如何降低成本提高生产效率

#/26的改善.对提出新方法或实施的人或部门等的供献应予承认与赞扬.、QCC之改善历程法※问题改善的技巧QCC之改善历程法题目选定PQCSM5STPM〉|现状把握^=>要因把握!=>

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特性要因分析图检查表柏拉图5MIE层别法直方图散布图现状把握要因把握准<效果确认5W2HIE手法对策检讨要因分析P=〉D」汇I:A三、IE的方法改善法※（一）工业工程IE（INDUSTRIALENGINEER）对于由人力、资本、设备、时间等因素,所构成的综合系统之设计、改良、实施、管理、预测、评价等要件,用科学方法及工学方法,来决定所要采用的技术。即是在整个经营领域中,找出改良因素,来做技术改善的一门综合学问。可以四个字包含经济有效”戴氏定义（二）IE的方法改善法:问题改善的技巧IE的工作衡量与改善

问题改善的技巧IE的方法改善分析对象使用方法问题选定工作分析工作抽查法工作盘点法4程序分析流程分析法理想设定现状分析作业分析马表测时法PTS法(MTMWF)动作经济原则(5W&2H)比较/判断（限制条件）确定改善案新方法试行（三）动作经济原则:（四）改善目标：舒适减-轻疲劳，使作业员舒服工作良好的产品提-高应有的品质效率快-速、缩短制造时间经济低-廉、节省多余费用四、5S&TPM之立即改善要领※（一）5S之立即改善要领：1.5S活动—是一套以实际动手的全员改善活动。—也是一种实践的经营哲学。行动的5S:.整理(SEIRI)—丢弃不必要的东西.整顿(SEITON)—决定物品的放置场所.清扫(SEIKETSU)—将日常清扫程序化.清洁(SEISO)—维护清洁的环境.教养(SHITSUKE)—创造一个可以用目视管理的现场有效的5S.整理一设定目标，定数整理不必要的东西.整顿一规划容易使用、容易归位的放置.清扫—使日常清扫习惯化.清洁—使整洁的环境定着化.教养—使公司全员具有教养预防的5S:—使成为一流的工厂.预防的整理—.预防的整理—.预防的清扫—.预防的清洁—.预防的教养—(二)TPM的概念:TPM是全员参与的PM（生产保全）的简称,以5S及品管圈活动的方式和手法，上至高阶层，下至基层作业员工，全公司上下、所有部门都参与推行PM的活动。TPM与设备管理之良窳息息相关。完整的TPM定义如下：（1）.以最有效率的使用设备为目标（2）.确立保全的预防、预防保全、改良保全的统合保全系统（3）.从设备的规划者、使用者、维护者等，所有的关系人员全员参与（4）.藉自主的品管圈活动方式而推行的PM（生产保全）活动五、Fool-Proof愚（巧法）※（一）Fool-Proof愚巧法）愚巧法（Fool-Proof的意义：制造过程中设计某些装置、记号、警讯、停止或制动等功能，使制程得以保险，不致因作业者之能力、知觉、注意力状态异于寻常而造成差异。人为因素可能造成之不良：—未加工—工作错误—误动作—工件装置不当—调整失当—欠品—设备运转控制不当—异品混入—刀具治具使用不当作业愚巧化之设计要点：—利用物品之形状、大小、颜色、感觉、声音等特性，使作业者易于正确辨识。利用治（工）具，使作业简单化且不致做错。利用物品之放置方式或作业顺序来区分易混淆之类似作业或材料。作业顺序发生错误时，限制其不能进行下一个作业程序。愚化法之功用：降低作业的技术或意识控制层次，使工作简化。使作业效率提高。—防止作业人员疲劳、疏忽、情绪不佳而发生错误与不良。彻底做好再发防止，使作业异常不致再发生。愚巧化的检查，可提高检出力。—可以预警，提示异常即将发生。—限制错误动作，防止不良品流入下工程。—确使管理看得到。—作业品质零不良理想可达成。六、PDCA、5Why、SPC、6Sigma、MBO、PAC、PPAP、FMEA、……教育训练第五章节省一元比销售十元来的实际从经营环境看降低成本的重要性一、环境在变异国、异业、同业间激烈的贸易摩擦汇率币值的急速变化土地、人力、薪资结构、法令规章的变化环保型态的时代来临从业人员的意识变化二、突破此困境的措施（一）.开源:＊依靠革新的技术开发非价格竞争力的商品＊在输出国进行生产活动（当地生产）

＊由国外进口供应（二）.节流:＊降低费用、降低成本三、降低成本的关键在物料费（以台湾地区为例）依据台湾【主要企业经营分析】资料显示：材料费在制造业占销售额的%，占制造成本的%，而销售的营业利润率为%。【假设】：某公司销售额为100,000元，那么材料费当为元，而营业利润为元。假如，透过努力节省了材料费%（元），即等于利润增加元成为元，亦等于利润增加%，更相销售额增加元•材料费节省一元利润的产生比例为每元产生1元利润的产生比例为每1元产生1元当于元的销售额销售额增加元•材料费节省一元利润的产生比例为每元产生1元利润的产生比例为每1元产生1元营业利润增加1元四、如何提高经营资本周转率所谓”经营资本周转率”是指所投入资本的回收速度。欲提高则必须：增加销售额，减少经营资本。如何减少经营资本？不用的设备机器或盘存（呆滞）资产，必须完全废弃（节省保养费折旧费税款等。货款的快速收回。减少盘存（呆滞）资产（如：成品、商品、在制品（半成品）、原材料、库藏品。因此若不减少盘存（呆滞）资产，即无异在扯企业利润的后腿。盘存（呆滞）资产会随着生产期间的延长而其数量也随之增多。五、如何减少盘存（呆滞）资产生产前置时间（LeadTime）的缩短；管理精度的提高；减少囤积品；由此可知：盘存（呆滞）资产的多寡，可以表示经营者及管理者的能力。同时：采购人员所取得的各种资源的盘存（呆滞）量的多寡，则可以显示管理者及承办人员的能力。所以，供应厂商的付款条件就取决于经营资本周转率的周期。六、物料费节省的10大方策：（降低成本乃是总体战）经济性的设计:根本减少零件数容易制造的结构VA/VE手法的运用：以最低支出获得适合机能的物品标准化：存货量减少（缩减库存费用及空间）提高互换性降低采购费用缩短前置时间（L/T）节省资源：技术进步和作业人员的熟练代替材料的开发内、外制的适当决定以最低成本生产的判断与决策公司内外生产分工制度的确立生产线的延伸