工程质量管理体系及保证措施

工程质量管理体系及确保方法工程质量管理体系及确保方法一、质量目标及方针㈠质量目标建设内在质量优、外观形象美、科技含量高、环境保护意识强、文化气氛浓新时代高速公路，确保工程顺利实施和工程质量万无一失，打造国家优质工程、精品工程、平安工程、阳光工程。质量目标是：“三年无病害，设计使用年限内不大修”。工程施工质量抽检单点合格率达成95%以上，关键指标合格率达成96%以上。建设过程中确保不发生重大安全事故，防止发生特大安全事故，实现安全生产零死亡目标。㈡质量管理方针坚持按规施工重视目标管理严格工序把关重点跟踪检验落实岗位责任做到奖优罚劣提升管理意识创建优良工程二、质量管理体系我企业已经过三标一体认证，建立了一套完整质量管理及质量确保运行体系。在该项目上我们将严格按照《质量确保手册》和《质量体系程序》文件要求，进行质量预控和全方面管理工作，确保质量目标实现。项目经理部建立行之有效质量确保体系，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”，建立健全质量确保体系，实施全方面质量管理。㈠质量管理体系质量管理体系框图见附表31建立质量管理组织机构⑴本工程项目施工质量实施项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长质量管理领导小组，由各科室责任人和专职质量员负责工程质量检验验收与评定工作。⑵分项工程施工质量则由作业队长及专职质量员负责，确保该作业队施工工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。⑶各施工工序施工质量由各作业队组长、工班长负责，并由兼职质量员检验、督促和落实。㈡质量管理职责1主要质量管理者职责⑴项目经理质量职责①认真落实我单位质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员了解和落实执行。②依照质量确保体系需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，确保质量体系有效运行。③推行工程质量管理职责，大力支持质检人员工作，杜绝重大、大质量事故发生。④主持项目工程质量策划，参加、组织质量审核，纠正落实质量方法，并督促实施。⑤深入工地调查研究，定时对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”确保本工程项目标质量。⑥精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工同时，搞好职员培训和廉政建设工作。⑵总工程师质量职责①认真落实执行质量方针和质量目标，组织制订适合本工程项目标质量计划和质量确保方法。②主持编制工程项目实施性施工组织设计。③组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成重大质量事故。④推广应用统计技术，加强文件和资料管理并建立工程质量统计台帐。⑤组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序主要部位，特殊工种施工人员培训，编写施工技术总结。⑶质量员质量职责①负责制订工程质量计划，编写工程质量确保方法，并对计划和方法执行进行监督，检验。②定时对工人进行技术培训和质量教育，提升其技术水平和质量意识。③严格按照质量验收评定标准和关于技术要求对分部分项工程进行质量检验、评定和验收。④每个月组织一次工程质量大检验，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。㈢质量体系要素控制1协议评审经过协议评审，清楚地了解协议内容，确保在协议推行过程中施工阶段，全部协议要求都能有计划地逐步实现以及工程施工中发生协议变更更能良好地落实。项目经理按照协议评审程序要求，负责本项目协议评审以下详细工作：对协议各项条款逐条分析，并使项目主要人员明确实现协议目标应进行确保方法，必要时以文件形式要求下来，并参加施工过程中协议修订评审，按企业协议评审程序中关于协议修订条款执行、掌握工程建设情况和客观条件改变，并及时与上级协议主管部门联络，为现场施工创造良好条件。2文件和资料控制依照企业质量手册要求，文件资料安排专员管理，执行文件和资料控制程序中关于要求，确保施工过程中使用有效文件及图册。施工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按要求发放。3对采购质量控制本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工协议和企业采购控制程序执行，确保本项目使用合格设备、材料。物资采购必须严格按企业物资部门下发合格供方名册选择供给商；假如现场需要购置其它供给商物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。采购材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评定，在有保持连续供货能力供方处采购。