铺地砖、踢脚线施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号03-C2-008工程名称新建铁道部调度指挥中心工程交底日期20施工单位分项工程名称装饰装修工程交底提要铺地砖、踢脚线技术交底一、施工准备1、主要机具：水桶、扫帚，方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。2、主要材料：2.1、水泥：强度等级在32.5以上的普通硅酸盐水泥。2.2、砂子：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过孔径8mm的筛子。2.3、地砖：进场验收合格后，在施工前进行挑选，应把质量有缺陷、颜色不符合要求的地砖剔除。2.4、过门石：采用深颜色的材料，宽度与墙厚相同。二、作业条件1、墙上四周弹好+50cm线。2、地面防水已做完，墙面湿作业已做完。3、穿楼、地面的管洞已塞严堵实。4、板块应预先浸水泡湿，并码放好，铺时达到表面无明水。三、施工工艺基层处理→弹控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装1、基层处理：将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、弹控制线2.1、根据墙面上的+50cm控制线，找出砖面的标高控制线，砖面层至结构地面90mm。2.2、根据排砖图和缝宽在地面上弹出纵、横控制线。缝宽要求房间里2mm，走廊2mm。门口处铺过门石，弹线时不考虑房间与走廊的砖缝整体审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号03-C2-008工程名称新建铁道部调度指挥中心工程交底日期20施工单位分项工程名称装饰装修工程交底提要铺地砖、踢脚线技术交底3、铺砖为找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面退着向外操作，人不得踏在刚铺好的地面上。3.1、铺砌前把地砖放进水盆中浸水润湿，晾干后表面无明水方可使用。3.2、在地面上洒水润湿，均匀的刷涂素水泥浆(水灰比0.5)，刷涂面积不要过大，随刷随铺地砖。3.3、结合层：采用干硬性水泥砂浆，其配合比1:3(体积比),干硬成度以手捏成团，落地即散为宜，随拌随用，在其初凝前要用完。铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好厚用大杠刮平，在用抹子拍实找平（铺设面积不要过大）。3.4、铺砖时先在结合层上刷一道水泥浆，砖的背面朝上抹水泥砂浆（配合比1:2），铺到已刷好水泥浆的结合层上。砖上皮略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。做到砖砂浆饱满，相接紧密、结实。大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。3.5、拔缝、修整：铺完二至三行后，拉线检查砖缝的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，用橡皮锤拍实。此项工序应在结合层初凝前完成。4、勾缝、擦缝：应在砖铺贴完24小时后进行，采用同品种、同标号，同颜色的水泥。4.1、勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余的水泥浆清走，擦净。4.2、擦缝：在铺设好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最好将面层上的水泥浆擦干净。5、养护：铺完砖24小时后洒水养护，养护时间不少于7天。6、踢脚板安装6.1、踢脚板采用与地砖相同的材料。踢脚板的缝与地面成骑马缝，铺设时应在房间审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号03-C2-008工程名称新建铁道部调度指挥中心工程交底日期20施工单位分项工程名称装饰装修工程交底提要铺地砖、踢脚线技术交底的两端头阴角处各镶一块砖，踢脚板上皮高度距地砖100mm，以此为标准挂线、铺贴。6.2、铺贴时，将砖浸水晾干，墙面润湿。砖背面朝上抹粘接砂浆（配合比1:2水泥砂浆），砂浆要沾满整块砖，及时粘在墙上，砖上皮跟砖平齐立即拍实，随之将挤出的砂浆挂掉，将面层擦干净。四、质量标准1、主控项目1.1、地砖所有板块的品种、质量符合设计要求。检查方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、统一规格、同一批号检查一次。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号03-C2-008工程名称新建铁道部调度指挥中心工程交底日期20施工单位分项工程名称装饰装修工程交底提要铺地砖、踢脚线技术交底1.2、面层与下一层的结合应牢固，无空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%）。检查方法：用小锤轻击检查。检查数量：以每层为单位划分检验批，抽查数量应随机检查不应少于3间；其中走廊以10延米为1间。