提高混凝土搅拌站骨料

www.qikanwang.ne提高混凝土搅拌站骨料'水泥称量精度的措施及气路矗的维护保养摘要：通过对混凝土搅拌站骨料、水泥称量系统结构型式的改进，提高了混凝土搅拌站单盘骨料、水泥计量精度，保证了利比亚海外承包工程项目的顺利开展和进行。同时对混凝土搅拌站气路系统的维护保养做了详细的表述。关键词：骨料；水泥；称量精度；维护保养abstract:basedonaggregate,cementconcretemixingstationoftheweighingsystemimprovementofstructuretype,improvingtheconcretemixingstationsingleplateaggregate,cementmeasurementprecision,andtoensurethelibyaoverseascontractprojectandtheprojectsmoothly.atthesametimeforconcretemixingstationroadmaintenanceofgassystemdoadetailedstatement.keywords:aggregate;cement;weighingprecision;maintenance中国水电十三局承接的利比亚房建项目，工程量为4500套别墅型房屋建筑，全部为混凝土框架结构。共采购hzs40型、hzs50型混凝土搅拌站共15台套，由于该工程项目业主与监理方对工程质量要求非常严格，对混凝土骨料和水泥的动态计量精度要求较高，www.qikanwang.ne现有的混凝土搅拌站骨料和水泥计量精度不能满足业主和监理方要求。故对混凝土骨料、水泥计量系统做了改进，达到了业主和监理方要求，并且由于项目混凝土浇筑量较大，对混凝土搅拌站合理的使用、维护和保养，对于保障整个海外工程承包项目的顺利进行，起到重要的作用。1骨料称量精度的改进1.1原有骨料称量系统结构形式及缺点该项目的混凝土搅拌站骨料计量系统结构形式采用胶带机累积称量。几种骨料均在一条共用的称量胶带机上称量。配料过程为：从第一个骨料仓向称量胶带机投放第一种骨料，并达到设定的质量时，关闭第一个骨料仓的卸料门，然后从第二个骨料仓中向称量胶带机投放第二种骨料，并达到设定质量时，关闭第二个骨料仓的卸料门，再从第三个骨料仓中向称量胶带机投放第三种骨料，当第三种骨料达到设定质量时，关闭第三个骨料仓的卸料门。当所有骨料的称量都完成以后，将称量胶带机上的3种骨料均投放到上料斗中。这种称量结构由于骨料仓与称量胶带机之间距离较大，骨料从骨料仓到胶带机的落差较大，且由于执行元件（卸料门）滞后于操作台计算机的指令，卸料门又较大，从卸料门得到关门指令再到卸料门完全关闭这段时间有大量的骨料落入称量胶带机中，造成骨料质量超差。这部分超差的骨料质量称为落差值。针对此问题，可在计算机控制系统中设计提前关门量，在操作时预先设定落差值。运行ED国字术友表网Www.qjkanwang.ne时系统根据实际落差值自动修正设定落差值并跟踪实际落差值。由于受骨料仓储料量的变化和卸料门关闭速度的影响，实际落差值很不稳定，经过实际检测，无法满足业主和监理方的称量精度要求。1.2改进方法为了达到业主和监理方的骨料动态计量精度不得超过2%的要求，提高上述称量结构形式的精度，对称量系统共进行了两部分改动。如图：第一步，对骨料仓的卸料门进行改进，由原来的一个卸料门改为两个卸料门。先粗称，两个卸料门同时开启卸料，当骨料质量接近设定值时，关闭一个卸料门，另一个卸料门少量卸料进行精称。