20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案

科技立企质量至上哈尔滨天元大工科技进展科技立企质量至上哈尔滨天元大工科技进展20t硝、脱汞工艺方案设备参数及报价细心设计技术创 哈尔滨天元大工科技进展 持续改进顾客满足科技立企质量至上哈尔滨天元大工科技进展科技立企质量至上哈尔滨天元大工科技进展细心设计技术创哈尔滨天元大工科技进展细心设计技术创哈尔滨天元大工科技进展工程工程名称参数单位数量单价〔元〕金额〔元〕备注1锅炉湿式除尘脱硫、脱汞一体式除尘器锅炉湿式脱硝一体式除尘器GYGL台12台1一、工程概述脱汞等。借助高烟囱只能降低烟囱四周地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。二、设计标准1、设计依据、GB13271-2023锅炉大气污染物排放标准、GB50058-92 爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术标准、JBJ18-2023 机械工业职业安全卫生设计规定、JBJ16-2023 机械工业环境保护设计规定、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用标准、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准比照标准实行燃煤锅炉颗粒物排放限值二氧化硫排放限值氮氧化物排放限值汞的化合物排放限值GB13271-91作废一类区二类区三类区含硫≤含硫＞未说明未说明1002503502%2%12001800GB13271-2023现行一类区二类区三类区Ⅱ时段提出但没规定限值未说明802002509001200GB13271〔征征集特别建在用特别建 在用特别 建 在用0.05集〕305080200300 400200 300 400mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2023，其排GB13271〔征集〕中的限值煤的工业分析如下表〔质量比，含N量不计：低位发热CHSO灰分水分2093965.73.21.7%2.318.19.0锅炉：20t/h〔蒸发量〕锅炉热效率：75%空气过剩系数：1.2水的蒸发热：2570.8KJ/Kg烟尘的排放因子：30%烟气温度：473K烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5pa·s尘粒密度：2250kg/m3烟气其他性质按空气计算烟气中烟尘颗粒粒径分布：平均粒径/μm0.537.51525354555>60粒径分布/％32015201610637按锅炉大气污染物排放标准〔GB13217〔征集〕标准状态下烟尘浓度排放标准：≤80mg/m3；SO2：≤400mg/m3；标准状态下氮氧化物排放标准：≤400mg/m3；0.05mg/m3；设计方案的选择确定除尘系统的论证选择〔1〕锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量20t/h的锅炉所需热量为2570.82010351.4106KJ/h需煤量51.4106

Kg/h3.3t/h1kg燃料成分名称可燃成分含量(﹪)可燃成分的量(﹪)理论需氧量/mol废气中组分/molC65.754.7554.7554.75 CO2H3.216816 H2OS1.70.530.530.53 SO2O2.3——-0.75——水9.0————5 H2O灰分18.1——————合计62.56理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9(mol/kg)在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67(m3/kg)理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98(m3)在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×〔1.2-1〕=8.31(m3)SO2的浓度：C=4082 mg/m3烟尘的浓度：C=6534 mg/m3473TQ=47951m3/h〔2〕烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准〔GB13217〔征集烟尘的除尘效率要到达：≧98.8﹪(3)SO2

