加湿机说明书

加湿机说明书江苏大峘集团溧阳冶金工程技术二零一二年三月一、加湿机的用途套使用。JS型加湿机是在宝钢一期承受的日本设备的根底上消化研制而成，具有构造紧凑、调整便利、加湿均匀、修理简洁、输送量大、耐磨性强等特点，为我国环保事业供给一种型配套设备。二、规格与性能1、加湿机规格〔1〕1内容型号252035254030外形尺寸〔长×宽×3494.5×664×4245.5×829×4948×979×高〕mm112511351300公称直径×槽长mmΦ250×2000Φ350×2500Φ400×3000入口-出口距离150020002500叶片回转直径mmΦ250Φ350Φ400主轴转速rpm505050输送形式双螺旋输送进给电动机力量5.5kw×380V11kw×380V×15kw×380V×4P×1/304P×1/30×4P×1/30雾状喷嘴口规格mmΦ1.25Φ1.45Φ1.5内容型号252035254030内容型号252035254030能旋转给料器0.6~3T/H1.3~6.5T/H2.4~12T/H力加湿机3T/H6.5T/H12T/H平均加水量0.3T/H0.65T/H1.2T/H粉尘加湿后平均含水量10%10%10%水压范围1~4kg/cm2三、设备外形图加湿机外形图见图，有关尺寸见加湿机规格〔表。四、工作原理与构造特征1、工作原理1叶片轴〔长轴〕经1组齿轮副，其次叶片轴〔短轴，叶片排列按螺旋输入，一边旋转搅拌向前输送，一边加水均匀加湿，最终由长槽另一2。正确的旋转方向错误的旋转方向22、构造加湿机的构造可分为两大局部：传动局部及工作局部。见图3。〔1〕传动局部1〔长轴〕12叶片轴〔短轴。1、长槽2、长槽盖3、底座4、侧板5、轴6、轴承7、叶片8、齿轮付9、填料箱10、电动机11、联轴器12、电磁阀13、流量计14、球阀15、喷咀〔2〕工作局部工作局部有长槽、侧板、叶片、填料箱、底座和给水装置。长槽为U形断面的钢板焊接构造，在上部盖上设有一个原料投两个清扫门。于轴的拆卸吗，其上部则为可拆下局部。③叶片通轴孔，用螺母紧固，再用两个紧定块制止叶片的旋转。紧定块焊在方轴上。④填料箱为防止物料的泄露，在侧板两轴穿通部装有使用填料密封的填料箱。⑤底座机。⑥给水装置4。4五、润滑系统入轴承座内。润滑接口承受锥管螺纹，位于轴承座顶部。润滑脂添加5002年。syb-62sHL30，冬季承受HL20。六、设备的安装、调试和试运转1、安装和调试加湿机是作为整机发往现场。加湿机安装的挨次如下：根底检查验收→开箱→设备安装前的预备→设备整体吊装→设备的找正→安装其他附件根底检查验收a、地基中心线确实认；b、地基螺栓孔直径及孔距尺寸确实认。开箱开箱时须留意以下事项：a、操作要留神，勿使设备损坏和变形；b、在起吊和卸下包装箱时，钢索应挂在包装箱上注明挂绳索的地方；c、开箱拆包后，比照箱内所装文件进展检查，假设有缺件或运送途中损坏件，要马上向有关人员提出。安装前的预备a、依据设备总图、部件图和安装说明书，生疏设备、管路及其他构造件的关系，并把握安装、找正的方法；b在找正过程中，用垫片进展调整，不能用调整螺栓来加以调整，找正完成后才能紧固螺栓。吊装和找正5作业力量是否适合，否则要重配置起重机。5置于底座侧面的起吊链钩〔共4个〕上，成水平状态后再吊装，吊装1人预备发信号。5在紧固地脚螺栓前，必需进展加湿机的定心工作。63所示，测出轴心方向高度及水平度。高度方向的调整，可在地基上面和加湿机底座之间，放入调整用垫片。3测量内容高度及水平度