做好材料进货检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购第一程序开始，层层把关，确保材料质量。对于材料，我企业将采取必要检验和试验伎俩，确保材料时时处于受控状态。做好各种材料质量统计和资料整理与保留工作，做到各种证实合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。4施工过程控制⑴施工准备阶段质量控制①施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程质量要求和技术标准，如有不清楚明确之处，及时向设计单位提出书面汇报，项目经理组织协议交底。②依照工程要求和特点，组织专业人员编写详细施工组织设计，严格按照企业质量体系程序内容要求，编制质量计划，确定适用实施设备并落实配置，施工中着重控制伎俩、检验设备、辅助装置、资源（包含人力资源）以达成要求质量要求，并依照施工技术要求，对桥梁施工等主要工序、要分部分项制订详尽施工方案，编写施工工艺，以确保该工程质量达成要求。③配齐满足工程施工需要资源。我们将挑选具备丰富施工经验优异队伍，精良设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。④项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。⑤按施工平面布置图设置暂时生产、生活用房及暂时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实对应保护方法。⑵施工过程质量控制①开工后要做好各部位，工序技术交底工作，严格按照企业质量体系要求内容做好技术交底，按照三级技术交底要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作准确性和规范性。②若工程施工时因客观原因发生改变，要及时对已制订施工方案和关于程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序要求，报送关于部门论证审核后，方可实施，确保程序科学性和可行性，并做好变更后标识和统计工作。③工程施工实施现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简明工艺和质量要求、施工及质量责任人姓名等。④组织一队业务能力强测量人员进行测量控制。我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制要求，实施从放线到完工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”方法，确保测量工作准确无误，并做好测量原始统计保留归档工作。⑤对于已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，确保在详细施工操作过程中，能够确保质量要求，尤其是对于工程特殊重点部位和工序，则要专门制订施工方案，并加强监督力度和控制伎俩，使整个工程每个部位、工序均达成合格标准。⑥严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量做好每一道工序“第一”，即第一段水泥稳定碎石底基层、基层铺筑、第一段沥青稳定碎石路面铺设、第一段路缘石安装等，将每个“第一”检验数据结果定位统计好，并以此作为试验段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达成合格工程。⑦经过严把过程检验和试验关，确保工程施工每一个部位质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”内容和要求确保三级验收制度效能，及时组织质检员、施工人员和关于技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按关于规程规范进行检验、试验、标识和统计，对出现问题，及时组织关于人员进行研究分析，订出纠正和预防方法，以确保达成其实施效果。并及时通知监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序施工。⑧合理施工进度也是确保工程质量必要伎俩之一，我们将对施工进度进行合理计划和实施，经过网络计划节点控制工期施工管理方法，在要求工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上，确保实现优质、高效、低成本目标。⑨特殊过程和关键工序：依照本标段实际情况，确定沥青砼路面层铺筑作为关键工序，并制订完善、细致施工细则，特殊过程和关键工序施工细则中，有针对性制订具备可操作性专题方法。特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专题技术交底、参加施工操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序、对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力不能从事施工。