满堂红脚手架施工方案

裕中西里锅炉房煤改气工程锅炉防护满堂红脚手架搭设方案-PAGE6-目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 43.1技术准备 43.2人员准备 53.3材料准备 5四、脚手架搭设方案的确定 6五、脚手架构造要求 75.1地基处理 75.2立杆 75.3大横杆 85.4小横杆 85.5纵横扫地杆 85.6剪刀撑 95.7连墙件 95.8护栏、挡脚板 105.9脚手板 105.10安全网及其他要求 10六、架子搭设质量要求及验收 116.1构配件的检查与验收 116.2构配件的检查与验收 116.3脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法 126.4脚手架的搭设的一般质量要求 13七、架子拆除要求 147.1脚手架的拆除施工工艺 147.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定 147.3拆除脚手架时，应符合下列规定 147.4卸料时应符合下列规定 15八、安全注意事项 158.1材质及其使用的安全技术措施 158．2脚手架搭设的安全技术措施 158．3脚手架上施工作业的安全技术措施 168．4脚手架拆除的安全技术措施 168．5其它安全要求 17一、编制依据序号名称编号1图纸裕中西里锅炉房煤改气工程施工图纸2施组裕中西里锅炉房煤改气工程施工组织设计3规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130-2001（2002版）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》DBJ/01-51-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20034法规《关于加强施工钢管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72号《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令1989年第22号《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令1998年第4号《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令2002年第70号二、工程概况2.1总体概况工程名称裕中西里锅炉房煤改气工程工程位置西城区裕中西里42号楼建设单位北京西都地产发展有限公司设计单位北京市煤气热力工程设计院有限公司2.2设计概况序号项目内容1建筑功能工业建筑1693.44m23建筑层数地上一层、局部二层、三层4建筑层高（m）首层9.2二层、三层地上二层为4.1m、5.7m，地上三层为3.5m檐高一层9.2、二层、三层11.76结构形式框架结构三、施工准备3.1技术准备3.1.1项目部技术人员认真学习相关规范，明确脚手架搭设的规范要求。3.1.2项目部技术人员认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工的搭设方法。3.1.3项目部技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料。3.1.4项目部技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。3.1.4项目部技术人员待脚手架方案审批后，及时对架子施工队进行技术交底工作。3.2人员准备3.2.1项目部成立脚手架管理小组为了达到无重大伤亡事故的安全指标，同时确保实现北京市市级文明安全工地的管理目标，经理部成立以项目经理为组长的领导小组，成员如下：组长：王永利副组长：张俊山贠春来组员：赵恩田郭阔阔罗群罗友连陈鹏架子施工队伍、结构施工队：负责人：3.2.2项目部成立脚手架验收小组成立以生产副经理为首的安全指挥和安全使用验收领导小组。要求搭设过程中巡查，并于施工完毕后经过验收领导小组同意后，方可使用。组长：张俊山赵恩田组员：贠春来陈鹏罗群3.3材料准备3.3.1根据工程实际情况，结合本工程实际施工特点，选用合格的脚手架搭设材料。3.3.2所用钢管，扣件应使用北京市建委备案的合格产品，且进场复试合格。3.3.3本工程所用材料如下：焊接钢管（φ48mm×3.5mm）：化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、钻孔等缺陷。扣件（对接扣件、直角扣件、旋转扣件）：所用扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）规定。扣件不得有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。不得有滑丝的螺栓。脚手板：250～300mm宽、50mm厚脚手板，采用松木，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》（GBJ5-88）中对2级木材的规定，脚手板的两端采用12＃镀锌铁丝各设两道箍，禁止使用腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板。安全网，大眼网，预埋用φ20螺栓等。四、脚手架搭设方案的确定4.1、为保证锅炉间锅炉在施工过程中不受到外部因素损坏，现在锅炉间内满搭脚手架，对锅炉进行保护。脚手架搭设总高度为6m，遇锅炉基础处不设立杆，锅炉上铺搭脚手板做为锅炉顶防护。相邻锅炉基础中间位置搭设双排脚手架与南北两侧相连。4.2、立杆横距1.8m，纵距1.8m，立杆接头采用对接扣件连接，左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近横杆的距离不大于步距的1/3，且错开500mm。立杆下面垫底座和脚手板。