测量部位A、B两处

测量仪器钢制直尺-Y水平仪

测量方法66A部、B2根轴，可以分别假设为A1、A2、B1、B2。A部、B4。4设备型号A部D〔mm〕B部D〔mm〕2520458535255510040306511065所示：5内容 序号 1 2 3 4测量内容允许公差

a1-a2±1

b1-b2±1

Ha1-Hb1±2

Ha2-Hb2±2上表中Ha=A部轴径×1/2+aHb=B部轴径×1/2+b安装其他附件7。在加湿机进料口上部安装有旋转阀及给料槽，各紧固法兰处要插入密封垫片。旋转阀上部的料槽，以松套法兰形式上法兰和粉尘吸入槽连接，7A部。调整后，料槽的上部现场对合，并将上法兰和槽身进展现场焊接。7B部，下法兰和槽进展现场焊接。加湿机出厂时，流量计应拆下分别包装。安装时，连接口处应垫入填料密封。2、试运转试运转前要预备好工具，测量仪器及润滑油。试运转包括空载单机、空载连动、负载单机、负载连动等几种，分别在下面说明：完成加湿机安装完成有关电气安装完成加湿机安装完成有关电气安装完成电气单独调试设备试运转前准试运转前的检查确认单机单独试运转加湿机的试运旋转阀的试运旋转阀的试运给水系统试运试运转完成后的处理其中虚线局部属于安装施工范围和电气试运转工程。①试运转前预备上这些检查后，开头试运转。②加湿机的试运转a、电动。做假设干次点动，以确认叶片轴的旋转方向与图纸全都；b、短期运转。检查是否敏捷及无异声；I、各部位的振动量；II、电机的电流位；III5分钟、10分钟、30分钟及以后30分钟测定温度一次；IV、检查电机、减速器、齿轮、轴承等零件上有无异声；V、是否漏油；VI、检查填料箱是否发热及填料是否与轴发出摩擦；在试验前要检查配管、流量计、喷嘴、球阀等各部件，均应工作敏捷，无堵塞，安装位置正确。通水试验时，检查是否漏水，并检查电磁阀、球阀、流量计、喷嘴等各部件工作是否符合设计要求。空载连动试运转在单机空载试运转完成后，即可进展连续试运转，其运转挨次如下：气动挨次：加湿机→旋转阀→接通给水系统〔接通电磁阀；停顿挨次：旋转阀→切断给水系统〔切断电磁阀〕→加湿机。负载单机试运转转完成并无特别时，即可进展负载试运转。在负载试运转前，尚应对供料及出料设施作检查，确认一切正常后即可开动设备。①启动挨次a、加湿机启动；b、在球阀闭合状态下，用手动操作翻开电磁阀；c、旋转阀启动；d、在确认物料已到达喷嘴位置时，翻开球阀。②停顿挨次ab、确认在喷嘴处已无物料时，关闭球阀；c③运转中测定，检查以下数据a、各部位的振动量；b、电机的电流值；c、轴承温度；d、电机、减速器、齿轮、轴承等零部件上有无异声；e、是否漏油、漏料或漏水；f、调整球阀开关，确认是否加湿均匀。④留意事项a、加湿机必需在空载状态下起动；b、停顿供给物料后，加湿机仍要连续运转，直到物料全部排出机外后，才可停车。负载连动试运转在完成空载连动试运转及负载单机试运转后，即可进展负载连动试运转。①运转前的预备a、预备各种工具，测量仪器；b、检查电磁阀，排解手动操作，并预先翻开球阀；②操作挨次a、起动。加湿机起动，并至少在加湿机达全速运转后，卡是起动旋转阀，供给物料，过适当时间，待物料到达喷嘴处，由电动使电磁阀工作，给水系统起作用。b、水量调整。观看出料的含水量，调整球阀，掌握流量计使出料的含水量适宜；c、停顿。切断旋转阀，停顿供给原料，过适当时间，待物料已在喷嘴处中断时，电动使电磁阀关闭，停顿给水，待加湿机内部残留物全部排出后，加湿机停车。③运转中测定、检查数据1~3各局部工作次序准时间间隔是否恰当。与单机负载试运转中留意事项一样。七、操作规程1、物料供给定量供给物料的旋转阀上，使用的是可变速的马达，因此，假设要转变转子的转速〔变动供给量，可通过调整调速电机上的电阻来实现。2、供水系统〕→球阀→喷嘴。因电磁阀附带有手动开闭操作装置，故在手动运转时，不使用电磁线圈就可以开闭。化。球阀开方向……水表指针转快……水量大球阀闭方向……水表指针转慢……水量小3、起动挨次和停顿挨次起动挨次起动加湿机〔在加湿机全速旋转后〕开头供给物料〔气动旋转阀〕 〔时间差，意会物料到达喷嘴部添加水〔翻开电磁阀〕注：①在排料初期短时间内，排出的物料水分过多；②在排料初期长时间内，因水分过少，会引起粉尘飞扬以上两种现象均属正常。停顿运转停顿物料供给〔停顿旋转阀〕 停顿添加水〔关闭电磁阀〕 停顿加湿机4、运转确实认物料供给量是否适当；开头供给物料→开头添加水之间的时间差是否适宜；水的添加量对于原料的供给量是否适宜；从加湿机排出的物料的加湿状态如何；从停顿物料供给→停顿添加水为止的时间差是否适宜；水的添加量是否与水表指针转速相应；加湿机停顿时，槽内是否残留下物料；轴承部及马达有无特别的发热现象；在减速机及轴承部有无特别的声音；在加湿机的排出溜槽侧壁上是否附着很多物料；5、运转中的留意内容加湿机停顿后再要起动时。应先将附着在槽内的物料扫去以后再起动。故在加湿停顿时，应尽量将原料全部排出。就会消灭过负荷现象，因而简洁引起马达及整个机器损伤。长期停顿运转状况在长期停顿运转的场合，应常常使机器短时运转，以防减速机、轴承、马达等生锈及油膜脱落。6、加湿机运转中的故障及消退方法故障 缘由 消退方法添加水变动