施工过程中，指定专员对质量和过程连续监控，并做好统计、对施工人员资格、工程所需材料、施工设备情况均作好统计，使施工过程具备可追溯性。⑶完工阶段质量控制①制订收尾工程施工计划，组织关于人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在问题，并及时处理，做好完工文件资料编制。②全部工程项目、完工文件，经自检合格后按验收程序申请工程移交。③制订质量回访计划，及时掌握用户对该工程意见，对回访中用户反应问题，按质量回访及服务实施与验证程序执行，确保用户满意。④检验和试验控制：检验和试验是确保工程质量主要伎俩，有项目经理部总工程师负责主要责任；除按质量手册和关于程序文件要求进行外，依照本工程实际情况，采取以下详细方法：a施工中进行检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。b现场设置专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除全部物资验证按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验物资，还应在计划中说明。c施工过程中检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责依照施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。d最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师申请汇报。e本工程适用检验、测量和试验设备，由项目经理部中心试验室主任负责，按企业计量器具周期校验要求负责送检。f施工工序质量控制实施“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。⑷物资搬运和贮存控制本工程严格做好物资贮存保管工作。在详细执行过程能够中，除按企业关于程序文件要求要求执行外，各项工作主要责任人还应针对工作特殊性提出方法或方案，交项目经理部物资部责任人审批，并确保在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检验、监督与此向工作关于地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。物资搬运和贮存应有情况统计。本工程全部施工场地内地现场物资标识应保持一致。⑸标识和可追溯性控制本工程依据协议要求和企业质量手册及产品标识和可追溯性控制程序要求进行物资和工序标识和可追溯性管理。本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。通用标识除按产品标识和可追溯性程序要求执行外，本工程其它标识作以下要求：①现场材料标识：依照不一样材料性质设置不一样标识，并加以统计，预防不一样类型、不一样批次产品混同，必要时可追溯。②追溯性工序标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验汇报、关于统计、施工日志等标识，由项目总工程师负责组织实施并做好统计。③工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负责组织实施，并做好统计。⑹成品防护控制本工程执行防护和交付程序要求，特殊成品防护由项目经理部工程技术责任人组织编写成品防护方案。工程成品防护工作由总工程师负责方法制订、修正、调整，并对此项工作人员进行指导和培训。⑺培训控制有针对性组织各类施工人员学习，进行必要施前岗位培训，以确保工程施工技术要求，了解工程特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。⑻质量统计控制本工程指定项目经理部专职质量员为质量统计总责任人。负责本项目全部质量统计搜集、保留和处理工作。同时，对各过程质量统计责任人进行监督检验。过程质量统计责任人按要求进行统计，工程完工后按要求进行整理，上报质量统计总责任人。依照工程验收和企业质量体系对工程完工资料和施工管理控制资料要求，做好各类资料搜集、保留、归档工作，严格按照企业“文件和资料控制程序”内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，确保文件资料控制有效性和可追溯性，确保工程完工文件准确性，及时性和完整性。三、质量确保方法㈠质量管理方法1推行全方面质量管理，建立健全质量确保体系，确保施工技术质量确保体系有效运行，开展目标方针管理，定时或不定时召开全方面质量管理会议，分析近期施工质量，并制订对应方法。2制订各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度，轻质量思想。3工程施工应做到“十有”，即有开工汇报、有图纸方案、有技术交底、材料有确保、质量有控制、隐蔽工程有统计、工程变更有手续、施工资料与硬件有同时、交工有档案。4凡进行施工现场施工人员、操作人员都应认真学习关于本工程专业规范、规程，掌握施工特点、施工方法、施工次序，熟悉图纸设计意图、会审意见和设计变更，并依照施工验收规范组织施工。