2、一般项目2.1、砖表面应洁净，图案清晰、颜色一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直，板块无裂纹、掉角、无翘曲、无磨痕等缺陷。检查方法：观察检查数量：以每层为单位划分检验批，抽查数量应随机检查不应少于3间；其中走廊以10延米为1间。2.2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚一致。检查方法：观察和用钢尺检查检查数量：以每层为单位划分检验批，抽查数量应随机检查不应少于3间；其中走廊以10延米为1间。2.3、卫生间面层的坡度符合设计要求，不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。检查方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查检查数量：以每层为单位划分检验批，抽查数量应随机检查不应少于3间；其中走廊以10延米为1间。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号03-C2-008工程名称新建铁道部调度指挥中心工程交底日期20施工单位分项工程名称装饰装修工程交底提要铺地砖、踢脚线技术交底2.4、砖面层的偏差符合建筑长城杯工程质量验收标准项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度22m靠尺、塞尺缝格宽度2尺量板块缝格平直度1拉线，尺量接缝高低差0.5钢尺、塞尺踢脚上口平直度3拉线、尺量检查数量：同2.3五、成品保护1、切割地砖时，不得在铺好的地砖上操作。2、铺完的地面后门口要封住，待砂浆抗压强度达到1.2MPa后才可上人，施工其他的工序。砂浆不得放在铺好的面层上，铁管等硬器不得触碰面层。3、喷浆时要对面层进行覆盖保护。4、墙面刮腻子、刷涂料时，要用木梯子，梯脚用橡胶垫包裹。六、安全注意事项1、云石机接线时要注意安全，做到一机一闸的要求。2、用云石机切割地砖时，操作工人要戴好防护眼镜。七、文明施工1、材料进场后要在规定的堆放区码放整齐，用彩条布覆盖。2、现场搅拌砂浆在规定的地方搅拌，避免大面积的污染地面。3、切割地砖产生的废料，在规定的地方堆放，每天下班时及时清理到室外的垃圾堆处。4、铺设过程中，被水泥砂浆污染的面层、墙面及时清理。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

屈庄隧道施工工艺一、编制依据：1、局指下发的《石武客运专线SWZQ-8标段隧道施工作业指导书》；2、屈庄隧道设计图（石武客专郑武施图（隧）02）、郑武隧参1-53、相关施工规范及验收标准二、屈庄隧道工程数量及地质情况1、工程数量概况屈庄隧道全长543米，设计为双线隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，设计坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段为竖曲线段，其中曲线半径：30000m。隧道开挖断面大，标准要求高，主体结构设计使用寿命100年，防水标准较高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段为Ⅴ级明洞段，其中DK953+245～+270段明洞边、仰坡临时防护采用间距1.5*1.5m、长度4.5mφ42小导管注浆支护，小导管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞边、仰坡临时支护采用间距1.5*1.5m、长度4mφ22全螺纹砂浆锚杆防护，梅花形布置，喷射混凝土采用10cm后C20网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网眼尺寸25*25cm。2、地质情况屈庄隧道位于新安店镇，隧道处于丘陵地带，穿越分水岭，丘陵平缓，呈椭圆形，岩层破碎，坡顶植被稀少，地下水位高，进口附近DK953+290～DK953+310段为断层破碎带，岩体破碎，断层易富水，隧道施工时易塌顶和突水、突泥；隧道进出口段处于山坡坡麓地带，土层、岩层全强风化带厚度相变较大，多为不均匀地基，施工过程中充分考虑其稳定、不均匀沉降等影响，根据实际情况进行临时支护及地基加固措施，且隧道进出口处于易于集水地段，雨季施工容易发生涌水，DK953+605～DK953+788段岩层较破碎，节理裂隙较发育，该段为浅埋段，施工时易塌顶。三、边仰坡开挖与防护洞口工程施工工艺流程框图如下图1所示。临时截排水设施临时截排水设施测量放样洞口土石方开挖边仰坡防护侧墙、拱圈、(帽檐)钢筋绑扎开挖仰拱、边墙基础仰拱钢筋绑扎、预留与侧墙的连接筋仰拱、边墙基础砼浇筑仰拱填充拱顶防水层及明洞回填仰坡修整浆砌片石骨架施工喷播植草施工砼拌制砼运输侧墙、拱圈、(帽檐)砼整体浇筑立模立模图1洞口工程施工工艺流程框图1.根据设计图纸和施工现场布置，在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比分层开挖洞口土石方。开挖前，先清除边仰坡上的植被、浮土、危石，按照设计位置做好边仰坡的截排水天沟，截水天沟距边仰坡开挖边线不小于5m，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖，分层开挖高度2.0m，采用随开挖随防护。