计划保全七大步骤活动_第1页
计划保全七大步骤活动_第2页
计划保全七大步骤活动_第3页
计划保全七大步骤活动_第4页
计划保全七大步骤活动_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

计划保全的七大步骤活动与自主保全基本思路一致2023/9/72一、基本想法示范生产线选定设备基本条件整备发掘设备功能部位与零件保全部位确定确定保全方式依据保全日历开展PM活动反省与检验目的:①提高保养人员对计划保全的认识②对运转部门之启发③具有减少故障之实质效果2023/9/73二、示范生产线之选定示范生产线选定的依据:①设备的劣化程度②设备台数(生产线大小)③生产上的重要度(保全人员之技能水准)④保全人员的人数(小组成员)⑤对象设备之自主保全的水准2023/9/74三、七大步骤具体内容阶段阶段1阶段2阶段3阶段4阶段5

途径计划保全7大步骤检出强制劣化原因,进行复原改善延长设备固有寿命研究自然劣化的模式参数(因素)研究实施预知保全1、现状分析⊙2、劣化的复原改善⊙⊙3、做成暂行基准书⊙⊙4、品质机能总点检⊙⊙5、点检整备效率化⊙⊙6、预知保全实施⊙⊙7、水平展开向公司内必要的全部生产线进行水平展开目的:发掘不当之处,彻底将故障要因找出2023/9/753-1.现状分析活动概要:①彻底发现设备潜在缺陷,将显现的不良复原;②在不良处标示,改善复原后去除标示;③故障分析实施(要因层别:基本条件、使用条件、复原不充分、劣化放任、偶发故障、设计缺陷、保养失误、操作失误等);④不良整改率管理;⑤突发故障件数、不良率、MTBF、MTTR作为比较值;⑥活用故障MAP;⑦与第二步结合,对不良部位拟定改善计划通过现状分析检验出什么故障、在什么部位发生最多,得出设备是如何进入强制劣化状态。目的:根据第一步结果对不良部位加以复原或改善2023/9/763-2.劣化的复原与改善活动概要:①排出强制劣化,谋求劣化复原;②彻底查明故障原因(WHY-WHY,FTA,TMEA,PM);③彻底进行再发防止;④对于寿命短的零件和部位,实施改良保全以延长寿命;⑤必要时根据设备种类,将点检项目移交自主保全;⑥实施复原改善件数层别管理;⑦提升专门保全人员的保全技能;⑧将可以作为基准书的基本保全部位列出。通过复原改善大幅减少故障及不良,从而为预防保全和计划保全作准备。同时可以通过改良保全谋求设备寿命的延长。目的:使设备状态维持在前面两个步骤所改善的水平上2023/9/773-3.暂行基准书的拟定活动概要:①彻底列出每一台设备预防保全对象的点检部位;②清扫、加油等日常保养项目也可以列出当作保养对象;③建立每台设备以预防保全为目的之定期保全的整备基准;④明确订出自主保全与专门保全之工作分担;⑤点检与更换周期先以暂行基准开始实施;⑥制定保全月历,并先由决定者开始,确实实施。计划保全工作主要是以设备点检为基础的整备作业,预防保全首先要从定期保全,也是指定期更换零件的保全开始,先行实施。目的:从功能停止的故障到功能劣化型故障,也就是对制品品质不良的保全,要彻底研究品质不良和设备功能部位、零件之间的关系,然后对该部位、零件进行彻底的总点检,以追求完全复原。2023/9/783-4.品质功能之总点检活动概要:①进一步对设备之功能构造作彻底的了解;②了解加工工程、加工原理;③以发掘微缺陷为目的,对工具等实施总点检;④充分了解产品品质特性;⑤彻底追求直到能够明白决定设备组件的品质(保全部位);⑥活用PM分析以找出Q-M机件。重点在于使设备的功能部位或零件与制品品质特性之间的关系明确化,要活用PM分析法。目的:把第三步和第四步加以整合,透过效率化的简易执行方式,来确实实施预防保全(以定期保全为主),并追求工时的减低。2023/9/793-5.检查整备之效率化活动概要:①Q-M矩阵表的制作(品质不良与设备功能之关联图);②必须进行维护管理的项目,要列入整备基准书和自主保全基准书;③研究点检作业困难部位的对策;④充实保全月历,将点检项目集中化,并将点检周期延长;⑤根据劣化测定的数据,增加定期保全项目,以提高信赖性;⑥谋求以组件为单位的整备与劣化部位的更换,来降低保全费用;⑦根据IE分析或整备的标准化以谋求整备时间的缩短,降低费用;⑧研究设备诊断仪器,并尝试使用。⑨推行各项管理活动(备件、保全计划、保全资讯、保全预算)。建立保全作业之结构及保全作业合理化之改善步骤,此外,为弥补定期保全的缺点,须着手研究预知保全。目的:活用设备诊断技术,并对设备劣化状态做趋势管理,

和最佳保全时期的预知保全。2023/9/7103-6.预知保养之实施活动概要:①查出过去曾发生过重大故障的部位,及一旦发生故障就会蒙受致命性损害的部位;②针对每台设备,分别选定预知保全对象部位与零件;③研究设备诊断仪器并活用;④研究自然劣化之模式以及测定参数;⑤实施简易诊断之趋势管理与定期精密诊断;⑥挑战设备诊断机器的自行开发(各种感测器的活用);⑦先行一场振动的诊断(振动诊断法);⑧培养设备诊断专家,对保全员实施教育、训练。重点在于设备的寿命诊断,更要彻底挑战自己公司开发最适合的诊断方法。目的:以前面步骤的经验与实绩为基础,对全公司必要的

设备实施水平展开。2023/9/7113-7.水平展开活动概要:①以现有必要的全部设备为对象,作成专门保全的点检整备基准;②以以下顺序实施水平展开:A、调查对象设备的复原改善程度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论