特殊工种应经培训合格后方可上岗。5制订质量奖罚方法，对施工质量成绩突出给予嘉奖，对施工工艺低劣、质量通病重复发生、违反要求必须来严厉处罚，并严格按照整改方法要求加以整改。6施工班组建立信誉动态评价制度掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，做为下段施工依据，方便提升工程质量。7完善技术复核、隐蔽工程检验验收制度，在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。隐蔽工程验收后，监理工程师签字，方可进行下道工序。8严格执行工序交接制度，实施“五不施工”和“三不交接”制度，“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检验签证不施工。“三不交接”即无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不齐全不交接。工序搭接要严格执行自检、专职检和交接检制度，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序。9要有明确成品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考评内容。10严格执行技术、质量交底制度，本着谁施工谁负责质量、安全工作标准，各分管分项工程责任人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底并签字，同时在施工过程中应定时进行自检、复检和质保小组系统检验。11严格审定各类供货厂商资质，选取合格产品。12现场计量管理器具必须确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。13计量器具要定时进行校对、判定、禁止使用未经校验量具。14工艺流程规范操作制度：建立以班组长为责任人工艺流程负责制，使每一工序工艺流程有专员负责，确保流程有效，每道工序实施前，由施工技术责任人进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达成标准等。切实做到使每个施工人员心中有数。建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员熟悉流程，不致盲目施工。每一工序流程完成后，及时认真总结施工经验，不停提升操作水平，尤其在使用新材料时，经过不停提出改进方法达成最好流程工艺。15施工技术资料管理制度：施工原始资料积累和保留由分管人员负责，分类归档管理。施工资料及时填写，并取得监理工程师签认，做到先签证后开工。施工原始资料填报完整、清楚、准确，确保施工资料真实性。㈡质量检验控制程序对施工质量控制，关键在于原材料质量控制和施工过程中工艺、操作控制，把好施工过程质量关，从根本上控制工程质量，降低人为浪费和返工。从而为企业争创经济效益。1主要材料质量控制程序对主要物资、大批量采购物资及对工程最终质量有影响物资，如：钢材、沥青、水泥、焊接材料、防水材料等自行采购物资，必须进行采购质量检验，确保采购物资质量符合规范要求。⑴主要进场材料检验和试验工作程序：①检验产品质量证实文件、进货单；②检验外观质量，检验产品规格、型号、几何尺寸；③计量或点收产品数量。⑵主要工程物资按对应国家标准和行业主管部门要求进行验证。⑶有产品质量文件材料，如钢材、水泥、沥青、防水材料等在没有接到质量确保书或经验证质量不合格时，禁止供给使用。⑷产品质量确保书由材料员进行验证，验证后符合合格要求由技术内业员负责登记、保管。⑸若验证发觉质量证实文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。2施工过程质量检验程序过程检验主要包含班组自检、质检员专职检、工序交接检、监理工程师参加隐蔽工程检验，分项、分部、单位工程评定及中间验收等程序。⑴班组自检施工员按照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行施工方法、操作工艺、次序等进行技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工。在工序施工过程中，施工员应时刻对班组施工方法、操作工艺进行监督检验和指导；在施工工序完成后施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检统计。⑵质检员专职检验施工员组织自检合格后，整理好相关质保资料提交质检员检验。在项目技术管理部门组织下，质检员会同施工班组长按照施工规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能进行下道工序施工。同时做好专职检验统计，并将质检资料交技术内业员保管。⑶工序交接检验①在施工过程中，开展“三工序”活动，即检验上道工序，确保本道工序，服务下道工序，实现对工序检验控制。②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道工序施工员组织下道工序施工员、班组长及相关专业施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检统计》。