4.3、大横杆步距1.80m，均布置在立杆里侧，采用十字扣件连接，上下相邻大横杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距内，同一步内两根内外大横杆接头错开布置在不同跨内，且错开500mm，横杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。4.4、在每一节点处必须设置一根小横杆，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用十字扣件扣紧，相邻两立杆之间加设一根小横杆。4.5、纵向扫地杆固定在距底座下表面不大于10cm处的立杆上。4.6、脚手架每隔五道立杆设一道斜向剪刀撑，第一道支在坡底，以上各道支在坡面，支点下从坡底加交叉支撑。剪刀撑采用搭接，搭接不小于1m，三个扣件。4.7、脚手板采用松木脚手板，厚度不小于50mm，板宽200~300mm，在脚手架顶端处脚手架内满铺脚手板，并在两端用镀锌铁丝固定。四周设护身栏杆，高度为1.2m，采用密目网封堵，下部设挡脚板高度20cm。。4.8、在每一相邻的框架柱处设一组双杆箍柱式刚性拉结点，逢柱必箍，连墙件保证与结构立面垂直。五、脚手架构造要求5.1地基处理脚手架基础回填土夯实，确保回填土压实系数。5.2立杆立柱下垫通长50mm厚脚手板，宽度超过脚手架外立杆100mm。立杆接头采用对接扣件连接，严禁搭接，立竿上的对接扣件应交错布置，左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆顶端高出结构施工平面上皮1.5m。严禁将外径48mm与58mm的钢管混合使用。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、大小横杆后，应立即设置连墙件。立杆布置见下图：5.3大横杆大横杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于50cm，同一步内两根内外大横杆接头错开，且不在同一跨内，大横杆接头与相近立杆的距离不大于50cm。大横杆均布置小横杆的之下，立杆的内侧，其长度不小于3跨。5.4小横杆在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆在双立杆中间布置或贴近单立杆，搭于大横杆之上，位于立杆的同一侧，并用直角扣件扣紧。作业层两根小横杆中间加设一根小横杆。脚手板接头处加设一根小横杆，小横杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，靠结构一侧的外伸长度不大于20cm。5.5纵横扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面10cm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。5.6剪刀撑剪刀撑沿脚手架两端和转角处起每5根立杆设一组，从下至上连续布置，角度控制在45°至60°之间，且沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧，在其中间增加2至4个扣结点。见下图：接头处采用搭接连接，搭接长度1m，等间距设置三个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，搭接街头不得设在同一高度上。5.7连墙件在每一层脚手架与外柱处设一组双杆箍柱式刚性拉结点与结构框架柱拉结。连墙件每层设置两道，转角处双向设置，连墙件保证与结构外立面垂直。见右图：连墙件中的钢管称水平并垂直于结构面，与脚手架连接一端不允许上翘。5.8护栏、挡脚板脚手架上设置1.2m的护栏，操作层在600mm高位置设横杆，下设20cm高的挡脚板，脚手架外立杆内侧挂密目安全网全封闭。5.9脚手板脚手板采用松木脚手板，满铺作业层。脚手板厚度不小于50mm，板宽200～300mm，并在两端用镀锌铁丝固定，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。脚手板铺设离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。见下图：5.10安全网及其他要求5.10.1立杆、大小横杆涂刷桔黄色油漆，剪刀撑涂刷天蓝漆，楼梯栏杆及防护栏杆涂刷红白油漆标志段。5.10.2安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧进行封闭，网内不得存有杂物，在首层脚手架内设一道水平网兜网并在上面铺密目网一层，在操作层脚手架距离结构外皮超过200mm的空隙内小横杆挑出并满铺脚手板，以上每三层一道水平兜网。六、架子搭设质量要求及验收6.1构配件的检查与验收6.1.1钢管：应为北京市建委备案的合格产品，有质量合格证，采用φ48×3.5，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、硬弯现象，使用前，涂刷防锈漆，严禁打孔。钢管外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.5，钢管两端面切斜偏差1.70mm，钢管外表面锈蚀深度小于等于0.5mm，钢管端部弯曲小于等于5mm，立杆钢管的弯曲小于等于12mm，水平杆、斜杆的弯曲小于等于30mm。6.1.2扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件进行防锈处理。6.1.3木脚手板：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。6.2构配件的检查与验收6.2.1脚手架及基础应在下列阶段举行检查和验收1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）达到设计高度后；4）遇到六级大风和大雨后。5）停用超过一个月。6.2.2进行脚手架检查、验收应根据下列技术文件：1）施工组织设计及变更文件2）技术交底文件3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）8.2.3～8.2.5条的规定。