砂石骨料生产系统专项方案

砂石骨料生产系统专项方案侵权请联系网站删除请联系网站删除按国颁、部颁及行业颁发标准和规范，由业主、设计单位提供的有关技术资料及我单位技术人员对施工现场踏勘和调查的情况，依据经审核批准的施工组织设计特编制此方案，综合白马山风电场实际情况及我单位人员、设备等综合实力情况采用的建《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》编号GB50231-98GB50276-9812概述工程概述及风电场建设条件、风能资源开发利用的要求，风电场主要工程任务是发电，风电场建成后，供电贵州电程规模分别为48MW。布置，总占地面积约3000m³砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约13100m³的生产任务，主要生产中石(20~40mm)、小石(5~20mm)、以及砂(＜山峡谷地貌。场区地势开阔，西面、南面边缘均为陡崖，山体雄厚，山顶一般较平丛。未见规模较大的岩溶塌陷、滑坡体、危岩体、崩塌堆积体、泥石流、采空区等存部岩溶塌陷，风电场稳定性较好。请联系网站删除Qel积层(Qdl)、下统茅草铺组第二段(T1m2)、下统茅草铺组第一段(T1m1)、下统夜郎组(T1y)、上统长兴组 (P2c)、上统龙潭组(P2l)、下统茅口组(P1m)、下统栖霞组(P1q)、下统韩家店组(S1h)、下统石牛栏组(S1sh)、下统龙马溪组(S1l)。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，场址地震动峰值加速度为＜0.05g，相应地震基本烈风电场场地地基为一级地基(中等复杂地基)，风机地基附近均无大型不良地质后的强溶蚀破碎带中的中风化灰岩、白云岩、白云建议采用天然地基扩展基础。风电场场区环境类型钢筋具微腐蚀性，场区环境土对混凝土结构及混凝。本工程砂石骨料场骨料主要采用现场取料，主要来源于道路、风机基础及吊装平台爆破产生的石料，距离砂石骨料生产系统最远为6km、最近为0.5km，平均运距约km运输较为方便。4主要工程量4.1工程量统计凝土配合比(参考配合比)混凝土用量(kg)(kg)砂00水1维剂为准。4.2生产使用量计算量计算请联系网站删除外形尺寸(长×外形尺寸(长×宽×高)(mm)(m3/h)(mm)(t)PF-1214(kw)方量(m3)重量(kg)砂生生产量(3.5d，kg)日生产量(6h，(kg)砂(kg)总生产量(3.5d，kg)//砂//1//水//的情况侵权请联系网站删除请联系网站删除物料由给料口落入机内后，在进入与转子联高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内施工前准备→基础部分的验收→设备及其配件的验收→垫铁安装的技术要求→破垫铁安装的技术要求2、垫铁组在放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力3、垫铁以三块为一组，其中平垫铁一块，斜垫铁两块。4、垫铁按垫铁布置图进行放置。5、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘10~30mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。松动现象。检查合格的垫铁四周应进行点焊，垫铁与底座不得施焊。6破碎设备及附件的安装线主机的安装1、根据设备的重量及施工场地实际情况，选用合适的设备进行设备吊装，设备侧面预留有吊装孔，进行设备吊装时须通过吊装孔进行吊装。2、在安放主机之前应将基础表面铲除铁锈麻面。请联系网站删除6.3电机及机座的安装上，检查四角是否贴实，检查后，将电机与电机座3、调整好后，拆除电机，将电机横向往后放置，留出电机座前面一档方孔的位二次灌浆。。的安装精度。6.5破碎反击板的调整1、上部间隙的调整在机体前后上部的左右方框内进行，调节两次的丝杠(丝杠外向间隙大、反之小)。使反击板水平方向左右平移，移动距离，可实测并可视读上围绕着上支承中心向外或向内摆动(顺时针转动弹簧内套时丝杠向外越长间隙越大、反之越小)。3、上部间隙最小为6mm，下部间隙最小为3mm。时针转动到消除弹簧内套与外套之间的间隙为止、以免在主机转动时反击板滑下去造生产系统环境安全文明施工作业安全管理报带班人员。请联系网站删除本1、施工人员进入现场，必须配戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。2、严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。3、脚手架必须绑牢，跳板放置应平稳，两头固定。不准在探头板上站立作业。4、在施工现场周围设置防护栏、防护网，防止人员受到意外伤害。5、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不稳定者，严禁高空作业，遇有恶劣天气(六级以上风)禁止高空作业。6、吊装的起重绳索等应结实牢固，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物品；起吊7、施工机械不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，且要防雨防时应拉闸。9、现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。作。砂石骨料加工系统的主要设备多是强烈的噪声源，对外污染环境，对内严重影响操作人员的健康。噪声的防护主要有降低声源的声级、设置音障、隔音室以及采用集中遥控和个人防护等措施。系统产生的废渣先进行单独堆放，然后用自卸汽车运至指定堆放。请联系网站删除措施织设计及现场勘察，确定电源进线、配电室、配2、经常对电器设备及输电线路进行安全检查，对存在隐患及时整改。从事电气电力标志牌。8机器的安装调整和运转，应保证两三角皮带轮中部对正，并使两端平行，并调整三角皮带张紧程度。对于较大应加以更换。(起密封及减振作用)。检查各易损件的装配情况是否定位可靠，并加以调整使之9空负荷试运转Ⅲ.检查设备各润滑部分是否按要求添加润滑油脂。Ⅳ.试车前应手动盘车，使其转动2~3周，无卡阻现象。:Ⅲ.运转中应无金属撞击的杂声。请联系网站删除故障。和电流值有无经常性超载运行和不正常波动。5、根据实际物料的易碎性，及好迪出料粒度要求，停车重新调整反击板的间1、机器在每天由静止状态开动前，应打开门孔检查一下转子上板锤螺钉和反击衬板螺钉有无松动情况并消除，同时检查机器内反击板与转子外缘间隙大小是否与要2、机器开动前应用人力转动皮带轮使转子回转几圈，检查有无碰擦和卡住现续给料装置。6、机器运转时如发现有不正常声音，应先停止破碎前的给料机系统，然后再停不得打开侧门。8、机器运转时严禁窥视进料口。1、轴承发热。如果发现反击破轴承发热，说明轴承可能缺油，需要及时加油，加油是一定要注意检查油位，因为加油过多会导致轴承发热。侵权请联系网站删除请联系网站删除；破出现这种情况：一是因为锤头磨损，需将锤头调闲或1、转子上板锤磨损影响产品粒度和生产能力时可调头一次使用，待再次磨损无2、机器内壁防护衬板和反击板衬板严重磨损后应及时进行更换，以免引起破坏伤机体。3、机体本身及周围应保持清洁，并有足够的照明设备。4、电动机等电器