③在不一样工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。⑷隐蔽工程检验隐蔽验收工作是保障质量及进度主要步骤，做好做细其中各项工作，是保质保量关键。隐蔽工程在隐蔽前，由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理工程师申请报验，经监理工程师验证同意后，办理《隐蔽工程验收统计》签证手续，而后方可隐蔽。⑸在每一施工过程中，均要对道路中线、边线和标高等进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随即进行复核。复核详细情况应统计在《技术复核统计》表中，未经技术复核或检验不合格不得给予放行。YesNOYesNO监理工程师签收（不合格项目通知）政府质量部门施工单位进行整改纠偏隐蔽工程施工完成承包单位自检形成资料隐蔽工程验收单报监理单位基础工程隐蔽验收核查、核验现场检验验收（监理、施工专职质检）监理对质量证实资料检验隐蔽、覆盖转入下一道工序施工监理工程师签字确定是否符合质量要求3施工过程中试验和验证程序⑴现场试验应由受过培训有上岗证工程师和试验员来完成，试验员按关于规范标准及操作规程进行试验，并填写对应试验统计及试验汇报，试验汇报上交施工技术组总工签字认可。⑵项目内部质量检验、验证试验为了实现施工技术组对工程质量优化管理，达成及时、全方面地了解工程施工过程中质量控制情况，必须执行项目内部质量检验、验证试验。经过实施项目内部试验，能够及时发觉施工中存在缺点、质量隐患，同时对试验结果进行适当分析，能够预示将要发生质量问题，为制订质量缺点预防方法提供了及时、针对性原始资料。本工程拟实施项目内部工程质量检验、验证试验项目有：沥青砂石料检验、基层压实度检测、混凝土7天、28天抗压强度，砂浆强度、防水材料等。实施内部试验程序以下：①试验员依照本项目详细情况，按规范、规程和企业内部要求进行随机取样，并做好试样或试件标志。施工人员填写试验申请单，将试样或试件及试验申请单送交试验。②试验室严格按照规范、规程进行试验，做好试验统计并整理试验结果，经试验员、责任人签章盖印后出具试验汇报单。③试验室应依照汇报单，建立本项目质量台帐，进行统计分析、反馈信息，并提出改进和预防方法。⑶施工过程质量控制施工阶段是形成工程项目实体过程，也是形成最终质量主要阶段。应按照施工组织设计要求，经过把好材料质量验收关，做好施工中巡回检验。对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，落实产品保护，及时统计、搜集和整理施工技术资料等工作方法，以保持施工过程工程总体质量处于稳定受控状态。①严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验为了防止将不合格原材料、构配件、半成品使用到工程上，对进入现场物料，以及施工过程中半成品，如钢筋、水泥、混凝土、砂浆预制混凝土构件等，必须按规范标准和设计要求，依照对质量影响程度和作用部位主要程度，在使用前采取抽样检验或全数检验等形式，经过检验和试验伎俩，判断其质量可靠性。检验和试验方法有书面检验、外观检验、理化检验等三种。书面检验，是对提供质量确保资料、试验汇报等进行审核，给予认可。外观检验，是对品种、规格、标志、外形尺寸进行直观检验，看其有没有质量问题，如构件几何尺寸和混凝土目测质量。理化试验，是借助试验设备和仪器对样品化学成份、机械性能等进行性能测试和判定，如钢材和抗拉强度、混凝土抗压、抗拉强度、水泥安定性等，工地试验室具备上述试验资格和能力。禁止将未经检验和试验或检验和试验不合格材料、构配件、半成品等投入使用和安装。②实施工序质量监控工程项目标施工过程，是由一系列相互关联、相互制约工序所组成，尤其是对主导原因监控，其关键是管原因、管过程，而不单纯是管结果。工序质量监控重点：a设置工序质量控制点。即对影响工序质量重点或关键部位、微弱步骤，在一定时期和一定条件下进行强化管理，对技术要求高、施工难度大结构部位，对质量影响大关键工序、操作或某一步骤进行监控，使之处于良好控制状态。b严格恪守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作依据和法规，是确保工序质量前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。c控制工序活动条件质量。主要将影响质量五大原因，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，切实有效地控制，以确保每道工序正常、稳定。d及时检验工序活动效果质量，经过质量检验，及时掌握质量动态，一旦发觉质量问题，随即研究处理。③组织质量检验详细形式有质量自检、交接检、专职检、工程隐蔽验收检验、分项、分部检验验收、中期质量检验等。④加强成品保护在施工过程中，有些分项、分部工程已完成，其它部位或工程尚在施工，对已完成成品，采取妥善方法加以保护，防止造成损伤，影响质量，有此损伤难以恢复而成为永久性缺点。产品保护工作主要抓施工次序和防护方法两个主要步骤。