6.2.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动。4）安全防护措施是否符合要求。5）是否超载。6.3脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法6.3.1基础基础：表面坚实平整，垫板不晃动，底座不滑动不沉降。6.3.2立杆垂直度：最后验收垂直度：20～80m高，允许偏差100mm。搭设过程中允许偏差：H=2m±7mm;H=10m±20mm;H=20m±40mm;6.3.3间距：步距：±20mm；纵距±50mm；横距±20mm。6.3.4纵向水平杆高差：一根杆的两端±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差：±10mm。6.3.5双排脚手架横向水平杆外伸长度500mm，允许偏差：-50mm。6.3.6扣件的安装：主结点处各扣件中心点相互距离：小于150mm；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差大于500mm；立杆上的对接扣件至主结点的距离小于600mm；纵向水平杆上的对接扣件至主节电的距离小于500mm。扣件螺栓拧紧力拒40～60N.m。安装后的扣件螺栓拧紧力拒采用扭力扳手检查。6.3.7剪刀撑斜杆与地面的倾角45～60度。6.3.8脚手板的外伸长度：对接小于130～150mm。搭接大于100mm。6.4脚手架的搭设的一般质量要求6.4.1垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，斜交的杆个用旋转扣件连接，每处不少于三个旋转扣件，钢管对接用一字扣，所有扣件拧紧力矩不低于N.m，抗滑移承载力不低于85KN。对接扣件开口尖朝上或朝内6.4.2脚手板采用50mm厚木脚手板，两端用直径4mm的镀锌铁丝各设两道箍。6.4.3抱柱水平拉杆垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下降，不容许向上翘起。6.4.4落地脚手架基础应平整，下两层采用扣件式钢管脚手架回顶。6.4.5严格按施工方案和规定构造尺寸进行搭设，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。6.4.6严格按施工方案和规定构造尺寸进行搭设，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。6.4.7所用钢管，扣件应使用北京建委备案合格产品。并现场复试合格。七、架子拆除要求7.1脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→工字钢）。7.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定7.2.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。7.2.2应根据检查结果补充完善本方案的拆除顺序和措施，并经安全部、生产部同意方可拆除。7.2.3应清除脚手架上的杂物。7.3拆除脚手架时，应符合下列规定7.3.1拆除作业必须有上向下逐层进行，严禁上下同时作业。7.3.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。7.3.3拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。7.3.4要先抱住立杆再拆开最后两个扣。7.3.5剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。7.3.6脚手架拆至下部最后一根立竿的高度，应先在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除连墙件。7.3.7定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。7.3.8手架必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。7.3.9拆除脚手架的周围的架子时，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。7.3.10拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。7.4卸料时应符合下列规定7.4.1各构配件严禁抛掷至地面；7.4.2运至地面的构配件按规格码放。八、安全注意事项8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。8.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。8.1.6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。8．2脚手架搭设的安全技术措施8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。8．3脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8.3.3结构施工时严禁将各种材料堆放于脚手架上，装修施工时同时作业层数不超过两层。8.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8．4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.9拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8．5其它安全要求8.5.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，