基础大体积混凝土施工方案模板

洁云里小区3#楼工程基础大致积混凝土施工方案编制:审核:审批:河南六建建设发展有限企业洁云里小区项目部二零壹零目录一、工程概况 -3-二、编制依据 -3-三、大致积混凝土工程概述 -3-四、大致积热工计算 -4-五、大致积砼施工及技术组织方法 -6-六、大致积施工注意事项 -14-七、确保大致积混凝土施工质量技术组织方法 -14-八、确保大致积混凝土安全文明施工技术组织方法 -15-九、附图、附表 -18-一、工程概况郑州市洁云里小区3#楼工程,位于京广南路东,代庄南街南。商住楼,其中地下一层为储备室及设备用房,层高4.8m,一层层高3m,二至三十二层为住宅楼,层高2.8m,顶部设有电梯机房,建筑高度90.1m,建筑面积15446.78平方米。外墙为钢丝网架聚苯板保温,面层为涂料、局部面砖装饰,外窗为塑钢窗。地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。地基采取CFG桩,1800mm厚筏板基础,框剪结构,室内填充墙为加气混凝土砌块,抗震设防烈度为七度,设计使用年限为二、编制依据2.1郑州洁云里小区3#楼施工图纸;2.2图纸会审及审批后施工组织设计;2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-);2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-);2.5河南省建设工程”中州杯”奖(省优质工程)评审标准。三、大致积混凝土工程概述3.1强度等级:C40P63.2筏板厚度:13.3浇筑量:约为12003.4南北长度:27.5m3.5东西长度:23.4m3.6大致积混凝土特点及浇筑方式:大致积砼具备水化热高,收缩量大,轻易开裂形成裂缝等特点,所以,大致积砼浇筑应做为一个施工重点和难点认真对待。本工程混凝土采取泵送商品混凝土,一次浇筑完成,采取两台HBT80地泵。四、大致积热工计算依照搅拌站提供近期该型号C40P6砼配比,供计算参考:水泥:砂:碎石:水:掺合料:减水剂:膨胀剂397:671:1059:180:44:10:491.最大绝热温升Th=(Mc+K*F)*Q/c*ρ=(456+0.25*44)*375/0.97*2400=75Th:砼最大绝热温升Mc:砼中水泥(包含膨胀剂)用量kg/m3K:掺合料折减系数粉煤灰取0.25~0.3本工程取0.25F:砼中活性掺合料用量Q:水泥28天水化热42.5水泥28天水化热为375c:砼比热本工程取0.97ρ:砼密度本工程取2400kg/m32.砼中心温度T1=Tj+Th*ξ=13+75.2*0.36=40T1:砼中心温度Tj:砼浇筑温度本工程取1Th:砼最大绝热温升计算得6ξ:龄期降温系数查表得0.363.砼表层(表面下50~100mm)温度3.1.保温材料厚度δ＝0.5h*λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)＝0.5*0.14*16*1.9/2.33*22＝0.04δ:保温材料厚度λx:所选保温材料(塑料薄膜＋草苫)导热系数,查表取0.14T2:砼表面温度(℃)Tq:施工期大气平均温度λ:砼导热系数,取2.33W/(m*k)Tmax:计算得砼最高温度(℃)计算时可取T2-Tq＝15～20Tmax-T2＝20～25K:传热系数修正值,查表取值为1.93.2.砼表面模板及保温层传热系数β=1/(δ/λi+1/βq)=1/(0.04/0.14+1/23)=3.03δ:保温材料厚度λi:保温材料导热系数,草苫＋草苫取0.14βq:空气传热系数取233.3.砼虚厚度h/=K*λ/β=2/3*2.33/3.03=0.2/3:折减系数λ:砼导热系数取2.333.4.砼计算厚度H=h+2*h/=1.8+2*0.51=2.823.5.砼表层温度T2=Tq+4*h/*(H-h/)*(T1-Tq)/H2=10+4*0.51*(2.82-0.51)*(37.92-10)/2.822=10+16.55=26Tq:施工期间大气平均温度所以:砼中心温度与表层温度之差为40℃-26.55℃得出:塑料薄膜＋草苫保温覆盖方法能够满足保温需要。3.6.砼内平均温度Tm=(T1+T2)/2=(40+26.55)/2=3五、大致积砼施工及技术组织方法1、大致积砼对材料、配合比要求1.1水泥:依照水泥特征,普通硅酸盐水泥水化热较小、收缩小。因为本工程底板部分属大致积混凝土,控制混凝土硬化过程中收缩裂缝是重点,施工方法上可采取分层浇灌及保温养护方法降低混凝土内外温差,混凝土测温方法对混凝土内外温差实施监控,所以,选取42.5普通硅酸盐水泥拌制混凝土。