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文档简介

钢筋闪光对焊工艺标准技术交底钢筋闪光对焊工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光焊、闪光—2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告2.1.2主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘式%VV量52.2.4作业场地应有安全防护设施，检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验3.1.1连续闪光对焊工艺过程：→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→→无3.1.2预热闪光对焊工艺过程：→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→闭合电路→一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触)→→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→→二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→→无焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4—21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工连续闪光焊钢筋上限直径表4—21焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生对焊焊接操作：4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。4.1.3对焊接头的力学性能检验必须合格。在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可

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