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文档简介

理工艺运行方案2、运营管理人员必须熟悉本厂的污水处理工艺和设施,设备的3、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的4、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明5、制定技术经济指标,用以反映处理程度、处理能力、设备状漏油、漏气等现象;流程护管理流程图三、粗格栅及污水提升泵房,调节水量,保证处理效果;并2、运行时及时巡查,关注格栅间隙、栅前后液位,避免垃圾不4、应保持处理间泵站的清洁卫生,各种器具摆放整齐;集水池5、运行人员结合本厂具体运行情况,合理设置电脑参数,保证能降耗。8、检查格栅进水渠道是否沉积砂粒,导致过水断面缩小,过栅9、设备故障显示,马上去现场查看。联系维修组,尽快将设备LC(1)每天记录产生的栅渣量,用容量或重量法计量均可,根据(2)经常分析过栅流速控制是否合理,是否及时清污。(3)检查格栅前水位是否正常,渣量多时增开格栅频率。(4)检查格栅并渠道是否沉积砂粒,导致过水断面缩小,过栅(6)发现网孔内有大块垃圾缠住时,立即停机,及时向上报维(7)栅渣及时清除,地面及时清洗,保障车间的干净整洁。(8)保证车间内良好的通风,臭气通过除臭设备及时处理。(1)定时清捞沉砂池进水口的垃圾。(2)每班定时排砂。(3)排砂结束后,及时打扫干净。(6)随时观察砂泵抽砂情况,判断池底沉砂情况,调整开砂泵(7)定期对沉砂颗粒进行化验,分析砂粒中有机物含量,含水(8)沉砂池的排砂周期应根据水量及进水含砂量的变化进行调(9)定期清池检修。根据以上测量数据,经常对沉砂池的除砂2、水泵、潜水搅拌器在运行中,操作人员必须严格执行巡回检。作用。3、根污泥沉淀情况适当调整排泥量的大小,避免池面漂泥、跑6、关注混凝絮凝加药效果,可用烧杯取出水静置,调整药剂投7、排泥时间的设定,可用量筒取出泥口泥水测SV,低于60%解酸化池2、污泥泵、潜水搅拌器在运行中,操作人员必须严格执行巡回5、水解酸化池的停留时间应根据水量及进水污染物含量的变化6、污泥龄应控制在一个月左右,通过出水水质和污泥量确定排2、配水不均匀时,及时调整出水堰高度,保证进入生化系统污(1)定期巡视潜水推流器工作状态是否正常,电缆线和链条是(2)观察池内污水流态是否正常,发现问题及时调整。(3)控制溶解氧在0.1mg/L以下,超出范围则达不到处理效果。(4)池面有垃圾应打捞起,避免缠绕推流器。(1)定期巡视潜水推流器工作状态是否正常,电缆线和链条是(2)观察池内污水性状和流态是否正常,发现问题及时调整。(3)控制溶解氧在0.1-0.5mg/L,超出范围则达不到处理效果。(4)应定时进行pH值检测,控制pH值在6.5-7.8,太高和太(5)池面有垃圾应打捞起,避免缠绕推流器。(1)定时测量SV30,冬季保持50%-70%左右;夏季控制在20%-35%左右(根据气温调整)。(2)观察污泥性状(包括絮体是否良好,颜色是否正常,气味(3)应定期进行污泥浓度检测,污泥浓度控制夏天在2-6g/L、(5)控制溶解氧在1.8-3.5mg/L(理论值为2-4mg/L),应视出水COD和氨氮情况进行调整,当两者均达标时应尽量降低曝气量,避(6)曝气管放气阀应定时排水汽,避免曝气管积水。(7)关注回流泵流量大小,控制好回流量。在相同的频率下若pH值在设计范围内。(3)硝化池内的溶解氧应根据进水污染物负荷进行实时调整,(4)溶解氧应不低于1.0mg/l,否则易导致硝化反应受到抑制。(5)为有效节约运行成本,应控制溶解氧小于3.0mg/l。(7)生化反应器温度不得低于20℃,当生化温度过低时应人工(8)系统的悬浮物浓度由进水的BOD5、TSS、TKN、水量及温55(10)运行管理人员应其负责的班次内检查以下内容,并对不正bc色应f、监测进、出水流量、剩余污泥流量、回流污泥量及供气量,(11)经常观察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥颜色、(13)由技术主管负责微生物镜检操作、记录、分析及检查。微(14)常见的异常情况分析及处理:1、根据二沉池污泥沉淀情况适当调整污泥回流量的大小,避免苔藓,保持池面干净。(1)沉淀池出水浊度检测;(2)沉淀池中泥位高度;(3)出水堰口出水均匀情况;(4)刮泥机运行情况;(5)刮泥机驱动电机异常噪音和振动;(6)浮渣刮除情况;(7)浮渣收集口排渣情况。十一、磁絮凝高效沉淀池池矾花生长情况,并将之与2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验,并定期进行烧定最佳的混凝条件。度4、应定期清除絮凝反应池内的积泥,避免反应区容积减小,池5、混凝絮凝池的药剂投加量、回流污泥量、絮凝搅拌速度等调逐渐提高,避免大流量突然猛增造成斜管沉淀池内8、定时巡查刮泥机,及时开启排泥泵排泥,避免长时间不排泥滤布滤池3、成功反洗完毕后,检查显示阻塞程度的水头损失;如果水头、臭氧接触池3、定期检查臭氧接触池密封情况,避免出现漏气情况,造成人4、针对臭氧发生器系统,每班组各放冷凝水一次;臭氧发生器5、定期检查电气部分是否受潮,绝缘是否良好(尤其是高压部6、定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。切勿堵塞或遮盖2、次氯酸钠不宜长期储存。受光照、温度等因素影响,有效氯备和合适的收容材料。、巴氏计量槽2、需时刻观察水流状态,保证其能平稳进入计量槽,确保计量鼓风机房、根据池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量,保证生化池和各类仪表进行不间断监视;障并做好记录;七、加药装置应锁好门,非操作人员不得入内,谨防小孩入内5、及时配好药,满足生产要求。并根据每天的化验结果和在线满足水质达标的同时节约生产成本。6、巡检加药口有无出药,无的话检查管道阀门、过滤器、安全7、观察药液感官是否与往常一样,避免因搅拌扇叶脱落而溶药十八、污泥回流池位在一米以上,避免污泥脱水间进泥螺杆泵空转。当液位低于0.4m处在最佳的处理范围。3、运行人员结合本厂具体运行情况,合理设置电脑参数,保证4、设备故障显示,马上去现场查看。联系维修组,尽快

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