第二步，在以上粗称和精称两次称量的基础上，再在每一个骨料仓的下方，胶带机上方配置一个单独的小型称量胶带机，对每种骨料单独进行称量，这样，当系统检测到骨料超重量时，可进行第二次调整，将超重部分扣减在各自的称量胶带机上，留待下一次称量。这样就可以进一步提高骨料的计量精度。实践证明，经过对搅拌站骨料称量系统的结构形式进行上述一系列改进后，单盘计量精度可以达到2%，从而满足了业主和监理方的要求，保障了项目的顺利进行。2水泥称量精度的改进该项目混凝土搅拌站的水泥供给装置采用螺旋输送机，水泥称量装置采用称量斗和传感器。螺旋输送机将水泥从水泥仓输送到称量斗中，当传感器感受到称量斗中水泥的输入量与计算机设定的输入量相等时，计算机发出断电信号，使螺旋输送机断电，停止输送。同时计算机通过控制电磁气阀使水泥称量斗底部的蝶阀打开，使水泥投入到搅拌罐中。这种水泥供给方式，只要螺旋输送机不停止转动，水泥就不停地落入称量斗中。利比亚业主和监理方对水泥的计量精度要求为±1%。经过现场实际检测，该称量装置单罐水泥加入量一般误差会达到±1.3—±2%左右，无法满足业主和监理方的要求。分析原因，影响水泥称量精度的直接原因应为：从螺旋输送机断电到完全静止时水泥落差量的变化范围太大，而影响水泥落差量的主要因素有：第一，从螺旋输送机断电到完全静止的时间存在差异，造成水泥从螺旋输送机输出到称量斗中的落差量各不相同。第二，螺旋输送机每个节距并不均匀，水泥在每个螺距中的分布也不均匀。输出密度不均匀会造成水泥流量不稳定。第三，螺旋输送机停止时螺旋转角不确定，影响从出口落下的水泥量。由于电气系统无法及时准确修正落差值，要消除各种偶然因素难度太大，用控制这些偶然因素来控制落差量几乎是不可能的。改进方法。提高计量精度的关键在于控制从螺旋输送机断电到完全静止这段时间内的落料，试在螺旋输送机出口处安装1个气动卸料门。如图：此结构型式为：用1个带电磁阀的气缸来控制安装在螺旋输送机出口的卸料门。当螺旋输送机接到信号断电时，电磁阀同时接到关闭卸料门的信号，通过气缸推动活塞杆将卸料门关闭。即螺旋输送www.qikanwang.ne机和气动卸料门同时开启、关闭，从而控制了水泥的落差量。经过实际应用和检测，在螺旋输送机出口设置卸料门后，单罐水泥误差平均可以达到±0.8%，从而满足了业主和监理方±1%的要求。3混凝土搅拌站气路系统的维护保养混凝土搅拌站的大部分料门是利用气路系统进行操控的，使用和维护好气路系统，对保障搅拌站的正常使用、确保骨料、水泥的计量精度、保证搅拌站的产量和质量，起着非常重要的作用。尤其是上述骨料和水泥计量装置经过改进后，其计量精度更需要气路系统的支持才能完成。现对混凝土搅拌站气路系统的维护保养分述如下。气路系统由气源装置、气路控制元件、执行元件和辅助元件等组成。空气压缩机（以下简称空压机）提供的气源进入储气罐后，经除尘、滤水、调压和油雾化后进入各支气路，电磁阀接收控制信号后，接通回路，压缩空气进入执行元件，驱动机构完成摆动、回转等动作。3.1气路附件（1）油雾器。油雾器保养时，应重点检查液面下降状况，观察油液颜色。油雾器的供油量可通过调节节流口的大小即调节侧面一字型螺钉来控制。油雾器用油必须保持清洁并及时补充。加油时不要太满，加油高度至油杯2/3处为宜，以免气腔被油充满，失去气www.qikanwang.ne压作用。过滤减压阀。对过滤减压阀进行保养时，应注意以下几点：第一，及时检查并排空水杯内的积水。若为有自行排水功能的气水分离器，当压力低于0.15mpa时，可自行排水。第二，应每周检查压力降情况。当系统压力降较大时，应检查气水分离器滤芯黏附的灰尘是否较多，若灰尘较多，应予以清理或更换。