a、水压变动c、喷水孔堵塞d、电磁阀孔堵塞物料b、转速变动

使水压稳定扫进展清扫进展清扫

状况

检查电机→联轴器→齿轮电机风扇进展确认依据电机使用说明书

检查各部螺栓后进展紧固a、安装螺栓松动 进展清扫b、原料凝固在槽中 增加添加水的量c、水分缺乏 除去粘附的物料d、物料引起的不平衡除去粘附的物料、更换叶e、物料滞留量过大片，将叶片前端加工的很f、叶片前端特别磨损 平滑g、电机特别依据电机使用说明书h更换的

b、齿轮的损耗及老化c、油缺乏或不适合d、轴承破损、老化

的游隙理补给油或换油更换轴承

a、油缺乏或不适合

依据电动机使用说明书齿轮箱或减速机漏油1、叶片的更换

a、齿轮箱密封不好 紧固螺栓，更换填料b、油封件损伤、老化 更换油封件c、填料不良 依据需要更换d、油量过多 调整到所定油量e、配管未封好 检查配管的密封状况f、油位计破损 八、设备的维护及安全技术叶片为高铬铸铁所制，叶片磨损后，必需更换的叶片。15°通常使用后锁定块没有过分的磨损，不必更换。叶片的组装依据反挨次进展，螺母紧固后，必需进展点焊，以防螺母脱落。2、加湿机的保养保养工程 周期1每月2、喷水装置 每日每周

8保养要领无特别进展运转状态检查有无振动〔感觉〕〔听觉〕〔通过油位仪〕有无漏油〔目视〕检查各部螺栓的紧固状态〕〔目视〕检查涂装检查喷水孔是否堵塞

处理方法查决方法决方法除去异物及杂质进展修补涂装用阀进展调整检查水压是否过低进展放水3每月每次水清扫调查因水量变法引起的喷假设有异物应除去计4、电磁阀量变化水状态不均匀的状况漏水时状况除去杂质，依据电池阀5、齿轮拆下检查盖，检查内部〔目说明书在齿轮磨损及齿轮接触视〕明显不良时，则更换每月轻轻的转动齿轮副一方的检查游隙游隙明显存在时，则进6、叶片每周检查叶片前端的磨损量行拆卸检查记录磨损量，假设磨损严7、填料箱原料泄检查填料密封和压盖是否重，更换的泄漏时，则更换填料密漏时松动封8、各部润滑状况9、各局部磨损状况10、电动机3、安全技术依据电动机使用说明书预备润滑油告的同时，表示现场处于“修理中”等。为了修补，在拆卸并完成组装后，设备不能突然运转。先要定出各部件〔变形、损伤〕状况，运转前必需先进展手动操作。九、电气操作系统1、电动机工作原理及使用2、电磁阀的使用说明电磁阀的使用见电磁阀的使用说明书十、滚动轴承名目序序号轴承代号名称总件量号代号数量备注13514〔QB286-76〕2JS2520.0012113510(〞)33516(〞)轴承双列向心球列滚子24〞JS3525A.00JS3525B.00JS3525A.00JS3525B.0012222系列4113512(〞)4轴承均为轻宽〔5553518(〞)46113515(〞)4JS4030A.0