的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准〔GB13217〔征集，计算出SO2的脱硫效率要到达：≧90.3﹪依据锅炉大气污染物排放标准GB1321〔征集，得知一般状况下锅炉的氮氧化物排放值不高于400mg/m3，那么脱硝效率要到达：≥25%静电除尘器可脱除30%的汞，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿法脱硫装置可脱除90%的汞，一般状况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。方案初步设计尘器，并加以优化安装。相关法律法规最终到达设计目的。第三章除尘器GYGL1、概述GYGL型除尘器湿法、立式、多法合一净扮装置。GYGL型除尘脱硫脱汞净扮装〔文丘里、两级冲击水膜、喷淋、脱水、除雾器〕通过奇异的组合融为一体，并能连续运行的脱硫除尘装置。2、设计理念及工作原理；随着环保意识的不断增強，国家对环保设备的性能要求也越来越高。HJ/T288-2023到五确保：98%的除尘率：清洁气体清洁气体去向引风机旋筒式分别器旋流板式分别器含尘气体进烟口喷淋水雾喷淋管路系统溢流箱工作液面S形通道水位管排污阀溢流管循环系统：硫效率，必需使洗涤液充分雾化、烟气与洗涤液充分混合。假设仅承受单一种脱硫方法，体积必将格外宠大，占地面积大、投资高，给用户带来不便。SLDJ尘脱硫装置将多种脱硫方法〔喷淋、文丘里、冲击水浴〕通过奇异的组合融为一体，到达设备体积小、效率高。烟气嘴喷出的水雾充分混合。与此同时，高来洗涤液与烟气的碰撞时机大大提高〔0.06m2，而雾化成0.04mm的雾滴后其外表积则增至175m2，气中的有害气体吸取、中和，到达脱硫的目地。、承受双碱法、多循环系统:设备无结垢堵塞、无二次污染问题承受双碱法烟气脱硫方法很多，可分为湿法、干法、半干法等。湿法脱硫是基于溶液中SO2脱硫比干法、半干法脱硫效率高得多。湿法脱硫技术有钙法、钠法、氨法、双碱法等。在国内脱硫市场上，很长一段〔石灰石—石膏法价格廉价；另一方面，钙法在国外相当成熟、公开的脱硫技术，猎取简洁。但是，由于钙法存在设备易结垢堵塞，严峻影响脱硫系统的正常运行。承受氢氧化钠作为脱硫剂，在装置内吸取二氧化硫反响速率快，脱硫效率高，但脱硫的产物溶于水，不稳定，易造成二次污染问题。承受双碱法烟气脱硫工艺，用氢氧化钠吸取二氧化硫后的产物用石灰来再生，生成不溶于水，稳定的钙盐沉淀物，经沉淀后运至渣场进展堆放，集中运走。实现了真正的“固硫造成二次污染。双碱法脱硫工艺的原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧SO2脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于锅炉脱硫改造。①、洗涤液脱硫原理2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2Na2HSO3②、洗涤液再生原理洗涤液再生是在氧化曝气池中完成的。洗涤污水中的NaSO3、NaHSO3Ca(OH)2CaSO3·1/2H2O、CaSO4·2H2O洗涤液得到再生。Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2ONa2SO3+1/2O2→Na2SO4Ca(OH)2+Na2SO4+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O双碱法脱硫工艺的特点①、双碱法是承受钠基脱硫剂进展塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸取用于锅炉脱硫改造。②、用氢氧化钠〔NaOH〕脱硫，循环水根本上是氢氧化钠〔NaOH〕的水溶养；堵塞和磨损，提高了运行的牢靠性，降低了操作费用；较高的脱硫效率。〔SO2〕反响氧化硫〔SO2〕后的产物用石灰来再生，只有少量的硫酸钠〔Na2SO4〕被带入石流回再生池连续使用，因此不会造成二次污染。Q235316L湿式脱硫除尘装置的使用环境格外恶劣。锅炉排出的烟气温度一般在180℃SO2、NOX、HCI及盐雾等等。在脱硫的过程中又具有酸、碱交替的特性。因此，壳体材料必需具Q235316L15牌号：00Cr17Ni14Mo2成份：C≤0.030；Si≤1.00;Mn≤2.00;P≤0.035;S≤0.030;Ni:12.00~15.00;Cr:16.00~18.00;Mo:2.00~3.00特性：是超低碳奥氏体不锈钢，耐晶间腐蚀性极佳使用寿命：据防腐手册介绍，在亚硫酸溶液中的腐蚀量为0.127毫米/年②、硅制胶泥的物理机械性能：好的耐酸碱性能、物理机械性能和热稳定性能。耐酸性能方面：对大多数酸碱具有较强的耐腐蚀性能。物理机械性能方面：耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8。实际应用即施工便利，常温固化，原料丰富，价格低廉。铸石主要理化性能：密度 1.87～2.08kg/dm3；抗压强度 39.2～49MPa；抗拉强度 2.94～4.41MPa；抗渗透性〔水压不透〕0.6MPa；Mpa：≥65；g/C≤0.09；耐酸度：≥96%；与钢的粘结力 1.96～2.45MPaGYGL型脱硫除尘装置依据客户实际状况做局部转变。为确保洗涤液的利用率。承受以废〔浸渣水〕治废的循环工艺〔如图：与吸取洗涤液充分钠NaHSO3，烟气得到净化。净化后的烟气脱水后，经风机、烟囱排入大气。GYGL锅炉联合出渣沟。在出渣沟中由于渣链的搅动，洗涤废液与浸渣水充分混合。洗〔NaHSO3〕与浸渣水中的碱性物质及参与出渣沟的氢氧化Ca(OH)2〔CaSO3·1/2H2O、生石膏和可溶的氢氧化钠〔NaOH。熟石膏〔CaSO3·1/2H2O、生石膏〔CaSO4·2H2O〕随炉渣一起由出渣链排出。洗涤废液得以再生，再生后的洗涤液经溢流口，流入循环沉淀池。沉淀后的上清液作为吸取洗涤液，经循环泵注入脱硫除尘装置,循环使用。二、脱硝原理NOx的工艺过90%。由于维持这种高效率费用高，实际SCR70%-90%之间。SCR脱硝的复原剂主要是氨。液氨或氨水由蒸发器蒸发后喷入系统中。在催化剂的作用下，氨气将烟气中的NO复原为N2