第三，气路系统中的工作压力须最低不小于0.4mpa，最高不超过0.7mpa，否则可能降低执行元件工作的可靠性。气动元件。气路中部分气动元件如电磁阀等工作的环境温度为5〜50°C，利比亚夏季室外太阳直晒温度最高能达到60°C，要注意做好降温的工作，如搭设遮阳棚。3.2带阀气缸单向节流阀为排气节流而安装，可通过djf单向节流阀的调整帽调节气缸运行速度。用螺丝刀顺时针调整时，单向节流阀流量加大，气缸速度加快，反之则减慢。气缸正常运行后，应保持气缸推杆的清洁，经常检查气缸管路连接处的密封情况，如有泄漏应及时修复。3.3电磁阀一般技术要求。第一，电磁阀使用中应满足工作电压、动作频率、工作压力等要求。调试时，应先手动换向再通电运行。第二，电磁阀应防尘、防水，并保证排气通畅；每30天(最低工作ED国字术友表网Www.qjkanwang.ne周期）至少动作1次。第三，连接管路时，应先清除管路接头、管子内的金属颗粒、粉尘及油污等，再用生料带缠绕，注意生料带缠绕不可超过接头螺纹端面。第四，电磁阀一般不需要润滑，但适当润滑可提高使用寿命；润滑油与油雾器用油应一致。（2）漏气的处理。电磁阀漏气表现为：电磁阀在不工作时（气压在标准范围内），进气口一侧的2个排气口有漏气现象。检修方法：将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，再用干净的棉纱擦干，并在其表面涂以少量的机油，最后进行组装。若电磁阀阀芯磨损严重或密封圈破损，则需要更换电磁阀。3.4空压机（1） 一般技术要求。第一，空压机的气压严禁大于1.0mpa；气路或气动元件的维护及更换时，必须关闭气源，排空管路中的压缩空气。第二，在搅拌站投入使用的第一周，应每天检查气路连接和自保装置是否可靠，以后改为每周必检。在日常工作中，要注意观察空压机的启动和停止是否符合压力设定。第三，应每天排放空压机和储气罐内的冷凝水及气体。（2） 加油。空压机首次启动之前，务必检查其润滑油状况。冬季可加hs-13号压缩机油，其闪点不低于215°C；夏季可加hs-19号压缩机油，其闪点不低于240C。加油前，先打开曲轴箱上的注油螺塞，放上加油漏斗，再使用160~170目筛网对注入油进行过滤，加油后，要拧紧螺塞。曲轴箱前有一油标，油标水平中心线向上1/2为上线，水平中心线向下2/3为下线，油面应在上、下线之间。当油面接近下线时，应及时添加相同牌号的压缩机油。使用前的检查。检查内容：检查所有紧固件是否松动；检查所有阀门、仪表、电器是否处于正常状态；检查曲轴箱内油面是否在规定高度；除去所有为运输或维修安装的附件或标识牌；检查并确保防护罩等安全保护装置处于正常状态；检查v型胶带张力是否合适。试验运行。先用手盘动机器数圈，以确保无其他干涉。将电闸断续接通2〜3次，检查主机转向及机器有无异常，如果转向与安全罩上指示箭头方向相反，应将三相电中任两相互换。待空运转一段时间并稳定后，将放气阀关闭，当压力达到额定值时，气压开关应动作以切断电源，使空压机停转。当储气罐中压力超过安全阀开启压力时，安全阀应开启放气。运行注意事项。空压机在运行时，操作人员应坚守岗位，经常检测各项数据，并做好记录，如发现异常现象，应及时排除。空压机的工作压力不允许超过额定值，否则将造成空压机、电动机损坏。空压机出现的紧急情况包括：曲轴箱、气缸和阀室内有异常敲击声；自动调压系统和安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力；排气温度超过允许的最大值；电动机的温升或额定