1.2粗骨料:混凝土输送管直径为150,混凝土基本为水平输送,且输入距离较短,为降低水泥用量(降低水化热),选取5～16.5连续级配、结构致密并有足够强度优良骨料,确保砼和易性,使砼轻易振捣密实,降低石子大颗粒间空隙,增加密实性,降低水泥用量。1.3细骨料:选取细度模数在2.3～3.0之间中砂,砂含泥量不得超出3％,石子含泥量不得超出1％。1.4水:使用深井水为拌和水;确保用水温度。遇气温较低时,可采取加热拌合水方法提升混凝土拌和物入模温度。1.5混凝土外加剂:按产品性能、产地、性能等综合考虑,选取有减水、缓凝、微膨胀等功效外加剂,其掺量按产品说明书及试验室试配确定。1.6砼配合比在满足设计强度等级、塌落度要求(宜在180±20mm)2、大致积砼浇筑计算2.1砼浇筑强度计算Q=F*h/t=23*10*0.3/1.5=46m3F:每层浇筑面积h:每层浇筑厚度t:C40气温小于25℃2.2泵车平均输出量Q=Qmax*εη=80*0.8*0.6=38.4Qmax:泵车最大输出量ε:配管条件系数取0.8η:作业效率取0.6本工程选取两台泵车:38.4*2=76.8m32.3每台泵车所需配置搅拌车辆当砼泵车连续作业时,每台泵车所需运输车辆台数N1=Q1/60V1(60L1/S0+T1)=38.4/60*10*(80*80/50+30)=8辆Q1:每台泵车实际输出量60:计算参数V1:每台运输车容量(10mS0:运输车平均运行速度L1:往返距离T1:每台运输车总计停车时间2.4从混凝土搅拌站到施工现场砼运输采取混凝土运输车,往返距离约50公里,正常速度混凝土运输车行车50分钟可抵达施工现场。经与搅拌站协商,在底板混凝土浇灌期间,确保投入15台运输车辆,可满足本工程要求。3、大致积砼温度控制技术方法3.1在低温季节泵送,用麻袋覆盖管道进行保温,以提升入模温度。3.2提升原材料温度:如气温较低,降雨、雪天气。要求搅拌站对砂、石、外加剂等进行覆盖。3.3提升混凝土搅拌温升:对混凝土搅拌站要求使用深井温水。3.4砼浇筑后,做好砼覆盖保温养护工作。3.5加强测温与监测管理并形成测温统计,及时调整保温层厚度或养护方法。4、大致积砼收缩裂缝控制技术方法4.1采取分层浇筑法,降低每次浇筑蓄热量,降低温度应力。4.2选择良好级配粗骨料,加强砼振捣,提升砼密实度和抗拉强度,降低收缩变形。4.3钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。4.4施工后防裂主要是做好养护工作,首先是保持表面湿润,控制内外温差,另首先是控制好混凝土拆模时间。5、大致积砼浇筑5.1浇筑次序:浇筑时泵车在由一个方向,依次向后推进。5.2筏板混凝土采取地泵浇筑,期间联络一台汽车泵,如出现意外情况,可用汽车泵进行浇筑,确保砼施工中不出现冷缝。5.3输送管接至施工面上时,输送水平管每隔一定距离用支架、台垫等固定;水平管道末端配用软管,以利于混凝土浇筑和布料。泵管采取一次接长到最远处,边浇边拆方式浇筑混凝土。5.4水平管用钢筋焊成马凳,铺设脚手板作浇筑道,同钢筋脱开,预防泵管震动影响底板钢筋。5.5大致积砼浇筑方式选取”逐层推移施工法”即:结合泵送特点,将按一定厚度分层由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移浇筑方法,砼浇筑厚度为每层300mm5.6基础混凝土浇筑量大,铺开面大,浇筑主要控制原因为(1)没有冷缝,(2)使混凝土水化热不要同时出现。为此,浇筑过程中要:a.在竖向分层浇筑,差开水化热高峰出现时间。b.每层间隔时间不超出初凝时间,防止出现施工缝。要确保这两个条件同时实现,砼浇筑必须遵照:a.混凝土初凝时间控制在4～6小时内;b.每层按1:5～6坡度斜向推进,厚度0.3～0.4分层浇筑见下列图:0.3m1.8m1:5-69-10m分层浇筑示意图5.7分层浇筑可行性计算因为本工程基础尺寸较大,为预防冷缝出现,施工时采取斜面分层,依次推进、整体浇筑方法,使每个叠合层面浇筑间隔时间不得大于6小时,小于砼初凝时间。第一次浇筑砼量1.8*9*1/2*23=186.3分层浇筑量0.4*9*1/2*23=41.4结论:186.3+41.4=227.7m3/38.4*2=3N次循环时间41.4/38.4*2=0.53〈6h所以,分层浇筑时间满足砼初凝时间要求。6、大致积砼振捣6.1混凝土振捣:基础底板混凝土浇灌时,每台输送泵配置4台50mm插入式振捣器,2台布置在卸料点,2台布置在斜坡底口,以加强振捣质量,预防漏振;同时对混凝土进行二次振捣,即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内,对下层混凝土均匀振捣一次后,立刻浇筑上层混凝土,在振捣上层混凝土时,将振动棒插入下层混凝土506.2砼浇筑时,应严格控制混凝土下料厚度。