按正确施工流程组织施工，不颠倒工序，预防后道工序损坏或污染前道工序，影响质量和施工进度。经过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护方法，预防可能发生损伤、污染、堵塞。另外还需加强对成品保护工作检验。⑤积累工程施工技术资料，施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理一项主要工作，它反应了施工活动科学性和严厉性，是工程施工质量水平和管理水平实际表现。必按各专业质量检验评定标准要求和各地实施细则，全方面、科学、及时、准确地统计施工及试验资料，按要求积累、计算、整理，归档手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。㈢质量控制方法把质量管理工作当做施工管理头等大事来抓，教育施工人员牢靠树立“百年大计，质量第一”和“质量责任重于泰山”思想；使大家深刻领会“质量高于一切”含义，切实提升全员质量意识。1认真执行质量体系标准。在本工程中全方面推行质量体系标准，以我单位ISO9001：管理手册和程序文件来规范质量管理工作，并处理施工中碰到质量问题。2从项目经理到作业班组长层层订立质量责任书，一级对一级负责，明确并量化质量目标，做到分工细化，各负其责，谁出问题谁负责。3重点作好以下两个工作：第一，坚持图纸会审制度，深刻领会设计意图，了解施工程序，熟悉工程分布、结构、工序之间前后搭接，编制分部、分项工程施工方案、进度和方法，列出劳动力计划。第二，做好技术交底工作，使参加施工人员对工程技术要求做到心中有数。技术交底要自上而下，逐层进行落实到班组，其重点内容有：a、施工过程重点、难点和必须重点控制过程；b、施工采取新技术、新工艺；c、施工中质量微弱步骤、质量通病防范方法。同时我们会自觉接收和服从监理工程师监督和指导。4成立专门测量、试验部门。建立试验室负责整个工程原材料试验、土工试验、各种配合比试验，严把质量关。同时为确保测量、试验仪器准确性和精准度，对全部仪器按要求定时进行检验，在得到检验合格证后才能正式投入使用，并在设备台帐中给予登记说明，有效控制各仪器使用状态。5不合格品纠正和预防方法：依照“重在预防、纠防结合”标准，对试验不合格设备材料果断退回。对施工中不合格品按谁管理谁负责标准，果断返工重做，在施工过程中设监督人员，督促检验纠正预防方法实施。6材料控制、材料储存、成品防护：全部进场材料必须经质检部门检验合格，并报指挥部和监理同意后方可进场施工。仓库对所管原材料，做到分库、分类，按规格性能进行保管、堆码整齐，悬挂料笺标志，并对号存放，架上架下纵横成行，过目成数，以利于材料室进货出货工作。7设置专职质检工程师，当工程质量存在问题时，实施“一票否决制”。8本工程全部隐蔽验收及检测资料，由质检部门负责整理、归档，包含各种材料材质及测量、试验资料，以确保完工移交时资料齐全。9每项工程在开工时，必须向项目企业及监理工程师递交开工汇报，同意后方能开工。在施工过程中，每道工序完成，由现场质检技术人员认真填写自检表格，做好隐蔽工程验收统计，验收合格后，通知监理进行抽检，抽检合格后方能进行下道工序。10质检工程师、工程技术人员、作业队长都要挂牌上岗，跟班作业，严格按图纸和技术要求施工。11在施工中为确保质量，果断做到上一工序没验收绝不进行下一工序施工、达不到交接条件时绝不交接、哪怕再小质量问题及质量隐患绝不放过。12坚持开展检验制度，做好质量评定。实施“三检”制，即隐蔽工程检验制，制订定时质量检验制（每日一小检、每七天一中检、每个月一大检）和分部工程完工检验制。13加强施工测量工作施工现场控制桩依照现场地形情况设置，控制桩密度满足施工测量要求，埋设位置应方便于施工测量、保留、稳定和不影响施工为标准。施工控制桩采取永久性砼标石，并加围护给予保护。埋设深度不少80cm。并在施工中经常检验校正，以满足施工需要。施工控制桩测量精度应符合国家GB50026-《工程测量规范》中一级导线测量和四等水准测量各项要求。各施工点高程测量，应直接后视控制桩一次引测，不得两次转点引测。其测量误差应小于要求误差。本工程施工导线测量采取精度2sGPS，水准测量采取32倍精度1mm水准仪。全部施工测量统计和计算结果均按工程项目分类装订，并附文字说明。隐蔽工程施工测量资料作为隐蔽工程质量检验附件。施工测量控制桩、强夯工程施工测量资料以及最终完工测量资料，作为工程完工验收附件。14在施工过程中，施工人员主动与指挥部代表，监理工程师及设计单位人员亲密合作，认真听取意见与提议，虚心接收各方指导。㈣重点工程项目标质量确保方法1施工测量质量确保方法⑴施工测量技术方法①测量人员要全方面掌握本工程施工技术要求及施工设计图，并对总图和各专业图纸进行复算，在图纸会审前反应各分项工程平面和高程方面不符之处（或差错）。②测量人员在接收现场控制桩和水准点交底后及时进行复测，并建立有效显著标志和保护，如发觉损坏或误差超出要求及时向甲方汇报。③正确使用测量仪器和工具，恪守测量操作规程，确保测量工作快速准确。开工前，全部测量仪器均要校验，在施工过程中也定时对水准仪、全站仪进行校验。④明确测量人员内部分工和职责，主要分工为：控制（基线和水准点测量）；道路施工测量；资料管理。