人孔处必需有专人看管，如夜间施工罐内照明设备充分〔必需使用防爆照明灯具〕。由于溶剂具有毒性，清洗时作业人员必需定时更换一次，罐口必需有专人监护，确保清污施工安全。3、脚手架搭拆的技术措施脚手架的搭拆符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》、《建筑施工安全检查标准》、等有关规定。在脚手架搭拆过程中，全部人员均持证上岗，现场应配备工程负责人、专业技术人员、专职安全员在施工现场进展安全监视。脚手架的搭拆必需是取得登高架设特种作业操作证的合格人员，对脚手架搭拆人员承受专业班组，实行专业治理。搭拆脚手架时，作业人员按规定着装，挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应亲热协作。立杆与纵向水平杆的接头不得设置的同步内。立杆的接头除顶层顶步可承受搭接外，其余各层各步接头必需承受对接扣件连接，竖向相邻两根0.5m以上。纵向水平杆宜承受对接扣件连接，也可承受搭接，纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的0.5m。一字型、开口型脚手架两端均必需设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，高度在24m以下的封闭式脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭式脚手架，降拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。搭设的脚手架及其附着物要做到整齐、美观、标准、安全、牢靠。脚手架具体搭拆及标准2m1.5m，小横杆间距不大于2m1.5m。无论对接，插接都要用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。脚手架搭设的原则是必需安全结实，脚手板铺设时用铁丝绑牢，不得铺探头板和弹簧板。脚手架应按由上而下的挨次撤除，不准上下同时作业，地面设专人指挥。拆立杆时，先抱住再拆最终两个扣；拆大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣，再拆两头扣，由中间作业人员往下顺杆子。拆下的杆件、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳往下吊，严禁向下投扔，随拆随运，分类码放整齐。4、机械除锈机械处理方法可承受电动砂轮机清理储罐外表的污垢、油渍，对于机械除不到的死角部位承受钢丝刷、铲刀、刮刀进展清理。金属构造的夹角、死角部位除锈肯定要彻底。再用棉纱或破布将金属外表上浮尘擦干St2级。处理后，金属外表应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。外表处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格后，方可进展涂料的涂装作业。5、涂刷弹性聚氨酯涂料施工工序a除锈到达St2级后，刷弹性聚氨酯涂料底漆一遍。b底漆检查合格后，刷弹性聚氨酯涂料面漆两遍弹性聚氨酯特性如下：具有较高的断裂伸长率和柔韧性，附着力好，不会因罐体变形而消灭脆裂、脱落现象，防腐效果好；面层涂膜为白色或浅色，便于清罐。涂层有优异的防渗漏性能，具有优异的耐腐蚀性能。漆膜对金属附着力好，构造气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属外表，所以耐腐蚀性极好；且具有高度的稳定性。弹性聚氨酯最大的有是带锈防锈，对除锈的要求等级很低，一般的手工和机械除锈完全能满足施工及防腐要求。6、涂刷方法手工刷涂法涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以削减刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进展涂刷。用过的漆刷要准时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。涂刷留意事项及要点涂装前，金属外表处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别留意穿插及阴角处的涂刷。防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格前方可调制涂装。涂料的配制应严格依据说明书的技术要求及配比进展调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应依据说明书的规定掌握，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必需密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进展预涂，必要时承受长杆毛笔进展点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进展施工。涂层的第一道漆膜干后，方可进展下道涂层的施工。涂刷时，尽量削减涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横穿插方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度掌握施工质量。