每层浇筑厚度不超出300mm,并配置长木杆、手电筒等工具进行检验。分层浇筑时,振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准,振动棒移动距离不超出50cm,振动器距离模板小于6.3因为泵送砼塌落度大,砼斜坡摊铺较长,故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,砼振捣要做到”快插慢拔”。快插是为了预防先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成空洞。6.4砼分层浇筑时,采取棒式振动棒,按梅花型插点,直上直下,快插慢拔,在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,以消除两层之间接缝。每一插点掌握好振捣时间,过短不宜捣实,过长可能引发砼产生离析现象,通常每点振捣时间为20～30S,但应视其表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。6.5对浇筑后砼,在振动界限以前给予二次振捣,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成水分和空隙,提升砼与钢筋握裹力,从而提升抗裂性。6.6在插筋和基础外模上用红油漆做出标识,作为基础板面标高控制,砼下料、振捣和表面处理均以此为依据。6.7砼表面使用木括尺括平,然后用2米靠尺及木抹子抹平,待人踩上去无脚印时覆盖塑料薄膜和草苫保温7、大致积砼表面处理7.1在混凝土浇筑完2～3h后进行表面处理,表面处理时,初步按标高用大木杠刮平,初凝前用木抹子搓平,重复抹压不少于4遍,闭合收水裂缝,搓平、抹光必须在2小时内完成。7.2浇筑过程中砼泌水要及时处理,免使粗骨料下沉,砼表面水泥素浆过厚会致使砼强度不均和产生收缩裂缝。7.3在砼浇筑后4-6小时内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后搓平压实。8、大致积砼测温及监控8.1大致积砼浇筑完后,必须进行测温,对砼中心温度和表面温度进行监测,方便采取对应方法,确保砼施工质量,当砼内外温差超出25℃8.2测温采取温度计,每8米左右布置一组测温管(4分铁管),测温管必须深入到基础中心,超出上标高20cm,前三天每隔4小时测温一次,第4、5天每隔6小时测温一次,第6、7天每12小时测温一次,视情况直至温度趋于稳定,8.3混凝土浇筑抹平后,即应马上用塑料薄膜覆盖。每次测温一遍后,应立刻计算并分析混凝土内外温差情况,如超出25℃时即应及时9、大致积砼养护9.1混凝土浇筑完成并收面后,必须及时进行养护。混凝土养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行,通常为混凝土浇灌完成后12-24h(视气温高低而定)。9.2筏板混凝土采取覆盖薄膜加草苫保温养护法。当温差较大时,采取增加覆盖厚度方法,确保温差小于25℃9.3备用㎡彩条布,预防下雨天气。10、突发事件处理在大致积砼浇筑过程中,对可能发生影响砼连续浇筑突发事件,应做好充分预防、准备工作:10.1对于现机械和输送泵等大型机械设备,项目部在浇筑前确定或联络备用机械,方便发生故障而且在短时间内无法修理时,能够及时进场,确保浇筑顺利进行。10.2因为砼浇筑时间较长,其间天气有可能发生改变,应提前备好防雨材料、工具,做好充分防雨工作。10.3为预防停电造成中止浇筑,项目部在浇筑前检验临电设施和线路,而且与业主取得联络,方便在停电时能够接通其它线路。11、筏板砼试块留置11.1按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)第7.4.1条留置试块:①每拌制100盘且不超出100m3②每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。③当一次连续浇筑超出1000m3时,同一配合比砼每200m④每一楼层、同一配合比混凝土,取样不得少于一次;⑤每次取样应最少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数应依照实际需要确定。11.2对有抗渗要求混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土,取样不应少于一次,留置组数依照实际需要确定。11.3试块留置组数筏板浇筑量约1200m3标养留置:6组;同条件留置:6组;抗渗标养留置:3组,同条件3组。12、后浇带、施工缝留置方法12.1地下室外墙300mm随筏板一次性浇筑,设置遇水膨胀止水条。