⑤加强测量复核制度，内业计算及测设绘制均经复核后方可使用。现场测量除自检外，还需互检。⑥加强资料管理，全部内业资料和外业统计均妥善保管，工程验收资料（含监理工程师验收申请单）做到及时、准确、清楚、工整、齐全、并按时归档。主要测量验收资料有：控制网（基线）和水准点测量验收；基层定位和高程验收；路面面层定位和高程验收。测量计算应用软件系统，实现快速、灵活、准确，内业工作采取计算机，使大量而非常主要施工测量工作当代化。⑵施工测量组织方法①做好周密计划，精心组织安排施工测量时，应依照单位工程、分部工程和分项工程直至详细施工工序，对测量工作做好周密计划、分清主次和精心安排，认真组织好每一个施工测量中心步骤，使测量步骤与施工工序亲密衔接。②把握测量标准，重视工作程序施工测量人员必须恪守基本测量标准，也就是在测量放样布局上，“由整体到局部”；在精度上，“由高级到低级”；在程序上，“先控制后碎部”。③认真做好统计,以供方便查用全部测量结果必须认真做好统计。人工统计时，为预防因潮湿或雨淋造成数据涂染，按要求都要用铅笔填写并填写在要求表格内。错误之处不能用橡皮涂擦，而要将其划掉，在旁边重写即可，以分清责任。当用全站仪等自带电子统计簿仪器统计测量数据时，应配用计算机现场传输并贮存数据。不论人工还是电子统计都应有备份件。④专员保管仪器，注意妥善维护为预防仪器管理不善而出现损坏现象，测量人员所用仪器必须有专员妥善保管，平时不用时仪器箱要上锁。对于常见测量仪器，使用过程中还应注意维护。比如，钢尺在使用时，应禁止扭拉，并分清端点尺和刻线尺；水准仪和全站仪等具备自动和微动螺旋精密仪器，使用时须注意它们活动范围，以免拧过头而损坏；仪器三角架使用时也要进行检验，确保正常使用，尤其是使用过程中三角架与仪器头连接中心固定螺旋要连接牢靠，切莫松动；仪器远距离搬运务必装箱，当用车运时底板垫以一定厚度防冲材料，以免过份震动而失灵。⑤检校仪器完善,使用仪器得当仪器上轴线，应满足垂直或平行条件，在仪器使用时务必进行检校，使其满足应有几何条件。并在使用时尽可能地采取方法以降低或消除一些因仪器检校不完善而可能产生误差。⑥加强技术培训，做到持证上岗本项目施工测量技术人员，经过专业培训，取得技术培训和执业资格上岗证书，方可上岗。2试验检验质量确保方法⑴我单位将派出具备丰富经验试验工程师主持工地试验室工作，同时配置有管理、建材、力学上岗证具备中级职称试验员分别完成各项试验检验工作。⑵工地试验室安排专用试验用房，包含标准养护室和一间办公室，配置各种试验设备、仪器、工具、能做除水泥碱含量、砂、石、碱活性项目以外各种试验。⑶材料取样均由具备一定见证资格人员担任。委托有资质检测单位进行第三方检测。⑷全部仪器、设备均入台帐，操作保养制度和使用，维修统计，并严格遵照执行。⑸定时对各种仪器设备进行判定，不使用淘汰设备，不经判定设备不准使用。⑹针对事先确定试验检验计划，对各种原材料、商品砼、水稳混合料、沥青混合料、钢筋等进行检验，满足设计和监理工程师对强度要求。⑺对各种不合格原材料，及时提交汇报单，交材料部门和质量监督员进行拒收或退货处理。⑻对各种材料各种检验状态进行标识和管理，及时出具各种汇报送监理工程师。⑼全部内业资料齐全、标准、清楚，无涂改并妥善保留，及时归档。3原材料质量确保方法⑴水泥、粗细集料、沥青砼等外购材料，首先检验原材料质量确保资料或合格证，然后外观检验，经过材料品种、规格、标志、外形尺寸等直观检验。水泥、石子，使用前必须做物理、化学检验。⑵水泥检验和试验及抽检方法：使用水泥必须具备出厂质量确保书。同品种、同标号水泥每400t为一批，不足者也按一批为一组编号送检。从一批水泥中选取平均20kg样品。水泥试验分析以快速分析为主。检验标准以《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-）为准。水泥中氧化镁含量不宜大于5%，碱含量应低于0.6%。⑶砂、石、检验和试验及抽检方法：使用砂、石委托给具备对应资质试验单位进行试验。。以每200m3为一批，不满200m3时也按一批记。分别在砂、石堆上、中、下三个部位抽取若干数量，拌合均匀，按四分法缩分提取，判定时砂30-50kg，石子约30kg，作混凝土配合比时，砂100kg，石子200kg。检验标准以《公路工程集料试验规程》（JTGE42-）为准。中粗砂含泥量小于3%。碎石料粒径小于40mm。碎石含泥量小于1%。⑷控制材料质量主要方法对材料质量控制详细要求：中粗砂要控制货源，按标准选择供给商，要求对方提供试验资料，并抽样复验合格方可订货。碎石要控制粒径和级配，含泥量不得大于1%。⑸对材料质量控制详细过程：对采购材料物资进行质量验证，验证方法分书面验证、外观验证、试验验证。对采购材料物资供给方进行审查作出书面审查意见。对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力、人员技术素质等调查，并作出书面评价。在进料过程中，对供货方产品进行书面验证和外观检验。在进料过程中，对供货方产品进行抽样检验，经检测合格后方可使用。对所进场原材料必须进行产品标识，标识方法采取挂牌、编号、盖章、统计等，使现场材料质量情况、使用期限一目了然。对原材料产品质量进行追溯跟踪，统计该产品在使用前和使用后检测情况，并加以分析。4排水工程质