全部涂层不得漏涂，涂层外表应光滑平坦，颜色全都无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。技术要求对于死角部位，要用毛刷进展点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要到达外观颜色均匀全都、光滑靓丽。养护：自然养7-10日，即可交付使用。7、质量检验每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并准时对工艺参数进展调整。每涂完一道漆后进展目视检查，不得有气泡、褶皱、分别起皮、流挂等现象。外观检查防腐层外观应平坦连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。五、质量保证措施1、货物到达现场后，卸车时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等标准的材料。2、施工时坚持“三专一评”的原则，即：专人施工、专职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。3、乐观协作监理工程师及业主的工作，乐观协作他们的指示，树立质量意识，杜绝质量隐患。4、质量就是生命，所以我们坚持“百年大计质量第一”和预防为主的方针，要做到细心组织，细心施工，各级施工人员必需把质量放在首位，贯彻执行岗位责任制，加强质量治理，重点抓好技术交底工作，尤其是班组长一级技术交底，以创优质工程为目标的质量治理，我们公司已顺当通过ISO9001质量体系认证，全面贯彻执行ISO9001质量体系标准，建立了与之相应的质量保证体系，并正在运行，在本工程中我们将坚持公司“以质理求生存，以持续改进求进展，以优质工程和优良效劳确保顾客满足”的质量方针，认真贯彻《质量保证体系程序文件》和《质量手册》，将各项质量要素分降落实到有关人员，通过质量体系的运行，我们要求到达：工程合格100%95%，工程最终到达合格标准。5、质量治理的措施深入开展质量意识教育，加强标准化工作。推行全面质量治理。建立、健全质量保证体系和机构，加强工程质量的监视和检查。制定质量打算、目标、措施和质量掌握点，制定和完善《质保手册》把施工全过程纳入标准化轨道。深入开展QC小组活动和“全面、全员、全过程”的“三全”质量治理活动。切实做好质量大检查整改措施的制定和实施。做好质量信息反响和质量回访工作，强化“为工程效劳，为工程负责”的观念。全面推行工法制度，严格工艺纪律。加强计量治理，建立健全计量治理机构和治理制度。实施质量奖惩条例和施行质量拒绝权。实例质量例会制度。开展技术培训组织特别工种和初、中、高技工技术培训，考试，提高职工文化素养和施工技术水平。组织技术、工艺、施工措施和施工标准、标准学习培训。进展岗位培训，实行持证上岗。贯彻各项质量治理制度认真执行企业制定的治理制度，岗位责任制、安全操作规程等制度和规定。连续坚持“三检一评”制度。开展劳动竞赛和创全优单位工程活动。六、安全保证措施参与现场施工人员都必需承受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育。对进场的工人必需进展两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。现场施工负责人以及治理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并常常深入班组检查催促，对现场安全负责。进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，常常检查防护用品的安全牢靠性，施工人员进入现场应穿工作鞋，禁穿拖鞋、凉鞋。施工现场应悬挂安全标志牌，危急地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全界区。现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。从事高空作业人员应进展体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随便往下乱扔物件。全部用电设备，均应安装漏电保护器，使用安全电压，以保人身安全；电源的引入施工罐体内应有良好绝缘，并应实行保护性措施；现场临时用电设施的拆装，不得私自进展，均应由电工负责。因油漆为易燃品，施工现场严禁带火种，不准抽烟；在防腐作业区内严格遵守烟火治理规定 ,在区内不准吸烟、动火；在油罐内部施工时，留意通风，所用照明用具必需使用 36V电压。施工现场应配置肯定数量的消防器材，如灭火器等；防火措施a施工现场应建立和执行防火治理制度，由工程经理总负责，由安全员专管。b油漆、稀释剂等易燃物品应放在专用仓库，配备消防设施如灭火器和消防砂箱等，严禁烟火。c施工现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。油漆涂装现场及四周区域制止吸烟。d全部工地人员要加强安全教育，懂得必要的防火、灭火学问。e现场设置防火标志牌，任何人不得私自挪动标志牌和消防设施。七、文明及环境保护措施1、文明施工治理、成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工及贵厂的厂规、厂纪，教育职工不要乱动，乱碰和工程及施工无关的物品、设备和设施。使每个职工都能做到遵纪守法，形象良好。、教育职工要待人文明礼貌，工作期间，不得打闹儿戏。、合理布置各项临时设施。堆放物品、材料、工具不得侵占厂内的道路和影响安全防护的设施。、保持施工现场容貌干净，道路畅通，