六、大致积施工注意事项6.1为确保施工顺利进行,不出现质量事故,施工前应做周密计划,统一协调,使施工有条不紊地进行。6.2砼浇筑应使中部砼略高于四面围缘砼,方便使振捣产生泌水向四面排出,降低表面产生浮浆。6.3浇筑期间,各工种都要设专员加强对钢筋、模板和预埋插筋看管,预防变形或移位。6.4加紧基础回填土施工,防止基础结构侧面长久暴露。6.5砼表面二次抹压后,要进行扫毛处理。6.6为防止浇筑时出现冷缝,要求施工队派专员看管流在远处砼,方便在初凝前及时浇筑上层砼。七、确保大致积混凝土施工质量技术组织方法7.1混凝土所用水泥,水,骨料,外加剂等必须符合规范及关于要求,检验出厂合格证或试验汇报是否符合质量要求。7.2混凝土配合比,原材料计量,搅拌,养护和施工缝处理,必须符合施工规范要求。7.3混凝土强度试块,取样,制作,养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)要求。7.4在风雨或严寒天气运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水或被冻。7.5在低温季节施工时,要在混凝土运输管上遮盖麻袋袋进行覆盖保温,确保混凝土本身温度。7.6混凝土温度控制及裂缝预控方法:7.7混凝土温度控制:依照混凝土温度应力和收缩应力分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使混凝土产生裂缝。7.8其它预控方法:混凝土浇筑时,振捣要密实,以降低收缩量,提升混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提升混凝土抗拉强度,降低收缩量。混凝土浇筑后,应及时进行覆盖保温,认真养护。八、确保大致积混凝土安全文明施工技术组织方法8.1安全确保方法1)施工人员进入现场,项目部进行安全教育,组织学习各项安全管理要求。2)对各种进场人员,经常进行安全教育,宣讲现场安全常识和规章制度,并对各班组进行安全书面交底。3)现场设置一定数量安全口号和各项安全管理要求。4)施工过程,每个分部分项工程、每道工序每个步骤都必须严格落实执行各项安全管理要求,实施安全岗位责任制。5)施工现场设置安全生产宣传口号,在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌,设置安全防护通道。6)施工用地范围设置显著标志,非施工人员不准进入施工现场。7)切实抓好四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗子不放过,安全漏洞不放过,违章作业不放过,定时进行安全方法落实执行情况检验,一经发觉事故隐患,及时加以纠正和阻止,杜绝事故发生。8)施工人员进入施工现场,必须准确严格使用个人劳动保护用具,不戴安全帽不准上班,不带安全带不准登高作业,禁止酒后上班,特殊工种禁止无证上岗。9)各种机械设备装好接地接零保护及防护设施(防护罩等),定人定时检验,非专职人员不得随意开机和使用,开机使用时一定要集中精力,停顿使用时配电箱加锁并切断电源。10)现场施工暂时用电,必须由工地专职电工持证上岗安装,配电线路架空及埋地敷设,不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。11)夜间施工作业,现场必须配置足够照明光源,以确保夜间作业施工安全。12)工地建立防火领导小组,定时检验现场及生活区防火工作情况,在木工棚、食堂间等易燃区域配置足够数量灭火器材,以防不测,易燃易爆物按要求堆放,动用明火严格实施三级审批手续。13)定时(企业职能部门)、不定时(项目部)对各类中小型机械、电器、用电线路、脚手架、防护设施及职员安全用具使用情况进行检验,发觉问题限时整改。14)混凝土工程安全规程(1)使用振动机前应检验电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好,电源线上不得有接头,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉,预防割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。(2)本工程商品混凝土为商品混凝土搅拌站送料,在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁,应由专员负责指挥车辆进出,做到井然有序。(3)泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,预防埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引发爆管伤人。(4)泵车应防止经常处于高压下