微晶玻璃面板技术要求

QMCR燃气具公司企业标准QMCR--2009微晶玻璃面板技术要求2009-01-20实施2009-01-202009-01-20实施美的厨卫事业部燃气具公司发布微品玻璃面板技术要求1范围本标准规范了微晶玻璃面板的技术要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于专用于电热式灶具的微晶玻璃面板。本标准适用于广东美的厨卫电器制造有限公司生产的气电灶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。GB4706.22家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤炉及类似用途器具的特殊要求DIN12116测试玻璃耐沸水溶解盐酸冲击性的试验和分类方法ISO695玻璃抗沸腾碱溶液腐蚀性.试验和分类方法DINISO719玻璃.98°C时玻璃晶粒的耐水解性.试验方法和分类3要求3.1外观质量3.1.1气泡普通光照条件下，距离0.8米处观测，不应看到明显凸起，以及无凸起的、被埋藏的气泡。3.1.2碎喳在边缘及孔周边，普通光照条件下，距离0.8米处观测，不应看到有明显的碎喳。3.1.3划痕指甲轻微划过，无阻碍感。普通光照条件下，距离0.8米出观测，不应看到有明显的划痕。3.1.4底部结构底部强度颗粒，完整，均匀分布。3.1.5表面彩釉3.1.5.1热稳定性在580°C时，将微晶板间断加热30分钟，冷却30分钟，如此反复，4000小时印刷彩釉的外观无明显改变。3.1.5.2附着性能要求用12X60mm的胶带粘贴于印刷彩釉上，在65°C环境中强化粘力，冷却后迅速扯下胶带，不应有任何超过0.5mm的印刷彩釉脱落。3.2结构尺寸3.2.1外形尺寸满足下表公差条件:长度（mm）公差（mm）<300±1.0300〜600±1.5N600±2.03.2.2孔尺寸公差满足下表公差条件:孑L尺寸（mm）公差（mm）<20±1.020〜50±1.5N50±2.03.2.3平面度公差满足下表公差条件:对角线长度(mm)公差(mm)<400±1.0400〜800±1.5N800±2.03.3化学性能要求3.3.1耐酸性经过1mol/L浓度的HCL试验后，玻璃表面不受损，彩釉不掉色，不变色。3.3.2耐碱性经过1mol/L浓度的NaOH试验后，玻璃表面不受损，彩釉不掉色，不变色。3.3.3耐水解性经过煮水或者煮油试验，玻璃无损伤。3.4强度要求经冲击锤试验及平底铝锅冲击试验不应出现裂纹和破损。3.5抗热冲击性在温度700°C时不允许出现破裂，文字、图案不出现变形、变色等异常。3.6抗温度梯度在温度梯度△T=700°C时，不应出现文字、图案变形、变色等异常，不应出现裂纹、破损请异常。3.7耐用性微晶玻璃板在580°C温度下停留5000小时，性能不允许改变。3.8硬度要求：能经受6H的铅笔硬度计磨檫表面印刷彩釉无掉色、刮伤等异常。4检验方法4.1外观质量：气泡、碎喳、划痕及底部结构在普通光照条件下，在距离0.8处目测。表面彩釉热稳定性测试方法：将微晶玻璃置于恒温箱中，保持恒温箱内的温度为580°C，加热微晶玻璃板30分钟后冷却30分钟，如此反复4000小时后，印刷彩釉的外观无明显改变。表面彩釉附着性能测试方法：在常温下先将一段12X60mm的3M胶带粘贴在微晶玻璃的印刷彩釉上，再将此粘有胶带的微晶玻璃板放入65°C的恒温箱内，等待15分钟，以加强粘贴力。取出室温冷却后，迅速扯下胶带。印刷彩釉脱落情况符合3.1.5.2的要求。4.2结构尺寸检验：用游标卡尺按图纸测量，公差满足3.2各项要求。化学性能试验4.3.1耐酸性试验:将玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一个50mmX50mm高5mm的池，用1mol/L浓度的HCl溶液放入池内，酸液加至深3mm，浸泡1h，然后清洁干净，玻璃表面不受损，彩釉不掉皮、不变色。4.3.2耐碱性试验：将玻璃面板的面向上，用橡皮泥圈成一个50mmX50mm高5mm的池，用1mol/L浓度的NaOH溶液放入池内，碱液加至深3mm，浸泡1h，然后清洁干净，玻璃表面不受损，彩釉不变色。4.3.3耐水解性试验：连续煮水360h或者连续煮油96h，或者干烧至保护20次，玻璃板不会有开裂或者破损现象。强度试验：用一个底部直径为120±10mm的平底铝制容器，内放置1.3kg的沙装物，总质量1.80±0.01kg，从150mm的高度跌落到烹饪区域10次。4.5抗热冲击性试验：将样件放入700°C恒温箱至热平衡后，取出冷却至室温。4.6抗温度梯度试验：将样件放入700°C恒温箱中至热平衡后，取出，立刻投入到0°C的冰水混合物中。4.7耐用性试验：将样件置于恒温箱中，使恒温箱的温度维持在580°C，加热5000小时，样件无色变，无开裂、破损等异常。4.8硬度试验：室温下用6H的铅笔硬度计磨擦样件表面彩釉，15秒后停止。5检验规则分来料检验和型式检验，抽样检验依据公司抽样方案。5.1来料检验每批微晶玻璃面板须检验合格后，才可上线使用，接收及抽样方案依据公司相关方案执行。5.2型式试验有下列情况之一时应进行型式试验a） 新产品设计定型和生产定型；b） 生产过程中如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；c） 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；d） 停厂一年后恢复生产时；e） 正常生产情况下，每半年一次；f） 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。5.3不合格项目分类见下表：序号检验项目检验方法检验类别项目类别进料检验型式试验1外观质量4.1VVB2结构尺寸4.2VVB3耐酸性能4.3.1VB4耐碱性能4.3.2VB5耐水解性能4.3.3VB6强度要求4.4VA7抗热冲击性能4.5VA8抗温度梯度性能4.6VA9耐用性4.7VC10硬度要求4.8VC6标志、包装、运输及贮存6.1标志6.1.1产品包装上应有标志标志内容包括有：a）厂名与商标；b）产品型号或编号；c）生产日期；d）数量；e）重量；f）产品规格；g）执行标准；h）易碎物品，怕雨等符合GB191的规定6.2包装6.2.1产品包装应按GB191的要求，有牢固的包装箱，应保证产品在一般的运输条件和保管条件下不被损坏。6.2.2包装箱内应有盖有制造厂质量检验部门印章的合格证。6.3运输包装箱允许用任何方式进行运输，运输过程中应避免雨雪侵袭和机械损伤。6.3贮存产品应垂直贮存在干燥的室内，严禁与酸碱化学品一起贮存。附加说明：本标