和HO。其化学反响方程式2为：4NH+4NO+O—4N+6HO3 2 2 24NH+2NO+O—4N+6HO3 2 2 2 2由于燃烧的烟气中约95%的Nox是以NO1molNox1molNH3

。催化剂在反响中起到降低反响活化能和加快反响速率的作用。在气固催化反响过程中，催化剂的活性位吸附的氨与气相中的Nox发生反响，生成N2

HO。N2N2

NNH3

NO。ONO2除上面反响外，同时也有可能发生氨的氧化反响：4NH+5O—2N+6HO3 2 2 24NH+2O—2N+6HO3 2 2 2在较低温度时，SCR催化复原反响应占主导地位，且随温度上升有利于NHx在非必要的状况下我们建议客户酌情选择是否使用脱硝关心设备。公司简介哈尔滨天元大工科技进展坐落于秀丽的冰城哈尔滨，居于人文科技气氛深厚的哈尔滨工业大学科学园文化大厦，属高技术企业，是专业从事工业企业粉尘、烟尘、废气污染治理技术设备研制开发和生产的股份制企业。公司主要产品：喷漆房、喷漆室，烤漆房、烘干房、粉尘处理设备、烟尘处理设备，异味废气净化设备、喷漆废气处理设备、油烟净化设备、各种规格万向自衡臂、环保型全封闭半封闭工作间、环保型整体移动式封闭间等环保产品，特别在废气净化方面确定程度上填补了国内空白，在有用性、适用性上已到达国内领先水平。势，不断进展技术进步，完善提升产品性能，形成了公司独特的“实践积存、科技创，滚动进展、行业领先”的进展模式。公司具有较强的设计开发力气，拥有机械设计、环境保护、通风工程、机电一体化等各项专业技术人员;公司拥的提高生产力气，降低本钱。公司有一支训练有素、稳定成熟的专业施工队伍，长期从事环保设备的安装与售后，为客户供给交钥匙工程，确保质量、工期。整套完善的效劳系统，为用户解除后顾之忧。讲团结”三讲操守理念，建立卓有成效的人才培训机制，为员工制造一个舒心、信念、恒心，创的工作环境。流”是天元大工的奋斗目标。“天元大工”始终以产业报国为己任，坚持“依靠一流的的技术和人才