施工中尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动。根据地形条件，土方和强风化岩采用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运碴，人工配合清理边仰坡开挖面。石方采取以松动爆破，机械和人工配合清理。为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞的施工平台。2.边仰坡防护边仰坡开挖后及时施做临时防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。（一）Ф42小导管临时防护：在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，每2.4m设置一环。用风枪打入，间距按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。（1）Ф42小导管构造及设计参数：钢管规格：小导管采用采用Φ42×3.5mm热轧无缝钢管制作。在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，作为止浆段，间距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比1：1（重量比）；注浆压力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小导管施工工艺Ф42小导管施工工艺详见图2。（3）Ф42小导管施工方法①施工准备喷射混凝土封闭掌子面，备齐各种机具、材料，施工前对每根导管坐标作精确测量放样。②钻孔根据地层不同，采用不同的钻具组合，根据隧道进出口地质情况采用风动冲击钻进，同时在必要的时候采用钻杆+岩芯管+岩芯钻头的方法配合施工。③顶管施工小导管前端加工成锥形，便于顶进，同时也防止钻砟进入管内。④清孔钢管顶进前，检查钻孔孔道是否干净，可用岩芯管再一次扫孔，同时用高压风清孔，清除孔道内岩渣、碎石等。⑤顶进将钻机用两台5t的手拉葫轳拉紧固定在护拱上，通过钻机将导管顶入孔内，钻机加压时不可过猛，发现顶进阻力增大时，可以旋转顶进，或者借冲洗液协助顶进。⑥小导管注浆施工准备施工准备顶进小导管设备准备刚(花)管加工材料准备测量放样注浆设计制定施工方案孔位放样注浆注浆站布置注浆管路检查拌浆压力流量达到要求是否连接注浆管路钻孔清孔结束图2超前小导管施工工艺流程图采用全孔压入式向导管内压注水泥液浆，注浆机采用注水泥单液的高压注浆泵，按先下后上，先稀后浓的原则注浆。注浆由注浆量和注浆压力控制，注浆结束时间以终压控制为主，并根据浆液量校核，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，持续15分钟后结束注浆。达到结束标注后，停止注浆。⑦施工注意事项隧道开挖长度应小于小导管注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆，每次3～5根。注浆过程中，要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。发生串浆现象时，采用多台注浆泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；注浆压力突然升高应立即停机检查，水泥浆单液进浆量很大，压力上不去，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆，但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。（二）砂浆锚杆临时防护：隧道边仰坡临时防护采用砂浆锚杆，杆体采用Φ22mm全螺纹钢筋，锚杆长度4m,间距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂浆锚杆按设计要求间距和深度布钻施工。成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内，待砂浆强度达到设计要求后上垫板、紧固螺帽。作业要点：孔内注浆时，将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，直到注满为止，然后将锚杆缓慢送入孔中至设计位置。（三）钢筋网钢筋网按设计预先在洞外加工成片，洞内焊接形成整体。钢筋采用φ6，网格间距25*25cm。钢筋网根据初喷砼面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。施工注意事项：钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射砼保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除。（四）喷射混凝土①工艺流程：喷射砼前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。施工工艺流程见图3。②素喷砼施工要点选用普通硅酸盐水泥，细度模数大