001质量管理职责

验配眼镜产品生产许可证质量保证要求文件名称质量管理职责制/修日期2009/1/20版次A/0页次1/3一质量管理职责1.1组织机构为保证公司的质量保证体系的持续有效运行，和保持公司的质量体系符合验配眼镜生产许可证的要求，由总经理傅宁宁负责领导公司的质量工作，同时任命岳露为公司的质量负责人，具体负责和执行公司的质量工作。1.2管理职责公司制定了相关质量管理制度，并规定了相关部门、人员的质量职责和权限，具体如下：总经理：负责国家政策、法律法规的贯彻实施；负责特殊合同的批准签订；为公司各体系建立、运行和改进提供资源保证；监督、协调并采取相应措施保证公司各部门正常运作；其他有关公司发展和改革方面的事宜。质量负责人：负责建立满足《验配眼镜生产许可证质量保证要求》的质量保证体系，并确保实施和保持；向总经理报告质量保证体系的执行情况以及自查情况，包括纠正预防措施及改进需求；建立文件化的程序，确保公司的眼镜验配符合《验配眼镜产品生产许可证实验细则》的要求；负责对技术人员的质量工作的管理和监督；负责门店产品的质量管理；店长：具体负责本店的正常经营，监督有关店铺经营的一切事宜；负责在其职权范围内对顾客投诉的处理；负责对店堂陈设、灯光、音乐和卫生等营业环境的监督；负责对本店人员具体工作、作息、休假等管理；负责日常事务的管理；负责员工的培训、考评等人事管理；完成上级交办的一切工作任务；验光员：负责验光设备的使用、维护和保养工作，确保验光设备的有效准确；负责顾客的验光工作，负责对顾客的问诊及眼部检查；负责顾客验光过程中的电脑他觉验光、人工主觉验光、试戴等完整的验光过程的规范操作，并准确地开具验光处方；保持验光场所明亮、清洁和安全。定配工：负责验配眼镜的加工、调整和维修；负责加工设备的维护保养，确保加工设备的正常；负责按照规范的加工工序进行装配；负责装配后眼镜的整形工作，各项指标须符合国标的要求；保持眼镜加工场所的明亮、整洁和安全。验配眼镜产品生产许可证质量保证要求文件名称质量管理职责制/修日期2009/1/20版次A/0页次2/3质检员：负责对本公司或本店铺的商品质量检验工作，有独立行使商品质量检测的权力，任何人或部门都不得干预；负责按照国家相关标准对商品入库检测，对不合格的商品坚决拒绝入库，并在其包装上注明不合格，交采购员封存或退回厂家；负责对上柜的商品进行抽检，一旦发现不符合国家标准的商品，马上要求店铺撤柜，并在其包装上注明不合格，移交采购部封存或退回厂家；负责验配的眼镜按国家相关标准进行严格质量检测，在检测合格后移交店铺等待顾客取镜；负责对检测仪器的维护和保养，并保证检测时量值的准确；负责保存好仪器定期送检的检验报告及各种商品的检测记录；销售员负责给顾客提供优质的售中服务；负责对顾客要求的识别和配镜沟通；负责营业区的商品陈列、卫生和安全防护工作。负责售后服务，以回访电话等方式跟踪商品质量和顾客使用情况；负责接听顾客来电，解答顾客提问并记录顾客的意见或建议；负责改善售后服务工作；负责售后回访电话及记录。采购员：负责按公司需要进行合格商品的采购；负责组织供应商定期评价和合格供应商的选择；对不合格的商品负责退货；仓管员：负责仓库内货物存放、卫生及仓储安全保证的工作；负责商品的接收、发放和调配等工作；负责将营运部所需的商品信息传达给采购部，并作好相关记录；负责完成公司规定的其他工作事宜；技术文件管理员：负责公司文件和技术文件的管理；负责公司文件的登记、保管、发放等工作。相关部门的相互关系，详见公司附表：《公司质量管理组织结构图》。1.3有效实施对质量工作相关人员安排季度考核，并做考核记录。各人员考核都有三小项，其中有一项评为不合格，则季度考核不合格，责令改正并扣5点进行处罚；如未有不合格项，并有二项良好，总评为良好，奖5点；未有不合格项，达不到二项良好的，总评为合格，；考核方法如下：验光员：验光员考核以验光员操作规范为准；能基本上按验光员操作规范进行问诊和操作，评为合格；能认真仔细进行问诊并熟练操作，评为良好；达不到要求评为不合格。验光员应对顾客科学验光负责，如因验光失误引起顾客佩戴不适的，一个季度内不得超过一次。零失误评为良好，一次失误评为合格，一次失误以上评为不合格。验配眼镜产品生产许可证质量保证要求文件名称质量管理职责制/修日期2009/1/20版次A/0页次3/3定配工：定配工考核以定配工操作规范为准；能基本符合公司对定配工的要求，评为合格；能熟练操作并制作眼镜良好评为良好；达不到要求评为不合格。定配工应对产品加工质量负责，定配工不可使用不合格产品进行加工；如果使用不合格产品进行加工评为不合格并按公司制度严肃处理。定配工应提高加工技术，减少镜片的报损率，镜片的报损率应该控制在0.3%以内；超过0.3%的报损率评为不合格；低于0.3%高于0.2%，评为合格；低于0.2%评为良好。质检员：质检员按质检员的检验记录和现场检验进行考核。能按国家标准进行检验评为合格；能熟练按国家相关标准进行检验评为良好；达不到要求评为不合格。质检员对进货原材料以及出厂检验负责，不可因疏忽产生错检漏检情况；出厂检验产生错检或漏检的，评为不合格；进货原材料一个季度内检验错检或漏检一次以内的，评为合格，一次以上评为不合格。质检员对出厂检验的产品应当给予严格控制，不可让不合格品流入市场，如发生不合格品流入市场者，评为不合格并按制度严肃处理。采购员：采用检查采购记录和现场考核。能基本按公司要求进行采购，评为合格；能规范并熟练进行采购操作，评为良好；达不到要求评为不合格。一个季度内一次采购延误评为良好；三次以内延误评为合格；三次以上延误评为不合格。一个季度内采购产品不符合公司要求的，一次以内评为良好；三次以内评为合格；超过三次评为不合格。技术文件管理员：基本上按公司制度对文件进行管理，评为合格；将文件管理得有条理，评为良好；达不到要求评为不合格。文件保管良好，存放得当，评为良好；文件保管存放得当，评为合格；不按要求保管文件，评为不合格。保管文件需受控的必须有受控管理；进行受控管理的，评为合格；未进行受控管理，评为不合格。质量负责人：对各部门质量情况进行监督，未发生不规范操作，或发生操作不规范后及时认真跟进处理问题，评为良好；发生问题后能进行跟进处理，评为合格；发生问题